CN110846877A - 一种吸音棉生产线 - Google Patents
一种吸音棉生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110846877A CN110846877A CN201911169871.5A CN201911169871A CN110846877A CN 110846877 A CN110846877 A CN 110846877A CN 201911169871 A CN201911169871 A CN 201911169871A CN 110846877 A CN110846877 A CN 110846877A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- cotton
- production line
- sound
- absorbing cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 117
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 51
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000002932 luster Substances 0.000 claims description 26
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010409 ironing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 14
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000036541 health Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- OBSZRRSYVTXPNB-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus Chemical compound P12P3P1P32 OBSZRRSYVTXPNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
- D06H7/02—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G21/00—Combinations of machines, apparatus, or processes, e.g. for continuous processing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/02—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between co-operating press or calender rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H3/00—Inspecting textile materials
- D06H3/14—Detecting and removing metal particles, e.g. broken needles, or card clothing, from fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种吸音棉生产线，具体涉及无纺布生产设备领域，包括边料回收机，该吸音棉生产线呈L形布置，沿所述边料回收机的水平方向依次布置有称重开包机、混棉机、精开松机、给棉机、梳理机和铺网机，沿所述铺网机的垂直方向依次布置有烘干机、冷风机、烫光机、切边机、裁切机和收卷机；所述裁切机包括同步装置、裁切装置和第一机架，所述同步装置的运动轴线与吸音棉生产线的输送帘运动轴线一致。本发明与现有技术相比，该吸音棉生产线的生产效率高、生产产品质量高、设备运行中的故障隐患小，设备使用寿命长、生产边料可回收，同时生产废气可回收，对生产车间环境以及工人人员较友好。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产设备领域，更具体地说，本实用涉及一种吸音棉生产线。
背景技术
吸音棉是一种无纺布，它是不经过织造的织物，通常，吸音棉由两种以上规格的PET纤维，通过针刺或热加固等方式粘合成型；
