CN110845041B - 一种沉淀过滤集成式废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沉淀过滤集成式废水处理装置，包括：箱体部，箱体部包括箱体、沉淀部和放水部，沉淀部和放水部均设置在箱体上；过滤部，包括过滤板和过滤器，过滤板设置在箱体内，过滤器设置在过滤板上；沉淀收集部，沉淀收集部包括沉淀收集支管、沉淀连接管、沉淀电磁阀、沉淀收集总管、泥浆泵和沉淀收集箱，沉淀收集支管设置在沉淀板上，沉淀连接管设置在沉淀收集支管上，沉淀电磁阀和沉淀收集总管均设置在沉淀连接管上，泥浆泵分别与沉淀收集总管和沉淀收集箱连接；加压加药部，加压加药部包括混合件、加药件和增压泵，混合件分别与箱体和增压泵连接，加药件设置在混合件上。本发明结构简洁、制造和使用成本低、沉淀效率高和占地面积小。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种沉淀过滤集成式废水处理装置。
背景技术
含重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属离子的废水。重金属(如含铜、镉、镍、汞、锌等)废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水。
由于含重金属废水中金属以离子状态溶解于废水中，不能通过自然环境分解破坏，因此如果随意将含重金属废水排放到自然环境中将对自然环境和人类的健康造成巨大的威胁。由于此类废水中的重金属离子是溶解于废水中，无法通过简单的沉淀、过滤等方式去除，因此传统的废水处理工艺无法用于处理含重金属废水。要对含重金属废水进行有效地处理，必须去除其中的重金属离子。
目前，主要的处理方法如化学沉淀法、生物法、离子交换等方法。其中化学沉淀法较为实用，它是指向废水中投加化学药剂，使药剂与重金属污染物发生化学反应，形成难溶的絮状物，并通过沉淀和过滤方式将絮状物分离，从而除去废水中重金属污染物。
本发明提供一种结构简洁、设备运行可靠、制造和使用成本低、沉淀效率高、结构紧凑和占地面积小的一种沉淀过滤集成式废水处理装置，具有重要使用价值。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种沉淀过滤集成式废水处理装置，具体采用如下的技术方案：
一种沉淀过滤集成式废水处理装置，包括：
箱体部，所述箱体部包括箱体、沉淀部和放水部，所述沉淀部和所述放水部均设置在所述箱体上；所述沉淀部包括沉淀板和阻流挡板，所述阻流挡板设置在所述沉淀板上。
过滤部，所述过滤部设置在所述箱体上，所述过滤部包括过滤板和过滤器，所述过滤板设置在所述箱体内，所述过滤器设置在所述过滤板上。
沉淀收集部，所述沉淀收集部与所述沉淀板连接，所述沉淀收集部包括沉淀收集支管、沉淀连接管、沉淀电磁阀、沉淀收集总管、泥浆泵和沉淀收集箱，所述沉淀收集支管设置在所述沉淀板上，所述沉淀连接管设置在所述沉淀收集支管上，所述沉淀电磁阀和所述沉淀收集总管均设置在所述沉淀连接管上，所述泥浆泵分别与所述沉淀收集总管和所述沉淀收集箱连接。
加压加药部，所述加压加药部与所述箱体连接，所述加压加药部包括混合件、加药件和增压泵，混合件分别与所述箱体和所述增压泵连接，所述加药件设置在所述混合件上。
优选地，所述箱体呈矩形箱装，所述箱体顶面开放，底面封闭；所述箱体顶面设置有箱盖，所述箱盖呈矩形，所述箱盖与所述箱体接触处设置有密封条；所述箱盖一端与所述箱体一端的侧壁顶端铰接，使得所述箱盖能够围绕铰接点转动，所述箱盖另一端设置有卡扣锁，所述卡扣锁能够将所述箱盖紧密锁扣在所述箱体上。
