CN115313752B - 一种振动电机振幅调控系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种振动电机振幅调控系统,涉及振动电机技术领域,包括固定架,所述固定架的上侧固定连接有固定壳,所述固定壳的内壁固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定连接有电机,所述固定壳的外壁固定连接有外部固定环,所述外部固定环通过螺栓贯穿固定壳与固定环固定连接,所述固定壳的内壁设置有提示机构,本发明在滑动配重块带动快速旋转的同时会使压块由于离心力带动封板移动,使封板对连接通道的中部进行封闭,进而使配重块外侧的气体无法进入固定腔的内部,使滑动配重块的移动受限,进而使配重块被带动高速旋转时滑动配重块不会由于离心力拉扯电动伸缩杆导致其损坏,达到便于长期使用的效果,具有实用性强的特点。

Description

一种振动电机振幅调控系统
技术领域
本发明涉及振动电机技术领域,具体为一种振动电机振幅调控系统。
背景技术
在普通电机传动轴上安装偏心块,就可以实现电机振动,即振动电机,为机械制造提供了便捷,现有的振动电机无法对振幅进行调节,使得在机械试验与制造中需要频繁更换不同规格的振动电机来实现预期的效果,这无疑加大了试验或制造的成本,且在安装好的整套在设备中,频繁更换电机极为不方便,所以人们需要一种推轮式振幅调控振动电机来解决上述问题;
现有公开号为CN113054792A的推轮式振幅调控振动电机,达到了可对振动电机的振幅进行控制的目的,但由于其控制方式较为复杂且不便调整,实用性差,因此需要一种便于调节振幅的振动电机。因此,设计实用性强的一种振动电机振幅调控系统是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种振动电机振幅调控系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种振动电机振幅调控系统,包括固定架,所述固定架的上侧固定连接有固定壳,所述固定壳的内壁固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定连接有电机,所述固定壳的外壁固定连接有外部固定环,所述外部固定环通过螺栓贯穿固定壳与固定环固定连接,所述固定壳的内壁设置有提示机构,所述固定壳位于提示机构的下侧处开设有上下贯穿的开孔,所述电机的输出端设置有振动调节机构。
根据上述技术方案,所述提示机构包括气筒,所述气筒的下侧与固定壳的内壁固定连接,所述气筒的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的下侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定连接在气筒的内壁,所述气筒的内壁下侧固定连接有通气环,所述气筒的内壁位于通气环的下侧处固定连接有哨子,所述哨子、通气环的输入端均为上侧。
根据上述技术方案,所述振动调节机构包括固定桩,所述固定桩的一端与电机的输出端固定连接,所述固定桩的另一端外壁固定连接有连接环,所述固定桩的中部通过轴承转动连接有导电滑环,所述连接环的外壁固定连接有配重块,所述配重块的内部上侧开设有固定腔,所述固定腔的内壁上侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定连接有滑动配重块,所述电动伸缩杆的外壁与固定腔的内壁滑动连接,所述滑动配重块的内部设置有限位机构。
根据上述技术方案,所述限位机构包括连接通道,所述连接通道开设在滑动配重块的内部,所述连接通道的上端与滑动配重块的上侧连通设置,所述连接通道的下端与配重块的外部连通设置,所述连接通道的中部开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动连接有封板,所述封板的上侧固定连接有压块,所述压块的外壁与卡槽的上部内侧壁滑动连接,所述压块的下侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的下端与卡槽的内壁上侧下表面固定连接。
根据上述技术方案,所述卡槽的高度、宽度均大于连接通道的内径,且所述卡槽的下侧贯穿连接通道并延伸至连接通道中部的下侧,所述卡槽的上部贯穿连接通道并延伸至连接通道中部的上侧为方形空腔状结构,所述封板的长度大于卡槽上部内壁下表面到连接通道中部的内壁下侧的距离。
根据上述技术方案,所述固定壳的内壁位于滑动配重块的下侧处设置有环形凹槽,且所述配重块内部的固定腔下侧为开口设置。