专利号为CN 201620019721.1的发明专利，公开了一种吸音棉生产线，整条生产线呈矩形环状布置，采用针刺方式使吸音棉粘合成型，该发明只是解决自动化程度不高、操作不便以及占用空间大的问题；
但是在吸音棉生产线上，生产期间仍会遇到以下问题：1、粗开松纤维上所带静电，会导致梳理机中纤维粘连和缠绕、铺网机中棉网吸附在铺网帘上；2、原料中残留的铁质杂物，既伤害梳理机的锡林和道夫、铺网机的铺网帘，又影响产品质量；3、从梳理机辊筒附近逃逸的边花，以及烘干机热固化吸音棉产生的油烟和水气，既污染生产环境，又危害操作人员身体健康；4、经烘干和冷风定型后的吸音棉坯布，厚薄不均，表面毛糙，影响产品质量；5、生产线在裁切机进行横向裁切时，需要中断生产线，不能连续生产；6、通常只设一处操作控制台，当发生设备故障时，不利于故障的及时排除。
发明内容
在为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种吸音棉生产线，本发明通过设置的裁切机，裁切机通过同步装置和裁切装置进行连续横向裁切时无需中途停机，实现了生产线的连续生产，提高了生产效率，通过设置的烫光机对吸音棉坯布表面进行压平和光整处理，解决了吸音棉坯布厚薄不均和表面毛糙的问题，提高了产品质量，通过设置的消除静电装置消除纤维上的静电、利用磁力除铁装置收集处理纤维中的铁质杂物，消除了生产线设备的故障隐患，提高了设备的使用寿命，通过设置的边花回收装置收集梳理机的散落纤维并经分离回收、利用设置的废气收集装置收集处理烘干机产生的油烟气，净化了生产车间的空气环境，有益生产人员的身体健康，相比于现有技术，该吸音棉生产线的生产效率高、生产产品质量高，设备运行中的故障隐患小、设备使用寿命长，生产边料可回收，同时生产废气可回收，对车间环境以及工作人员较友好。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸音棉生产线，包括边料回收机，该吸音棉生产线呈L形布置，沿所述边料回收机的水平方向依次布置有称重开包机、混棉机、精开松机、给棉机、梳理机和铺网机，沿所述铺网机的垂直方向依次布置有烘干机、冷风机、烫光机、切边机、裁切机和收卷机，所述精开松机的顶部外表面固定设有第三输料风机；
所述称重开包机的入口端设有开包输料帘，且称重开包机的出口端与粗开松机直接对接，所述粗开松机的顶部通过管道与一台第二输料风机连接，且第二输料风机通过管道与混棉机的顶部连通，所述混棉机的出口端与精开松机喂入口的喂棉帘对接，所述精开松机的出口端通过管道与第三输料风机相连接，所述第三输料风机通过管道与给棉机的顶部连通，所述给棉机的出料口与梳理机的入料口直接对接，且上述的连接部位均采取封闭式，所述梳理机、铺网机以及烘干机之间依次通过输送帘对接，所述烘干机、冷风机、烫光机、切边机、以及裁切机之间依次通过各自的进、出料辊直接对接，所述裁切机与收卷机通过输送帘对接；
所述裁切机包括同步装置、裁切装置和第一机架，所述同步装置可在第一机架上作往返直线运动，并在往返中保持与吸音棉生产线的生产节拍同步，所述同步装置的运动轴线与吸音棉生产线的输送帘运动轴线一致；所述裁切装置可在同步装置上作往返直线运动，并在往返中进行连续横向裁切，所述裁切装置的运动轴线与同步装置的运动轴线垂直。
在一个优选地实施方式中，所述精开松机入口端的喂棉帘上方固定设有消除静电装置。
在一个优选地实施方式中，所述精开松机出口端的管道与第三输料风机之间固定设有磁力除铁装置。
在一个优选地实施方式中，所述边料回收机由边料破碎装置、尘纤分离装置以及第一输料风机组成，所述第一输料风机通过风送管道与混棉机相连接。
在一个优选地实施方式中，所述梳理机的上部设有一个边花回收装置，所述梳理机沿垂直方向的一侧设有第四输料风机，所述边花回收装置通过第四输料风机和风送管道与边料回收机的尘纤分离装置相连接。
在一个优选地实施方式中，所述烘干机上设有一个废气收集装置，所述废气收集装置的收集口分别设置在烘干机的出、入口上方。
在一个优选地实施方式中，所述裁切机的一侧设有边料收集装置，所述边料收集装置通过输送帘与边料回收机相连接。
在一个优选地实施方式中，所述烫光机包括第二机架、上烫光辊、下烫光辊和电磁加热装置，所述上烫光辊和下烫光辊呈相对设置并且均横向安装在第二机架上。