优选地，所述沉淀板呈“V”形，所述沉淀板由矩形板材沿横向折弯而成；所述沉淀板长度与所述箱体长度相同，所述沉淀板宽度与所述箱体宽度相同；所述沉淀板设置有多片，多片所述沉淀板沿所述箱体高度方向等间距固定设置在所述箱体内；所述沉淀板两端沿横向均分别设置有多个废水贯穿孔。
所述阻流挡板呈矩形板状，所述阻流挡板长度不大于所述沉淀板宽度，所述阻流挡板宽度大于相邻两个所述沉淀板间距的一半；所述阻流挡板有多个，所述阻流挡板的侧边沿所述沉淀板横向等间距竖直设置在所述沉淀板下表面。
优选地，所述放水部包括放水支管、放水电磁阀、放水总管和总放水管，所述放水支管设置在所述箱体上，所述放水电磁阀和所述放水总管均设置在所述放水支管上，所述总放水管设置在所述放水总管上。
所述放水支管呈管状，所述放水支管靠近所述箱体顶面设置在所述箱体上，并且所述放水支管与所述箱体贯通；所述放水支管设置有多个，所述放水支管一端分别设置在所述箱体两端的侧壁上、所述箱体的前侧壁和后侧壁上；所述放水电磁阀数量与所述放水支管数量相同，所述放水电磁阀逐一对应设置在所述放水支管上。
所述放水总管呈矩形，所述放水总管包括前侧管、左侧管、后侧管和右侧管，所述前侧管、所述左侧管、所述后侧管和所述右侧管均呈管状，所述前侧管、所述左侧管、所述后侧管和所述右侧管依次首尾相连贯通连接成矩形；所述前侧管、所述左侧管、所述后侧管和所述右侧管均设置在所述放水支管另一端上，并且所述前侧管、所述左侧管、所述后侧管和所述右侧管均与所述放水支管贯通；所述总放水管呈管状，所述总放水管一端贯通连接设置在所述放水总管上。
优选地，所述过滤板呈“V”形，所述过滤板由矩形板沿横向折弯而成，所述过滤板长度与所述箱体长度相同，所述过滤板宽度与所述箱体宽度相同；所述过滤板固定设置在所述沉淀板上方的所述箱体内，并且所述过滤板上均匀分布有多个过滤贯穿螺孔。
优选地，所述过滤器呈杯状，所述过滤器嵌装在所述过滤贯穿螺孔内，所述过滤器底部高于所述过滤器口部。
所述过滤器包括外侧夹层、内侧夹层和过滤芯，所述外侧夹层设置在所述过滤贯穿螺孔内，所述内侧夹层设置在所述外侧夹层内。
所述外侧夹层呈杯状，所述外侧夹层由直径0.5mm-1.5mm金属线构成的8目-14目金属网冲压制成；所述外侧夹层内径为25-40mm，所述外侧夹层长度为160-320mm；所述外侧夹层外侧面端口部固定套装有螺纹套，所述外侧夹层通过所述螺纹套嵌装在所述过滤贯穿螺孔内，所述螺纹套与所述过滤贯穿螺孔配合。
所述内侧夹层呈杯状，所述内侧夹层由直径0.5mm-1.5mm金属线构成的8目-14目金属网冲压制成；所述内侧夹层外径为20-35mm，所述外侧夹层长度为155-315mm；所述外侧夹层和所述内侧夹层在其杯口处通过夹子扣置在一起。
所述过滤芯夹持在所述外侧夹层和所述内侧夹层内，所述过滤芯包括PP棉、CTO碳和反渗透膜，所述CTO碳设置在所述PP棉上，所述反渗透膜设置在所述CTO碳上；所述PP棉靠近所述内侧夹层，所述反渗透膜靠近外侧夹层。
优选地，所述沉淀收集支管呈管状，所述沉淀收集支管长度大于所述沉淀板宽度，所述沉淀收集支管一端封闭，另一端开放，所述沉淀收集支管数量与所述沉淀板数量相同，所述沉淀收集支管一端贯穿所述箱体侧壁沿横向设置在所述沉淀板的折弯处，所述沉淀收集支管与所述箱体在贯穿处采用耐压防水处理；所述沉淀收集支管与所述沉淀板连接处沿横向均匀设置有多个吸食贯穿孔，所述沉淀收集支管通过所述吸食贯穿孔与所述箱体贯通。
优选地，所述沉淀连接管呈管状，所述沉淀连接管数量与所述沉淀收集支管数量相同，所述沉淀连接管一端水平固定设置在所述沉淀收集支管另一端上，并且所述沉淀连接管与所述沉淀收集支管贯通。