根据上述技术方案,所述导电滑环的输入端与市电连接,所述导电滑环的输出端通过导线贯穿连接环、配重块与电动伸缩杆的输入端连接,所述电动伸缩杆为收缩状态时滑动配重块的外壁下侧与配重块的外壁下侧高度一致。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,在使用时通过市电对电机进行供电,使电机带动振动调节机构进行旋转进行振动,达到可进行振动作业的效果;
在振动调节机构旋转时,可通过控制电动伸缩杆的伸长量来控制滑动配重块到固定桩的力矩,进而控制固定桩上的配重不均情况,从而本装置的振动幅度达到便于控制的效果;
在滑动配重块带动快速旋转的同时会使压块由于离心力带动封板移动,使封板对连接通道的中部进行封闭,进而使配重块外侧的气体无法进入固定腔的内部,使滑动配重块的移动受限,进而使配重块被带动高速旋转时滑动配重块不会由于离心力拉扯电动伸缩杆导致其损坏,达到便于长期使用的效果;
在电机的振幅过大时,会使导致固定壳跟随产生较大的振幅,由于滑块的惯性影响,在其振幅较小时,滑块与气筒相对移动产生的气量较小,不会使哨子进行发声,在振幅较大时滑块将气筒内部下侧的气体排出使哨子发出声音提醒工作人员,防止长时间振幅过大损坏机器。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是本发明振动调节机构的结构示意图;
图4是本发明振动调节机构的内部结构示意图;
图5是本发明图4中A的结构示意图;
图6是本发明提示机构的结构示意图;
图中:1固定架、2固定壳、3固定环、4电机、5提示机构、6振动调节机构、7外部固定环、501气筒、502第一弹簧、503滑块、504通气环、505哨子、601固定桩、602导电滑环、603连接环、604配重块、605电动伸缩杆、606滑动配重块、607限位机构、701连接通道、702卡槽、703压块、704第二弹簧、705封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种振动电机振幅调控系统,包括固定架1,固定架1的上侧固定连接有固定壳2,固定壳2的内壁固定连接有固定环3,固定环3的内壁固定连接有电机4,固定壳2的外壁固定连接有外部固定环7,外部固定环7通过螺栓贯穿固定壳2与固定环3固定连接,固定壳2的内壁设置有提示机构5,固定壳2位于提示机构5的下侧处开设有上下贯穿的开孔,电机4的输出端设置有振动调节机构6。
提示机构5包括气筒501,气筒501的下侧与固定壳2的内壁固定连接,气筒501的内壁滑动连接有滑块503,滑块503的下侧固定连接有第一弹簧502,第一弹簧502的下端固定连接在气筒501的内壁,气筒501的内壁下侧固定连接有通气环504,气筒501的内壁位于通气环504的下侧处固定连接有哨子505,哨子505、通气环504的输入端均为上侧。
振动调节机构6包括固定桩601,固定桩601的一端与电机4的输出端固定连接,固定桩601的另一端外壁固定连接有连接环603,固定桩601的中部通过轴承转动连接有导电滑环602,连接环603的外壁固定连接有配重块604,配重块604的内部上侧开设有固定腔,固定腔的内壁上侧固定连接有电动伸缩杆605,电动伸缩杆605的下端固定连接有滑动配重块606,固定壳2的内壁位于滑动配重块606的下侧处设置有环形凹槽,且配重块604内部的固定腔下侧为开口设置,导电滑环602的输入端与市电连接,导电滑环602的输出端通过导线贯穿连接环603、配重块604与电动伸缩杆605的输入端连接,电动伸缩杆605为收缩状态时滑动配重块606的外壁下侧与配重块604的外壁下侧高度一致,电动伸缩杆605的外壁与固定腔的内壁滑动连接,滑动配重块606的内部设置有限位机构607。
限位机构607包括连接通道701,连接通道701开设在滑动配重块606的内部,连接通道701的上端与滑动配重块606的上侧连通设置,连接通道701的下端与配重块604的外部连通设置,连接通道701的中部开设有卡槽702,卡槽702的内壁滑动连接有封板705,封板705的上侧固定连接有压块703,压块703的外壁与卡槽702的上部内侧壁滑动连接,压块703的下侧固定连接有第二弹簧704,第二弹簧704的下端与卡槽702的内壁上侧下表面固定连接,卡槽702的高度、宽度均大于连接通道701的内径,且卡槽702的下侧贯穿连接通道701并延伸至连接通道701中部的下侧,卡槽702的上部贯穿连接通道701并延伸至连接通道701中部的上侧为方形空腔状结构,封板705的长度大于卡槽702上部内壁下表面到连接通道701中部的内壁下侧的距离。
在使用时将市电与电机4连接,且将市电与导电滑环602的输入端连接,导电滑环602的输出端通过导线贯穿连接环603、配重块604与电动伸缩杆605的电源输入端连接,启动电机4使其输出端旋转时会带动固定桩601使连接环603带动配重块604快速旋转,由于配重块604造成的重心偏移会使固定桩601带动电机4、固定壳2进行振动;