在一个优选地实施方式中，所述梳理机和裁切机的一侧外侧壁均设有操作控制台。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过设置的裁切机，裁切机通过同步装置和裁切装置进行连续横向裁切时无需中途停机，实现了生产线的连续生产，提高了生产效率，通过设置的烫光机对吸音棉坯布表面进行压平和光整处理，解决了吸音棉坯布厚薄不均和表面毛糙的问题，提高了产品质量，通过设置的消除静电装置消除纤维上的静电、利用磁力除铁装置收集处理纤维中的铁质杂物，消除了生产线设备的故障隐患，提高了设备的使用寿命，通过设置的边花回收装置收集梳理机的散落纤维并经分离回收、利用设置的废气收集装置收集处理烘干机产生的油烟气，净化了生产车间的空气环境，有益生产人员的身体健康，相比于现有技术，该吸音棉生产线的生产效率高、生产产品质量高，设备运行中的故障隐患小、设备使用寿命长，生产边料可回收，同时生产废气可回收，对车间环境以及工作人员较友好。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的裁切机的主视图。
图3为本发明的烫光机的主视图。
附图标记为：1、边料回收机；101、边料破碎装置；102、尘纤分离装置；103、第一输料风机；2、称重开包机；3、粗开松机；301、第二输料风机；4、混棉机；5、精开松机；501、消除静电装置；502、第三输料风机；503、磁力除铁装置；6、给棉机；7、梳理机；701、第四输料风机；702、边花回收装置；8、铺网机；9、烘干机；901、废气收集装置；10、冷风机；11、烫光机；1101、第一机架；1102、上烫光辊；1103、下烫光辊；1104、电磁加热装置；12、切边机；13、裁切机；1301、边料收集装置；1302、第二机架；1303、同步装置；1304、裁切装置；14、收卷机；15、操作控制台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种吸音棉生产线，包括边料回收机1，该吸音棉生产线呈L形布置，沿所述边料回收机1的水平方向依次布置有称重开包机2、混棉机4、精开松机5、给棉机6、梳理机7和铺网机8，沿所述铺网机8的垂直方向依次布置有烘干机9、冷风机10、烫光机11、切边机12、裁切机13和收卷机14，所述精开松机5的顶部外表面固定设有第三输料风机502；
所述称重开包机2的入口端设有开包输料帘，且称重开包机2的出口端与粗开松机3直接对接，所述粗开松机3的顶部通过管道与一台第二输料风机301连接，且第二输料风机301通过管道与混棉机4的顶部连通，所述混棉机4的出口端与精开松机5喂入口的喂棉帘对接，所述精开松机5的出口端通过管道与第三输料风机502相连接，所述第三输料风机502通过管道与给棉机6的顶部连通，所述给棉机6的出料口与梳理机7的入料口直接对接，且上述的连接部位均采取封闭式，所述梳理机7、铺网机8以及烘干机9之间依次通过输送帘对接，所述烘干机9、冷风机10、烫光机11、切边机12、以及裁切机13之间依次通过各自的进、出料辊直接对接，所述裁切机13与收卷机14通过输送帘对接；
所述裁切机13包括同步装置1303、裁切装置1304和第一机架1302，所述同步装置1303可在第一机架1302上作往返直线运动，并在往返中保持与吸音棉生产线的生产节拍同步，所述同步装置1303的运动轴线与吸音棉生产线的输送帘运动轴线一致；所述裁切装置1304可在所述同步装置1303上作往返直线运动，并在往返中进行连续横向裁切，所述裁切装置1304的运动轴线与同步装置1303的运动轴线垂直；
所述精开松机5入口端的喂棉帘上方固定设有消除静电装置501，用来消除纤维上的静电；
所述精开松机5出口端的管道与第三输料风机502之间固定设有磁力除铁装置503，收集处理纤维中的铁质杂物，消除了生产线设备的故障隐患，提高了设备的使用寿命；
所述边料回收机1由边料破碎装置101、尘纤分离装置102以及第一输料风机103组成，所述第一输料风机103通过风送管道与混棉机4相连接，边料破碎装置101将边料收集装置1301送来的边料进行破碎处理后，与梳理机7送来的散落纤维一道，由第一输料风机103和风送管道将可回用纤维送至混棉机4进行重复利用；
所述梳理机7的上部设有一个边花回收装置702，所述梳理机7沿垂直方向的一侧设有第四输料风机701，所述边花回收装置702通过第四输料风机701和风送管道与边料回收机1的尘纤分离装置102相连接；
所述烘干机9上设有一个废气收集装置901，所述废气收集装置901的收集口分别设置在所述烘干机9的出、入口上方，收集处理烘干机9产生的油烟气，净化了生产车间的空气环境，有益生产人员的身体健康；
所述裁切机13的一侧设有边料收集装置1301，所述边料收集装置1301通过输送帘与边料回收机1相连接；