所述沉淀收集总管呈管状，所述沉淀收集总管一端封闭，另一端开放；所述沉淀收集总管一端固定设置在所述沉淀连接管另一端上，并且所述沉淀收集总管与所述沉淀连接管贯通；所述泥浆泵和所述沉淀收集箱均独立设置，所述泥浆泵分别与所述沉淀收集总管另一端和所述沉淀收集箱贯通连接。
优选地，所述混合件包括搅拌桶、旋转轴和旋转叶片，所述旋转轴设置在所述搅拌桶上，所述旋转叶片设置在所述旋转轴上；所述搅拌桶呈圆筒状，所述搅拌桶水平设置，所述搅拌桶两端面均封闭，所述搅拌桶两端面圆心处均设置有旋转贯穿孔，所述旋转贯穿孔内均设置有密封防水轴承。
优选地，所述旋转轴呈柱状，所述旋转轴两端分别嵌装在所述密封防水轴承内；所述旋转叶片呈矩形板状，所述旋转叶片长度小于所述搅拌桶长度，所述旋转叶片宽度小于所述搅拌桶半径，所述旋转叶片设置有多片，所述旋转叶片侧边均沿轴向均匀分布固定设置在所述旋转轴侧壁上。
所述增压泵入水口与废水管连接，所述废水管通向废水源，所述增压泵出水口通过增压管与所述搅拌桶贯通连接；所述增压管呈管状，所述增压管与所述搅拌桶的切线重合，使得由废水管喷向搅拌桶的废水推动旋转叶片沿轴线转动进而将废水和化学药剂充分混合。
所述搅拌桶通过注入管与所述箱体贯通连接，所述注入管呈管状，所述注入管与所述搅拌桶的另一切线重合，使得废水与化学药剂充分混合后经注入管流向所述箱体；所述注入管直径大于所述增压管直径两倍。
所述加药件包括加药管、加药电磁阀和加药箱，所述加药管设置在所述搅拌桶上，所述加药电磁阀和所述加药箱均设置在所述加药管上；所述加药管呈管状，所述加药管一端竖直固定设置在所述搅拌桶上；所述加药箱呈倒置的圆台状，所述加药箱底面直径小于所述加药箱顶面直径，所述加药箱底面设置在所述加药管另一端面上，并且所述加药箱与所述加药管贯通。
本发明至少包括以下有益效果：
1）本发明沉淀过滤集成式废水处理装置结构简洁、设备运行可靠、制造和使用成本低、沉淀效率高、结构紧凑和占地面积小；
2）本发明沉淀过滤集成式废水处理装置设置了沉淀部，该沉淀部包括沉淀板和阻流挡板，该沉淀板设置有三个，三个该沉淀板能够将不同深度的絮状物沉淀距离显著降低，提高絮状物沉淀速率；
3）本发明沉淀过滤集成式废水处理装置设置了沉淀部和过滤部，该沉淀部和该过滤部均设置在箱体内，经沉淀后的废水直接进入过滤器过滤，显著降低了该沉淀过滤集成式废水处理装置占地面积。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明沉淀过滤集成式废水处理装置前视立体图；
图2为本发明沉淀过滤集成式废水处理装置后视立体图；
图3为本发明沉淀过滤集成式废水处理装置去除箱体的前侧壁后的前视立体图；
图4为本发明沉淀过滤集成式废水处理装置剖面立体图；
图5为本发明沉淀过滤集成式废水处理装置图4中A的局部放大图。
其中：1-箱体，2-沉淀板，3-阻流挡板，4-放水支管，5-放水电磁阀，7-总放水管，8-前侧管，9-左侧管，10-后侧管，11-右侧管，12-过滤板，13-过滤器，14-沉淀收集支管，15-沉淀连接管，16-沉淀电磁阀，17-沉淀收集总管，18-泥浆泵，19-沉淀收集箱，20-增压泵，21-搅拌桶，22-旋转轴，23-旋转叶片，24-废水管，25-增压管，26-注入管，27-加药管，28-加药电磁阀，29-加药箱，30-吸食贯穿孔，31-废水贯穿孔，32-箱盖，33-卡扣锁，34-铰链。
具体实施方式
以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
根据图1-图5所示，一种沉淀过滤集成式废水处理装置，包括箱体部、过滤部、沉淀收集部和加压加药部，所述箱体部分别与所述沉淀收集部和加压加药部连接，所述过滤部设置在所述箱体部上。
