CN215756792U - 一种金属加工废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种金属加工废水处理设备,包括底座,所述底座上表面的左侧固定连接有沉淀桶,所述沉淀桶上表面的中部连通有进料阀门,所述沉淀桶外表面的顶部连通有连接管,所述连接管的顶端连通有加料口,所述底座上表面的中部固定连接有水泵。该金属加工废水处理设备,通过加料口向沉淀桶内添加生石灰,使得废水中的金属进行沉淀,实现了对废水与金属的初次分离,使得对废水中的金属进行分离时更加快速,从而提高了废水处理的效率,通过过滤层对废水中的金属进行拦截,实现了对废水与金属的二次分离,使得废水中的金属分离的更加彻底,避免了废水对环境造成污染的情况出现,从而保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种金属加工废水处理设备。
背景技术
金属加工废水是指矿冶、机械制造、电镀等工业生产过程中排出的含重金属的废水,一般含镉、镍、汞、锌等重金属,是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水,金属废水中的重金属一般不能分解破坏,只能转移其存在位置和转变其物化形态,难以治理,它们在水体中积累到一定的限度就会对水生动植物产生严重危害,并可能通过食物链影响到人类的自身健康,因此需要一种金属加工废水处理设备;现有技术的金属加工废水处理设备对废水处理的效率较低,使得大量的金属离子只能废弃,从而浪费资源。
例如,中国专利申请号为:201910176246.7中提供的一种重金属加工的废水处理设备,其基本描述为:包括箱体,箱体内设有的中间位置设有空心管,空心管内设有电机驱动的转轴,转轴上连接有一号绞龙和二号绞龙,一号绞龙和二号绞龙的旋向相反,二号绞龙上设有二号滤孔,二号滤孔内设有一号生物滤膜,空心管上设有过滤板、隔板和若干金属离子过滤模块,金属离子过滤模块与空心管连通;此发明通过过滤板对废水中的大颗粒的金属杂质进行过滤并排出,避免了大颗粒杂质影响废水处理的效率,去除大颗粒杂质的废水进入空心管,废水随着二号绞龙的转动在二号生物滤膜的过滤下进入若干个金属离子过滤模块,同时进行过滤,提高了废水处理的效率;此发明虽然通过多重过滤提高了废水处理的效率,但是仅通过过滤对废水进行处理,较易使得废水中的金属处理的不够彻底,导致排出之后依然会对环境产生影响,从而造成环境污染。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供了一种金属加工废水处理设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属加工废水处理设备,解决了现有技术的金属加工废水处理设备对废水处理的效率较低,使得大量的金属离子只能废弃,从而浪费资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工废水处理设备,包括底座,所述底座上表面的左侧固定连接有沉淀桶,所述沉淀桶上表面的中部连通有进料阀门,所述沉淀桶外表面的顶部连通有连接管,所述连接管的顶端连通有加料口,所述底座上表面的中部固定连接有水泵,所述水泵的输入端与沉淀桶外表面的底部通过引水管连通,所述底座上表面的右侧固定连接有支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱上表面的中部与水泵的输出端通过排水管连通,所述搅拌箱下表面的中部固定连接有放置板,所述放置板的正面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌箱正面的顶部插接有抽屉,所述抽屉左侧面和右侧面的中部均固定连接有滑轨,所述搅拌箱内左侧壁和内右侧壁的顶部均开设有滑槽,所述抽屉下表面的中部开设有通孔,所述抽屉的内壁设置有过滤层,所述抽屉正面的中部固定连接有推拉把手,所述搅拌箱下表面的右侧连通有出料阀门,所述搅拌箱右侧面的顶部连通有加药管,所述加药管的顶端连通有加药口。
优选的,所述滑槽为T形滑槽,滑轨为T形滑轨,滑槽与滑轨滑动连接。
优选的,所述推拉把手的外表面设置有保护套,保护套的外表面设置有防滑纹路,防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。
优选的,所述搅拌叶的数量为十组,十组搅拌叶的长度均与搅拌箱长度的二分之一相适配。
