CN110848301B - 一种多层缓冲减震装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多层缓冲减震装置，包括底座、罩筒和盖板，罩筒包括下罩和上罩，上罩和下罩通过过渡片连接，罩筒内设安装座，安装座的上端伸出盖板，安装座穿过过渡片，安装座和底座之间抵接第一弹簧，下罩的侧壁安装电机，电机的输出端连接风扇，风扇正对第一弹簧，安装座包括安装座中柱和安装座上柱，安装座上柱的外壁设缓冲垫，安装座中柱的上端连接插条，缓冲垫的上下端分别贴合盖板和插条，插条和过渡片之间抵接第二弹簧，过渡片的上端均布电机触发机构，插条和电机触发机构之间抵接第三弹簧，电机触发机构受到第三弹簧的压缩力后控制电机的开启。本发明导向性好，噪音小，具备散热功能，使用寿命长。

Description

一种多层缓冲减震装置

技术领域

本发明涉及减震装置领域，尤其是涉及一种多层缓冲减震装置。

背景技术

纺织机械在运行过程中会产生震动，导致车间噪音加大，同时震动也会导致纺织机械寿命缩短。

现有纺织机械一般通过减震装置来减小震动，减震装置多为普通的橡胶减震结构，也会配合弹簧进行减震，然而依旧存在噪音大且寿命短的问题，噪音大主要体现在导向性不够好，存在硬接触；寿命短主要体现在弹簧频繁做功易发热疲劳，有待改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种多层缓冲减震装置，减震效果好，导向性好，噪音小，具备散热功能，使用寿命长。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种多层缓冲减震装置，包括底座、安装在底座上端的罩筒和封盖罩筒上端的盖板，所述罩筒包括安装在底座上端的下罩和同心位于下罩上方的上罩，所述上罩和下罩通过水平分布的过渡片连接，所述罩筒内设有安装座，所述安装座的上端伸出盖板，安装座竖直穿过过渡片的中心，安装座和底座之间抵接有第一弹簧，所述下罩的侧壁安装有电机，所述电机的输出端连接风扇，所述风扇正对第一弹簧，所述安装座包括安装座中柱和同心位于安装座中柱上端的安装座上柱，所述安装座上柱的外壁贴合设有缓冲垫，所述安装座中柱的上端连接有周向均布的插条，所述缓冲垫的上下端分别贴合盖板和插条，所述插条的下端面和过渡片的上端面之间抵接第二弹簧，所述过渡片的上端面周向均布电机触发机构，所述插条的下端面和电机触发机构的上端之间抵接第三弹簧，所述电机触发机构受到第三弹簧的压缩力后控制电机的开启。

所述下罩的侧壁设下罩通孔，所述下罩的侧壁连接有导风筒，所述导风筒内安装有电机，所述电机设有穿过下罩通孔的电机轴，所述电机轴上连接风扇。

所述导风筒的内壁周向均布导风筒凸片，所述电机固定在导风筒凸片上，所述导风筒的内壁周向均布插槽，所述插槽从导风筒的外端向内延伸，所述电机的外壁设有对应插入插槽的电机定位插片，所述导风筒的外端通过带孔的导风筒罩封盖。

所述底座的上端中心设有向上延伸的底座凸柱，底座的上端设有弹簧槽，所述弹簧槽位于底座凸柱的外围，所述安装座中柱的下端设有安装座下柱，所述安装座下柱为环形，安装座下柱的下端贴合插入底座凸柱的外壁，所述第一弹簧位于安装座下柱的外围且第一弹簧的下端抵入弹簧槽。

所述电机触发机构包括设在过渡片的上端面的电机电动控制按钮开关，所述电机电动控制按钮开关的上端贴合设有触发块，所述触发块包括从上往下一体成型的定位柱、导向柱和触发柱，所述插条的下端面设有向下延伸的触发插环和插条内凸柱，所述导向柱至少部分伸入触发插环，导向柱的外壁贴合触发插环的环形内壁，所述插条内凸柱和定位柱上下同心分布，所述第三弹簧位于插条内凸柱和定位柱的外围，第三弹簧的下端抵接导向柱的上端面。

