CN110860503A - 用于清洗针织机插针板的机器 - Google Patents

Abstract

一种用于清洗针织机插针板的机器(1)，包括：框架结构(2)，包括多个隔离板(22A，22B)，用于限制框架结构(2)内部洗涤液的流动；导轨(3)，同框架结构相互连接(2)；移动托架(4)，可在导轨(3)上从第一位置移动到第二位置，同时还包括至少一个分配器(41)，当移动托架(4)从第一位置移动到第二位置时，分配器可向插针板注射洗涤液；液压回路(10)，使洗涤液循环并连接至少一个分配器(41)上；初始过滤元件(11)，连接到液压回路(10)上，用于收集过滤洗涤液输送过来的杂物废物。机器的框架结构必须配有插入开口(221)，位于框架结构(2)的横向隔离板(22A)上，用于限定插入区域，以确保能够将插针板送入机器(1)。

Description

用于清洗针织机插针板的机器

技术领域

本发明涉及一种用于清洗针织机插针板的机器和一种清洗插针板的方法。

背景技术

用于清洗插针板的机器，可以通过注入洗涤液，将残留在插针板的纺织纤维清理干净。需要清洗的插针板尺寸变化很大，甚至可以达到3米以上。

因而这些机器的体积非常大，这样也增加了它们的生产成本。此外因其体积过大而难以运输。

在插针板清洗机领域，已知的一种解决方案是，将插针板放入到清洗槽中，在导轨上移动的托架，沿着插针板长度移动，托架喷出的洗涤液用来清洗插针板。

在专利文献EP2841632B1中描述了这种类型的解决方案。根据该文献的记录，插针板需要被放置到支撑装置上，从而保持其能够位于清洗位置。而支撑装置则完全包含在清洗槽中，清洗槽使用盖子封住，避免液体喷溅。然后，清洗槽收集流体并将其再循环到液压回路中，该液压回路过滤洗涤液并使其再次提供给托架。

然而，在这种解决方案中，清洗槽本身需要有非常大的尺寸，至少要等于板的长度。因此，设备的整体体积很大，而机器的生产成本也很高。此外，在这种解决方案中，流体直接流入收集罐会导致收集罐的排水管道堵塞。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于清洗插针板的机器和一种克服上述现有技术的缺点的方法。

所述目的完全可以通过清洗机和基于本发明的方法来达到，其特征详见后附的权利要求书中的内容。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种用于清洗针织机插针板的机器。

根据一种实施方式，所述机器包括框架结构。框架结构垂直于重力方向，从第一个端点延伸到第二个端点。

根据一种实施方式，所述框架结构可以作为一个简单的支撑装置，用来维持机器的部件。

根据一种实施方式，机器包括多个隔离板用于限制框架结构内部洗涤液的流动；其中一种情况，多个隔离板包括两个横向板，这两个横向板沿着垂直方向延伸，同垂直方向相互垂直，同重力方向相互平行。根据一种实施方式，多个隔离板包括两个纵向板，纵向板沿着垂直方向延伸，同垂直方向和横向相互垂直。根据一种实施方式，机器包括导轨。导轨连接在框架结构上。

根据一种实施方式，机器包括移动托架。移动托可以在所述导轨上从第一位置(靠近框架结构的第一个端点或者靠近插针板的第一个端点)移动到第二位置(靠近框架结构的第二个端点或者靠近插针板的第二个端点)。根据一种实施方式，移动托架包含至少一个分配器。分配器用来向插针板注射清洗液。根据一种实施方式，分配器用来在移动托架从第一位置移动到第二位置过程中注射清洗液。

根据一种实施方式，机器包括液压回路。液压回路可以循环清洗液，并至少连接在一个分配器上。液压回路包括循环泵。循环泵可以使清洗液循环，并对离开分配器的液体提供一定的压力。液压回路包括多个液压管道。

根据一种实施方式，机器包括第一过滤元件。第一过滤元件连接在液压回路上，用于收集由洗涤液输送来的杂物废物。根据一种实施方式，机器包括一个或多个过滤元件，同液压回路相连接，用来过滤清洗液。

根据一种实施方式，机器包括插入开口，用来从侧面插入插针板。其中一种情况，插入开口是横向开口，位于纵向隔离板上，或者是纵向开口，位于纵向隔离板上。根据一种实施方式，机器包括插入开口和抽出开口(横向或者纵向)，从来保证能够从机器侧面插入或者抽出插针板。根据一种实施方式，两个横向开口其中一个位于一侧的横向隔板上，另一个位于相对一侧的横向隔板上。根据一种实施方式，两个纵向开口其中一个位于一侧的纵向隔板上，另一个位于相对一侧的纵向隔板上。