优选的,所述过滤层由多组过滤网组成,过滤网的形状为蜂窝状网格,过滤网的孔径自上而下依次减小。
优选的,所述支撑腿由不锈钢金属材料制作而成,支撑腿位于搅拌箱下表面的四角。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属加工废水处理设备,具备以下有益效果:
1、该金属加工废水处理设备,通过加料口向沉淀桶内添加生石灰,使得废水中的金属进行沉淀,实现了对废水与金属的初次分离,使得对废水中的金属进行分离时更加快速,从而提高了废水处理的效率,通过过滤层对废水中的金属进行拦截,实现了对废水与金属的二次分离,使得废水中的金属分离的更加彻底,避免了废水对环境造成污染的情况出现,从而保护了环境。
2、该金属加工废水处理设备,通过加药口向搅拌箱内添加药剂,驱动电机带动搅拌叶转动,实现了对废水的净化,避免了废水排出后依旧会对环境造成污染的情况出现,从而进一步保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型搅拌箱内部结构竖剖示意图。
图中:1、底座;2、沉淀桶;3、进料阀门;4、连接管;5、加料口;6、水泵;7、引水管;8、支撑腿;9、搅拌箱;901、滑槽;10、排水管;11、放置板;12、驱动电机;13、搅拌轴;14、搅拌叶;15、抽屉;1501、通孔;16、滑轨;17、过滤层;18、推拉把手;19、出料阀门;20、加药管;21、加药口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属加工废水处理设备,包括底座1,底座1上表面的左侧固定连接有沉淀桶2,沉淀桶2上表面的中部连通有进料阀门3,沉淀桶2外表面的顶部连通有连接管4,连接管4的顶端连通有加料口5,通过加料口5向沉淀桶2内添加生石灰,使得废水中的金属进行沉淀,实现了对废水与金属的初次分离,使得对废水中的金属进行分离时更加快速,从而提高了废水处理的效率,底座1上表面的中部固定连接有水泵6,水泵6的型号为200WL46-35-75,水泵6的输入端与沉淀桶2外表面的底部通过引水管7连通,底座1上表面的右侧固定连接有支撑腿8,支撑腿8的上表面固定连接有搅拌箱9,搅拌箱9上表面的中部与水泵6的输出端通过排水管10连通,搅拌箱9下表面的中部固定连接有放置板11,放置板11的正面固定连接有驱动电机12,驱动电机12的型号为Y225M-2,驱动电机12的输出端固定连接有搅拌轴13,搅拌轴13的外表面固定连接有搅拌叶14,搅拌箱9正面的顶部插接有抽屉15,抽屉15左侧面和右侧面的中部均固定连接有滑轨16,搅拌箱9内左侧壁和内右侧壁的顶部均开设有滑槽901,抽屉15下表面的中部开设有通孔1501,抽屉15的内壁设置有过滤层17,通过过滤层17对废水中的金属进行拦截,实现了对废水与金属的二次分离,使得废水中的金属分离的更加彻底,避免了废水对环境造成污染的情况出现,从而保护了环境,抽屉15正面的中部固定连接有推拉把手18,搅拌箱9下表面的右侧连通有出料阀门19,搅拌箱9右侧面的顶部连通有加药管20,加药管20的顶端连通有加药口21,通过加药口21向搅拌箱9内添加药剂,驱动电机12带动搅拌叶14转动,实现了对废水的净化,避免了废水排出后依旧会对环境造成污染的情况出现,从而进一步保护了环境。
本实用新型为了在取放抽屉15时更加快速,因此滑槽901为T形滑槽,滑轨16为T形滑轨,滑槽901与滑轨16滑动连接,使得取放抽屉15时更加稳定快速,从而节省了时间,方便了工作人员的使用。
本实用新型为了更加方便的对抽屉15进行取放,因此推拉把手18的外表面设置有保护套,保护套的外表面设置有防滑纹路,防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒,防滑纹路的设置增加了摩擦力,使得在对抽屉15进行取放时更加快速,从而方便了工作人员的使用。
本实用新型为了使药剂与废水融合的更加充分快速,因此搅拌叶14的数量为十组,十组搅拌叶14的长度均与搅拌箱9长度的二分之一相适配,使得在对药剂和废水融合时更加充分快速,从而节省了时间,提高了工作效率。
本实用新型为了对废水里的金属进行过滤,因此过滤层17由多组过滤网组成,过滤网的形状为蜂窝状网格,过滤网的孔径自上而下依次减小,使得废水和金属能够分离的更加彻底,从而提高了废水处理的效率。