所述烫光机11包括第二机架1101、上烫光辊1102、下烫光辊1103和电磁加热装置1104，所述上烫光辊1102和下烫光辊1103呈相对设置并且均横向安装在第二机架1101上，可以对吸音棉表面进行压平和光整处理；
所述梳理机7和所述裁切机13的一侧外侧壁均设有操作控制台15，操作控制台15可以控制生产线的自动运行，如生产线发生设备故障，设置在二处的操作控制台15可以缩短排障响应时间。
实施方式具体为：该生产线生产吸音棉的具体流程为：S1．分别将低熔点PET纤维和高强度PET纤维的打捆棉包，交替放到称重开包机2的输料帘上开包并进行电子称重，按设定的配重比例分别送入粗开松机3，其中，低熔点PET纤维的重量份为25%～35%，高强度PET纤维的重量份为65%～75%；
S2．粗开松机3对称重开包机2送来的原料进行初步开松，然后通过风送管道将粗开松纤维送入混棉机4；
S3．混棉机4将两种粗开松纤维来料在混棉仓内进行混棉，混棉仓内的储棉量可以通过人工观察和光电检测两种方式进行监控；混棉机4的粗开松纤维通过喂棉帘送入精开松机5进行更充分地开松成为精开松纤维，然后通过风送管道送入给棉机6的储棉仓，给棉机6以振动给棉方式将精开松纤维送入梳理机7；
S4．精开松纤维由梳理机7的双锡林进行梳理，通过双道夫后形成上、下二层棉网，再由输送帘送入铺网机8；
S5．铺网机8具有上、下铺网帘，分别将二层棉网同时在底帘上铺叠成厚薄均匀的棉层，底帘与铺网帘的移动方向垂直，棉层由底帘（输送帘）连续送入烘干机9；
S6．烘干机9通过热风循环加热方式，将棉层中的低熔点PET纤维与高强度PET纤维粘合在一起、再由冷风机10进行强制冷却定型成为吸音棉坯布，然后经过烫光机11压平和光整处理后成为吸音棉布；
S7．切边机12对压平和光整后的吸音棉坯布，先由切边机12纵向裁剪成为带状吸音棉，再由裁切机13横向裁切成为块状吸音棉；
S8．收卷机14通过计长仪控制长度，并对生产的带状吸音棉进行连续收卷；当生产块状吸音棉时，则通过人工方式收集；
除上料时需人工拆包，以及生产启动时需人工将棉层或棉布导入烘干机9、冷风机10、烫光机11、切边机12、裁切机13、收卷机14外，所述吸音棉生产线可以在操作控制台15的控制下自动运行；
同时，在生产线生产期间，通过消除静电装置501产生的水雾消除粗开松纤维上所带的静电，可以解决因静电造成梳理机7中纤维粘连和缠绕、铺网机8中棉网吸附在铺网帘上的问题，通过磁力除铁装置503产生的电磁力收集精开松机5纤维中的铁质杂物，然后经精开松机5出口端管道上开设的活门进行人工清除处理，既可避免铁杂对设备的伤害，又可提高产品质量，通过边花回收装置702收集梳理机7的散落纤维，经第四输料风机701和风送管道送至尘纤分离装置102处理后，由第一输料风机103和风送管道将可回用纤维送至混棉机4，可以实现散落纤维的重复利用，通过废气收集装置901收集烘干机9产生的油烟气并进行净化处理，可以改善空气环境，保护生产人员的身体健康，通过设在冷风机10与切边机12之间的烫光机11，对吸音棉坯布表面进行压平和光整处理，可以解决吸音棉坯布因厚薄不均和布面毛糙而影响产品质量的问题，通过设在裁切机13旁的边料收集装置1301，利用输送帘将边角料送至边料回收机1，破碎开松后的边角料经尘纤分离装置102处理后，由第一输料风机103和风送管道将可回用纤维送至混棉机4，可以实现对边角料的重复利用，通过操作控制台15上集成的可编程控制器，可以实现生产线的自动化运行，减轻生产人员的劳动强度，而且，生产期间生产线如发生设备故障，设在二处的操作控制台15可以缩短排障响应时间，该种实施方式具体解决了现有技术中黄磷生产过程中的废水处理通过将其注入废水池进行沉降，然后将废水和磷泥借助泵的作用进行分离，但是，实际运用过程中的分离效果并不理想，且分离效率低下的问题。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-3，在生产线生产期间，消除静电装置501产生的水雾消除粗开松纤维上所带的静电，同时磁力除铁装置503产生的电磁力收集精开松机5纤维中的铁质杂物，边花回收装置702收集梳理机7的散落纤维，经第四输料风机701和风送管道送至尘纤分离装置102处理后，由第一输料风机103和风送管道将可回用纤维送至混棉机4，可以实现散落纤维的重复利用，废气收集装置901收集烘干机9产生的油烟气并进行净化处理，设在冷风机10与切边机12之间的烫光机11，对吸音棉坯布表面进行压平和光整处理，设在裁切机13旁的边料收集装置1301，利用输送帘将边角料送至边料回收机1，破碎开松后的边角料经尘纤分离装置102处理后，由第一输料风机103和风送管道将可回用纤维送至混棉机4，可以实现对边角料的重复利用，操作控制操作控制台15上集成的可编程控制器，可以实现生产线的自动化运行，减轻生产人员的劳动强度，而且，生产期间生产线如发生设备故障，设在二处的操作控制台15可以缩短排障响应时间。