在振动的过程中,通过控制电动伸缩杆605的伸缩量来控制滑动配重块606距离固定桩601的距离,达到控制力臂长度的效果,进而对振幅进行控制;
在配重块604高速旋转时,压块703由于离心力会向远离固定桩601的一侧进行移动,使其压缩第二弹簧704进行收缩蓄能,同时使封板705将连接通道701截断,进而使配重块604外侧的气体无法进入固定腔的内部,使滑动配重块606的移动受限,进而使配重块604被带动高速旋转时滑动配重块606不会由于离心力拉扯电动伸缩杆605导致其损坏,达到便于长期使用的效果,在停止工作后由于第二弹簧704的弹力会使压块703上移,使连接通道701内部连通,使滑动配重块606可以进行移动;
在电机4的振幅过大时,会使导致固定壳2跟随产生较大的振幅,由于滑块503的惯性影响,会使其相对气筒501的移动产生滞后,则发生相对移动,在其振幅较小时,滑块503与气筒501相对移动量较小,则产生的气量较小,不会使哨子505进行发声,在振幅较大时,滑块503与气筒501相对移动时的移动距离较大,则滑块503下侧排出的气量也较大,将气筒501内部下侧的气体排出使哨子505发出声音提醒工作人员,防止长时间振幅过大损坏机器。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种振动电机振幅调控系统,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的上侧固定连接有固定壳(2),所述固定壳(2)的内壁固定连接有固定环(3),所述固定环(3)的内壁固定连接有电机(4),所述固定壳(2)的外壁固定连接有外部固定环(7),所述外部固定环(7)通过螺栓贯穿固定壳(2)与固定环(3)固定连接,所述固定壳(2)的内壁设置有提示机构(5),所述固定壳(2)位于提示机构(5)的下侧处开设有上下贯穿的开孔,所述电机(4)的输出端设置有振动调节机构(6);
所述提示机构(5)包括气筒(501),所述气筒(501)的下侧与固定壳(2)的内壁固定连接,所述气筒(501)的内壁滑动连接有滑块(503),所述滑块(503)的下侧固定连接有第一弹簧(502),所述第一弹簧(502)的下端固定连接在气筒(501)的内壁,所述气筒(501)的内壁下侧固定连接有通气环(504),所述气筒(501)的内壁位于通气环(504)的下侧处固定连接有哨子(505),所述哨子(505)、通气环(504)的输入端均为上侧;
所述振动调节机构(6)包括固定桩(601),所述固定桩(601)的一端与电机(4)的输出端固定连接,所述固定桩(601)的另一端外壁固定连接有连接环(603),所述固定桩(601)的中部通过轴承转动连接有导电滑环(602),所述连接环(603)的外壁固定连接有配重块(604),所述配重块(604)的内部上侧开设有固定腔,所述固定腔的内壁上侧固定连接有电动伸缩杆(605),所述电动伸缩杆(605)的下端固定连接有滑动配重块(606),所述电动伸缩杆(605)的外壁与固定腔的内壁滑动连接,所述滑动配重块(606)的内部设置有限位机构(607);
所述限位机构(607)包括连接通道(701),所述连接通道(701)开设在滑动配重块(606)的内部,所述连接通道(701)的上端与滑动配重块(606)的上侧连通设置,所述连接通道(701)的下端与配重块(604)的外部连通设置,所述连接通道(701)的中部开设有卡槽(702),所述卡槽(702)的内壁滑动连接有封板(705),所述封板(705)的上侧固定连接有压块(703),所述压块(703)的外壁与卡槽(702)的上部内侧壁滑动连接,所述压块(703)的下侧固定连接有第二弹簧(704),所述第二弹簧(704)的下端与卡槽(702)的内壁上侧下表面固定连接;
所述卡槽(702)的高度、宽度均大于连接通道(701)的内径,且所述卡槽(702)的下侧贯穿连接通道(701)并延伸至连接通道(701)中部的下侧,所述卡槽(702)的上部贯穿连接通道(701)并延伸至连接通道(701)中部的上侧为方形空腔状结构,所述封板(705)的长度大于卡槽(702)上部内壁下表面到连接通道(701)中部的内壁下侧的距离。
2.根据权利要求1所述的一种振动电机振幅调控系统,其特征在于:所述固定壳(2)的内壁位于滑动配重块(606)的下侧处设置有环形凹槽,且所述配重块(604)内部的固定腔下侧为开口设置。
3.根据权利要求2所述的一种振动电机振幅调控系统,其特征在于:所述导电滑环(602)的输入端与市电连接,所述导电滑环(602)的输出端通过导线贯穿连接环(603)、配重块(604)与电动伸缩杆(605)的输入端连接,所述电动伸缩杆(605)为收缩状态时滑动配重块(606)的外壁下侧与配重块(604)的外壁下侧高度一致。
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