CN210936040U - 往复式清扫收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种往复式清扫收尘装置，包括机架，设于机架上的动力机，其特征在于机架上设有清扫收尘机构，以及驱动清扫收尘机构往复移动的驱动机构，驱动机构与动力机相连接，清扫收尘机构与吸尘器相连接。可方便地在输送带或输送链板的工作或非工作面上往复清扫、喷吹、吸尘，进行彻底清洁。不仅提高了清洁效果，还避免人工操作带来的安全隐患。另外，该装置既可在工作面上进行清洁，也可在非工作面上进行清洁，使用方便。

Description

往复式清扫收尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种清扫收尘装置，特别是一种往复式清扫收尘装置，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

卷烟厂、打叶复烤厂需要使用多种机械设备处理烟叶并生产卷烟，这些设备基本都采用输送带或输送链板构成物料输送工作面。由于烟叶会以片、丝等形态进行输送，因此极易造成碎料及粉尘粘附到输送设备的输送工作面及非工作面上而造成积尘。这些积尘是由碎烟片及烟沫组成，容易滋生烟虫或掉落到产品中，从而使产品质量下降。现有技术是采用人工方式清理积尘，不仅清理工作量大，而且清理产生的粉尘污染环境，同时在线清理时具有一定的危险性，稍不注意就会发生机械伤人事故。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有卷烟输送设备上的积尘采用人工方式清理，造成清理工作量过大，粉尘污染环境，以及容易发生安全事故等问题，本实用新型提供一种往复式清扫收尘装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种往复式清扫收尘装置，包括机架，设于机架上的动力机，其特征在于机架上设有清扫收尘机构，以及驱动清扫收尘机构往复移动的驱动机构，驱动机构与动力机相连接，清扫收尘机构与吸尘器相连接，以便在机架支撑下，将清扫收尘机构置于待清扫的输送带或输送链板工作或非工作面上，通过动力机带动驱动机构使清扫吸尘机构沿输送带或输送链板工作或非工作面往复移动，进而在移动过程中完成清扫、收尘。

所述机架是由前、后及左、右竖直侧板围成的框体，该框体顶部及底部设为敞口，驱动机构设于框体内，清扫收尘机构设于前侧板外侧，并通过连接件使清扫收尘机构与驱动机构相连接，以便通过驱动机构带动清扫收尘机构做水平往复运动。

所述驱动机构包括固定在机架内的水平滑杆，以及转动连接在机架内且与水平滑杆并列的水平丝杆，水平滑杆上套接有滑套，水平丝杆上螺接有螺母，滑套及螺母共同固定在同一块连接件上，其中水平丝杆一端与动力机相连，以便在动力机带动下使水平丝杆转动，进而带动螺母、滑套及连接件沿水平丝杆、水平滑杆移动。

所述水平丝杆的两端分别通过轴承固定在机架上，以便水平丝杆转动。

所述连接件为一平板，平板下方连接有滑套及螺母，平板一端连接有清扫收尘机构。

所述清扫收尘机构包括底部设敞口、中部设空腔、顶部和四周设侧板的罩体，该罩体后侧板固定在连接件上，空腔内设有清扫组件和收尘组件，其中：

清扫组件包括设于罩体内的左、右链轮，套设于左、右链轮上的传动链，间隔设置在传动链上的若干毛刷，若干毛刷均与传动链垂直，且若干毛刷外端与待清扫的输送带或输送链板工作或非工作面接触，左、右链轮均通过对应的轮轴与设于罩体上的轴承及轴承座相连，其中一个链轮的轮轴穿过罩体后侧板与齿轮相连接，该齿轮与设于机架上的齿条相啮合，以便罩体随连接件往复移动时，通过齿轮与齿条的啮合，使齿轮转动，进而带动轮轴、链轮转动，使传动链及其上的毛刷绕左、右链轮循环移动，而对毛刷接触的待清扫的输送带或输送链板工作或非工作面进行清扫；

收尘组件包括设置在罩体内且位于毛刷后方的喷气嘴，以及设置在罩体顶部的吸尘口，其中：喷气嘴与喷气软管连通，喷气软管与气源相连，吸尘口与吸尘软管相连，吸尘软管与吸尘器相连，以便通过气源、喷气管、喷气嘴提供的正压力气体来对输送带或输送链板工作或非工作面上的粉尘进行清洁，再通过吸尘口、吸尘软管、吸尘器收集杨尘，避免对环境造成污染。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地在输送带或输送链板的工作或非工作面上往复清扫、喷吹、吸尘，进行彻底清洁。不仅提高了清洁效果，还避免人工操作带来的安全隐患。另外，该装置既可在工作面上进行清洁，也可在非工作面上进行清洁，使用方便。实为一理想的清洁装置。

