CN208964675U - 一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置 - Google Patents

一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,其提高对废水中杂质的过滤效果,减轻后续处理工艺的负荷,提高实用性;并且无需停机即可对饱和的离子交换树脂进行再生,操作简单,保证废水处理的进程,提高实用可靠性;包括过滤箱和离子交换罐,过滤箱内横向设置有过滤网,过滤箱的顶端设置有进水管,还包括第一电机、药箱、输送管、洒药管、支腿、转轴、第一皮带轮、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、第二皮带轮、两组连通管、再生箱、输送泵和两组第二电机,离子交换罐设置有两组,两组离子交换罐的内部均装有离子交换树脂,还包括排水管、软管、电磁阀、传动轴、搅动和第一排污管。

Description

一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置。
背景技术
众所周知,轮毂盖在生产过程需要对轮毂盖中部的车标进行电镀,电镀过程产生一定量的废水,轮毂盖生产用电镀废水处理装置是一种用于对其电镀过程中产生的废水进行处理,避免对水环境造成污染的辅助装置,其在汽车配件生产加工和环境保护的领域中得到了广泛的使用;现有的轮毂盖生产用电镀废水处理装置包括过滤箱、离子交换罐和连通管,过滤箱的内部设置有过滤腔,并在过滤腔内横向设置有过滤网,过滤箱的顶端设置有进水管,进水管的底端自过滤网的顶端穿过过滤网至过滤网的下方,离子交换罐的内部装有离子交换树脂,并在离子交换罐的右端底部设置有排水管,连通管的一端自过滤箱的右端顶部伸入至过滤腔内且位于过滤网的上方,连通管的另一端与离子交换罐的左端顶部连通;现有的轮毂盖生产用电镀废水处理装置使用时,将电镀废水自进水管导入至过滤腔内,通过过滤网对废水中的杂质进行过滤,去除废水中的杂质,经过过滤的废水通过连通管进入离子交换罐内通过离子交换树脂对废水中的金属离子进行离子交换,去除废水中的金属离子,经过处理的水自排水管导出;现有的轮毂盖生产用电镀废水处理装置使用中发现,其对废水中杂质的过滤效果较差,导致实用性较低;并且离子交换树脂在使用一段时间后会吸附饱和,需要停机将离子交换树脂导出后进行再生,操作繁琐,影响废水处理的进程,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高对废水中杂质的过滤效果,减轻后续处理工艺的负荷,提高实用性;并且无需停机即可对饱和的离子交换树脂进行再生,操作简单,保证废水处理的进程,提高实用可靠性的轮毂盖生产用电镀废水处理装置。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,包括过滤箱和离子交换罐,过滤箱的内部设置有过滤腔,并在过滤腔内横向设置有过滤网,过滤箱的顶端设置有进水管,进水管的底端自过滤网的顶端穿过过滤网至过滤网的下方;还包括第一电机、药箱、输送管和洒药管,所述药箱的底端设置有支腿,支腿的底端与过滤箱的顶端固定连接,所述第一电机安装在水箱的顶端,并在第一电机的底部输出端设置有转轴,所述转轴的底端自过滤箱的顶端伸入至过滤腔内,并在转轴的底端安装有第一皮带轮,药箱的底壁上设置有第一安装通孔,并在第一安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承,所述过滤网的中部设置有第二安装通孔,并在第二安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承,所述输送管的顶端自药箱的底端穿过第一滚珠轴承并与药箱连通,输送管的底端自过滤箱的顶端伸入至过滤腔内并穿过第二滚珠轴承至过滤网的下方,并在输送管的外侧设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮位于过滤腔内,第二皮带轮与第一皮带轮通过传动皮带传动连接,输送管的底端与洒药管的顶端中部连通,所述洒药管位于过滤网的下方,洒药管的两端均为密封状态,并在洒药管的底端连通设置有多组洒药孔;还包括两组连通管、再生箱、输送泵和两组第二电机,所述离子交换罐设置有两组,两组离子交换罐的内部均装有离子交换树脂,