CN110841931A - 一种fuses检测机及检测工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种FUSES检测机及检测工艺，涉及FUSES检测领域。该一种FUSES检测机，包括检测机外壳，所述检测机外壳的上端固定连接有工作平台，所述工作平台的上端中部固定连接有第三支撑，所述第三支撑的上端固定连接有转动电机，所述转动电机的一端延伸有电机轴且电机轴的侧壁固定连接有转盘，所述转盘的边缘等角度固定连接有治具且数量为四个，所述转动电机的上端固定连接有第二气缸，所述工作平台的上端一侧固定连接有震动盘，所述工作平台的上端另一侧设置有次品传送带和良品传送带，所述工作平台的上端两侧均固定连接有第一支撑，所述第一支撑的上端固定连接有检测装置。本发明定制尺寸且五轨道上料检测，具有检测速度块的优点。

Description

一种FUSES检测机及检测工艺

技术领域

本发明涉及FUSES检测领域，具体为一种FUSES检测机及检测工艺。

背景技术

fuse是熔断器、保险丝，是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

现有的装置中，熔断器上料机构的轨道数量少设置只有一个，熔断器的检测速度慢。同时自动化程度低，没有显示面板，控制不方便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种FUSES检测机及检测工艺，解决了现有设备对熔断器检测速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种FUSES检测机，包括检测机外壳，所述检测机外壳的上端固定连接有工作平台，所述工作平台的上端中部固定连接有第三支撑，所述第三支撑的上端固定连接有转动电机，所述转动电机的一端延伸有电机轴且电机轴的侧壁固定连接有转盘，所述转盘的边缘等角度固定连接有治具且数量为四个，所述转动电机的上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸靠近转盘的一端延伸有第二推杆，所述工作平台的上端一侧固定连接有震动盘，所述工作平台的上端另一侧设置有次品传送带和良品传送带，所述次品传送带的下端固定连接有第四支撑，所述第四支撑的下端与工作平台的上端固定连接，所述工作平台的上端两侧均固定连接有第一支撑，所述第一支撑的上端固定连接有检测装置。

优选的，所述工作平台的上端靠近震动盘的一侧固定连接有第五支撑，所述第五支撑的上端固定连接有控制面板，所述检测机外壳的一侧上部靠近控制面板设置有开关。

优选的，所述震动盘的上端朝转盘的一侧延伸有导轨且导轨上设置有五轨道，所述导轨靠近转盘的下方固定连接有直震器，所述直震器的下端固定连接有第二支撑，所述第二支撑的另一端与工作平台固定连接。

优选的，所述工作平台上端在第二支撑和第三支撑之间固定连接有第一气缸，所述第一气缸向上延伸有第一推杆，所述第一推杆一侧为导轨，所述第一推杆的另一端设置有位置传感器。

优选的，所述工作平台的上端在转盘的正下方固定连接有良品下料口，所述工作平台的上端且在良品下料口的一侧固定连接有次品下料口，所述良品下料口和次品下料口的下部分别设置有良品传送带和次品传送带的一端，所述良品下料口和次品下料口的上部均设置有推缸机构。

优选的，所述工作平台的上端在良品传送带和次品传送带的另一端处分别设置有良品落料孔和次品落料孔，所述检测机外壳的上部且在良品落料孔的下方设置有良品抽屉，所述检测机外壳的上部且在次品落料孔的下方设置有次品抽屉。

优选的，所述治具包括固定块，所述固定块贯穿设置有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有固定件。

