CN220335545U - 一种无纺布生产加工用绕卷分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，包括支撑箱与清除机构，所述支撑箱的顶部竖向固定连接有若干个加强杆，所述加强杆的顶端横向固定连接有顶板，所述顶板的下表面通过滑轨机构设置有能够沿水平方向移动的防护罩，所述防护罩的前端面为敞口，本实用新型涉及分切装置技术领域。该无纺布生产加工用绕卷分切装置，通过防护罩可对无纺布进行分切过程中产生的飞絮进行聚拢，避免飞絮进行快速的逸散，将飞絮聚拢在小范围的防护环境中，再通过风机本体工作，抽取吸气盘内部的气流，使得吸气盘的内部产生负压，吸气盘即可吸取防护罩内腔中的飞絮，并输送至过滤结构中，对飞絮进行清除收集。

Description

一种无纺布生产加工用绕卷分切装置

技术领域

本实用新型涉及分切装置技术领域，具体为一种无纺布生产加工用绕卷分切装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

中国专利CN214694825U公开了一种具有防飞絮功能的无纺布生产用分切装置，该技术方案，通过防飞絮保护罩、导向限位滑块和支撑限位装置，使得本实用新型具有防飞絮的功能，有效提高了无纺布生产用分切机构的实用性，但防飞絮保护罩内部不具备清除机构，分切会产生大量飞絮，大量的飞絮依旧会有部分从保护罩内部飞散至外部环境中，进而不利于分切防护使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，解决了防飞絮保护罩内部不具备清除机构，分切会产生大量飞絮，大量的飞絮依旧会有部分从保护罩内部飞散至外部环境的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，包括支撑箱与清除机构，所述支撑箱的顶部竖向固定连接有若干个加强杆，所述加强杆的顶端横向固定连接有顶板，所述顶板的下表面通过滑轨机构设置有能够沿水平方向移动的防护罩，所述防护罩的前端面为敞口，所述顶板的下表面设置有位于所述防护罩内部的切割机构；

所述清除机构包括风机本体，所述风机本体固定连接于所述防护罩的一侧面，所述防护罩内壁的一侧面固定连接有吸气盘，所述风机本体的进气口通过进气管与所述吸气盘连通，所述顶板的上表面设置有储存飞絮且与所述风机本体出气口连通的过滤结构。

进一步地，所述切割机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述顶板的下表面，所述支撑杆的底端横向固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割刀。

进一步地，所述支撑箱的顶部开设有与所述切割刀相适配的收集槽，所述支撑箱的内腔放置有位于所述收集槽下方的收集箱。

进一步地，所述支撑箱的前侧面开设有与所述收集箱相适配的抽拉口，所述收集箱的前侧面固定连接有把手。

进一步地，所述滑轨机构包括两个电动滑轨，两个所述电动滑轨分别固定连接于所述顶板下表面的两端，所述电动滑轨沿所述顶板的前侧至后侧横向设置，所述电动滑轨驱动地滑动部的底部竖向固定连接有竖杆，所述竖杆的表面固定连接有连接板，所述连接板的另一端与所述防护罩的表面固定连接。

进一步地，还包括过滤箱，所述过滤箱固定连接于所述顶板的上表面，所述过滤箱的底部连通有连通接管，所述风机本体的出气口连通有连接软管，所述连接软管的另一端与所述连通接管可拆卸连通。

进一步地，所述过滤箱的顶部开设有排气口，所述排气口的内部设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该无纺布生产加工用绕卷分切装置，通过防护罩可对无纺布进行分切过程中产生的飞絮进行聚拢，避免飞絮进行快速的逸散，将飞絮聚拢在小范围的防护环境中，再通过风机本体工作，抽取吸气盘内部的气流，使得吸气盘的内部产生负压，吸气盘即可吸取防护罩内腔中的飞絮，并输送至过滤结构中，对飞絮进行清除收集，避免飞絮从防护罩内部飞散至外部环境中的情况出现，利于无纺布的分切防护使用，提高对装置周围环境的保护，提高对工作人员的身体保护。

(2)、该无纺布生产加工用绕卷分切装置，通过无纺布在支撑箱的顶部进行输送时，电机工作，带动切割刀进行旋转，进而对支撑箱顶部输送的无纺布进行分切，分切的过程中，收集槽即可对无纺布的废屑进行收取，避免对支撑箱顶部的台面造成污染，收集箱对掉落的废屑进行接取收集，以便于后期集中对废屑进行取出处理，且电机与切割刀需要检修时，电动滑轨驱动竖杆向后侧移动，利用连接板的连接，即可带动防护罩一同向后侧移动，使电机通过防护罩前侧面敞口裸露在外部，以便于对电机或是收集槽进行检修维护操作。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型支撑箱与收集箱的结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、加强杆；3、顶板；4、电动滑轨；5、竖杆；6、连接板；7、防护罩；8、支撑杆；9、电机；10、切割刀；11、收集槽；12、收集箱；13、把手；14、风机本体；15、进气管；16、吸气盘；17、连接软管；18、连通接管；19、排气口；20、过滤网；21、过滤箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，包括支撑箱1与清除机构，支撑箱1的顶部竖向固定连接有若干个加强杆2，加强杆2的顶端横向固定连接有顶板3，顶板3的下表面通过滑轨机构设置有能够沿水平方向移动的防护罩7，防护罩7的前端面为敞口，顶板3的下表面设置有位于防护罩7内部的切割机构。

清除机构包括风机本体14，风机本体14固定连接于防护罩7的一侧面，防护罩7内壁的一侧面固定连接有吸气盘16，风机本体14的进气口通过进气管15与吸气盘16连通，顶板3的上表面设置有储存飞絮且与风机本体14出气口连通的过滤结构。

