CN221217367U - 一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，且公开了一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器。反应器外壳内注入玻璃废水，左侧有进水口，右侧有出水口。左侧内部设有搅拌器，可搅拌玻璃废水。外壳内还设置有浮选剂投加模块，用于投放浮选剂。底部安装有漏斗过滤模块，收集絮状体颗粒。此外，还配备去除浮渣颗粒的刮渣机。搅拌器、浮选剂投加模块和漏斗过滤模块的使用提高了浮选效率。漏斗过滤模块与刮渣机的配合处理浮选后的废水，去除残留的混凝剂、气泡和泡絮体，形成更多的浮渣颗粒，并通过顶部的刮渣机自动除泥，彻底去除废水中的污染物和颗粒。该装置在处理深加工玻璃废水时更高效、更彻底。

Description

一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器。

背景技术

净化玻璃废水是通过物理、化学和生物处理方法，将玻璃制造和加工过程中产生的含有悬浮颗粒、有机物和重金属等污染物的废水，经过处理和净化，使其达到符合环保法规的排放标准，以减少对环境的负面影响，确保清洁的水资源和可持续生产。传统净化玻璃废水的方法包括混凝、絮凝、沉淀、气浮和过滤等物理化学处理过程，通过添加混凝剂促使悬浮颗粒聚集并沉降，或利用气泡将污染物浮到水表面，然后进行机械过滤或沉淀分离，以去除废水中的固体颗粒和有机物质。此外，中和剂用于调整酸碱度，生化反应器可处理有机污染物，确保废水达到可排放水质标准。

深加工玻璃废水是由玻璃制造和精细加工过程中产生的废水，通常包含颗粒、有机化合物和可能的重金属等污染物，传统净化玻璃废水的装置在过滤这种深加工玻璃废水时无法一次完成过滤，即使多次过滤也有可能无法完全过滤，因此需要设计一种处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器。

实用新型内容

（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，具备有效去除深加工玻璃废水内部悬浮物的优点，解决了传统净化玻璃废水的装置在过滤深加工玻璃废水时无法完全过滤的问题。

（二）技术方案：为实现上述有效去除深加工玻璃废水内部悬浮物的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，包括反应器外壳，所述反应器外壳内部注入有玻璃废水，所述反应器外壳左侧设置有注入玻璃废水的进水口，所述反应器右侧设置有排出被净化后的玻璃废水的出水口，所述反应器外壳左侧内部设置有对玻璃废水进行搅拌的搅拌器；所述反应器外壳内部还设置有投放浮选剂的浮选剂投加模块，所述反应器外壳下端安装有三个及以上的收集絮状体颗粒的漏斗过滤模块，所述漏斗过滤模块上方还设置有去除浮渣颗粒的刮渣机。

优选的，所述浮选剂投加模块投放PAC及浮选剂。

优选的，所述漏斗过滤模块下端设置有排放泡絮体的排泥管。

优选的，所述漏斗过滤模块内还设置有溶气释放装置。

优选的，所述搅拌器顶部安装有驱动电机，所述驱动电机安装在反应器外壳顶部，所述驱动电机功率及电压根据过滤强度调整。

优选的，所述反应器外壳及内部组件采用耐腐蚀的材料。

（三）有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，具备以下有益效果：

1、该一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，通过搅拌器结构与漏斗过滤模块的配合使用，相比传统的技术结构，该装置在同一设备内实现了两级混凝反应。首先，通过搅拌器和浮选剂投加模块，对玻璃废水进行第一级混凝，然后通过漏斗过滤模块进行第二次混凝。这种双重混凝过程显著提高了玻璃废水的浮选效率，使废水过滤更加高效，同时也使后续处理更加容易。

2、该一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，通过斜漏斗过滤模块与刮渣机结构的配合使用，相比传统的技术结构，该装置内经过漏斗过滤模块过滤后的玻璃废水在其上方区域中形成更多的浮渣颗粒，在此区域中残留的混凝剂、微孔气泡及泡絮体进行第三级混凝反应形成更多的浮渣颗粒，并通过顶部的混凝反应刮渣机自动除泥，进一步去除废水中的污染物和颗粒，提高了装置过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型三维结构仰视图；

