CN216549926U - 一种矿山酸性废水深度除锌处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，包括石灰乳储池、配置桶、废水池与一级反应池；一级反应池连接一级浓密机；一级浓密机的清水出口端连接有上清水池；还包括除锌吸附罐，除锌吸附罐设置有吸附进口、反冲洗进口、反冲洗出口和吸附出口，上清水池设置有第一上清水出口和第二上清水出口，第一上清水出口与吸附进口连通，第二上清水出口与反冲洗进口连通；吸附进口与上清水池之间设置有第一泵，反冲洗进口与上清水池之间设置有第二泵；反冲洗出口连通一级反应池的进口端；吸附出口连接外排管。通过设置多个除锌吸附罐，配合反冲洗的方式对带金属锌的溶液多次循环和充分反应，让最终的外排水锌含量能稳定的保持不大于0.01mg/L。

Description

一种矿山酸性废水深度除锌处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种矿山酸性废水深度除锌处理系统。

背景技术

金属矿山酸性废水中由于硫化矿和磁黄铁矿在空气、水和微生物作用下，发生溶浸、氧化、水解等一系列物理化学反应，形成含有大量重金属离子和硫酸根阴离子的黄棕色酸性废水，其中就包括了锌离子，这种废水对环境照成了严重的影响，传统的除锌处理工艺通常是通过加入碱性物质通过中和反应，但是这种方法处理后的外排水含锌量处于0.1～2mg/L范围内，含锌量较大且不稳定，减排锌金属总量也是将来环保日愈严格的要求；因此，通过技术提升确保外排水锌含量能稳定且保持在较低的数值具有重要的意义。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，该处理系统处理后的外排水锌含量能稳定的保持在不大于0.01mg/L。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，包括石灰乳储池，石灰乳储池的出口端连接有配置桶；废水池与配置桶的出口端都连通一级反应池；一级反应池的出口端连接有一级浓密机；一级浓密机的清水出口端连接有上清水池；还包括除锌吸附罐，除锌吸附罐设置有多个，除锌吸附罐设置有吸附进口、反冲洗进口、反冲洗出口和吸附出口，上清水池设置有第一上清水出口和第二上清水出口，第一上清水出口与吸附进口连通，第二上清水出口与反冲洗进口连通；吸附进口与上清水池之间设置有第一泵，反冲洗进口与上清水池之间设置有第二泵；反冲洗出口连通一级反应池的进口端；吸附出口连接有外排管。通过设置多个除锌吸附罐，配合反冲洗的方式对带金属锌的溶液多次循环和充分反应，让最终的外排水含锌量能稳定的保持在不大于0.01mg/L。

本实用新型优选的技术方案在于，除锌吸附罐还包括滤腔和集水腔，滤腔和集水腔之间设置有连接口，集水腔分别连通吸附进口和反冲洗出口；所述滤腔分别连通反冲洗进口和吸附出口；集水腔内侧壁之间的间距从远离连接口的一端向连接口的方向逐渐缩小。通过集水腔让水路变小，减小溶液通过滤腔的单位流量，让较少的溶液与滤腔内的多个过滤层接触的更彻底，

本实用新型优选的技术方案在于，滤腔内侧壁之间的间距从连接口一端向另一端逐渐增大。以此在反冲洗状态时能较好的对滤腔进行清洗反冲。

本实用新型优选的技术方案在于，滤腔内从左往右依次设置有碱性过滤层、活性炭层和沙石层；碱性过滤层与连接口连接。通过不同的过滤层对通过的溶液进一步的进行过滤。

本实用新型优选的技术方案在于，除锌吸附罐还设置有检测腔，检测腔与滤腔连通；检测腔与集水腔之间设置有阀门，检测腔与外部连通并设置有取样口。通过设置检测腔和取样口让检测更方便安全。

本实用新型优选的技术方案在于，还包括二级浓密机，二级浓密机的进口端与一级浓密机的浓水出口连接；一级浓密机的浓水出口还与配置桶的进口连接；二级浓密机的清水出口与上清水池的进口端连接；一级浓密机和二级浓密机之间设置有第三泵。进一步对沉淀物进行循环利用，并通过二级浓密机最后分离再循环。