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种吸音棉生产线，包括边料回收机（1），其特征在于：该吸音棉生产线呈L形布置，沿所述边料回收机（1）的水平方向依次布置有称重开包机（2）、混棉机（4）、精开松机（5）、给棉机（6）、梳理机（7）和铺网机（8），沿所述铺网机（8）的垂直方向依次布置有烘干机（9）、冷风机（10）、烫光机（11）、切边机（12）、裁切机（13）和收卷机（14），所述精开松机（5）的顶部外表面固定设有第三输料风机（502）；
所述称重开包机（2）的入口端设有开包输料帘，且称重开包机（2）的出口端与粗开松机（3）直接对接，所述粗开松机（3）的顶部通过管道与一台第二输料风机（301）连接，且第二输料风机（301）通过管道与混棉机（4）的顶部连通，所述混棉机（4）的出口端与精开松机（5）喂入口的喂棉帘对接，所述精开松机（5）的出口端通过管道与第三输料风机（502）相连接，所述第三输料风机（502）通过管道与给棉机（6）的顶部连通，所述给棉机（6）的出料口与梳理机（7）的入料口直接对接，且上述的连接部位均采取封闭式，所述梳理机（7）、铺网机（8）以及烘干机（9）之间依次通过输送帘对接，所述烘干机（9）、冷风机（10）、烫光机（11）、切边机（12）、以及裁切机（13）之间依次通过各自的进、出料辊直接对接，所述裁切机13与收卷机14通过输送帘对接；
所述裁切机（13）包括同步装置（1303）、裁切装置（1304）和第一机架（1302），所述同步装置（1303）可在第一机架（1302）上作往返直线运动，并在往返中保持与吸音棉生产线的生产节拍同步，所述同步装置（1303）的运动轴线与吸音棉生产线的输送帘运动轴线一致；所述裁切装置（1304）可在同步装置（1303）上作往返直线运动，并在往返中进行连续横向裁切，所述裁切装置（1304）的运动轴线与同步装置（1303）的运动轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种吸音棉生产线，其特征在于：所述精开松机（5）入口端的喂棉帘上方固定设有消除静电装置（501）。
3.根据权利要求1所述的一种吸音棉生产线，其特征在于：所述精开松机（5）出口端的管道与第三输料风机（502）之间固定设有磁力除铁装置（503）。
4.根据权利要求1所述的一种吸音棉生产线，其特征在于：所述边料回收机（1）由边料破碎装置（101）、尘纤分离装置（102）以及第一输料风机（103）组成，所述第一输料风机（103）通过风送管道与混棉机（4）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种吸音棉生产线，其特征在于：所述梳理机（7）的上部设有一个边花回收装置（702），所述梳理机（7）沿垂直方向的一侧设有第四输料风机（701），所述边花回收装置（702）通过第四输料风机（701）和风送管道与边料回收机（1）的尘纤分离装置（102）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种吸音棉生产线，其特征在于：所述烘干机（9）上设有一个废气收集装置（901），所述废气收集装置（901）的收集口分别设置在烘干机（9）的出、入口上方。
7.根据权利要求1所述的一种吸音棉生产线，其特征在于：所述裁切机（13）的一侧设有边料收集装置（1301），所述边料收集装置（1301）通过输送帘与边料回收机（1）相连接。
8.根据权利要求1所述的一种吸音棉生产线，其特征在于：所述烫光机（11）包括第二机架（1101）、上烫光辊（1102）、下烫光辊（1103）和电磁加热装置（1104），所述上烫光辊（1102）和下烫光辊（1103）呈相对设置并且均横向安装在第二机架（1101）上。
9.根据权利要求1所述的一种吸音棉生产线，其特征在于：所述梳理机（7）和裁切机（13）的一侧外侧壁均设有操作控制台（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911169871.5A CN110846877B (zh) | 2019-11-26 | 一种吸音棉生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911169871.5A CN110846877B (zh) | 2019-11-26 | 一种吸音棉生产线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110846877A true CN110846877A (zh) | 2020-02-28 |