两组离子交换罐的右端底部均设置有排水管,并在两组排水管上均设置有排水阀,所述两组连通管的左端均自过滤箱的右端伸入至过滤腔内且均位于过滤网的上方,两组连通管的右端分别与两组离子交换罐的左端顶部连通,并在两组连通管设置有开关阀,所述再生箱的内部装有再生液,所述输送泵的输入端与再生箱连通,输送泵的输出端设置有两组软管,所述两组软管的输出端分别与两组离子交换罐的顶端连通,并在两组软管上均设置有电磁阀,所述两组第二电机分别安装在两组离子交换罐的顶端,并在两组第二电机的底部输出端均设置有传动轴,所述两组传动轴的底端分别自离子交换罐的顶端伸入至两组离子交换罐内,并在两组传动轴上均设置有搅动板,所述搅动板插入至离子交换树脂内,两组离子交换罐的底端均连通设置有第一排污管,并在两组第一排污管处均设置有阀门。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,所述两组离子交换罐内均横向设置有支撑筛网,所述离子交换树脂位于支撑筛网的顶端。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,所述输送管和洒药管均为硬质金属管,并在输送管和洒药管的外侧壁上均涂覆有防腐层。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,还包括密封圈,所述密封圈套设在输送管的外侧顶部,并且输送管的底端与药箱的内底壁贴紧。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,所述两组离子交换罐的右端顶部均设置有加料管,两组离子交换罐的左端底部均设置有排料管,并在两组加料管和两组排料管处均设置有密封法兰。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,所述洒药管的顶端设置有刷毛,所述刷毛的顶端与过滤网的底端贴紧。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,所述过滤箱的左端底部设置有第二排污管,并在第二排污管处设置有排污阀。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,所述过滤箱的左端底部设置有观察孔,所述观察孔与过滤腔相通,并在观察孔内设置有透明挡板,所述透明挡板位于过滤网的下方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:药箱内的絮凝剂通过输送管和洒药管输送进过滤腔内,并通过第一电机带动第一皮带轮转动,第二皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮以及输送管转动,输送管带动洒药管转动,对絮凝剂和废水进行搅拌,使废水中的杂质和有机胶体与絮凝剂充分混合,絮凝剂使废水中的杂质和有机胶体絮凝成沉淀,再通过过滤网对絮凝沉淀进行过滤,提高对废水中杂质的过滤效果,减轻后续处理工艺的负荷,提高实用性;当需要对饱和的离子交换树脂进行再生时,关闭与其对应连通管上的开关阀,然后将离子交换罐内的水排净,再关闭与其对应排水管上的排水阀,通过输送泵将再生箱内的酸性再生液或者碱性再生液输送进离子交换罐内对离子交换树脂进行再生,通过第二电机带动搅拌板转动对离子交换树脂进行搅动,使再生液与离子交换树脂充分混合,再生后打开阀门将再生污水自第一排污管排出,期间另外一组离子交换罐持续工作,无需停机即可对饱和的离子交换树脂进行再生,同样的方式可以对另外一组离子交换罐内的离子交换树脂进行再生,操作简单,保证废水处理的进程,提高实用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型两组离子交换罐的右视结构示意图;
图3是本实用新型图1A处的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、过滤箱;2、离子交换罐;3、过滤网;4、进水管;5、第一电机;6、药箱;7、输送管;8、洒药管;9、支腿;10、转轴;11、第一皮带轮;12、第一滚珠轴承;13、第二滚珠轴承;14、第二皮带轮;15、洒药孔;16、连通管;17、再生箱;18、输送泵;19、第二电机;20、离子交换树脂;21、排水管;22、开关阀;23、软管;24、电磁阀;25、传动轴;26、搅动板;27、第一排污管;28、支撑筛网;29、密封圈;30、加料管;31、排料管;32、刷毛;33、第二排污管;34、透明挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,包括过滤箱1和离子交换罐2,过滤箱的内部设置有过滤腔,并在过滤腔内横向设置有过滤网3,过滤箱的顶端设置有进水管4,进水管的底端自过滤网的顶端穿过过滤网至过滤网的下方;还包括第一电机5、药箱6、输送管7和洒药管8,药箱的底端设置有支腿9,支腿的底端与过滤箱的顶端固定连接,第一电机安装在水箱的顶端,并在第一电机的底部输出端设置有转轴10,转轴的底端自过滤箱的顶端伸入至过滤腔内,并在转轴的底端安装有第一皮带轮11,药箱的底壁上设置有第一安装通孔,并在第一安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承12,过滤网的中部设置有第二安装通孔,并在第二安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承13,输送管的顶端自药箱的底端穿过第一滚珠轴承并与药箱连通,输送管的底端自过滤箱的顶端伸入至过滤腔内并穿过第二滚珠轴承至过滤网的下方,并在输送管的外侧设置有第二皮带轮14,第二皮带轮位于过滤腔内,第二皮带轮与第一皮带轮通过传动皮带传动连接,输送管的底端与洒药管的顶端中部连通,洒药管位于过滤网的下方,洒药管的两端均为密封状态,并在洒药管的底端连通设置有多组洒药孔15;还包括两组连通管16、再生箱17、输送泵18和两组第二电机19,离子交换罐设置有两组,两组离子交换罐的内部均装有离子交换树脂20,两组离子交换罐的右端底部均设置有排水管21,并在两组排水管上均设置有排水阀,两组连通管的左端均自过滤箱的右端伸入至过滤腔内且均位于过滤网的上方,两组连通管的右端分别与两组离子交换罐的左端顶部连通,并在两组连通管设置有开关阀22,再生箱的内部装有再生液,输送泵的输入端与再生箱连通,输送泵的输出端设置有两组软管23,两组软管的输出端分别与两组离子交换罐的顶端连通,并在两组软管上均设置有电磁阀24,两组第二电机分别安装在两组离子交换罐的顶端,并在两组第二电机的底部输出端均设置有传动轴25,两组传动轴的底端分别自离子交换罐的顶端伸入至两组离子交换罐内,并在两组传动轴上均设置有搅动板26,搅动板插入至离子交换树脂内,两组离子交换罐的底端均连通设置有第一排污管27,并在两组第一排污管处均设置有阀门;药箱内的絮凝剂通过输送管和洒药管输送进过滤腔内,并通过第一电机带动第一皮带轮转动,第二皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮以及输送管转动,输送管带动洒药管转动,对絮凝剂和废水进行搅拌,使废水中的杂质和有机胶体与絮凝剂充分混合,絮凝剂使废水中的杂质和有机胶体絮凝成沉淀,再通过过滤网对絮凝沉淀进行过滤,提高对废水中杂质的过滤效果,减轻后续处理工艺的负荷,提高实用性;当需要对饱和的离子交换树脂进行再生时,关闭与其对应连通管上的开关阀,然后将离子交换罐内的水排净,再关闭与其对应排水管上的排水阀,通过输送泵将再生箱内的酸性再生液或者碱性再生液输送进离子交换罐内对离子交换树脂进行再生,通过第二电机带动搅拌板转动对离子交换树脂进行搅动,使再生液与离子交换树脂充分混合,再生后打开阀门将再生污水自第一排污管排出,期间另外一组离子交换罐持续工作,无需停机即可对饱和的离子交换树脂进行再生,同样的方式可以对另外一组离子交换罐内的离子交换树脂进行再生,操作简单,保证废水处理的进程,提高实用可靠性。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,两组离子交换罐内均横向设置有支撑筛网28,离子交换树脂位于支撑筛网的顶端;通过支撑筛网对离子交换树脂进行支撑,便于搅动板对离子交换树脂进行搅动,提高实用可靠性。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,输送管和洒药管均为硬质金属管,并在输送管和洒药管的外侧壁上均涂覆有防腐层;既可以保证对絮凝剂的正常输送,又可以保证洒药管对絮凝剂和废水的搅拌,通过防腐层可有效防止废水中的酸碱性成分对洒药管和输送管造成的腐蚀,提高实用性。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,还包括密封圈29,密封圈套设在输送管的外侧顶部,并且输送管的底端与药箱的内底壁贴紧;通过密封圈保证输送管旋转时与药箱之间的密封性。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,两组离子交换罐的右端顶部均设置有加料管30,两组离子交换罐的左端底部均设置有排料管31,并在两组加料管和两组排料管处均设置有密封法兰;通过加料管和排料管可以对不可再生的离子交换树脂进行更换,提高使用可靠性。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,洒药管的顶端设置有刷毛32,刷毛的顶端与过滤网的底端贴紧;洒药管在转动的过程中带动刷毛对过滤网底端附着的杂质进行清理,提高实用性。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,过滤箱的左端底部设置有第二排污管33,并在第二排污管处设置有排污阀;过滤箱内存留的杂质可以通过第二排污管排出,提高使用可靠性。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,过滤箱的左端底部设置有观察孔,观察孔与过滤腔相通,并在观察孔内设置有透明挡板34,透明挡板位于过滤网的下方;通过观察孔方便对过滤箱内的杂质量和废水的浑浊度进行观察,提高使用可靠性。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,其在工作时,将废水自进水管导入至过滤箱内,药箱内的絮凝剂通过输送管和洒药管输送进过滤腔内,并通过第一电机带动第一皮带轮转动,第二皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮以及输送管转动,输送管带动洒药管转动,对絮凝剂和废水进行搅拌,使废水中的杂质和有机胶体与絮凝剂充分混合,絮凝剂使废水中的杂质和有机胶体絮凝成沉淀,再通过过滤网对絮凝沉淀进行过滤,提高对废水中杂质的过滤效果,减轻后续处理工艺的负荷,过滤箱内经过过滤的废水通过连通管进入两组离子交换罐内,通过离子交换罐内的离子交换树脂吸附废水中的重金属离子并对其重金属离子进行离子交换,去除废水中的金属离子,经过离子交换后的水自排水管排出,排出的水可以用于设备的清洗,当需要对饱和的离子交换树脂进行再生时,关闭与其对应连通管上的开关阀,然后将离子交换罐内的水排净,再关闭与其对应排水管上的排水阀,通过输送泵将再生箱内的酸性再生液或者碱性再生液输送进离子交换罐内对离子交换树脂进行再生,通过第二电机带动搅拌板转动对离子交换树脂进行搅动,使再生液与离子交换树脂充分混合,再生后打开阀门将再生污水自第一排污管排出,期间另外一组离子交换罐持续工作,无需停机即可对饱和的离子交换树脂进行再生,同样的方式可以对另外一组离子交换罐内的离子交换树脂进行再生,操作简单,保证废水处理的进程,通过加料管和排料管可以对不可再生的离子交换树脂进行更换,提高使用可靠性,洒药管在转动的过程中带动刷毛对过滤网底端附着的杂质进行清理,过滤箱内存留的杂质可以通过第二排污管排出,通过观察孔方便对过滤箱内的杂质量和废水的浑浊度进行观察。
本实用新型的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,需要注意的是,絮凝剂为有机絮凝剂和无机絮凝剂中的一种,所述再生液根据需要可以选择强酸、弱酸、强碱或者弱碱溶液。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,包括过滤箱(1)和离子交换罐(2),过滤箱(1)的内部设置有过滤腔,并在过滤腔内横向设置有过滤网(3),过滤箱(1)的顶端设置有进水管(4),进水管(4)的底端自过滤网(3)的顶端穿过过滤网(3)至过滤网(3)的下方;其特征在于,还包括第一电机(5)、药箱(6)、输送管(7)和洒药管(8),所述药箱(6)的底端设置有支腿(9),支腿(9)的底端与过滤箱(1)的顶端固定连接,所述第一电机(5)安装在水箱的顶端,并在第一电机(5)的底部输出端设置有转轴(10),所述转轴(10)的底端自过滤箱(1)的顶端伸入至过滤腔内,并在转轴(10)的底端安装有第一皮带轮(11),药箱(6)的底壁上设置有第一安装通孔,并在第一安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承(12),所述过滤网(3)的中部设置有第二安装通孔,并在第二安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承(13),所述输送管(7)的顶端自药箱(6)的底端穿过第一滚珠轴承(12)并与药箱(6)连通,输送管(7)的底端自过滤箱(1)的顶端伸入至过滤腔内并穿过第二滚珠轴承(13)至过滤网(3)的下方,并在输送管(7)的外侧设置有第二皮带轮(14),所述第二皮带轮(14)位于过滤腔内,第二皮带轮(14)与第一皮带轮(11)通过传动皮带传动连接,输送管(7)的底端与洒药管(8)的顶端中部连通,所述洒药管(8)位于过滤网(3)的下方,洒药管(8)的两端均为密封状态,并在洒药管(8)的底端连通设置有多组洒药孔(15);还包括两组连通管(16)、再生箱(17)、输送泵(18)和两组第二电机(19),所述离子交换罐(2)设置有两组,两组离子交换罐(2)的内部均装有离子交换树脂(20),两组离子交换罐(2)的右端底部均设置有排水管(21),并在两组排水管(21)上均设置有排水阀,所述两组连通管(16)的左端均自过滤箱(1)的右端伸入至过滤腔内且均位于过滤网(3)的上方,两组连通管(16)的右端分别与两组离子交换罐(2)的左端顶部连通,并在两组连通管(16)设置有开关阀(22),所述再生箱(17)的内部装有再生液,所述输送泵(18)的输入端与再生箱(17)连通,输送泵(18)的输出端设置有两组软管(23),所述两组软管(23)的输出端分别与两组离子交换罐(2)的顶端连通,并在两组软管(23)上均设置有电磁阀(24),所述两组第二电机(19)分别安装在两组离子交换罐(2)的顶端,并在两组第二电机(19)的底部输出端均设置有传动轴(25),所述两组传动轴(25)的底端分别自离子交换罐(2)的顶端伸入至两组离子交换罐(2)内,并在两组传动轴(25)上均设置有搅动板(26),所述搅动板(26)插入至离子交换树脂(20)内,两组离子交换罐(2)的底端均连通设置有第一排污管(27),并在两组第一排污管(27)处均设置有阀门。
2.如权利要求1所述的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,其特征在于,所述两组离子交换罐(2)内均横向设置有支撑筛网(28),所述离子交换树脂(20)位于支撑筛网(28)的顶端。
3.如权利要求2所述的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,其特征在于,所述输送管(7)和洒药管(8)均为硬质金属管,并在输送管(7)和洒药管(8)的外侧壁上均涂覆有防腐层。
4.如权利要求3所述的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,其特征在于,还包括密封圈(29),所述密封圈(29)套设在输送管(7)的外侧顶部,并且输送管(7)的底端与药箱(6)的内底壁贴紧。
5.如权利要求4所述的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,其特征在于,所述两组离子交换罐(2)的右端顶部均设置有加料管(30),两组离子交换罐(2)的左端底部均设置有排料管(31),并在两组加料管(30)和两组排料管(31)处均设置有密封法兰。
6.如权利要求5所述的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,其特征在于,所述洒药管(8)的顶端设置有刷毛(32),所述刷毛(32)的顶端与过滤网(3)的底端贴紧。
7.如权利要求6所述的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(1)的左端底部设置有第二排污管(33),并在第二排污管(33)处设置有排污阀。
8.如权利要求7所述的一种轮毂盖生产用电镀废水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(1)的左端底部设置有观察孔,所述观察孔与过滤腔相通,并在观察孔内设置有透明挡板(34),所述透明挡板(34)位于过滤网(3)的下方。
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