本实用新型优选的技术方案在于，二级浓密机的浓水出口端连接设置有板框压滤机。沉降的污染物减至达标范围后通过板框压滤机对其进一步的过滤清洗。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，包括石灰乳储池，石灰乳储池的出口端连接有配置桶；废水池与配置桶的出口端都连通一级反应池；一级反应池的出口端连接有一级浓密机；一级浓密机的清水出口端连接有上清水池；还包括除锌吸附罐，除锌吸附罐设置有多个，除锌吸附罐设置有吸附进口、反冲洗进口、反冲洗出口和吸附出口，上清水池设置有第一上清水出口和第二上清水出口，第一上清水出口与吸附进口连通，第二上清水出口与反冲洗进口连通；吸附进口与上清水池之间设置有第一泵，反冲洗进口与上清水池之间设置有第二泵；反冲洗出口连通一级反应池的进口端；吸附出口连接有外排管。通过设置多个除锌吸附罐，配合反冲洗的方式对带金属锌的溶液多次循环和充分反应，让最终的外排水含锌量能稳定的保持在不大于0.01mg/L。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种矿山酸性废水深度除锌处理系统的示意图；

图2是本实用新型除锌吸附罐的结构剖面图。

图中：1、石灰乳储池；2、配置桶；3、废水池；4、一级反应池；5、一级浓密机；6、上清水池；7、除锌吸附罐；8、吸附进口；9、反冲洗进口；10、反冲洗出口；11、吸附出口；12、第一上清水出口；13、第二上清水出口；14、第一泵；15、第二泵；16、外排管；17、集水腔；18、滤腔；19、连接口；20、沙石层；21、活性炭层；22、碱性过滤层；23、检测腔；24、阀门；25、取样口；26、二级浓密机；27、第三泵；28、板框压滤机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图及实施例，进一步的说明本实用新型的技术方案。

如图1-图2所示，本实施例提供一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，包括石灰乳储池1，石灰乳储池1的出口端连接有配置桶2；废水池3与配置桶2的出口端都连通一级反应池4；一级反应池4的出口端连接有一级浓密机5；一级浓密机5的清水出口端连接有上清水池6；还包括除锌吸附罐7，除锌吸附罐7设置有多个，除锌吸附罐7设置有吸附进口8、反冲洗进口9、反冲洗出口10和吸附出口11，上清水池6设置有第一上清水出口12和第二上清水出口13，第一上清水出口12与吸附进口8连通，第二上清水出口13与反冲洗进口9连通；吸附进口8与上清水池6之间设置有第一泵14，反冲洗进口9与上清水池6之间设置有第二泵15；反冲洗出口10连通一级反应池4的进口端；吸附出口11连接有外排管16。其中，各个系统部位的出口端都设置有电磁阀。将储藏的石灰先放入石灰乳储池1中配置出足量浓度较高的悬浊液，再按需求量导入配置桶2，再按一定量同时与废水池3内的含锌酸性废水导入一级反应池4中进行酸碱中和反应，再通过一级浓密机5将泥浆和沉降的反应物通过重力沉降作用与混合溶液分开，混合溶液作为上清液导入到上清水池6中，通常情况下此时上清水池6中的锌离子含量仍然较高，所以需要先让反冲洗进口9和反冲洗出口10导通，通过第二泵15将此时的上清溶液先通过多个除锌吸附罐7导回一级反应池4循环进行中和反应后得到含量较小且范围稳定溶液，此时吸附进口8和吸附出口11导通，通过第一泵14进一步减低含锌量和部分杂质后将达标水通过外排管16外排。

优选的，除锌吸附罐7还包括滤腔18和集水腔17，滤腔18和集水腔17之间设置有连接口19，集水腔17分别连通吸附进口8和反冲洗出口10；滤腔18分别连通反冲洗进口9和吸附出口11；集水腔17内侧壁之间的间距从远离连接口19的一端向连接口19的方向逐渐缩小。通过集水腔17让水路变小，减小溶液通过滤腔18的单位流量，在吸附状态时，让较少的溶液与滤腔18内的多个过滤层接触的更彻底，并以多个除锌吸附罐7来分流增加整体的过滤量大小。

优选的，滤腔18内侧壁之间的间距从连接口19一端向另一端逐渐增大。以此设置不仅在吸附进口8导通的吸附状态下溶液经过滤腔18能过滤更好，并且在反冲洗进口9导通的反冲洗状态下时内更好的冲刷滤腔18，进行反冲洗。