根据一种实施方式，框架结构上的插入开口至少需要部分地打开。插入开口限定了一段插入区域，来允许将插针板送入机器。

根据一种实施方式，插入开口和/或抽出插口在使用过程中打开，也就是在清洗阶段和清洗液注入阶段打开。

通过这种方式，可以将插针板从侧面插入机器，清洗插针板的一部分，然后将其翻转，清洗另外一部分。通过这种方式，可以有效地减小清洗机的尺寸。

根据一种实施方式，机器包含插入开口和抽出开口，这就可以将插针板从侧面插入开口插入，然后从抽出开口送出，如此一来，可以保证清洗工作持续不间断地进行，并通过移动插针板改变所清洗的区域。基本来说，在清洗机中，移动托架和插针板可以做相对运动(一种情况是移动托架移动，插针板固定不动；另一种情况是移动托架固定不动，插针板运动；最后一种情况是两者全部运动)。

根据一种实施方式，机器包括储存系统。储存系统是为了尽可能地限制清洗液从框架结构(或者从移动托架，或者从插入开头，或者从抽出开口)流出。储存系统沿着纵向方向(或者横向方向，根据机器的实际情况而定)在移动托架和插入开口之间布置。储存系统沿着纵向方向(或者横向方向，根据机器的实际情况而定)在移动托架和抽出开口之间布置。

调节系统可以保证在操作期间保持插入开口(和抽出开口)打开，大大降低清洗液从插入开口(或抽出开口)流出的可能性。

根据一种实施方式，储存系统包括缓冲元件。缓冲元件沿着纵向方向(或者横向方向，根据机器的实际情况而定)在移动托架和插入开口之间布置。根据一种实施方式，缓冲元件可以变形，以保证允许插针板进入插入开口。根据一种实施方式，缓冲元件包括一个围绕平行轴线横向方向上的软刷。

根据一种实施方式，储存系统包括气动储存系统。气动储存系统沿着纵向方向(或者横向方向，根据机器的实际情况而定)在移动托架和插入开口之间布置。气动储存系统包括至少一个喷嘴。喷嘴用来在垂直方向(或者横向方向，或者纵向方向，根据机器的实际情况而定)提供加压空气，基本垂直于重力方向。喷嘴还可以向插入开口方向往储存系统中系统加压空气。

根据一种实施方式，机器包括调节系统。调节系统用来调节从插针板上滴落，沿着预定运动路径流动的清洗液方向。这一系统能够有效减少引导到储存系统的清洗液的数量，从而提高效率。

根据一种实施方式，调节系统包括一个盖子。盖子放置在移动托架上，用来收集从机器框架结构上移动托架流出的清洗液。根据一种实施方式，盖子围在移动托架周围。

根据一种实施方式，调节系统至少包括一个输送器。调节系统包括第一排水通道。

根据一种实施方式，第一排水通道同所述框架结构相连接。根据一种实施方式，第一排水通道同所述移动托架相连接。第一排水通道沿着竖直方向布置在插针板下方，用来收集清洗液。第一排水通道在其第一个端点位置同液压回路相连接。第一排水通道相对于水平面倾斜，以允许清洗液从第一排水通道的第一个端点迅速流出。根据一种实施方式，第一排水通道确定清洗液的预设运动路线。

根据一种实施方式，机器包括第二排水通道。第二排水通道沿着垂直方向布置在第一排水通道和插针板之间，用来拦截从插针板上滴落的清洗液。根据一种实施方式，机器包括第三排水通道。第三排水通道沿着垂直方向布置在第一排水通道和插针板之间，用来拦截从插针板上滴落的清洗液。

根据一种实施方式，所述第二排水通道和第三排水通道分别位于插针板的两侧。根据一种实施方式，所述第二排水通道和第三排水通道相对于水平面倾斜，以允许清洗液快速流向第一排水通道的第二个端点(或者流向液压回路)。根据一种实施方式，所述第二排水通道和第三排水通道同框架结构或者移动托架相连接。