所述箱体部包括箱体1、沉淀部和放水部，所述沉淀部和所述放水部均设置在所述箱体1上。所述箱体1呈矩形箱装，所述箱体1顶面开放，底面封闭。所述箱体1顶面设置有箱盖32，所述箱盖32呈矩形，所述箱盖32尺寸与所述箱体1顶面尺寸相同，所述箱盖32与所述箱体1接触处设置有密封条，当所述箱盖32紧密贴合在所述箱体1顶面时，所述密封条能够防止箱体1内废水溢出。
所述箱盖32一端与所述箱体1一端的侧壁顶端通过铰链34铰接，使得所述箱盖32能够围绕所述铰链34打开或关闭所述箱体1顶面。所述箱盖32另一端设置有卡扣锁33，所述卡扣锁33能够将所述箱盖32紧密锁扣在所述箱体1上。
所述沉淀部包括沉淀板2和阻流挡板3，所述阻流挡板3设置在所述沉淀板2上。所述沉淀板2呈“V”形，所述沉淀板2由矩形板材沿横向折弯而成。所述沉淀板2长度与所述箱体1长度相同，所述沉淀板2宽度与所述箱体1宽度相同。所述沉淀板2设置有三片，三片所述沉淀板2沿所述箱体1高度方向等间距水平固定设置在所述箱体1内。
所述沉淀板2两端沿横向均分别设置有多个废水贯穿孔31。由于所述沉淀板2将箱体1内的废水等间距分离，使废水中任意高度的絮状物距离沉淀板2均较近，显著提高了絮状物沉淀效率，沉淀后的絮状物受重力作用将聚集在所述沉淀板2的折弯处，利于所述沉淀收集部收集。
所述阻流挡板3呈矩形板状，所述阻流挡板3长度不大于所述沉淀板2宽度，所述阻流挡板3宽度大于相邻两个所述沉淀板2间距的一半。所述阻流挡板3有三十个，每十个所述阻流挡板3设置在一个所述沉淀板2上。所述阻流挡板3的侧边沿所述沉淀板2横向等间距竖直设置在所述沉淀板2下表面。所述阻流挡板3能够显著降低箱体1内废水流动，使箱体1内废水中的絮状物受重力沉淀在所述沉淀板2上。
所述放水部包括放水支管4、放水电磁阀5、放水总管和总放水管7，所述放水支管4设置在所述箱体1上，所述放水电磁阀5和所述放水总管均设置在所述放水支管4上，所述总放水管7设置在所述放水总管上。
所述放水支管4呈管状，所述放水支管4靠近所述箱体1顶面设置在所述箱体1上，并且所述放水支管4与所述箱体1贯通。所述放水支管4设置有六个，其中两个所述放水支管4一端分别逐一对应设置在所述箱体1两端的侧壁上，其他四个所述放水支管4一端均匀分布固定设置在所述箱体1的前侧壁和后侧壁上。所述放水电磁阀5有六个，所述放水电磁阀5逐一对应设置在所述放水支管4上。
所述放水总管呈矩形，所述放水总管包括前侧管8、左侧管9、后侧管10和右侧管11，所述前侧管8、所述左侧管9、所述后侧管10和所述右侧管11均呈管状，所述前侧管8、所述左侧管9、所述后侧管10和所述右侧管11依次首尾相连贯通连接成矩形。所述前侧管8、所述左侧管9、所述后侧管10和所述右侧管11均设置在所述放水支管4另一端上，并且所述前侧管8、所述左侧管9、所述后侧管10和所述右侧管11均与所述放水支管4贯通。所述总放水管7呈管状，所述总放水管7一端贯通连接设置在所述放水总管上。
所述过滤部包括过滤板12和过滤器13，所述过滤板12设置在所述箱体1内，所述过滤器13设置在所述过滤板12上。所述过滤板12呈“V”形，所述过滤板12由矩形板沿横向折弯而成，所述过滤板12长度与所述箱体1长度相同，所述过滤板12宽度与所述箱体1宽度相同。
所述过滤板12固定设置在所述沉淀板2上方的所述箱体1内，并且所述过滤板12上均匀分布有七十个过滤贯穿螺孔。
所述过滤器13呈杯状，所述过滤器13嵌装在所述过滤贯穿螺孔内，使得所述过滤器13底部高于所述过滤器13口部。所述过滤器13包括外侧夹层、内侧夹层和过滤芯，所述外侧夹层设置在所述过滤贯穿螺孔内，所述内侧夹层设置在所述外侧夹层内。