防护罩7可对无纺布进行分切过程中产生的飞絮进行聚拢，避免飞絮进行快速的逸散，将飞絮聚拢在小范围的防护环境中。

风机本体14工作，抽取吸气盘16内部的气流，使得吸气盘16的内部产生负压，吸气盘16即可吸取防护罩7内腔中的飞絮，并输送至过滤结构中，对飞絮进行清除收集。

避免飞絮从防护罩7内部飞散至外部环境中的情况出现，利于无纺布的分切防护使用，提高对装置周围环境的保护，提高对工作人员的身体保护。

切割机构包括支撑杆8，支撑杆8固定连接于顶板3的下表面，支撑杆8的底端横向固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有切割刀10。

无纺布在支撑箱1的顶部进行输送时，电机9工作，带动切割刀10进行旋转，进而对支撑箱1顶部输送的无纺布进行分切。

支撑箱1的顶部开设有与切割刀10相适配的收集槽11，支撑箱1的内腔放置有位于收集槽11下方的收集箱12。

分切的过程中，收集槽11即可对无纺布的废屑进行收取，避免对支撑箱1顶部的台面造成污染，收集箱12对掉落的废屑进行接取收集，以便于后期集中对废屑进行取出处理。

支撑箱1的前侧面开设有与收集箱12相适配的抽拉口，收集箱12的前侧面固定连接有把手13。

滑轨机构包括两个电动滑轨4，两个电动滑轨4分别固定连接于顶板3下表面的两端，电动滑轨4沿顶板3的前侧至后侧横向设置，电动滑轨4驱动地滑动部的底部竖向固定连接有竖杆5，竖杆5的表面固定连接有连接板6，连接板6的另一端与防护罩7的表面固定连接。

电机9与切割刀10需要检修时，电动滑轨4驱动竖杆5向后侧移动，利用连接板6的连接，即可带动防护罩7一同向后侧移动，使电机9通过防护罩7前侧面敞口裸露在外部，以便于对电机9或是收集槽11进行检修维护操作

还包括过滤箱21，过滤箱21固定连接于顶板3的上表面，过滤箱21的底部连通有连通接管18，风机本体14的出气口连通有连接软管17，连接软管17的另一端与连通接管18可拆卸连通，过滤箱21的顶部开设有排气口19，排气口19的内部设置有过滤网20。

风机本体14抽取防护罩7内腔的飞絮后，通过连接软管17与连通接管18注入过滤箱21的内腔当中，过滤网20对气流中的飞絮进行过滤，气流通过排气口19进行排出，飞絮留于过滤箱21的内腔中进行收集。

工作时，无纺布在支撑箱1的顶部进行输送时，电机9工作，带动切割刀10进行旋转，进而对支撑箱1顶部输送的无纺布进行分切，分切的过程中，收集槽11即可对无纺布的废屑进行收取，避免对支撑箱1顶部的台面造成污染，收集箱12对掉落的废屑进行接取收集，防护罩7可对无纺布进行分切过程中产生的飞絮进行聚拢，避免飞絮进行快速的逸散，将飞絮聚拢在小范围的防护环境中，再通过风机本体14工作，抽取吸气盘16内部的气流，使得吸气盘16的内部产生负压，吸气盘16即可吸取防护罩7内腔中的飞絮，并输送至过滤结构中，对飞絮进行清除收集，避免飞絮从防护罩7内部飞散至外部环境中的情况出现，利于无纺布的分切防护使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，包括支撑箱(1)与清除机构，其特征在于：所述支撑箱(1)的顶部竖向固定连接有若干个加强杆(2)，所述加强杆(2)的顶端横向固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面通过滑轨机构设置有能够沿水平方向移动的防护罩(7)，所述防护罩(7)的前端面为敞口，所述顶板(3)的下表面设置有位于所述防护罩(7)内部的切割机构；

所述清除机构包括风机本体(14)，所述风机本体(14)固定连接于所述防护罩(7)的一侧面，所述防护罩(7)内壁的一侧面固定连接有吸气盘(16)，所述风机本体(14)的进气口通过进气管(15)与所述吸气盘(16)连通，所述顶板(3)的上表面设置有储存飞絮且与所述风机本体(14)出气口连通的过滤结构。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，其特征在于：所述切割机构包括支撑杆(8)，所述支撑杆(8)固定连接于所述顶板(3)的下表面，所述支撑杆(8)的底端横向固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有切割刀(10)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的顶部开设有与所述切割刀(10)相适配的收集槽(11)，所述支撑箱(1)的内腔放置有位于所述收集槽(11)下方的收集箱(12)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的前侧面开设有与所述收集箱(12)相适配的抽拉口，所述收集箱(12)的前侧面固定连接有把手(13)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，其特征在于：所述滑轨机构包括两个电动滑轨(4)，两个所述电动滑轨(4)分别固定连接于所述顶板(3)下表面的两端，所述电动滑轨(4)沿所述顶板(3)的前侧至后侧横向设置，所述电动滑轨(4)驱动地滑动部的底部竖向固定连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的表面固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的另一端与所述防护罩(7)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，其特征在于：还包括过滤箱(21)，所述过滤箱(21)固定连接于所述顶板(3)的上表面，所述过滤箱(21)的底部连通有连通接管(18)，所述风机本体(14)的出气口连通有连接软管(17)，所述连接软管(17)的另一端与所述连通接管(18)可拆卸连通。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产加工用绕卷分切装置，其特征在于：所述过滤箱(21)的顶部开设有排气口(19)，所述排气口(19)的内部设置有过滤网(20)。