| CN110846877B CN110846877B (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113062048A (zh) * | 2021-03-27 | 2021-07-02 | 昆山市石浦复合面料有限公司 | 一种吸音棉加工系统 |
| CN113391608A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-14 | 重庆海科保温材料有限公司 | 一种玻璃棉毡的智能生产控制系统 |
| CN114182437A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-15 | 武汉市福欧内饰材料有限公司 | 一种复合型吸音棉生产工艺 |
| CN115386984A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-25 | 平阳县宏博服装辅料有限公司 | 一种羽绒絮片及其加工工艺 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000211417A (ja) * | 1999-01-26 | 2000-08-02 | Toyota Auto Body Co Ltd | 自動車フロア―用の軽量硬物フェルトおよびその製造方法 |
| CN201406500Y (zh) * | 2009-05-14 | 2010-02-17 | 怡星(无锡)汽车内饰件有限公司 | 针刺无纺布开松混棉生产设备 |
| CN202227076U (zh) * | 2011-08-30 | 2012-05-23 | 怡星(无锡)汽车内饰件有限公司 | 使用高比例废棉生产棉毡的生产线 |
| CN203295677U (zh) * | 2013-01-29 | 2013-11-20 | 怡星(无锡)汽车内饰件有限公司 | 针刺无纺布混棉生产线 |
| CN103628255A (zh) * | 2012-08-23 | 2014-03-12 | 温州市亿得宝化纤有限公司 | Ydb吸音隔热材料的制备工艺 |
| CN106948083A (zh) * | 2016-01-07 | 2017-07-14 | 东莞市帕克氏汽车纤维材料有限公司 | 一种吸音棉及其生产工艺、生产线 |
| CN108589038A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-28 | 安徽鸿狮环保科技有限公司 | 一种带有废边在线回用装置的无纺布生产线 |
| CN208776937U (zh) * | 2018-07-10 | 2019-04-23 | 稳健医疗(天门)有限公司 | 一种无纺布的生产系统 |
| CN211645759U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-10-09 | 柳州煜华科技有限公司 | 一种吸音棉生产线 |
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000211417A (ja) * | 1999-01-26 | 2000-08-02 | Toyota Auto Body Co Ltd | 自動車フロア―用の軽量硬物フェルトおよびその製造方法 |
| CN201406500Y (zh) * | 2009-05-14 | 2010-02-17 | 怡星(无锡)汽车内饰件有限公司 | 针刺无纺布开松混棉生产设备 |
| CN202227076U (zh) * | 2011-08-30 | 2012-05-23 | 怡星(无锡)汽车内饰件有限公司 | 使用高比例废棉生产棉毡的生产线 |
| CN103628255A (zh) * | 2012-08-23 | 2014-03-12 | 温州市亿得宝化纤有限公司 | Ydb吸音隔热材料的制备工艺 |
| CN203295677U (zh) * | 2013-01-29 | 2013-11-20 | 怡星(无锡)汽车内饰件有限公司 | 针刺无纺布混棉生产线 |