所述外侧夹层呈杯状，所述外侧夹层由直径0.5mm-1.5mm金属线构成的8目-14目金属网冲压制成。所述外侧夹层内径为25-40mm，所述外侧夹层长度为160-320mm。所述外侧夹层外侧面端口部固定套装有螺纹套，所述外侧夹层通过所述螺纹套嵌装在所述过滤贯穿螺孔内，所述螺纹套与所述过滤贯穿螺孔配合。
所述内侧夹层呈杯状，所述内侧夹层由直径0.5mm-1.5mm金属线构成的8目-14目金属网冲压制成。所述内侧夹层外径为20-35mm，所述外侧夹层长度为155-315mm。所述外侧夹层和所述内侧夹层在其杯口处通过夹子扣置在一起。
所述过滤芯夹持在所述外侧夹层和所述内侧夹层内，所述过滤芯包括PP棉、CTO碳和反渗透膜，所述CTO碳设置在所述PP棉上，所述反渗透膜设置在所述CTO碳上。所述PP棉靠近所述内侧夹层，所述反渗透膜靠近外侧夹层。使用前向所述过滤部下侧的箱体1内注入废水，向过滤器13上侧的箱体1内注入清水；当放水电磁阀5打开，并且所述加压加药部持续为箱体1内的废水加压时，废水将向清水侧经过滤芯实施反渗透过滤，进而对废水进行再次净化。
所述沉淀收集部包括沉淀收集支管14、沉淀连接管15、沉淀电磁阀16、沉淀收集总管17、泥浆泵18和沉淀收集箱19，所述沉淀收集支管14设置在所述沉淀板2上，所述沉淀连接管15设置在所述沉淀收集支管14上，所述沉淀电磁阀16和所述沉淀收集总管17均设置在所述沉淀连接管15上，所述泥浆泵18分别与所述沉淀收集总管17和所述沉淀收集箱19连接。
所述沉淀收集支管14呈管状，所述沉淀收集支管14长度大于所述沉淀板2宽度，所述沉淀收集支管14一端封闭，另一端开放。所述沉淀收集支管14设置有三个，所述沉淀收集支管14一端贯穿所述箱体1侧壁沿横向设置在所述沉淀板2的折弯处，所述沉淀收集支管14与所述箱体1在贯穿处采用耐压防水处理，以防止污水在贯穿处外泄。所述沉淀收集支管14与所述沉淀板2连接处沿横向均匀设置有多个吸食贯穿孔30，所述沉淀收集支管14通过所述吸食贯穿孔30与所述箱体1贯通。所述吸食贯穿孔30直径不小于3mm，相邻两个所述吸食贯穿孔30间距不大于8mm。
所述沉淀连接管15呈管状，所述沉淀连接管15设置有三个，所述沉淀连接管15一端水平固定设置在所述沉淀收集支管14另一端上，并且所述沉淀连接管15与所述沉淀收集支管14贯通。
所述沉淀收集总管17呈管状，所述沉淀收集总管17一端封闭，另一端开放。所述沉淀收集总管17一端固定设置在所述沉淀连接管15另一端上，并且所述沉淀收集总管17与所述沉淀连接管15贯通。
所述泥浆泵18和所述沉淀收集箱19均独立设置，所述泥浆泵18分别与所述沉淀收集总管另一端和所述沉淀收集箱19贯通连接。
所述加压加药部包括混合件、加药件和增压泵20，混合件分别与所述箱体1和所述增压泵20连接，所述加药件设置在所述混合件上。所述混合件包括搅拌桶21、旋转轴22和旋转叶片23，所述旋转轴22设置在所述搅拌桶21上，所述旋转叶片23设置在所述旋转轴22上。所述搅拌桶21呈圆筒状，所述搅拌桶21水平设置，所述搅拌桶21两端面均封闭，所述搅拌桶21两端面圆心处均设置有旋转贯穿孔，所述旋转贯穿孔内均设置有密封防水轴承。
所述旋转轴22呈柱状，所述旋转轴22两端分别嵌装在所述密封防水轴承内。所述旋转叶片23呈矩形板状，所述旋转叶片23长度小于所述搅拌桶21长度，所述旋转叶片23宽度小于所述搅拌桶21半径，所述旋转叶片23设置有四片，四片所述旋转叶片23侧边均沿轴向均匀分布固定设置在所述旋转轴22侧壁上。