图3为本实用新型三维结构左侧俯视图；

图4为本实用新型三维结构右侧俯视图。

图中：1-反应器外壳、2-搅拌器、3-漏斗过滤模块、4-出水口、5-驱动电机、6-刮渣机、7-排泥管、8-进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，包括反应器外壳1，反应器外壳1及内部组件采用耐腐蚀的材料，以确保长期稳定运行，反应器外壳1内部注入有玻璃废水，反应器外壳1左侧设置有注入玻璃废水的进水口8，反应器右侧设置有排出被净化后的玻璃废水的出水口4，如图4所示，反应器外壳1左侧内部设置有对玻璃废水进行搅拌的搅拌器2，搅拌器2顶部安装有驱动电机5，驱动电机5安装在反应器外壳1顶部，如图3所示，驱动电机5功率及电压根据过滤强度调整；反应器外壳1内部还设置有投放浮选剂的浮选剂投加模块，浮选剂投加模块投放PAC及浮选剂，反应器外壳1下端安装有三个及以上的收集絮状体颗粒的漏斗过滤模块3，漏斗过滤模块3下端设置有排放泡絮体的排泥管7，如图2所示，漏斗过滤模块3内还设置有溶气释放装置，通过搅拌器2结构与漏斗过滤模块3的配合使用，相比传统的技术结构实现了通过搅拌器2于浮选剂投加模块对玻璃废水进行第一级混凝，再通过漏斗过滤模块3进行第二次混凝，两次的混凝提高了玻璃废水的浮选效率，使玻璃废水过滤更高效，后续更容易处理；漏斗过滤模块3上方还设置有去除浮渣颗粒的刮渣机6，通过漏斗过滤模块3与刮渣机6结构的配合使用，相比传统的技术结构，该装置内经过漏斗过滤模块3过滤后的玻璃废水在其上方区域中形成更多的浮渣颗粒，在此区域中残留的混凝剂、微孔气泡及泡絮体进行第三级混凝反应形成更多的浮渣颗粒，并通过顶部的混凝反应刮渣机6自动除泥，从而更彻底地去除玻璃废水中的污染物和颗粒。

工作原理:被处理的玻璃废水首先从进水口8进入到装置内部，第一级混凝在反应器外壳1前端进行，通过浮选剂投加模块投加PAC及浮选剂以及搅拌器2搅拌作用，使玻璃废水进行了初步混凝后形成絮状体颗粒；随后，较大的絮状体颗粒进入漏斗过滤模块3内，通过漏斗过滤模块3内部释放的溶气以及水体内部的混凝剂作用下进行了第二级混凝作用，形成泡絮体颗粒，较重的泡絮体通过底部排泥管7进行排放，较轻的泡絮体上浮到漏斗过滤模块3上方区域，在此区域中残留的混凝剂、微孔气泡及泡絮体进行第三级混凝反应形成更多的浮渣颗粒，再通过顶部的混凝反应刮渣机6自动除泥作用，最后有效去除玻璃废水内部的玻璃悬浮物，从而达到玻璃废水净化作用，处理后的玻璃废水再从出水口4排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，包括反应器外壳（1），其特征在于：

所述反应器外壳（1）内部注入有玻璃废水，所述反应器外壳（1）左侧设置有注入玻璃废水的进水口（8），所述反应器右侧设置有排出被净化后的玻璃废水的出水口（4），所述反应器外壳（1）左侧内部设置有对玻璃废水进行搅拌的搅拌器（2）；

所述反应器外壳（1）内部还设置有投放浮选剂的浮选剂投加模块，所述反应器外壳（1）下端安装有三个及以上的收集絮状体颗粒的漏斗过滤模块（3），所述漏斗过滤模块（3）上方还设置有去除浮渣颗粒的刮渣机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，其特征在于：

所述浮选剂投加模块投放PAC及浮选剂。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，其特征在于：

所述漏斗过滤模块（3）下端设置有排放泡絮体的排泥管（7）。

4.根据权利要求3所述的一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，其特征在于：

所述漏斗过滤模块（3）内还设置有溶气释放装置。

5.根据权利要求1所述的一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，其特征在于：

所述搅拌器（2）顶部安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）安装在反应器外壳（1）顶部，所述驱动电机（5）功率及电压根据过滤强度调整。

6.根据权利要求1所述的一种用于处理深加工玻璃废水的多级混凝反应器，其特征在于：

所述反应器外壳（1）及内部组件采用耐腐蚀的材料。