CN110844527A - 一种自动上料装置的清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动上料装置的清洁机构,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有料箱,所述料箱左侧的底部连通有上料管。本发明通过滑柱、固定板、传动盒、进料管、齿板、滑块、轴承、转杆、齿轮、转销、传动框、连接柱、限位杆、清洁柱和清洁毛刷的配合使用,通过连接柱带动清洁柱和清洁毛刷上下移动,使进料管内部的残渣脱落,达到可以自动清洁进料管的效果,该自动上料装置的清洁机构,解决了现有自动上料装置的进料管由于长时间使用,其内壁上会粘黏一定的物料残渣,而目前的进料管清洁都是人工手动进行的,很费事费力的问题,增强了生产的效率,增强了自动上料装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及自动上料技术领域,具体为一种自动上料装置的清洁机构。
背景技术
自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造,本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作,可与各种规格挤出机,高速混合机,塑料搅拌机配套使用,广泛适用于各类粉状,粒状,回收破碎等物料的上(送)料用途。
自动上料装置是上料机的一种,但现有自动上料装置的进料管由于长时间使用,其内壁上会粘黏一定的物料残渣,而目前的进料管清洁都是人工手动进行的,很费事费力,降低了生产的效率,降低了自动上料装置的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动上料装置的清洁机构,具备可以自动清洁进料管的优点,解决了现有自动上料装置的进料管由于长时间使用,其内壁上会粘黏一定的物料残渣,而目前的进料管清洁都是人工手动进行的,很费事费力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动上料装置的清洁机构,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有料箱,所述料箱左侧的底部连通有上料管,所述底板底部的两侧均固定连接有移动轮,所述底板顶部的右侧滑动连接有滑柱,所述滑柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板底部的左侧固定连接有传动盒,所述料箱顶部的右侧连通有进料管,所述传动盒左侧的顶部贯穿设置有齿板,所述齿板顶部的右侧且位于传动盒的内部固定连接有滑块,所述滑块的顶部与传动盒的内壁滑动连接,所述传动盒内腔的背面固定连接有轴承,所述轴承的内部活动连接在转杆,所述转杆的正面固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部与齿板啮合,所述齿轮正面的底部固定连接有转销,所述转销的正面套接有传动框,所述传动框的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧与传动盒的内壁滑动连接,所述连接柱的底部固定连接有清洁柱,所述清洁柱的底部延伸至进料管的内部,所述清洁柱的两侧且位于进料管的内部均固定安装有清洁毛刷,所述清洁毛刷的外侧与进料管的内壁接触。
优选的,所述传动盒内腔的顶部开设有滑槽,所述滑块的顶部滑动连接在滑槽的内部。
优选的,所述传动盒内腔的两侧均开设有限位槽,所述限位杆的外侧滑动连接在限位槽的内部。
优选的,所述限位杆的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与传动盒的内壁固定连接。
优选的,所述齿板的左侧固定连接有连接块,所述连接块的左侧固定连接有把手。
优选的,所述底板顶部的右侧开设有移动槽,所述滑柱的底部滑动连接在移动槽的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过滑柱、固定板、传动盒、进料管、齿板、滑块、轴承、转杆、齿轮、转销、传动框、连接柱、限位杆、清洁柱和清洁毛刷的配合使用,通过连接柱带动清洁柱和清洁毛刷上下移动,使进料管内部的残渣脱落,达到可以自动清洁进料管的效果,该自动上料装置的清洁机构,解决了现有自动上料装置的进料管由于长时间使用,其内壁上会粘黏一定的物料残渣,而目前的进料管清洁都是人工手动进行的,很费事费力的问题,增强了生产的效率,增强了自动上料装置的实用性。
2、本发明通过滑槽的设置,能够使滑块更加流畅的在传动盒的内部滑动,减少了滑块与传动盒之间的摩擦,延长了滑块的使用寿命,同时对滑块起到了限位的效果,通过限位槽的设置,能够使限位杆更加流畅的在传动盒的内部滑动,减少了限位杆与传动盒之间的摩擦,延长了限位杆的使用寿命,同时对限位杆起到了限位的效果,通过弹簧的设置,能够使限位杆更加稳定的上下移动,同时起到了减震的效果,通过连接块和把手的设置,能够方便使用者拉动齿板,加大了使用者的便捷,通过移动槽的设置,能够使滑柱更加流畅的在底板的顶部滑动,对滑柱起到了限位的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构传动盒的剖视图;
图3为本发明局部结构侧视图。
图中:1底板、2料箱、3上料管、4移动轮、5滑柱、6固定板、7传动盒、8进料管、9齿板、10滑块、11轴承、12转杆、13齿轮、14转销、15传动框、16连接柱、17限位杆、18清洁柱、19清洁毛刷、20滑槽、21限位槽、22弹簧、23连接块、24把手、25移动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种自动上料装置的清洁机构,包括底板1,底板1顶部的右侧开设有移动槽25,滑柱5的底部滑动连接在移动槽25的内部,通过移动槽25的设置,能够使滑柱5更加流畅的在底板1的顶部滑动,对滑柱5起到了限位的效果,底板1顶部的左侧固定连接有料箱2,料箱2左侧的底部连通有上料管3,底板1底部的两侧均固定连接有移动轮4,底板1顶部的右侧滑动连接有滑柱5,滑柱5的顶部固定连接有固定板6,固定板6底部的左侧固定连接有传动盒7,传动盒7内腔的顶部开设有滑槽20,滑块10的顶部滑动连接在滑槽20的内部,通过滑槽20的设置,能够使滑块10更加流畅的在传动盒7的内部滑动,减少了滑块10与传动盒7之间的摩擦,延长了滑块10的使用寿命,同时对滑块10起到了限位的效果,传动盒7内腔的两侧均开设有限位槽21,限位杆17的外侧滑动连接在