所述增压泵20能够为废水增压，使所述箱体1内废水压力大于箱体1内清水压力，进而对废水实施反渗透过滤。所述增压泵20入水口与废水管24连接，所述废水管24通向废水源，所述增压泵20出水口通过增压管25与所述搅拌桶21贯通连接，所述增压管25呈管状，所述增压管25与所述搅拌桶21的切线重合。使得由废水管24喷向搅拌桶21的废水推动旋转叶片23沿轴线转动进而将废水和化学药剂充分混合。所述搅拌桶21通过注入管26与所述箱体1贯通连接，所述注入管26呈管状，所述注入管26与所述搅拌桶21的另一切线重合，使得废水与化学药剂充分混合后经注入管26流向所述箱体1。所述注入管26直径大于所述增压管25直径两倍，进而降低废水流向箱体1的速度。
所述加药件包括加药管27、加药电磁阀28和加药箱29，所述加药管27设置在所述搅拌桶21上，所述加药电磁阀28和所述加药箱29均设置在所述加药管27上。所述加药管27呈管状，所述加药管27一端竖直固定设置在所述搅拌桶21上。所述加药箱29呈倒置的圆台状，所述加药箱29底面直径小于所述加药箱29顶面直径，所述加药箱29底面设置在所述加药管27另一端面上，并且所述加药箱29与所述加药管27贯通。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种沉淀过滤集成式废水处理装置，其特征在于，包括：
箱体部，所述箱体部包括箱体（1）、沉淀部和放水部，所述沉淀部和所述放水部均设置在所述箱体（1）上；所述沉淀部包括沉淀板（2）和阻流挡板（3），所述阻流挡板（3）设置在所述沉淀板（2）上；
过滤部，所述过滤部设置在所述箱体（1）上，所述过滤部包括过滤板（12）和过滤器（13），所述过滤板（12）设置在所述箱体（1）内，所述过滤器（13）设置在所述过滤板（12）上；
沉淀收集部，所述沉淀收集部与所述沉淀板（2）连接，所述沉淀收集部包括沉淀收集支管（14）、沉淀连接管（15）、沉淀电磁阀（16）、沉淀收集总管（17）、泥浆泵（18）和沉淀收集箱（19），所述沉淀收集支管（14）设置在所述沉淀板（2）上，所述沉淀连接管（15）设置在所述沉淀收集支管（14）上，所述沉淀电磁阀（16）和所述沉淀收集总管（17）均设置在所述沉淀连接管（15）上，所述泥浆泵（18）分别与所述沉淀收集总管（17）和所述沉淀收集箱（19）连接；
加压加药部，所述加压加药部与所述箱体（1）连接，所述加压加药部包括混合件、加药件和增压泵（20），混合件分别与所述箱体（1）和所述增压泵（20）连接，所述加药件设置在所述混合件上；
所述沉淀板（2）呈“V”形，所述沉淀板（2）由矩形板材沿横向折弯而成；所述沉淀板（2）长度与所述箱体（1）长度相同，所述沉淀板（2）宽度与所述箱体（1）宽度相同；所述沉淀板（2）设置有多片，多片所述沉淀板（2）沿所述箱体（1）高度方向等间距固定设置在所述箱体（1）内；所述沉淀板（2）两端沿横向均分别设置有多个废水贯穿孔（31）；所述阻流挡板（3）呈矩形板状，所述阻流挡板（3）长度不大于所述沉淀板（2）宽度，所述阻流挡板（3）宽度大于相邻两个所述沉淀板（2）间距的一半；所述阻流挡板（3）有多个，所述阻流挡板（3）的侧边沿所述沉淀板（2）横向等间距竖直设置在所述沉淀板（2）下表面；
所述过滤板（12）呈“V”形，所述过滤板（12）由矩形板沿横向折弯而成，所述过滤板（12）长度与所述箱体（1）长度相同，所述过滤板（12）宽度与所述箱体（1）宽度相同；所述过滤板（12）固定设置在所述沉淀板（2）上方的所述箱体（1）内，并且所述过滤板（12）上均匀分布有多个过滤贯穿螺孔；