进一步的，在图2中滤腔18内从左往右依次设置有碱性过滤层22、活性炭层21和沙石层20；碱性过滤层22与连接口19连接。通过沙石层20来减少溶液中的大直径颗粒物好让内层进一步过滤，其中活性炭层21的吸附能进一步减少大部分污染物，位于中间层的碱性过滤层22能进一步减少溶液中的酸性物质和金属物质，并且吸附状态时能将反应过滤时的生产物拦截，再在反冲洗时冲刷清理。

优选的，除锌吸附罐7还设置有检测腔23，检测腔23与滤腔18连通；检测腔23与集水腔17之间设置有阀门24，检测腔23与外部连通并设置有取样口25。为了保证排除水水质符合标准，通过设置检测腔23，先让检测腔23内存满水，再关闭阀门24，再打开取样口25可以轻松取样，避免未中和或过滤的污染物对人体造成伤害。

进一步的，还包括二级浓密机26，二级浓密机26的进口端与一级浓密机5的浓水出口连接；一级浓密机5的浓水出口还与配置桶2的进口连接；二级浓密机26的清水出口与上清水池6的进口端连接；一级浓密机5和二级浓密机26之间设置有第三泵27。一级浓密机5沉淀物在一开始反应时由于未反应完成，内部剩余较多碱性物质，通过再次导回配置桶2再次循环反应，过后若是内部物质酸性较高时，通过第三泵27加水导入二级浓密机26再次沉降分层，让二级浓密机26内的上清水加入上清水池6循环反应。

优选的，二级浓密机26的浓水出口端连接设置有板框压滤机28。最终沉降的污染物减至达标范围后通过板框压滤机28对其进一步的过滤清洗排出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，其特征在于：

包括石灰乳储池(1)，所述石灰乳储池(1)的出口端连接有配置桶(2)；废水池(3)与配置桶(2)的出口端都连通一级反应池(4)；所述一级反应池(4)的出口端连接有一级浓密机(5)；所述一级浓密机(5)的清水出口端连接有上清水池(6)；还包括除锌吸附罐(7)，所述除锌吸附罐(7)设置有多个，所述除锌吸附罐(7)设置有吸附进口(8)、反冲洗进口(9)、反冲洗出口(10)和吸附出口(11)，所述上清水池(6)设置有第一上清水出口(12)和第二上清水出口(13)，所述第一上清水出口(12)与所述吸附进口(8)连通，所述第二上清水出口(13)与所述反冲洗进口(9)连通；所述吸附进口(8)与所述上清水池(6)之间设置有第一泵(14)，所述反冲洗进口(9)与所述上清水池(6)之间设置有第二泵(15)；所述反冲洗出口(10)连通所述一级反应池(4)的进口端；所述吸附出口(11)连接有外排管(16)。

2.根据权利要求1所述一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，其特征在于：

所述除锌吸附罐(7)还包括滤腔(18)和集水腔(17)，所述滤腔(18)和集水腔(17)之间设置有连接口(19)，所述集水腔(17)分别连通吸附进口(8)和反冲洗出口(10)；所述滤腔(18)分别连通反冲洗进口(9)和吸附出口(11)；所述集水腔(17)内侧壁之间的间距从远离所述连接口(19)的一端向所述连接口(19)的方向逐渐缩小。

3.根据权利要求2所述一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，其特征在于：

所述滤腔(18)内侧壁之间的间距从所述连接口(19)一端向另一端逐渐增大。

4.根据权利要求3所述一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，其特征在于：

所述滤腔(18)内从左往右依次设置有碱性过滤层(22)、活性炭层(21)和沙石层(20)；所述碱性过滤层(22)与所述连接口(19)连接。

5.根据权利要求2所述一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，其特征在于：

所述除锌吸附罐(7)还设置有检测腔(23)，所述检测腔(23)与所述滤腔(18)连通；所述检测腔(23)与所述集水腔(17)之间设置有阀门(24)，所述检测腔(23)与外部连通并设置有取样口(25)。

6.根据权利要求1所述一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，其特征在于：

还包括二级浓密机(26)，所述二级浓密机(26)的进口端与所述一级浓密机(5)的浓水出口连接；所述一级浓密机(5)的浓水出口还与配置桶(2)的进口连接；所述二级浓密机(26)的清水出口与所述上清水池(6)的进口端连接；所述一级浓密机(5)和所述二级浓密机(26)之间设置有第三泵(27)。

7.根据权利要求6所述一种矿山酸性废水深度除锌处理系统，其特征在于：

所述二级浓密机(26)的浓水出口端连接设置有板框压滤机(28)。

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