| CN106948083A (zh) * | 2016-01-07 | 2017-07-14 | 东莞市帕克氏汽车纤维材料有限公司 | 一种吸音棉及其生产工艺、生产线 |
| CN108589038A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-28 | 安徽鸿狮环保科技有限公司 | 一种带有废边在线回用装置的无纺布生产线 |
| CN208776937U (zh) * | 2018-07-10 | 2019-04-23 | 稳健医疗(天门)有限公司 | 一种无纺布的生产系统 |
| CN211645759U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-10-09 | 柳州煜华科技有限公司 | 一种吸音棉生产线 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113062048A (zh) * | 2021-03-27 | 2021-07-02 | 昆山市石浦复合面料有限公司 | 一种吸音棉加工系统 |
| CN113391608A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-14 | 重庆海科保温材料有限公司 | 一种玻璃棉毡的智能生产控制系统 |
| CN114182437A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-15 | 武汉市福欧内饰材料有限公司 | 一种复合型吸音棉生产工艺 |
| CN115386984A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-25 | 平阳县宏博服装辅料有限公司 | 一种羽绒絮片及其加工工艺 |
| CN115386984B (zh) * | 2022-07-21 | 2024-02-20 | 平阳县宏博服装辅料有限公司 | 一种羽绒絮片的加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211947349U (zh) | 一种纺织设备的除尘装置 | |
| CN216630978U (zh) | 一种矿山用石料破碎装置 | |
| CN113152059A (zh) | 一种无纺布除尘装置 | |
| CN211645759U (zh) | 一种吸音棉生产线 | |
| CN107385568A (zh) | 一种具有除尘功能的开松机 | |
| CN108018652B (zh) | 一种机油滤芯端盖无纺布材料及其制作工艺 | |
| CN107557995B (zh) | 转化玻璃纤维织物材料的方法 | |
| CN110846877A (zh) | 一种吸音棉生产线 | |
| CN204690192U (zh) | 梳棉机落棉单独回收装置 | |
| CN110846877B (zh) | 一种吸音棉生产线 | |
| CN208194532U (zh) | 一种具有除尘功能的建筑垃圾破碎装置 | |
| CN208695195U (zh) | 一种生产保肝药甘草酸二铵的环保设备 | |
| CN217298402U (zh) | 一种无纺布生产用可收集废料的除尘装置 | |
| CN207169315U (zh) | 一种纺织废料收集装置 | |
| CN109364641A (zh) | 一种具有过滤功能的耐高温针刺毡 | |
| CN109234854A (zh) | 一种纺织用纺织碎料回收装置 | |
| CN113042171B (zh) | 一种涂层布用废料回收装置及其回收方法 | |
| CN108908800A (zh) | 一种硅胶隔热垫残料回收处理设备 | |
| CN104131417A (zh) | 一种无纺布生产线 | |
| CN211384353U (zh) | 一种有机棉纺纱中粉尘控制装置 | |
| CN209597352U (zh) | 一种墙衣纤维破碎装置 | |
| CN207402856U (zh) | 一种自动化边纸吸收粉碎系统 | |
| CN220335545U (zh) | 一种无纺布生产加工用绕卷分切装置 | |
| CN205165315U (zh) | 一种纺织废料回收装置 | |
| KR200432465Y1 (ko) | 폐비닐의 연속 세척라인 시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |