CN220942073U - 一种层压机清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及层压机领域，公开了一种层压机清洗机构，包括在机体上循环输送的高温布以及清洗单元，清洗单元包括线性驱动机构、安装座板、罩体、毛刷辊以及旋转驱动机构。通过设置的旋转驱动机构带动毛刷辊转动，能够对高温布上的易清扫杂质进行清理；通过设置的线性驱动机构带动安装座板、罩体、毛刷辊以及旋转驱动机构整体朝着靠近高温布的方向进行直线移动，能够使得毛刷辊与高温布紧密贴合，从而能够实现对高温布上的凝固胶等难清扫杂质进行清理的效果。

Description

一种层压机清洗机构

技术领域

本实用新型涉及层压机领域，尤其涉及一种层压机清洗机构。

背景技术

电池组件在高温高压的层压腔成型过程中，在高温布上伴生出各种各样的杂质，这些杂质不清理就会影响后续电池组件的成品率。

目前，现有的层压机高温布有的采用人工定期清理的方式，该方式比较费时费力；也有的采用机械的方式进行清理，但是现有的机械清理方式对于高温布上的凝固胶等难清扫杂质的清理效果较差。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种层压机清洗机构，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种层压机清洗机构，包括在机体上循环输送的高温布，还包括：

清洗单元，所述清洗单元设置于所述机体上，且与所述高温布对应；

所述清洗单元包括：

线性驱动机构，设置于所述机体上；

安装座板，滑动连接在所述机体上，且与所述线性驱动机构连接；

罩体，与所述安装座板连接，且所述罩体的开口朝向所述高温布；

毛刷辊，与所述安装座板转动连接，且其外表面的一部分裸露在所述罩体开口的外侧；

旋转驱动机构，设置于所述安装座板上，且与所述毛刷辊传动连接。

进一步的，所述线性驱动机构包括：

线性驱动部件，设置于所述机体上；

连接件，与所述线性驱动部件的动作端相连接，所述安装座板通过所述连接件与所述线性驱动部件连接。

再进一步的，所述安装座板的底面设有导滑槽，所述机体上设有与所述导滑槽相适配的导滑轨，所述安装座板与所述机体通过所述导滑槽、所述导滑轨滑动连接。

再进一步的，所述旋转驱动机构包括：

旋转驱动部件，设置于所述安装座板上；

传动组件，所述旋转驱动部件的输出轴通过所述传动组件与所述毛刷辊传动连接。

再进一步的，所述传动组件包括：

链轮，设置有两个，两个所述链轮分别固定安装在所述旋转驱动部件的输出轴、所述毛刷辊上；

链条，套设在两个所述链轮上，且所述链轮与所述链条啮合连接。

再进一步的，还包括吸尘单元，所述吸尘单元与所述罩体的一侧连通。

再进一步的，所述吸尘单元包括：

吸尘器；

输送通道，其一端与所述吸尘器的吸气端固定连通，其另一端与所述罩体的一侧固定连通。

再进一步的，还包括控制单元，所述控制单元包括：

光电传感器，设置于所述机体上；

控制器，所述线性驱动机构、所述旋转驱动机构、所述吸尘单元分别与所述控制器电性连接。

再进一步的，所述机体上设置有接料盒，所述接料盒对应设置于所述罩体的下方。

再进一步的，所述罩体的前沿设置有用于对所述高温布进行刷扫的板刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

通过设置的旋转驱动机构带动毛刷辊转动，能够对高温布上的易清扫杂质进行清理；通过设置的线性驱动机构带动安装座板、罩体、毛刷辊以及旋转驱动机构整体朝着靠近高温布的方向进行直线移动，能够使得毛刷辊与高温布紧密贴合，从而能够实现对高温布上的凝固胶等难清扫杂质进行清理的效果。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型层压机清洗机构的结构示意图；

图2为本实用新型清洗单元的立体结构示意图；

图3为本实用新型清洗单元的另一种立体结构示意图；

图4为本实用新型吸尘单元的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、导滑轨；2、高温布；3、清洗单元；31、线性驱动机构；311、线性驱动部件；312、连接件；32、安装座板；321、导滑槽；33、罩体；34、毛刷辊；35、旋转驱动机构；351、旋转驱动部件；352、传动组件；3521、链轮；4、导向辊；5、吸尘单元；51、吸尘器；52、输送通道；521、管体一；522、管体二；523、三通接头；524、管体三；6、接料盒；7、板刷。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图4所示，本实施例中公开了一种层压机清洗机构，包括在机体1上循环输送的高温布2，机体1上设置有清洗单元3，清洗单元3与高温布2相对应；清洗单元3的数量可以设置一个，也可以设置为多个，其数量可以根据实际需要进行调整；本实施例中的层压机的上部、中部及下部均设置有导向辊4，高温布2套设在上部、中部及下部导向辊4的外周进行循环输送；清洗单元3设置为两个，两个清洗单元3分别设置在位于上部及下部导向辊4的外侧；每个清洗单元3均包括线性驱动机构31、安装座板32、罩体33、毛刷辊34和旋转驱动机构35，线性驱动机构31设置在机体1上，安装座板32滑动连接在机体1上，且安装座板32与线性驱动机构31连接；罩体33与安装座板32可拆卸连接，且罩体33的开口朝向高温布2；毛刷辊34与安装座板32转动连接，毛刷辊34外表面的一部分裸露在开口的外侧，其外表面的另一部分位于罩体33的内侧；旋转驱动机构35设置在安装座板32上，且旋转驱动机构35与毛刷辊34传动连接。

在本实施例中，旋转驱动机构35用于带动毛刷辊34进行转动，且毛刷辊34的转动方向与导向辊的转动方向相反；线性驱动机构31用于带动安装座板32、罩体33、毛刷辊34以及旋转驱动机构35整体朝着靠近或者远离高温布2的方向进行直线移动。

采用此方案，通过设置的旋转驱动机构35带动毛刷辊34转动，能够对高温布2上的易清扫杂质进行清理；通过设置的线性驱动机构31带动安装座板32、罩体33、毛刷辊34以及旋转驱动机构35整体朝着靠近高温布2的方向进行直线移动，能够使得毛刷辊34与高温布2紧密贴合，从而能够实现对高温布2上的凝固胶等难清扫杂质进行清理的效果。此外，还可将毛刷辊34与导向辊4相对应设置，当毛刷辊34与高温布2贴合时，导向辊4能够起到支撑的作用，从而能够进一步提高对高温布2上的凝固胶等难清扫杂质进行清理的效果。

进一步优化方案，线性驱动机构31包括线性驱动部件311和连接件312，线性驱动部件311的固定端通过铰接座铰接连接在机体1上，线性驱动部件311的动作端与连接件312的一端固定连接，连接件312的另一端设有轴套，安装座板32上固定连接有铰接轴，连接件312与安装座板32通过轴套、铰接轴铰接连接，线性驱动部件311设置为气缸。

进一步优化方案，安装座板32的底面固定安装有导滑槽321，机体1上固定安装有与导滑槽321相适配的导滑轨11，安装座板32与机体1通过导滑槽321、导滑轨11滑动连接。通过设置的导滑槽321与导滑轨11提高了安装座板32进行直线移动时的稳定性。

进一步优化方案，旋转驱动机构35包括旋转驱动部件351和传动组件352，旋转驱动部件351安装在安装座板32上，旋转驱动部件351的输出轴通过传动组件352与毛刷辊34传动连接。

具体而言，旋转驱动部件351设置为电机，传动组件352包括链轮3521和链条，链轮3521共设置两个，两个链轮3521分别固定安装在旋转驱动部件351的输出轴、毛刷辊34上，链条套设在两个链轮3521上，且链轮3521与链条啮合连接。

进一步优化方案，还包括吸尘单元5，吸尘单元5与罩体33的一侧底部连通。本实施例中两个清洗单元3中的罩体33分别与吸尘单元5连通，吸尘单元5用于对掉落至罩体33内部的杂质进行抽取。

具体而言，吸尘单元5包括吸尘器51和输送通道52，输送通道52的一端与吸尘器51的吸气端固定连通，输送通道52的另一端分别与两个罩体33的一侧固定连通；输送通道52包括管体一521、管体二522、三通接头523和管体三524，管体三524的一端与吸尘器51的吸气端固定连通，管体三524的另一端与三通接头523固定连通，管体一521和管体二522的一端分别与三通接头523固定连通，管体一521和管体二522的另一端分别与两个罩体33的一侧固定连通。管体一521、管体二522和管体三524均设置为软管。

采用此方案，能够实现对罩体33内部的杂质进行抽取的效果。

进一步优化方案，还包括控制单元，控制单元包括光电传感器和控制器，光电传感器设置在机体1上，当高温布2的待清洗区域移动至清洗单元3时，光电传感器会对该待清洗的区域进行识别并将信号传递给控制器，控制器接收信号后，控制旋转驱动机构35带动毛刷辊34转动、控制线性驱动机构31带动毛刷辊34与高温布紧密贴合、并控制吸尘单元5对掉落至罩体33内的杂质进行抽取；当清洗工作结束后，控制器会控制旋转驱动机构35以及吸尘单元停止工作，并控制线性驱动机构31带动毛刷辊34恢复原位。

采用此方案，能够实现对高温布进行清洗的自动化控制，使得整个清洗过程变得高效、稳定以及智能化。

需要说明的是，气缸、电机、吸尘器51、光电传感器以及控制器均为现有技术，其工作原理和使用方法均为已知，在此不再赘述。

值得注意的是，高温布2上的杂质经过清洗单元3清理后，一部分会掉落至罩体33中，另一部分杂质可能会掉落至罩体33的下方；由于本实施例中设置有两个上下布置的清洗单元3，为避免上方清洗单元3清理的杂质掉落后对下方的高温布2造成二次污染，机体1上设置有接料盒6，接料盒6对应设置于上方清洗单元3中罩体33的下方。

进一步优化方案，罩体33的前沿设置有用于对高温布2进行刷扫的板刷7。在本实施例中，每个罩体33前沿的上下两侧均设置有板刷7，通过设置的板刷7与毛刷辊34配合使用，能够进一步提高对高温布2的清洗效果。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种层压机清洗机构，包括在机体(1)上循环输送的高温布(2)，其特征在于：还包括：

清洗单元(3)，所述清洗单元(3)设置于所述机体(1)上，且与所述高温布(2)对应；

所述清洗单元(3)包括：

线性驱动机构(31)，设置于所述机体(1)上；

安装座板(32)，滑动连接在所述机体(1)上，且与所述线性驱动机构(31)连接；

罩体(33)，与所述安装座板(32)连接，且所述罩体(33)的开口朝向所述高温布(2)；

毛刷辊(34)，与所述安装座板(32)转动连接，且其外表面的一部分裸露在所述罩体(33)开口的外侧；

旋转驱动机构(35)，设置于所述安装座板(32)上，且与所述毛刷辊(34)传动连接。

2.根据权利要求1所述的层压机清洗机构，其特征在于：所述线性驱动机构(31)包括：

线性驱动部件(311)，设置于所述机体(1)上；

连接件(312)，与所述线性驱动部件(311)的动作端相连接，所述安装座板(32)通过所述连接件(312)与所述线性驱动部件(311)连接。

3.根据权利要求2所述的层压机清洗机构，其特征在于：所述安装座板(32)的底面设有导滑槽(321)，所述机体(1)上设有与所述导滑槽(321)相适配的导滑轨(11)，所述安装座板(32)与所述机体(1)通过所述导滑槽(321)、所述导滑轨(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的层压机清洗机构，其特征在于：所述旋转驱动机构(35)包括：

旋转驱动部件(351)，设置于所述安装座板(32)上；

传动组件(352)，所述旋转驱动部件(351)的输出轴通过所述传动组件(352)与所述毛刷辊(34)传动连接。

5.根据权利要求4所述的层压机清洗机构，其特征在于：所述传动组件(352)包括：

链轮(3521)，设置有两个，两个所述链轮(3521)分别固定安装在所述旋转驱动部件(351)的输出轴、所述毛刷辊(34)上；

链条，套设在两个所述链轮(3521)上，且所述链轮(3521)与所述链条啮合连接。

6.根据权利要求1所述的层压机清洗机构，其特征在于：还包括吸尘单元(5)，所述吸尘单元(5)与所述罩体(33)的一侧连通。

7.根据权利要求6所述的层压机清洗机构，其特征在于：所述吸尘单元(5)包括：

吸尘器(51)；

输送通道(52)，其一端与所述吸尘器(51)的吸气端固定连通，其另一端与所述罩体(33)的一侧固定连通。

8.根据权利要求6所述的层压机清洗机构，其特征在于：还包括控制单元，所述控制单元包括：

光电传感器，设置于所述机体(1)上；

控制器，所述线性驱动机构(31)、所述旋转驱动机构(35)、所述吸尘单元(5)分别与所述控制器电性连接。

9.根据权利要求1所述的层压机清洗机构，其特征在于：所述机体(1)上设置有接料盒(6)，所述接料盒(6)对应设置于所述罩体(33)的下方。

10.根据权利要求1所述的层压机清洗机构，其特征在于：所述罩体(33)的前沿设置有用于对所述高温布(2)进行刷扫的板刷(7)。