所述安装座中柱的上端外缘周向均布中柱凹槽，所述插条的内端贴合插入中柱凹槽。

所述安装座上柱的外壁对称设有上下贯通的上柱凹槽，所述缓冲垫包括缓冲垫环座和位于缓冲垫环座内壁的缓冲垫内凸头，所述缓冲垫内凸头贴合插入上柱凹槽。

所述缓冲垫环座的外壁周向均布缓冲垫外凸头，所述缓冲垫外凸头的下端面贴合对应的插条的上端面。

所述插条的下端设有向下延伸的插条外凸柱，所述第二弹簧套设在插条外凸柱的外围。

本发明的有益效果是：通过安装座下柱配合底座凸柱、安装座上柱配合盖板，整体导向性好；安装座向上回位时通过缓冲垫撞击盖板，噪音小；通过向下震动的位移能控制开启风扇旋转，风扇旋转产生的气流流经第一弹簧和第二弹簧，可对弹簧进行散热，可延长整体使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本发明的爆炸图；

图6为图5中C处的放大图；

图7为图5中D处的放大图；

图8为本发明的底座的立体图；

图9为本发明的罩筒的立体图；

图10为本发明的导风筒的立体图；

图11为本发明的安装座的立体图；

图12为本发明的缓冲垫的立体图。

图中：底座1、底座凸台11、底座凸柱12、弹簧槽13、罩筒安装穿孔14、底座安装沉孔15、罩筒2、下罩21、过渡片22、上罩23、下罩通孔24、下罩螺孔25、上罩通孔26、过渡片中孔27、上罩螺孔28、盖板3、导风筒4、导风筒凸片41、凸片穿孔42、导风筒凸环43、凸环穿孔44、插槽45、导风筒罩46、电机5、电机轴51、风扇52、压片53、风扇固定螺钉54、电机定位插片55、安装座6、安装座中柱61、安装座下柱62、安装座上柱63、中柱凹槽64、中柱凹槽螺孔65、上柱凹槽66、第一弹簧67、缓冲垫7、缓冲垫环座71、缓冲垫内凸头72、缓冲垫外凸头73、插条8、插条安装穿孔81、插条外凸柱82、触发插环83、插条内凸柱84、第二弹簧85、第三弹簧86、电机触发机构9、电机电动控制按钮开关91、触发柱92、导向柱93、定位柱94。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1～图12所示，一种多层缓冲减震装置，包括底座1、安装在底座1上端的罩筒2和封盖罩筒2上端的盖板3，所述罩筒2包括安装在底座1上端的下罩21和同心位于下罩21上方的上罩23，底座1的上端面中心设有向上凸起的底座凸台11，下罩21的环形内壁贴合底座凸台11的环形外壁。底座1设有上下贯穿的罩筒安装穿孔14和底座安装沉孔15，罩筒安装穿孔14和底座安装沉孔15均位于底座凸台11的外围，下罩21的下端面设有与罩筒安装穿孔14相配的螺纹孔(图中未画出)，通过螺丝穿过罩筒安装穿孔14和该螺纹孔将下罩21固定在底座1上，底座安装沉孔15用于底座1的安装固定。

上罩23的上端面周向均布上罩螺孔28，盖板3上设有与上罩螺孔28一一对应的沉孔并通过螺钉连接。

所述上罩23和下罩21通过水平分布的过渡片22连接，所述罩筒2内设有安装座6，所述安装座6的上端伸出盖板3，安装座6竖直穿过过渡片22的中心，所述安装座6包括安装座中柱61和同心位于安装座中柱61上端的安装座上柱63，安装座上柱63贴合穿出盖板3的中心，安装座上柱63的顶端设有一个螺纹孔位，安装座上柱63用于支撑纺织机械，安装座中柱61竖直穿过过渡片22的中心，过渡片22的中心设有过渡片中孔27，安装座中柱61的外径小于过渡片中孔27的直径。