本实用新型为了保证搅拌箱9的稳定性,因此支撑腿8由不锈钢金属材料制作而成,支撑腿8位于搅拌箱9下表面的四角,使得搅拌箱9在进行工作时更加稳定且不易发生晃动,从而提高了搅拌箱9的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将进料阀门3打开,通过进料阀门3将废水排入沉淀桶2内,向加料口5中添加生石灰,生石灰通过连接管4落入桶内与废水中发生反应,使得废水中的金属进行沉淀,控制水泵6启动,水泵6的输入端通过引水管7将沉淀桶2内的废水进行抽取,通过水泵6的输出端排到排水管10内,再由排水管10排到搅拌箱9内,废水通过抽屉15内的过滤层17,过滤层17将废水中残留的金属进行拦截,与废水进行分离,控制驱动电机12启动,驱动电机12的输出端旋转带动搅拌轴13转动,搅拌轴13转动带动搅拌叶14转动,向加药口21内加入药剂,药剂通过加药管20落入搅拌箱9内与废水进行搅拌,从而对废水进行净化,从出料阀门19排出。
综上所述,该金属加工废水处理设备,通过加料口5向沉淀桶2内添加生石灰,使得废水中的金属进行沉淀,实现了对废水与金属的初次分离,使得对废水中的金属进行分离时更加快速,从而提高了废水处理的效率,通过过滤层17对废水中的金属进行拦截,实现了对废水与金属的二次分离,使得废水中的金属分离的更加彻底,避免了废水对环境造成污染的情况出现,从而保护了环境。
该金属加工废水处理设备,通过加药口21向搅拌箱9内添加药剂,驱动电机12带动搅拌叶14转动,实现了对废水的净化,避免了废水排出后依旧会对环境造成污染的情况出现,从而进一步保护了环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属加工废水处理设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左侧固定连接有沉淀桶(2),所述沉淀桶(2)上表面的中部连通有进料阀门(3),所述沉淀桶(2)外表面的顶部连通有连接管(4),所述连接管(4)的顶端连通有加料口(5),所述底座(1)上表面的中部固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的输入端与沉淀桶(2)外表面的底部通过引水管(7)连通,所述底座(1)上表面的右侧固定连接有支撑腿(8),所述支撑腿(8)的上表面固定连接有搅拌箱(9),所述搅拌箱(9)上表面的中部与水泵(6)的输出端通过排水管(10)连通,所述搅拌箱(9)下表面的中部固定连接有放置板(11),所述放置板(11)的正面固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的外表面固定连接有搅拌叶(14),所述搅拌箱(9)正面的顶部插接有抽屉(15),所述抽屉(15)左侧面和右侧面的中部均固定连接有滑轨(16),所述搅拌箱(9)内左侧壁和内右侧壁的顶部均开设有滑槽(901),所述抽屉(15)下表面的中部开设有通孔(1501),所述抽屉(15)的内壁设置有过滤层(17),所述抽屉(15)正面的中部固定连接有推拉把手(18),所述搅拌箱(9)下表面的右侧连通有出料阀门(19),所述搅拌箱(9)右侧面的顶部连通有加药管(20),所述加药管(20)的顶端连通有加药口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备,其特征在于:所述滑槽(901)为T形滑槽,滑轨(16)为T形滑轨,滑槽(901)与滑轨(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备,其特征在于:所述推拉把手(18)的外表面设置有保护套,保护套的外表面设置有防滑纹路,防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备,其特征在于:所述搅拌叶(14)的数量为十组,十组搅拌叶(14)的长度均与搅拌箱(9)长度的二分之一相适配。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备,其特征在于:所述过滤层(17)由多组过滤网组成,过滤网的形状为蜂窝状网格,过滤网的孔径自上而下依次减小。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工废水处理设备,其特征在于:所述支撑腿(8)由不锈钢金属材料制作而成,支撑腿(8)位于搅拌箱(9)下表面的四角。
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