第二排水通道和第三排水通道的存在，可以延长预定路线，从而大大降低与液压回路的连接点被堵塞的可能性。

根据一种实施方式，第二排水通道和第三排水通道包括各自的内边槽。第二排水通道和第三排水通道的内边槽用来防止清洗液从相应的排水通道溢出。

另外，第一排水通道和第二排水通道的内边槽构造还可以用来帮助保持插针板固定在清洗位置上。

通过这种方式，在已知技术能力的基础上，可以进一步减少将插针板维持在清洗位置所必需的部件的数量。

根据一种实施方式，第二排水通道和/或第三排水通道的每个内边槽都包括相应的密封元件。密封元件位于第二排水通道和/或第三排水通道的内边槽和插针板之间，用来防止内边槽和插针板之间的水流通过。通过这种方式，插针板的后部可以不被水流浸湿，从而不会被氧化。而现在已知的其他解决方案，都会出现氧化的问题。

根据一种实施方式，第一过滤元件位于第一或者第二或者第三排水通道上，用来在第一排水通道第一端点的上游位置拦截清洗液。根据一种实施方式，机器还包括第二过滤元件，来形成多层过滤结构。

根据一种实施方式，第二过滤元件位于第二排水通道或者第三排水通道上，用来在第一排水通道第二端点的上游位置拦截清洗液。

根据一种实施方式，机器包括颗粒过滤器，用来过滤掉未被第一过滤元件和第二过滤元件过滤掉的细小残留物。颗粒过滤器沿着液压回路布置。根据一种实施方式，第一过滤元件也可以是沿着液压回路布置的颗粒过滤器。

根据一种实施方式，第一过滤元件是一块多孔板，其开孔的尺寸可以确定第一过滤的杂物尺寸，从而挡住超过该尺寸的杂物。根据一种实施方式，第二过滤元件是一块多孔板，其开孔尺寸可以确定第二次过滤的杂物尺寸，从而挡住该尺寸的杂物。第一过滤开孔的尺寸小于第二过滤开孔的尺寸。

根据一种实施方式，移动托架沿着纵向方向平移。根据一种实施方式，移动托架沿着横向方向平移。根据一种实施方式，移动托架在同插针板对齐的横向位置，纵向方向移动来清洗插针板。根据一种实施方式，移动托架沿着横向方向移动，直到其达到清洁位置，与第一过滤部件横向对齐。根据一种实施方式，移动托架沿着纵向方向和横向方向平移，维持自己的清洁位置，来清洗第一过滤元件。机器包括收集器。收集器位于框架结构的一端。收集器位于第一过滤元件相同垂直高度处或者下方。根据一种实施方式，清洗方向是从框架结构的一端到相反的另一端，其中包括端点的收集器。通过这种方式，当移动托架在清洗位置沿着清洗方向移动时，可以无需人工干预，直接清洗第一过滤元件。

根据本发明的一个方面，本发明旨在保护用于清洗插针板的清洗机。根据下面所描述的内容，通过字母+数字的标志连接。

下面的段落，使用字母+数字的方式标注，表示描述本发明的说明性和非限制性方法。

A1)用于清洗插针板的清洗机包括：

-分配器，用来将清洗液注入到插针板上；

-外壳，至少围绕分配器的部分，保护其不受到从移动托架流出的清洗液飞溅，包括在外壳上第一层制作的第一开口和在同第一层相对的第二层制作的第二开口；

-输送器，沿着与重力方向平行的垂直方向布置，位于分配器和插针板的下方，用来收集从插针板滴落的清洗液；

-储存系统，包括第一储存部分，沿着纵向方向布置，属于垂直于重力方向的平面范围，位于分配器和第一开口之间的位置；第二储存部分，沿着纵向方向布置，位于分配器和第二开口之间的位置。

A2)根据A1段落所述的机器，其中清洗机可以同导轨一块从第一极限位置移动到第二极限位置，沿着纵向延伸方向清洗整个插针板。

A3)根据段落A1所述的机器，包括第一移动元件和第二移动元件，位于外壳外侧，沿着纵向方向，同第一开口和第二开口各自对齐。

A4)根据A3段落所述的机器，其中分配器是固定的，因此第一移动元件和第二移动元件分别用来插入和抽出插针板。

A5)根据A1到A4其中任何一段所述的机器，其中机器包括操作界面元件，同调节液压回路相连。其中的输送器包括相对于纵向方向倾斜的第一排水通道，沿着预定路径将清洗液输送到操作界面元件(或者液压接头，或者液压连接器)。

A6)根据A5段落所述的机器，其中机器包括第二排水通管道和第三排水通道，同第一排水通道相互配合来确定流向操作界面元件清洗液的预定路径。

A7)根据A1到A6其中任何一段所述的机器，其中储存系统的第一储存部分，包括第一缓冲元件，用来缓冲流向第一开口的清洗液水流；储存系统的第二储存部分，包括第二缓冲元件，用来缓冲流向第二开口的清洗液水流。

A8)根据A1到A7其中任何一段所述的机器，其中储存系统的第一储存部分，包括第一吹风系统，可以在垂直于纵向的方向上，从第一吹风系统向第一开口提供气流；其中储存系统的第二储存部分，包括第二吹风系统，可以在垂直于纵向的方向上，从第二吹风系统向第二开口提供气流。

根据本发明的一个方面，本发明还提供了一种用于清洗针织机插针板的方法。所述方法包括清洗机的准备阶段，其中包括准备沿着纵向方向延伸的支撑框架结构。在一些实施的实例中，没有使用支撑框架结构，则机器可以放置在任何支撑平面之上。

所述方法包括清洗机的准备阶段。

根据一种实施方式，所述方法包括插入插针板的阶段。在实际操作案例中，插针板被插入清洗区域，由框架结构上的多个隔离板限定。在其他实施案例中，插针板被插入清洗机中。

根据一种实施方式，所述方法包括安装在机器框架结构上的移动托架沿着导轨纵向滑动(或者横向滑动)阶段。在其他的实施案例中，所述方法包括插针板相对于移动托架，沿着纵向方向(或者横向方向)滑动的阶段。

根据一种实施方式，所述方法包括通过连接在移动托架上的分配器向插针板注射清洗液的阶段。

根据一种实施方式，所述方法包括通过第一过滤元件对清洗液进行过滤的阶段。

根据一种实施方式，所述方法包括清洗液在连接到移动托架的液压回路中循环的阶段。

根据一种实施方式，插针板插入阶段包括横向插入(或者纵向插入，根据实际案例确定)。在横向插入(或者纵向插入)的过程中，插针板通过在框架结构横向侧面(或者纵向侧面)的插入开口，进入到相对应的插入区域中。

在其他产品实例中，在横向插入阶段，插针板通过在移动托架横向侧面(或者纵向侧面)的插入区域送入机器。

根据一种实施方式，所述方法包括抽出阶段。

根据一种实施方式，插针板的抽出阶段包括横向抽出(或者纵向抽出，根据机器的实际情况确定)。在横向抽出(或纵向抽出)阶段，插针板通过在框架结构横向侧面(或者纵向侧面)的抽出区域从机器抽出。

在其他产品实例中，在横向抽出阶段，插针板通过在移动托架横向侧面(或者纵向侧面)的抽出区域从机器抽出。

在一种情况中，所述方法包括使用中插针板的移动阶段。在这一阶段中，第一移动元件和第二移动元件相对于插针板运动，以改变插针板的清洗区域。

在具体实施例中，所述方法还包括储存阶段。在储存阶段，储存系统可以通过插入开口和/或抽出开口收集并储存流出的清洗液。特别地，储存阶段还包括缓冲阶段，第一缓冲元件位于纵向方向分配器和插入开口之间，对通过第一开口流出的清洗液起到缓冲作用。在缓冲阶段，第二缓冲元件位于纵向方向分配器和抽出开口之间，对通过第二开口流出的清洗液起到缓冲作用。

在具体实施例中，调节阶段包括吹风阶段。在吹风阶段，位于纵向方向分配器和插入开口之间的吹风系统，在纵向方向的垂直方向吹风，来减缓通过插入开口清洗液的流出。在吹风阶段，位于纵向方向分配器和抽出开口之间的吹风系统，在纵向方向的垂直方向吹风，来减缓通过抽出开口清洗液的流出。

在具体实施例中，储存阶段还包括阻盖阶段。其中盖子至少部分地围绕在移动托架周围，当清洗液流出的时候，在吹风系统的第一和/或第二缓冲元件的上游位置收集飞溅而出的清洗液。

根据一种实施方式，所述方法还包括输送阶段。在输送阶段，输送系统收集从插针板低落的清洗液，并按照预设路径将其送至液压回路。在具体实施例中，在输送阶段，确定预设路径的第一排水通道，接收从插针板低落的清洗液，并将其按照预设路径输送至液压回路。在实际的操作过程中，第一排水通道和第二排水通道以及第三排水通道相互配合，来确定水流的预设路径。第二排水通道和第三排水通道位于插针板的两侧，收集从插针板低落的清洗液，并将其送至第一排水通道。

根据一种实施方式，过滤阶段包括第一过滤阶段。在所述阶段中，第一过滤元件将清洗液进行过滤。在具体实施例中，第一过滤阶段基于第一排水通道，通过多孔板过滤清洗液，然后将其送至液压回路。在具体实施例中，所述方法还包括第二过滤阶段。在第二过滤阶段中，第二过滤元件将清洗液进行过滤。第二过滤阶段，在具体实施例中，基于第二(和/或第三)排水通道，通过第二多孔板过滤清洗液，然后将其送至第一排水通道。

根据一种实施方式，所述方法包括清洗阶段。在清洗阶段，分配器沿着垂直于纵向方向和竖直方向的横向方向移动，清洗位置在竖直方向上同插针板对齐，也在竖直方向上同第一或第二或第三过滤元件对齐。

在所述清洗阶段，分配器保持其清洗位置，沿着纵向方向平移，去除第一或第二或第三过滤元件上积聚的污垢。清洗阶段还包括收集阶段，在所述阶段中，污物被输送到位于框架结构一端的收集器中。

在具体实施例中，所述方法包括插针板的支撑阶段。第二排水通道和第三排水通道的内边槽可以保证插针板位于清洗位置。

在具体实施例中，所述方法包括密封阶段。在所述阶段中，位于第二排水通道与插针板之间的第一密封元件和位于第三排水通道与插针板之间的第二密封元件，可以有效阻止水流溅到插针板的后部，从而避免氧化现象的发生。

附图说明

通过下文对优选实施例的描述，该项特征和其他特征将更加明显，该优选实施例仅通过附图中的非限制性实例示出。图中：

-图1是插针板清洗机示例性透视图；

-图2A和图2B是图1中机器输送系统的透视图和侧视图；

-图3是图1中机器的侧视图；

-图4A是图1中机器储存系统的侧视图；

-图4B是图1中机器液压回路的示意图；

-图5是用于清洗插针板的机器的透视图；

-图6是图5机器的侧视图。

具体实施方式

参考附图，附图示出的是用于清洗插针板的机器1。

根据一种实施方式，机器1包括框架结构2。根据一种实施方式，框架结构2包括支撑结构，支撑结构至少包括四个支撑腿21。或者，机器可以通过任何外部结构支撑，支撑结构对于本发明来说并不是主要因素。根据一种实施方式，框架结构包括储存系统22，其主要用来收集并储存从机器中流出的清洗液。储存系统22包括一对横向隔离墙22A和一对纵向隔离墙22B。根据一种实施方式，框架结构沿着纵向方向L延伸，最大可以从第一端点21A延伸到第二端点21B。根据一种实施方式，前面所述的一对横向隔离墙22A的每一面都包括一个开口221。特别地，在横向隔离墙22A上，根据框架结构21的第一端点位置，都有一个插入开口221A，用来插入插针板；而在相对的横向隔离墙22A上，有一个抽出开口221B，用来抽出清洗干净的插针板。

在一些实际情况中，也可以完全打开横向隔离墙用来插入和抽出插针板。

根据一种实施方式，机器1包括导轨3。根据一种实施方式，导轨3同框架结构相连接。导轨3沿着框架结构2的纵向方向延伸，也就是沿着一对纵向隔离墙22B的纵向方向延伸。根据一种实施方式，导轨是通过齿条或者圆形或者其他任何已知的技术方式来进行引导。

根据一种实施方式，机器1包括移动托架4。移动托架4包括一个分配器41。分配器41用来向插针板注射清洗液，清洗插针板上的纺织纤维脏污。移动托架4可以第一导轨3上演着纵向方向L移动，从在竖直方向和插针板纵向端点平齐的第一位置，移动到在竖直方向和插针板纵向端点平齐的第二位置，以保证能够全部清洗插针板。移动托架4包括耦合元件42，用来将托架装配在第一导轨上，并保证移动托架4能够在第一导轨上移动。这一耦合元件42可以使齿轮装置，圆形装置，链条装置或者皮带轮装置。

分配器41同液压导管相连接，用来提供清洗插针板必需数量的清洗液。

根据一种实施方式，移动托架4包括第二导轨43，它沿着托架的横向延伸方向，沿着垂直于纵向方向L和重力方向的横向方向延伸。根据一种实施方式，分配器41可以在导轨43上演着横向方向T移动。

根据一种实施方式，移动托架包括盖子44，用来收集清洗插针板溅出的液体。这可以显著减少从插入开口和抽出开口溅出的液体。

根据一种实施方式，插入开口221A和/或抽出开口221B位于盖子44的横向隔离墙上。

根据一种实施方式，机器包括液压回路10，用来为分配器41提供干净的清洗液，并回收从洗涤区域返回的脏污清洗液，将其净化后重新使用。

在这一方面，液压回路(机器)包括第一过滤元件11，用来过滤清洗液。液压回路包括水泵12，用来为清洗液加压，使清洗液保持循环。

根据一种实施方式，机器1包括第一排水通道5。根据一种实施方式，机器1包括第二排水通道6。根据一种实施方式，机器1包括第三排水通道7。

根据一种实施方式，机器1包括收集器R，用来收集清洗机1的污水。根据一种实施方式，机器1包括第二过滤元件60。根据一种实施方式，机器1包括第三过滤元件70。

根据一种实施方式，第二排水通道6位于插针板的第一纵向侧面，用来收集从插针板滴落的清洗液。根据一种实施方式，第二排水通道6，沿着重力方向，位于插针板下方。根据一种实施方式，第二排水通道6对比平面倾斜，以保证清洗液能够在重力的作用下流动。根据一种实施方式，第二排水通道包括内边槽61，外边槽62和基座63。第二排水通道6的外边槽62，在一些实际情况中，同框架结构相应的纵向隔离墙22B相互重合。在其他一些实际情况中，它们连接到一起，但是并不作为一个单独整体出现。

根据一种实施方式，第二排水通道6，通过其第一端点6A，和第一排水通道5的第二端点5B相连接。

根据一种实施方式，第二过滤元件60(或在只有一个过滤元件的情况下，指的是第一过滤元件11)沿着重力方向，位于第二排水通道6的基座63和插针板的最高点位置之间。

根据一种实施方式，第二排水通道6通过其第二端点6B和收集器R相连接，向其排出在清洗液中收集的污物。

根据一种实施方式，当插针板位于清洗位置的时候，内边槽61构成其第一道支撑结构。根据一种实施方式，内边槽61包括密封元件61'，其位于内边槽61和插针板之间，用来在第二排水通道6下方过滤清洗液。

根据一种实施方式，第三排水通道7位于插针板纵向方向同第一侧相对的第二侧，用来收集从插针板上低落的清洗液。根据一种实施方式，第三排水通道7沿着重力方向，位于插针板的下方。根据一种实施方式，第三排水通道7对比平面倾斜，以保证清洗液能够在重力的作用下流动。根据一种实施方式，第三排水通道7包括内边槽71，外边槽72和基座73。第三排水通道7的外边槽72，在一些实际情况中，同框架结构相应的纵向隔离墙22B相互重合。在其他一些实际情况中，它们连接到一起，但是并不作为一个单独整体出现。

根据一种实施方式，第三排水通道7，通过其第一端点7A，和第一排水通道5的第二端点5B相连接。

根据一种实施方式，第三过滤元件70(或在只有一个过滤元件的情况下，指的是第一过滤元件11)沿着重力方向，位于第三排水通道7的基座73和插针板的最高点位置之间。

根据一种实施方式，第三排水通道7通过其第二端点7B和收集器R相连接，向其排出在清洗液中收集的污物。

根据一种实施方式，根据一种实施方式，当插针板位于清洗位置的时候，内边槽71构成其第一道支撑结构。根据一种实施方式，内边槽71包括密封元件71'，其位于内边槽71和插针板之间，用来在第三排水通道7下方过滤清洗液。

根据一种实施方式，第一排水通道5包括内边槽51，外边槽52和基座53。

根据一种实施方式，第一排水通道5通过连接件同液压回路10连接到第一端点5A。根据一种实施方式，第一过滤元件11或第二过滤元件60或第三过滤元件70布置在第一排水通道5上，位于板和第一排放通道5的基座53之间的中间位置。

根据一种实施方式，第一排水通道5通过连接器54同第二排水通道6或者第三排水通道7或者框架结构2相连接。

根据一种实施方式，第一排水通道5沿着重力方向同第二排水通道6和第三排水通道7错位分布，以保证通过内边槽61和内边槽71密封元件泄露出的液体，不会污染已经过滤的清洗液。有利的一方面是，这些液体会直接滴落在机器外部，因此在不需要传感器的情况下，用户就可以知道此时可能存在密封元件损坏或者密封元件安装不当的问题。

根据一种实施方式，分配器41可以从同插针板竖直对齐的清洗位置移动到同第二过滤元件(根据实际情况，也可能是第一过滤元件)竖直对齐的二次清洗位置。

根据一种实施方式，在二次清洗位置，分配器41会从第二排水通道6的第一端点6A移动到第二端点6B，来收集积聚的污物并将其输送至收集器R。

根据一种实施方式，机器包括储存系统8，用来储存通过插入开口221A和抽出开口221B溢出的清洗液。

根据一种实施方式，储存系统8包括缓冲元件81。缓冲元件81用来保证当从机器的插入开口221A和抽出开口221B插入或者抽出插针板的时候，阻止清洗液从机器1向外部流出。

根据一种实施方式，所述插入开口221A和抽出开口221B包括相对应的缓冲元件81。缓冲元件81，根据一种实施方式，是一个刷子81A，用来拦截清洗液中的颗粒物，同时允许在不施加压力的情况下，插入或者出去插针板且不对其造成损坏。

根据一种实施方式，缓冲元件81是铰链装置81B，位于插入开口或者抽出开口的前方，用来将其关闭。插入开口221A的铰链装置81B和抽出开口81B的铰链装置81B可以向相反方向转动。

根据一种实施方式，储存系统8包括吹风系统82。特别地，根据一种实施方式，对于上述插入开口221A和抽出开口221B，储存系统8都包括各自相对应的吹风系统82。

吹风系统沿着纵向方向L，位于分配器和相对应的插入开口221A或者抽出开口221B之间。

吹风系统沿着重力方向，位于相对应的插入开口221A或者抽出开口221B的上方或者下方。

根据一种实施方式，吹风系统包括喷嘴821，用来向储存方向提供加压空气。根据一种实施方式，储存方向平行于重力方向，向储存方向提供加压空气，也就是从喷嘴821向插入开口221A或抽出开口221B提供加压空气。

根据一种实施方式，机器1包括启动器。根据一种实施方式，启动器用来启动机器，使移动托架4可以在导轨3上移动。根据一种实施方式，启动器用于将空气压缩并提供给吹风系统。

在一种情况中，对于所述插入开口221A和抽出开口221B，储存系统8都包括一对吹风系统82。该系统沿着重力方向，位于相对应的插入开口221A或者抽出开口221B的上方或者下方。在这种情况下，插入开口221A和抽出开口221B的吹风系统82用于沿着储存方向，提供彼此相反的加压空气。

根据一种实施方式，机器包括控制单元。控制单元通过发出操作指令，控制启动器。

根据一种实施方式，储存系统8可以包含防水材料。特别地，根据一种实施方式，缓冲元件81包含防水材料。根据一种实施方式，吹风系统82用来提供包含防水材料颗粒的水流。

根据本发明的一个方面，本发明还意在提供一种清洗机1'用来清洗插针板。

特别地，所述机器1'是当前清洗机发明的一种变体。

事实上，清洗机1'包括前文所描述的移动托架4。在清洗机中，盖子44完全覆盖住移动托架，以进一步减少清洗液的损失。

在当前发明的清洗机1'中，插入开口221A和抽出开口221B位于移动托架的盖子44上。

因此，在清洗机1'中，储存系统位于盖子44上。特别地，它沿着纵向方向，位于插入开口221A和分配器41之间以及抽出开口221B和分配器41之间。因此，需要注意的是，在前文中描述的储存系统的特征同样适用于这一变体，其中在这一变体中，储存系统位于盖子44而不是框架结构2的横向隔离墙上。

清洗机1'，根据一种实施方式，是固定的。在这种情况下，机器包括第一移动元件1A和第二移动元件1B。所述第一移动元件和第二移动元件用来支撑和移动插针板，以逐渐改变插针板竖直方向同分配器41对齐的部分。特别地，所述第一移动元件1A和第二移动元件1B包括滚轴和运输轮带。根据一种实施方式，所述第一移动元件1A和第二移动元件1B可以沿着重力方向移动，用来将插针板升高和降低。

Claims (12)

1.一种用于清洗针织机插针板的机器(1)，包括：

-框架结构(2)，沿着纵向方向(L)垂直于重力方向延伸，从第一端点(21A)到第二端点(21B)，包括多个隔离板(22A，22B)，用来防止清洗液从框架结构(2)流出；

-导轨(3)，同所述框架结构(2)相连接；

-移动托架(4)，能够在所述导轨(3)上从靠近框架结构(2)第一端点(21A)的第一位置移动到靠近框架结构(2)第二端点(21B)的第二位置，包括至少一个分配器(41)，用来在移动托架(4)从第一位置移动到第二位置过程中，向插针板注射清洗液；

-液压回路(10)，同所述至少一个分配器(41)相连接，保证清洗液能够循环流动；

-第一过滤元件(11)，同液压回路(10)相连接，用来收集由清洗液输送过来的杂物废物；

其特征在于，

所述框架结构(2)通过位于框架结构(2)横向隔板(22A)上的插入开口(221)至少部分地打开，来确定插入区域，从而保证插针板能够送入机器(1)中。

2.根据权利要求1所述的机器(1)，包括储存系统(8)，其沿着纵向方向(L)，位于移动托架(4)和插入开口(221A)之间，用来储存从插入开口(221)流出的清洗液。

3.根据权利要求2所述的机器(1)，其中所述储存系统(8)包括缓冲元件(81)，其沿着纵向方向(L)，位于移动托架(4)和插入开口(221)之间，所述缓冲元件能够变形，来保证插针板通过插入开口(221)进入机器。

4.根据权利要求3所述的机器(1)，其中所述储存系统(8)包括吹风系统(82)，其沿着纵向方向(L)，位于移动托架(4)和插入开口(221)之间，所述吹风系统包括至少一个喷嘴(821)，能够在垂直于重力方向的竖直方向上提供从喷嘴(821)向插入开口(221)提供气流。

5.根据上述权利要求中任一项所述的机器(1)，包括调节系统，其用来调节预设路径上从插针板滴落下来的水流的流动。

6.根据权利要求5所述的机器(1)，其中所述调节系统包括一个位于移动托架(4)上的盖子(44)，所述盖子用来放置从机器(1)的框架结构(2)中流出的清洗液。

7.根据权利要求5或6所述的机器(1)，其中所述调节系统包括第一排水通道(5)，它同框架结构(2)相连接，沿着竖直方向位于插针板下方，用来收集清洗液；所述第一排水通道(5)的第一端点(5A)同液压回路(10)相连接，并相对于水平面倾斜，垂直于重力方向，以保证水流能够迅速从第二端点(5B)流向第一排水通道(5)的第一端点(5A)。

8.根据权利要求7所述的机器(1)，包括第二排水通道(6)和第三排水通道(7)，通道沿着竖直方向，位于第一排水通道(5)和插针板之间，用来拦截从插针板滴落的清洗液；所述第二排水通道(6)和第三排水通道(7)分别位于插针板的相对两侧，且相对于水平面倾斜，以保证水流能够迅速流向第一排水通道(5)的第二端点(5B)。

9.根据权利要求8所述的机器(1)，其中第二排水通道(6)和第三排水通道(7)各自包括相应的内边槽(61，71)，所述内边槽用来避免水流从各自的排水通道(6，7)溢出，同时用来保证插针板位于正确的清洗位置。

10.根据权利要求9所述的机器(1)，其中第二排水通道(6)和第三排水通道(7)的每个内边槽(61，71)各自包括一个密封元件(61’，71’)，所述密封元件位于内边槽(61，71)和插针板之间，用来避免水流同内边槽(61，71)和插针板之间通过。

11.根据权利要求7所述的机器(1)，其中所述第一过滤元件(11)位于第一排水通道上，用来在第一排水通道(5)第一端点(5A)的上游位置拦截过滤水流。

12.一种清洗针织机插针板的方法，包括以下步骤：

-准备机器(1)，包括框架结构(2)，沿着纵向方向(L)延伸；

-将插针板插入清洗机清洗区域内，插针板通过多个框架结构(2)上的多个隔离板(22A，22B)隔开；

-位于机器(1)框架结构(2)上的移动托架(4)，沿着导轨(3)纵向移动；

-通过连接在移动托架(4)上的分配器(41)向插针板喷射清洗液；

-通过第一过滤元件(1)过滤清洗液；

-清洗液在液压回路(10)，包括移动托架(4)内进行循环，

其特征在于，

插针板的插入步骤包括在插入区域通过位于框架结构(2)横向隔板(221)上的横向开口(221)完成的横向插入。

Images