所述过滤器（13）呈杯状，所述过滤器（13）嵌装在所述过滤贯穿螺孔内，所述过滤器（13）底部高于所述过滤器（13）口部；所述过滤器（13）包括外侧夹层、内侧夹层和过滤芯，所述外侧夹层设置在所述过滤贯穿螺孔内，所述内侧夹层设置在所述外侧夹层内；所述外侧夹层呈杯状，所述外侧夹层由直径0.5mm-1.5mm金属线构成的8目-14目金属网冲压制成；所述外侧夹层内径为25-40mm，所述外侧夹层长度为160-320mm；所述外侧夹层外侧面端口部固定套装有螺纹套，所述外侧夹层通过所述螺纹套嵌装在所述过滤贯穿螺孔内，所述螺纹套与所述过滤贯穿螺孔配合；所述内侧夹层呈杯状，所述内侧夹层由直径0.5mm-1.5mm金属线构成的8目-14目金属网冲压制成；所述内侧夹层外径为20-35mm，所述外侧夹层长度为155-315mm；所述外侧夹层和所述内侧夹层在其杯口处通过夹子扣置在一起；所述过滤芯夹持在所述外侧夹层和所述内侧夹层内，所述过滤芯包括PP棉、CTO碳和反渗透膜，所述CTO碳设置在所述PP棉上，所述反渗透膜设置在所述CTO碳上；所述PP棉靠近所述内侧夹层，所述反渗透膜靠近外侧夹层。
2.根据权利要求1所述的沉淀过滤集成式废水处理装置，其特征在于，所述箱体（1）呈矩形箱装，所述箱体（1）顶面开放，底面封闭；所述箱体（1）顶面设置有箱盖（32），所述箱盖（32）呈矩形，所述箱盖（32）与所述箱体（1）接触处设置有密封条；所述箱盖（32）一端与所述箱体（1）一端的侧壁顶端铰接，使得所述箱盖（32）能够围绕铰接点转动，所述箱盖（32）另一端设置有卡扣锁（33），所述卡扣锁（33）能够将所述箱盖（32）紧密锁扣在所述箱体（1）上。
3.根据权利要求1或2所述的沉淀过滤集成式废水处理装置，其特征在于，所述放水部包括放水支管（4）、放水电磁阀（5）、放水总管和总放水管（7），所述放水支管（4）设置在所述箱体（1）上，所述放水电磁阀（5）和所述放水总管均设置在所述放水支管（4）上，所述总放水管（7）设置在所述放水总管上；
所述放水支管（4）呈管状，所述放水支管（4）靠近所述箱体（1）顶面设置在所述箱体（1）上，并且所述放水支管（4）与所述箱体（1）贯通；所述放水支管（4）设置有多个，所述放水支管（4）一端分别设置在所述箱体（1）两端的侧壁上、所述箱体（1）的前侧壁和后侧壁上；所述放水电磁阀（5）数量与所述放水支管（4）数量相同，所述放水电磁阀（5）逐一对应设置在所述放水支管（4）上；
所述放水总管呈矩形，所述放水总管包括前侧管（8）、左侧管（9）、后侧管（10）和右侧管（11），所述前侧管（8）、所述左侧管（9）、所述后侧管（10）和所述右侧管（11）均呈管状，所述前侧管（8）、所述左侧管（9）、所述后侧管（10）和所述右侧管（11）依次首尾相连贯通连接成矩形；所述前侧管（8）、所述左侧管（9）、所述后侧管（10）和所述右侧管（11）均设置在所述放水支管（4）另一端上，并且所述前侧管（8）、所述左侧管（9）、所述后侧管（10）和所述右侧管（11）均与所述放水支管（4）贯通；所述总放水管（7）呈管状，所述总放水管（7）一端贯通连接设置在所述放水总管上。
4.根据权利要求1或2所述的沉淀过滤集成式废水处理装置，其特征在于，所述沉淀收集支管（14）呈管状，所述沉淀收集支管（14）长度大于所述沉淀板（2）宽度，所述沉淀收集支管（14）一端封闭，另一端开放，所述沉淀收集支管（14）数量与所述沉淀板（2）数量相同，所述沉淀收集支管（14）一端贯穿所述箱体（1）侧壁沿横向设置在所述沉淀板（2）的折弯处，所述沉淀收集支管（14）与所述箱体（1）在贯穿处采用耐压防水处理；所述沉淀收集支管（14）与所述沉淀板（2）连接处沿横向均匀设置有多个吸食贯穿孔（30），所述沉淀收集支管（14）通过所述吸食贯穿孔（30）与所述箱体（1）贯通。