附图说明

图1为本实用新型之主视图；

图2为本实用新型之俯视图；

图3为本实用新型之应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供的往复式清扫收尘装置，包括机架1，设于机架1上的动力机4，其中：机架1上设有清扫收尘机构2，以及驱动清扫收尘机构2往复移动的驱动机构3，驱动机构3与动力机4相连接，清扫收尘机构2与吸尘器、气源相连接；所述机架1是由前、后及左、右竖直侧板围成的框体，该框体顶部及底部设为敞口，驱动机构3设于框体内，清扫收尘机构2设于前侧板外侧，并通过连接件7使清扫收尘机构2与驱动机构3相连接，以便通过驱动机构3带动清扫收尘机构2做水平往复运动；所述驱动机构3包括固定在机架1内的水平滑杆31，以及转动连接在机架1内且与水平滑杆31并列的水平丝杆32，水平滑杆31上套接有滑套，水平丝杆32上螺接有螺母，滑套及螺母共同固定在同一块连接件7上，其中：水平丝杆32一端与动力机4相连，以便在动力机4带动下使水平丝杆32转动，进而带动螺母、滑套及连接件7沿水平丝杆32、水平滑杆31移动；所述水平丝杆32的两端分别通过轴承固定在机架1上，以便水平丝杆32转动；所述连接件7为一平板，平板下方连接有滑套及螺母，平板一端连接有清扫收尘机构2；所述清扫收尘机构2包括底部设敞口、中部设空腔、顶部和四周设侧板的罩体21，该罩体21后侧板固定在连接件7上，空腔内设有清扫组件和收尘组件，其中：

清扫组件包括设于罩体21内的左、右链轮22、23，套设于左、右链轮22、23上的传动链24，间隔设置在传动链24上的若干毛刷25，若干毛刷25均与传动链24垂直，且若干毛刷25外端与待清扫的输送带或输送链板工作或非工作面接触，左、右链轮22、23均通过对应的轮轴与设于罩体21上的轴承及轴承座相连，左、右链轮22、23的轮轴穿过罩体21后侧板与齿轮26相连接，该齿轮26与设于机架1上的齿条8相啮合，以便罩体21随连接件7往复移动时，通过齿轮26与齿条8的啮合，使齿轮26转动，进而带动轮轴、链轮22、23转动，使传动链24及其上的毛刷25绕左、右链轮22、23循环移动，而对与毛刷25接触的待清扫的输送带或输送链板工作或非工作面进行清扫；收尘组件包括设置在罩体21内且位于毛刷25后方的喷气嘴27，以及设置在罩体21顶部的吸尘口28，其中：喷气嘴27与喷气软管51连通，喷气软管51与气源——空气压缩机5相连，吸尘口28与吸尘软管61相连，吸尘软管61与吸尘器6相连，以便通过空气压缩机5、喷气管51、喷气嘴27提供的正压力气体来对输送带或输送链板工作或非工作面上的粉尘进行清洁，再通过吸尘口28、吸尘软管61、吸尘器6收集杨尘，避免对环境造成污染。

工作时，在机架1支撑下，将清扫收尘机构2置于待清扫的输送带或输送链板工作或非工作面上，通过动力机4带动驱动机构3使清扫吸尘机构2沿输送带或输送链板工作或非工作面往复移动，进而在移动过程中完成清扫、收尘。

Claims (6)

1.一种往复式清扫收尘装置，包括机架，设于机架上的动力机，其特征在于机架上设有清扫收尘机构，以及驱动清扫收尘机构往复移动的驱动机构，驱动机构与动力机相连接，清扫收尘机构与吸尘器相连接。

2.根据权利要求1所述的往复式清扫收尘装置，其特征在于所述机架是由前、后及左、右竖直侧板围成的框体，该框体顶部及底部设为敞口，驱动机构设于框体内，清扫收尘机构设于前侧板外侧，并通过连接件使清扫收尘机构与驱动机构相连接。

3.根据权利要求1所述的往复式清扫收尘装置，其特征在于所述驱动机构包括固定在机架内的水平滑杆，以及转动连接在机架内且与水平滑杆并列的水平丝杆，水平滑杆上套接有滑套，水平丝杆上螺接有螺母，滑套及螺母共同固定在同一块连接件上，其中水平丝杆一端与动力机相连。

4.根据权利要求3所述的往复式清扫收尘装置，其特征在于所述水平丝杆的两端分别通过轴承固定在机架上。

5.根据权利要求2所述的往复式清扫收尘装置，其特征在于所述连接件为一平板，平板下方连接有滑套及螺母，平板一端连接有清扫收尘机构。

6.根据权利要求1所述的往复式清扫收尘装置，其特征在于所述清扫收尘机构包括底部设敞口、中部设空腔、顶部和四周设侧板的罩体，该罩体后侧板固定在连接件上，空腔内设有清扫组件和收尘组件，其中：

清扫组件包括设于罩体内的左、右链轮，套设于左、右链轮上的传动链，间隔设置在传动链上的若干毛刷，若干毛刷均与传动链垂直，且若干毛刷外端与待清扫的输送带或输送链板工作或非工作面接触，左、右链轮均通过对应的轮轴与设于罩体上的轴承及轴承座相连，其中一个链轮的轮轴穿过罩体后侧板与齿轮相连接，该齿轮与设于机架上的齿条相啮合；

收尘组件包括设置在罩体内且位于毛刷后方的喷气嘴，以及设置在罩体顶部的吸尘口，其中：喷气嘴与喷气软管连通，喷气软管与气源相连，吸尘口与吸尘软管相连，吸尘软管与吸尘器相连。

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