安装座6和底座1之间抵接有第一弹簧67，所述底座1的上端中心设有向上延伸的底座凸柱12，底座凸柱12位于底座凸台11的中心，底座1的上端设有弹簧槽13，所述弹簧槽13位于底座凸柱12的外围，所述安装座中柱61的下端设有安装座下柱62，所述安装座下柱62为环形，安装座下柱62的下端贴合插入底座凸柱12的外壁，底座凸柱12起到导向作用，所述第一弹簧67位于安装座下柱62的外围且第一弹簧67的下端抵入弹簧槽13，第一弹簧67的上端抵住安装座中柱61的下端面。

上罩23的环形侧壁设有贯穿的上罩通孔26，上罩通孔26一是用于气流的流通，二是用于电机5与电机电动控制按钮开关91的接线。

所述下罩21的侧壁安装有电机5，所述电机5的输出端连接风扇52。所述风扇52正对第一弹簧67，即风扇52转动可对第一弹簧67进行散热。

所述安装座上柱63的外壁贴合设有缓冲垫7，缓冲垫7的下端抵接在安装座中柱61的上端。

所述安装座中柱61的上端连接有周向均布的插条8，所述安装座中柱61的上端外缘周向均布中柱凹槽64，所述插条8的内端贴合插入中柱凹槽64。中柱凹槽64的底面设有中柱凹槽螺孔65，插条8的内端设有上下贯穿的插条安装穿孔81，插条安装穿孔81和中柱凹槽螺孔65相对应，通过螺丝穿入插条安装穿孔81和中柱凹槽螺孔65进行连接，插条安装穿孔81必须是沉孔，确保螺丝不与缓冲垫7发生干涉。

所述缓冲垫7的上下端分别贴合盖板3和插条8，所述插条8的下端面和过渡片22的上端面之间抵接第二弹簧85，所述插条8的下端设有向下延伸的插条外凸柱82，所述第二弹簧85套设在插条外凸柱82的外围，插条外凸柱82起到固定导向作用。

所述过渡片22的上端面周向均布电机触发机构9，所述插条8的下端面和电机触发机构9的上端之间抵接第三弹簧86，所述电机触发机构9包括设在过渡片22的上端面的电机电动控制按钮开关91，所述电机电动控制按钮开关91的上端贴合设有触发块，所述触发块包括从上往下一体成型的定位柱94、导向柱93和触发柱92，所述插条8的下端面设有向下延伸的触发插环83和插条内凸柱84，插条内凸柱84同心位于触发插环83内。

所述导向柱93至少部分伸入触发插环83，导向柱93的外壁贴合触发插环83的环形内壁，导向柱93起到导向作用。定位柱94和触发柱92的外径均小于导向柱93的外径。

所述插条内凸柱84和定位柱94上下同心分布，所述第三弹簧86位于插条内凸柱84和定位柱94的外围，第三弹簧86的下端抵接导向柱93的上端面。

所述电机触发机构9受到第三弹簧86的压缩力后控制电机5的开启。

所述下罩21的侧壁设下罩通孔24，所述下罩21的侧壁连接有导风筒4，下罩21的外壁设有下罩螺孔25，下罩螺孔25位于下罩通孔24的外围，导风筒4的外壁设有向外延伸的导风筒凸环43，导风筒凸环43上设有贯穿的凸环穿孔44，凸环穿孔44与下罩螺孔25一一相对并通过螺丝连接。导风筒4的外壁贴合穿过下罩通孔24且导风筒凸环43的端面抵接下罩21的外壁。

所述导风筒4内安装有电机5，所述电机5设有穿过下罩通孔24的电机轴51，所述电机轴51上连接风扇52。电机轴51通过键连接风扇52，电机轴51的端面设有用于压紧风扇52的压片53，并通过风扇固定螺钉54螺旋拧入电机轴51的端面进行固定，风扇固定螺钉54压紧压片53。

所述导风筒4的内壁周向均布导风筒凸片41，所述电机5固定在导风筒凸片41上，导风筒凸片41上设有供电机5固定的凸片穿孔42。

所述导风筒4的内壁周向均布插槽45，所述插槽45从导风筒4的外端向内延伸，所述电机5的外壁设有对应插入插槽45的电机定位插片55，电机定位插片55可以增强导风效果，所述导风筒4的外端通过带孔的导风筒罩46封盖。

所述安装座上柱63的外壁对称设有上下贯通的上柱凹槽66，所述缓冲垫7包括缓冲垫环座71和位于缓冲垫环座71内壁的缓冲垫内凸头72，所述缓冲垫内凸头72贴合插入上柱凹槽66。该设计起到限位作用，缓冲垫7不会旋转移位。缓冲垫内凸头72和上柱凹槽66为过盈配合。

所述缓冲垫环座71的外壁周向均布缓冲垫外凸头73，所述缓冲垫外凸头73的下端面贴合对应的插条8的上端面。

本发明的工作原理是：受到纺织机械向下的震动力时，安装座6向下移动，压缩第一弹簧67，同时带动缓冲垫7和插条8一起下移，插条8下移的同时压缩第二弹簧85和第三弹簧86，第一弹簧67和第二弹簧85均能起到减震作用，第三弹簧86压缩时给触发块一个向下的力，触发块抵压电机电动控制按钮开关91使得电机5的控制回路导通(一个电机电动控制按钮开关91对应一个电机5，关于电机电动控制按钮开关91控制电机5的技术为现有技术，即电动机的点动控制技术，按下电机电动控制按钮开关91后电机5得电运行，松开电机电动控制按钮开关91后电机5失电停止运行)，电机5开始工作并带动风扇52旋转，风扇52旋转对第一弹簧67进行散热，风扇52旋转产生的气流流向为：带孔的导风筒罩46→电机5和导风筒凸片41之间的间隙→风扇52→安装座中柱61和过渡片22之间的间隙(即过渡片中孔27)→上罩通孔26，从过渡片中孔27到上罩通孔26这一段的气流也可对第二弹簧85进行散热。纺织机械受到第一弹簧67和第二弹簧85的作用力而向上，向上运动时通过缓冲垫7(缓冲垫7为橡胶材质)撞击盖板3进行缓冲消震，此时触发块松开电机电动控制按钮开关91，因此电机5失电，但由于惯性作用风扇52在电机5失电后不会立即停止，将会继续旋转一段时间，待纺织机械再次震动向下时，电机5再次得电启动风扇52又获得动力进行旋转，如此一直反复，因此风扇52在整个震动过程中能长时间保持旋转状态进行散热，而且电机5为间歇运行状态，有效节约用电。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多层缓冲减震装置，包括底座(1)、安装在底座(1)上端的罩筒(2)和封盖罩筒(2)上端的盖板(3)，所述罩筒(2)内设有安装座(6)，所述安装座(6)的上端伸出盖板(3)，其特征在于：所述罩筒(2)包括安装在底座(1)上端的下罩(21)和同心位于下罩(21)上方的上罩(23)，所述上罩(23)和下罩(21)通过水平分布的过渡片(22)连接，安装座(6)竖直穿过过渡片(22)的中心，安装座(6)和底座(1)之间抵接有第一弹簧(67)，所述下罩(21)的侧壁安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接风扇(52)，所述风扇(52)正对第一弹簧(67)，所述安装座(6)包括安装座中柱(61)和同心位于安装座中柱(61)上端的安装座上柱(63)，所述安装座上柱(63)的外壁贴合设有缓冲垫(7)，所述安装座中柱(61)的上端连接有周向均布的插条(8)，所述缓冲垫(7)的上下端分别贴合盖板(3)和插条(8)，所述插条(8)的下端面和过渡片(22)的上端面之间抵接第二弹簧(85)，所述过渡片(22)的上端面周向均布电机触发机构(9)，所述插条(8)的下端面和电机触发机构(9)的上端之间抵接第三弹簧(86)，所述电机触发机构(9)受到第三弹簧(86)的压缩力后控制电机(5)的开启。

2.如权利要求1所述一种多层缓冲减震装置，其特征在于：所述下罩(21)的侧壁设下罩通孔(24)，所述下罩(21)的侧壁连接有导风筒(4)，所述导风筒(4)内安装有电机(5)，所述电机(5)设有穿过下罩通孔(24)的电机轴(51)，所述电机轴(51)上连接风扇(52)。

3.如权利要求2所述一种多层缓冲减震装置，其特征在于：所述导风筒(4)的内壁周向均布导风筒凸片(41)，所述电机(5)固定在导风筒凸片(41)上，所述导风筒(4)的内壁周向均布插槽(45)，所述插槽(45)从导风筒(4)的外端向内延伸，所述电机(5)的外壁设有对应插入插槽(45)的电机定位插片(55)，所述导风筒(4)的外端通过带孔的导风筒罩(46)封盖。

4.如权利要求1所述一种多层缓冲减震装置，其特征在于：所述底座(1)的上端中心设有向上延伸的底座凸柱(12)，底座(1)的上端设有弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)位于底座凸柱(12)的外围，所述安装座中柱(61)的下端设有安装座下柱(62)，所述安装座下柱(62)为环形，安装座下柱(62)的下端贴合插入底座凸柱(12)的外壁，所述第一弹簧(67)位于安装座下柱(62)的外围且第一弹簧(67)的下端抵入弹簧槽(13)。

5.如权利要求1所述一种多层缓冲减震装置，其特征在于：所述电机触发机构(9)包括设在过渡片(22)的上端面的电机电动控制按钮开关(91)，所述电机电动控制按钮开关(91)的上端贴合设有触发块，所述触发块包括从上往下一体成型的定位柱(94)、导向柱(93)和触发柱(92)，所述插条(8)的下端面设有向下延伸的触发插环(83)和插条内凸柱(84)，所述导向柱(93)至少部分伸入触发插环(83)，导向柱(93)的外壁贴合触发插环(83)的环形内壁，所述插条内凸柱(84)和定位柱(94)上下同心分布，所述第三弹簧(86)位于插条内凸柱(84)和定位柱(94)的外围，第三弹簧(86)的下端抵接导向柱(93)的上端面。

6.如权利要求1所述一种多层缓冲减震装置，其特征在于：所述安装座中柱(61)的上端外缘周向均布中柱凹槽(64)，所述插条(8)的内端贴合插入中柱凹槽(64)。

7.如权利要求1所述一种多层缓冲减震装置，其特征在于：所述安装座上柱(63)的外壁对称设有上下贯通的上柱凹槽(66)，所述缓冲垫(7)包括缓冲垫环座(71)和位于缓冲垫环座(71)内壁的缓冲垫内凸头(72)，所述缓冲垫内凸头(72)贴合插入上柱凹槽(66)。

8.如权利要求7所述一种多层缓冲减震装置，其特征在于：所述缓冲垫环座(71)的外壁周向均布缓冲垫外凸头(73)，所述缓冲垫外凸头(73)的下端面贴合对应的插条(8)的上端面。

9.如权利要求1所述一种多层缓冲减震装置，其特征在于：所述插条(8)的下端设有向下延伸的插条外凸柱(82)，所述第二弹簧(85)套设在插条外凸柱(82)的外围。

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