5.根据权利要求1或2所述的沉淀过滤集成式废水处理装置，其特征在于，所述沉淀连接管（15）呈管状，所述沉淀连接管（15）数量与所述沉淀收集支管（14）数量相同，所述沉淀连接管（15）一端水平固定设置在所述沉淀收集支管（14）另一端上，并且所述沉淀连接管（15）与所述沉淀收集支管（14）贯通；
所述沉淀收集总管（17）呈管状，所述沉淀收集总管（17）一端封闭，另一端开放；所述沉淀收集总管（17）一端固定设置在所述沉淀连接管（15）另一端上，并且所述沉淀收集总管（17）与所述沉淀连接管（15）贯通；所述泥浆泵（18）和所述沉淀收集箱（19）均独立设置，所述泥浆泵（18）分别与所述沉淀收集总管（17）另一端和所述沉淀收集箱（19）贯通连接。
6.根据权利要求1或2所述的沉淀过滤集成式废水处理装置，其特征在于，所述混合件包括搅拌桶（21）、旋转轴（22）和旋转叶片（23），所述旋转轴（22）设置在所述搅拌桶（21）上，所述旋转叶片（23）设置在所述旋转轴（22）上；所述搅拌桶（21）呈圆筒状，所述搅拌桶（21）水平设置，所述搅拌桶（21）两端面均封闭，所述搅拌桶（21）两端面圆心处均设置有旋转贯穿孔，所述旋转贯穿孔内均设置有密封防水轴承。
7.根据权利要求6所述的沉淀过滤集成式废水处理装置，其特征在于，所述旋转轴（22）呈柱状，所述旋转轴（22）两端分别嵌装在所述密封防水轴承内；所述旋转叶片（23）呈矩形板状，所述旋转叶片（23）长度小于所述搅拌桶（21）长度，所述旋转叶片（23）宽度小于所述搅拌桶（21）半径，所述旋转叶片（23）设置有多片，所述旋转叶片（23）侧边均沿轴向均匀分布固定设置在所述旋转轴（22）侧壁上；
所述增压泵（20）入水口与废水管（24）连接，所述废水管（24）通向废水源，所述增压泵（20）出水口通过增压管（25）与所述搅拌桶（21）贯通连接；所述增压管（25）呈管状，所述增压管（25）与所述搅拌桶（21）的切线重合，使得由废水管（24）喷向所述搅拌桶（21）的废水推动旋转叶片（23）沿轴线转动进而将废水和化学药剂充分混合；
所述搅拌桶（21）通过注入管（26）与所述箱体（1）贯通连接，所述注入管（26）呈管状，所述注入管（26）与所述搅拌桶（21）的另一切线重合，使得废水与化学药剂充分混合后经注入管（26）流向所述箱体（1）；所述注入管（26）直径大于所述增压管（25）直径两倍；
所述加药件包括加药管（27）、加药电磁阀（28）和加药箱（29），所述加药管（27）设置在所述搅拌桶（21）上，所述加药电磁阀（28）和所述加药箱（29）均设置在所述加药管（27）上；所述加药管（27）呈管状，所述加药管（27）一端竖直固定设置在所述搅拌桶（21）上；所述加药箱（29）呈倒置的圆台状，所述加药箱（29）底面直径小于所述加药箱（29）顶面直径，所述加药箱（29）底面设置在所述加药管（27）另一端面上，并且所述加药箱（29）与所述加药管（27）贯通。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 215000 4th floor, 82 Jincheng Road, Taiping Street, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Suzhou Shijing Technology Co.,Ltd. Address before: 215000 4th floor, 82 Jincheng Road, Taiping Street, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: SUZHOU SHIJING ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |