CN214299597U - 废液回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了废液回收处理装置,包括处理箱和沉淀池,处理箱的内壁固定连接有固定块,固定块的一侧设有过滤筒,过滤筒的下方且位于处理箱的内部固定连接有挡板,挡板的顶部中央位置设有排水口,挡板的底部两侧固定连接有第三管道,第三管道的底部固定连接有喷头,处理箱的内壁一侧固定连接有PH检测计,处理箱内部的底部转动连接有转动轴,转动轴的外侧固定连接有搅拌杆,搅拌杆的一端固定连接有刮板,本实用新型通过设置固定块的一侧设置有过滤筒,利用过滤筒内部的沉淀筒先对废液进行沉淀,沉淀后废液通过第一过滤层、第二过滤层进行过滤,过滤后经过活性炭吸附层,从而吸附废液中的异味。

Description

废液回收处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废液处理技术领域,具体是废液回收处理装置。
背景技术
化学工业、化学工程和化学工艺都简称为化工,化学工业包括石油化工、农业化工、化学医药、高分子、涂料、油脂等,随着生产力的发展,有些生产部门,如冶金、炼油、造纸、制革等,已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来,在对化学化工生产时,会产生大量的废液,为了避免废液对环境造成污染,需要使用回收处理装置,而现有的装置不能进行有效的对废液中的杂质进行清除,而且对于处理箱中的杂质无法进行清理。
经检索,中国专利公开了一种化学化工废液分类回收处理装置,(授权公告号为CN211035489U),该专利技术能够对废液中的杂质进行过滤,通过电机和搅拌杆,达到使废液与酸性液体和碱性液体混合效果,但是,处理箱中的过滤装置不能进行拆卸更换,影响过滤,且对于废液中的杂质不能进行有效的沉淀,粘附在处理箱的内壁,不能进行清理,影响处理效果。因此,本领域技术人员提供了废液回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供废液回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
废液回收处理装置,包括处理箱和沉淀池,所述处理箱的内壁固定连接有固定块,所述固定块的一侧设有过滤筒,所述过滤筒的下方且位于处理箱的内部固定连接有挡板,所述挡板的顶部中央位置设有排水口,所述挡板的底部两侧固定连接有第三管道,所述第三管道的底部固定连接有喷头,所述处理箱的内壁一侧固定连接有PH检测计,所述处理箱内部的底部转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端固定连接有刮板,所述转动轴的一端延伸至排水口的一侧且固定连接有毛刷,所述转动轴的另一端延伸至处理箱的底部固定连接有驱动电机,所述处理箱的底部固定连接有延伸至沉淀池内部的排水管,所述排水管的外侧设有三号电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述沉淀池内部的顶部固定连接有紫外线灯,所述沉淀池的内部滑动连接有抽水管,所述抽水管的一端延伸至沉淀池的顶部固定连接有连接板,所述沉淀池的外壁固定连接有气缸,所述气缸的输出端与连接板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述处理箱的外壁通过支撑板固定连接有酸液箱,所述酸液箱的一侧固定连接有碱液箱,所述碱液箱的顶部固定连接有延伸至处理箱内部的第一管道,所述第一管道与第三管道固定连接,所述酸液箱的顶部固定连接有第二管道,所述处理箱的外壁且位于第一管道的外侧固定连接有二号抽液泵,所述第一管道外侧设有一号电磁阀,所述第二管道的外侧设有二号电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤筒的内壁一侧固定连接有沉淀筒,所述沉淀筒与过滤筒之间设有第一过滤层,所述第一过滤层的下方且位于过滤筒的内部设有第二过滤层,所述第二过滤层的下方且位于过滤筒的内部设有活性炭吸附层,所述沉淀筒的靠近第一过滤层的一侧设有开口,所述过滤筒的底部设有漏水孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述处理箱远离酸液箱的一侧固定连接有絮凝剂箱,所述絮凝剂箱的内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有输送桨,所述驱动轴的一端延伸至絮凝剂箱的外侧固定连接有微型电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述处理箱的顶部铰接有箱盖,所述箱盖的顶部固定连接有进液管,所述进液管的外侧固定连接有一号抽液泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述处理箱的底部固定连接有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置固定块的一侧设置有过滤筒,利用过滤筒内部的沉淀筒先对废液进行沉淀,沉淀后废液通过第一过滤层、第二过滤层进行过滤,过滤后经过活性炭吸附层,从而吸附废液中的异味。
2、本实用新型通过利用PH检测计,对处理箱中的废液的PH值进行检测,通过设置絮凝剂箱、碱液箱和酸液箱,将絮凝剂、碱液或酸液加入到处理箱中,并通过驱动电机带动转动轴,转动轴带动搅拌杆对添加了絮凝剂、碱液或酸液的废液进行混合搅拌,提高反应效率。
3、本实用新型通过设置毛刷和刮板,并在驱动电机和转动轴的作用力下,对挡板和处理箱的内壁上的杂质进行清理,通过沉淀池内部设有紫外线杀菌灯进行杀菌,通过气缸、连接板和抽水管的相互配合对过滤、混合和沉淀后的清水进行抽取,进一步提高处理效果。
附图说明
图1为废液回收处理装置的结构示意图;
图2为废液回收处理装置中主视结构示意图;
图3为废液回收处理装置中过滤筒的结构示意图。
图中:1、处理箱;2、箱盖;3、进液管;4、一号抽液泵;5、支撑架;6、驱动电机;7、沉淀池;8、过滤筒;9、固定块;10、毛刷;11、挡板;12、第三管道;13、喷头;14、搅拌杆;15、转动轴;16、第一管道;17、第二管道;18、二号抽液泵;19、一号电磁阀;20、二号电磁阀;21、酸液箱;22、碱液箱;23、刮板;24、排水口;25、絮凝剂箱;26、微型电机;27、驱动轴;28、输送桨;29、排水管;30、三号电磁阀;31、沉淀筒;32、第一过滤层;33、第二过滤层;34、活性炭吸附层;35、连接板;36、紫外线灯;37、抽水管;38、气缸;39、PH检测计。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中:
废液回收处理装置,包括处理箱1和沉淀池7,处理箱1的内壁固定连接有固定块9,固定块9的一侧设有过滤筒8,过滤筒8的下方且位于处理箱1的内部固定连接有挡板11,挡板11的顶部中央位置设有排水口24,挡板11的底部两侧固定连接有第三管道12,第三管道12的底部固定连接有喷头13,处理箱1的内壁一侧固定连接有PH检测计39,对废液PH值进行检测,便于后续处理,处理箱1内部的底部转动连接有转动轴15,转动轴15的外侧固定连接有搅拌杆14,搅拌杆14的一端固定连接有刮板23,转动轴15的一端延伸至排水口24的一侧且固定连接有毛刷10,转动轴15的另一端延伸至处理箱1的底部固定连接有驱动电机6,处理箱1的底部固定连接有延伸至沉淀池7内部的排水管29,排水管29的外侧设有三号电磁阀30。
在图1中:沉淀池7内部的顶部固定连接有紫外线灯36,沉淀池7的内部滑动连接有抽水管37,抽水管37的一端延伸至沉淀池7的顶部固定连接有连接板35,沉淀池7的外壁固定连接有气缸38,气缸38的输出端与连接板35固定连接,进行杀菌,沉淀。
在图2中:处理箱1的外壁通过支撑板固定连接有酸液箱21,酸液箱21的一侧固定连接有碱液箱22,碱液箱22的顶部固定连接有延伸至处理箱1内部的第一管道16,第一管道16与第三管道12固定连接,酸液箱21的顶部固定连接有第二管道17,处理箱1的外壁且位于第一管道16的外侧固定连接有二号抽液泵18,第一管道16外侧设有一号电磁阀19,第二管道17的外侧设有二号电磁阀20,利于对废液进行中和。
在图3中:过滤筒8的内壁一侧固定连接有沉淀筒31,沉淀筒31与过滤筒8之间设有第一过滤层32,第一过滤层32的下方且位于过滤筒8的内部设有第二过滤层33,第二过滤层33的下方且位于过滤筒8的内部设有活性炭吸附层34,沉淀筒31的靠近第一过滤层32的一侧设有开口,过滤筒8的底部设有漏水孔,便于对废液中的杂质和异味进行过滤吸附。
在图1中:处理箱1远离酸液箱21的一侧固定连接有絮凝剂箱25,絮凝剂箱25的内部转动连接有驱动轴27,驱动轴27的外侧固定连接有输送桨28,驱动轴27的一端延伸至絮凝剂箱25的外侧固定连接有微型电机26,便于对废液进行沉淀。
在图2中:处理箱1的顶部铰接有箱盖2,箱盖2的顶部固定连接有进液管3,进液管3的外侧固定连接有一号抽液泵4,便于将废液抽进沉淀筒31内,且利于对过滤筒8的更换。
在图2中:处理箱1的底部固定连接有支撑架5,便于对本实用新型进行固定。
本实用新型的工作原理是:启动一号抽液泵4,废液通过进液管3进入沉淀筒31沉淀后,过滤筒8中的第一过滤层32和第二过滤层33对废液进行过滤,再经过活性炭吸附层34过滤吸附,处理后的废液通过排水口24进入处理箱1内,利用PH检测计39对废液的PH值进行检测,当PH值呈碱性,打开二号电磁阀20和二号抽液泵18向处理箱1内部送入酸性液体,当PH值呈现酸性,打开一号电磁阀19向处理箱1内部送入碱性液体,同时放入碱性液体或酸性液体时,启动微型电机26,驱动轴27带动输送桨28向处理箱1内部输送絮凝剂,然而利用驱动电机6带动转动轴15转动,转动轴15带动搅拌杆14转动,对处理箱1内部废液进行混合搅拌,同时转动轴15带动毛刷10对挡板11进行清理,搅拌杆14带动刮板23对处理箱1的内壁进行清理,防止废液中杂质粘在内壁,处理后开启三号电磁阀30,处理的废液通过排水管29进入沉淀池7,气缸38伸缩带动抽水管37移动,抽取沉淀后液体,提高整体的处理效果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.废液回收处理装置,包括处理箱(1)和沉淀池(7),其特征在于,所述处理箱(1)的内壁固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的一侧设有过滤筒(8),所述过滤筒(8)的下方且位于处理箱(1)的内部固定连接有挡板(11),所述挡板(11)的顶部中央位置设有排水口(24),所述挡板(11)的底部两侧固定连接有第三管道(12),所述第三管道(12)的底部固定连接有喷头(13),所述处理箱(1)的内壁一侧固定连接有PH检测计(39),所述处理箱(1)内部的底部转动连接有转动轴(15),所述转动轴(15)的外侧固定连接有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)的一端固定连接有刮板(23),所述转动轴(15)的一端延伸至排水口(24)的一侧且固定连接有毛刷(10),所述转动轴(15)的另一端延伸至处理箱(1)的底部固定连接有驱动电机(6),所述处理箱(1)的底部固定连接有延伸至沉淀池(7)内部的排水管(29),所述排水管(29)的外侧设有三号电磁阀(30)。
2.根据权利要求1所述的废液回收处理装置,其特征在于,所述沉淀池(7)内部的顶部固定连接有紫外线灯(36),所述沉淀池(7)的内部滑动连接有抽水管(37),所述抽水管(37)的一端延伸至沉淀池(7)的顶部固定连接有连接板(35),所述沉淀池(7)的外壁固定连接有气缸(38),所述气缸(38)的输出端与连接板(35)固定连接。
3.根据权利要求1所述的废液回收处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的外壁通过支撑板固定连接有酸液箱(21),所述酸液箱(21)的一侧固定连接有碱液箱(22),所述碱液箱(22)的顶部固定连接有延伸至处理箱(1)内部的第一管道(16),所述第一管道(16)与第三管道(12)固定连接,所述酸液箱(21)的顶部固定连接有第二管道(17),所述处理箱(1)的外壁且位于第一管道(16)的外侧固定连接有二号抽液泵(18),所述第一管道(16)外侧设有一号电磁阀(19),所述第二管道(17)的外侧设有二号电磁阀(20)。
4.根据权利要求1所述的废液回收处理装置,其特征在于,所述过滤筒(8)的内壁一侧固定连接有沉淀筒(31),所述沉淀筒(31)与过滤筒(8)之间设有第一过滤层(32),所述第一过滤层(32)的下方且位于过滤筒(8)的内部设有第二过滤层(33),所述第二过滤层(33)的下方且位于过滤筒(8)的内部设有活性炭吸附层(34),所述沉淀筒(31)的靠近第一过滤层(32)的一侧设有开口,所述过滤筒(8)的底部设有漏水孔。
5.根据权利要求1所述的废液回收处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)远离酸液箱(21)的一侧固定连接有絮凝剂箱(25),所述絮凝剂箱(25)的内部转动连接有驱动轴(27),所述驱动轴(27)的外侧固定连接有输送桨(28),所述驱动轴(27)的一端延伸至絮凝剂箱(25)的外侧固定连接有微型电机(26)。
6.根据权利要求1所述的废液回收处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的顶部铰接有箱盖(2),所述箱盖(2)的顶部固定连接有进液管(3),所述进液管(3)的外侧固定连接有一号抽液泵(4)。
7.根据权利要求1所述的废液回收处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的底部固定连接有支撑架(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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