限位槽21的内部,通过限位槽21的设置,能够使限位杆17更加流畅的在传动盒7的内部滑动,减少了限位杆17与传动盒7之间的摩擦,延长了限位杆17的使用寿命,同时对限位杆17起到了限位的效果,料箱2顶部的右侧连通有进料管8,传动盒7左侧的顶部贯穿设置有齿板9,齿板9的左侧固定连接有连接块23,连接块23的左侧固定连接有把手24,通过连接块23和把手24的设置,能够方便使用者拉动齿板9,加大了使用者的便捷,齿板9顶部的右侧且位于传动盒7的内部固定连接有滑块10,滑块10的顶部与传动盒7的内壁滑动连接,传动盒7内腔的背面固定连接有轴承11,轴承11的内部活动连接在转杆12,转杆12的正面固定连接有齿轮13,齿轮13的顶部与齿板9啮合,齿轮13正面的底部固定连接有转销14,转销14的正面套接有传动框15,传动框15的底部固定连接有连接柱16,连接柱16的两侧均固定连接有限位杆17,限位杆17的底部固定连接有弹簧22,弹簧22的底部与传动盒7的内壁固定连接,通过弹簧22的设置,能够使限位杆17更加稳定的上下移动,同时起到了减震的效果,限位杆17的外侧与传动盒7的内壁滑动连接,连接柱16的底部固定连接有清洁柱18,清洁柱18的底部延伸至进料管8的内部,清洁柱18的两侧且位于进料管8的内部均固定安装有清洁毛刷19,清洁毛刷19的外侧与进料管8的内壁接触。
使用时,首先使用者推动滑柱5,滑柱5带动固定板6进行左右调节,使传动盒7正对着进料管8,然后拉动齿板9,齿板9带动齿轮13旋转,齿轮13旋转带动转销14旋转,转销14旋转带动传动框15上下移动,传动框15上下移动带动连接柱16上下移动,连接柱16上下移动带动清洁柱18和清洁毛刷19上下移动,使清洁毛刷19刷动进料管8的内部,致使达到可以自动清洁进料管8的效果。
综上所述:该自动上料装置的清洁机构,通过滑柱5、固定板6、传动盒7、进料管8、齿板9、滑块10、轴承11、转杆12、齿轮13、转销14、传动框15、连接柱16、限位杆17、清洁柱18和清洁毛刷19的配合使用,通过连接柱16带动清洁柱18和清洁毛刷19上下移动,使进料管8内部的残渣脱落,达到可以自动清洁进料管8的效果,该自动上料装置的清洁机构,解决了现有自动上料装置的进料管由于长时间使用,其内壁上会粘黏一定的物料残渣,而目前的进料管清洁都是人工手动进行的,很费事费力的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动上料装置的清洁机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有料箱(2),所述料箱(2)左侧的底部连通有上料管(3),所述底板(1)底部的两侧均固定连接有移动轮(4),所述底板(1)顶部的右侧滑动连接有滑柱(5),所述滑柱(5)的顶部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)底部的左侧固定连接有传动盒(7),所述料箱(2)顶部的右侧连通有进料管(8),所述传动盒(7)左侧的顶部贯穿设置有齿板(9),所述齿板(9)顶部的右侧且位于传动盒(7)的内部固定连接有滑块(10),所述滑块(10)的顶部与传动盒(7)的内壁滑动连接,所述传动盒(7)内腔的背面固定连接有轴承(11),所述轴承(11)的内部活动连接在转杆(12),所述转杆(12)的正面固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)的顶部与齿板(9)啮合,所述齿轮(13)正面的底部固定连接有转销(14),所述转销(14)的正面套接有传动框(15),所述传动框(15)的底部固定连接有连接柱(16),所述连接柱(16)的两侧均固定连接有限位杆(17),所述限位杆(17)的外侧与传动盒(7)的内壁滑动连接,所述连接柱(16)的底部固定连接有清洁柱(18),所述清洁柱(18)的底部延伸至进料管(8)的内部,所述清洁柱(18)的两侧且位于进料管(8)的内部均固定安装有清洁毛刷(19),所述清洁毛刷(19)的外侧与进料管(8)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置的清洁机构,其特征在于:所述传动盒(7)内腔的顶部开设有滑槽(20),所述滑块(10)的顶部滑动连接在滑槽(20)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料装置的清洁机构,其特征在于:所述传动盒(7)内腔的两侧均开设有限位槽(21),所述限位杆(17)的外侧滑动连接在限位槽(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料装置的清洁机构,其特征在于:所述限位杆(17)的底部固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)的底部与传动盒(7)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料装置的清洁机构,其特征在于:所述齿板(9)的左侧固定连接有连接块(23),所述连接块(23)的左侧固定连接有把手(24)。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料装置的清洁机构,其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧开设有移动槽(25),所述滑柱(5)的底部滑动连接在移动槽(25)的内部。
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CN116674214A (zh) * | 2023-05-21 | 2023-09-01 | 江苏万恒铸业有限公司 | 带有筛分功能的铸钢件铸造废料回收装置及其回收方法 |
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- 2019-12-11 CN CN201911265510.0A patent/CN110844527A/zh active Pending
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CN116674214B (zh) * | 2023-05-21 | 2023-11-24 | 江苏万恒铸业有限公司 | 带有筛分功能的铸钢件铸造废料回收装置 |
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