优选的，所述转轴的下端固定连接有连接块，所述连接块的另一端转动连接有推动轴承。

优选的，所述推缸机构包括固定板，所述固定板上固定连接有第三气缸且数量为五个，所述第三气缸的一端延伸有顶杆。

优选的，一种FUSES检测机的检测工艺，包括以下内容：

熔断器从震动盘上旋转运输至导轨上，熔断器到达位置传感器前，经过的直震器震动，辅助运输，防止熔断器卡住，当转盘上端的治具与导轨末端等高平行后，第一气缸动作，第一推杆下降，导轨上熔断器在直震器的帮助下经过第一推杆的上端，到达治具上的固定件上端，治具一侧的位置传感器，确保熔断器到位后，第一气缸动作，第一推杆上升，堵住导轨上的熔断器，同时启动转动电机，转盘转动90°，将治具上的熔断器送至检测装置处，当熔断器的一面检测结束后，启动第二气缸，第二气缸一端色第二推杆延伸抵住治具上的推动轴承，使得转轴旋转，固定件反转熔断器，检测装置进行检测熔断器的另一面，检测结束后，启动转动电机，转盘旋转90°，推缸机构上的第三气缸动作，顶杆将固定件上的的次品熔断器推入次品下料口中，启动转动电机，转盘旋转90°，推缸机构上的第三气缸动作，顶杆将固定件上的的良品熔断器推入良品下料口中，次品熔断器和良品熔断器分别通过次品传送带和良品传送带通过次品落料孔和良品落料孔进入次品抽屉和良品抽屉，启动转动电机，转盘旋转90°，治具继续上料。

(三)有益效果

本发明提供了一种FUSES检测机及检测工艺。具备以下有益效果：

1、采用五轨道振动盘上料，使得上料更快速、效率更高，震动盘设置在工作平台上，一体化程度更高，同时转盘上设置有四组治具，同一时间可以操作不同的工步，使得陶瓷件的检测效率大大提升。

2、发明设置了人机界面，使得调试更方便、操作更明了，同时发明整体结构为加工件、标准件组合，便于维护维修。

附图说明

图1为本发明的正面意图；

图2为本发明的侧面示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为本发明的转盘处示意图；

图5为图1中A处的放大图；

图6为本发明的治具示意图；

图7为本发明的推缸机构示意图。

其中，1、检测机外壳；2、开关；3、工作平台；4、第一支撑；5、第二支撑；6、第一气缸；7、第三支撑；8、检测装置；9、次品传送带；10、第四支撑；11、良品传送带；12、转动电机；13、第二气缸；14、第二推杆；15、转盘；16、治具；17、直震器；18、导轨；19、控制面板；20、第五支撑；21、震动盘；22、良品抽屉；23、次品抽屉；24、良品落料孔；25、次品落料孔；26、推缸机构；27、次品下料口；28、良品下料口；29、第一推杆；30、位置传感器；31、推动轴承；32、连接块；33、固定块；34、固定件；35、转轴；36、固定板；37、第三气缸；38、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种FUSES检测机，包括检测机外壳1，检测机外壳1的上端固定连接有工作平台3，工作平台3的上端中部固定连接有第三支撑7，第三支撑7的上端固定连接有转动电机12，转动电机12的一端延伸有电机轴且电机轴的侧壁固定连接有转盘15，转盘15的边缘等角度固定连接有治具16且数量为四个，转动电机12的上端固定连接有第二气缸13，第二气缸13靠近转盘15的一端延伸有第二推杆14，工作平台3的上端一侧固定连接有震动盘21，工作平台3的上端另一侧设置有次品传送带9和良品传送带11，次品传送带9的下端固定连接有第四支撑10，第四支撑10的下端与工作平台3的上端固定连接，工作平台3的上端两侧均固定连接有第一支撑4，第一支撑4的上端固定连接有检测装置8。

工作平台3的上端靠近震动盘21的一侧固定连接有第五支撑20，第五支撑20的上端固定连接有控制面板19，检测机外壳1的一侧上部靠近控制面板19设置有开关2，震动盘21的上端朝转盘15的一侧延伸有导轨18且导轨18上设置有五轨道，导轨18靠近转盘15的下方固定连接有直震器17，直震器17的下端固定连接有第二支撑5，第二支撑5的另一端与工作平台3固定连接，工作平台3上端在第二支撑5和第三支撑7之间固定连接有第一气缸6，第一气缸6向上延伸有第一推杆29，第一推杆29一侧为导轨18，第一推杆29的另一端设置有位置传感器30，工作平台3的上端在转盘15的正下方固定连接有良品下料口28，工作平台3的上端且在良品下料口28的一侧固定连接有次品下料口27，良品下料口28和次品下料口27的下部分别设置有良品传送带11和次品传送带9的一端，良品下料口28和次品下料口27的上部均设置有推缸机构26，工作平台3的上端在良品传送带11和次品传送带9的另一端处分别设置有良品落料孔24和次品落料孔25，检测机外壳1的上部且在良品落料孔24的下方设置有良品抽屉22，检测机外壳1的上部且在次品落料孔25的下方设置有次品抽屉23，治具16包括固定块33，固定块33贯穿设置有转轴35，转轴35的侧壁固定连接有固定件34，转轴35的下端固定连接有连接块32，连接块32的另一端转动连接有推动轴承31，推缸机构26包括固定板36，固定板36上固定连接有第三气缸37且数量为五个，第三气缸37的一端延伸有顶杆38。

实施例二：

一种FUSES检测机的检测工艺，包括以下内容：

熔断器从震动盘21上旋转运输至导轨18上，熔断器到达位置传感器30前，经过的直震器17震动，辅助运输，防止熔断器卡住，当转盘15上端的治具16与导轨18末端等高平行后，第一气缸6动作，第一推杆29下降，导轨18上熔断器在直震器17的帮助下经过第一推杆29的上端，到达治具16上的固定件34上端，治具16一侧的位置传感器30，确保熔断器到位后，第一气缸6动作，第一推杆29上升，堵住导轨18上的熔断器，同时启动转动电机12，转盘15转动90°，将治具16上的熔断器送至检测装置8处，当熔断器的一面检测结束后，启动第二气缸13，第二气缸13一端色第二推杆14延伸抵住治具16上的推动轴承31，使得转轴35旋转，固定件34反转熔断器，检测装置8进行检测熔断器的另一面，检测结束后，启动转动电机12，转盘15旋转90°，推缸机构26上的第三气缸37动作，顶杆38将固定件34上的的次品熔断器推入次品下料口27中，启动转动电机12，转盘15旋转90°，推缸机构26上的第三气缸37动作，顶杆38将固定件34上的的良品熔断器推入良品下料口28中，次品熔断器和良品熔断器分别通过次品传送带9和良品传送带11通过次品落料孔25和良品落料孔24进入次品抽屉23和良品抽屉22，启动转动电机12，转盘15旋转90°，治具16继续上料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种FUSES检测机，包括检测机外壳(1)，其特征在于：所述检测机外壳(1)的上端固定连接有工作平台(3)，所述工作平台(3)的上端中部固定连接有第三支撑(7)，所述第三支撑(7)的上端固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的一端延伸有电机轴且电机轴的侧壁固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)的边缘等角度固定连接有治具(16)且数量为四个，所述转动电机(12)的上端固定连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)靠近转盘(15)的一端延伸有第二推杆(14)，所述工作平台(3)的上端一侧固定连接有震动盘(21)，所述工作平台(3)的上端另一侧设置有次品传送带(9)和良品传送带(11)，所述次品传送带(9)的下端固定连接有第四支撑(10)，所述第四支撑(10)的下端与工作平台(3)的上端固定连接，所述工作平台(3)的上端两侧均固定连接有第一支撑(4)，所述第一支撑(4)的上端固定连接有检测装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种FUSES检测机，其特征在于：所述工作平台(3)的上端靠近震动盘(21)的一侧固定连接有第五支撑(20)，所述第五支撑(20)的上端固定连接有控制面板(19)，所述检测机外壳(1)的一侧上部靠近控制面板(19)设置有开关(2)。

3.根据权利要求1所述的一种FUSES检测机，其特征在于：所述震动盘(21)的上端朝转盘(15)的一侧延伸有导轨(18)且导轨(18)上设置有五轨道，所述导轨(18)靠近转盘(15)的下方固定连接有直震器(17)，所述直震器(17)的下端固定连接有第二支撑(5)，所述第二支撑(5)的另一端与工作平台(3)固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种FUSES检测机，其特征在于：所述工作平台(3)上端在第二支撑(5)和第三支撑(7)之间固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)向上延伸有第一推杆(29)，所述第一推杆(29)一侧为导轨(18)，所述第一推杆(29)的另一端设置有位置传感器(30)。

5.根据权利要求1所述的一种FUSES检测机，其特征在于：所述工作平台(3)的上端在转盘(15)的正下方固定连接有良品下料口(28)，所述工作平台(3)的上端且在良品下料口(28)的一侧固定连接有次品下料口(27)，所述良品下料口(28)和次品下料口(27)的下部分别设置有良品传送带(11)和次品传送带(9)的一端，所述良品下料口(28)和次品下料口(27)的上部均设置有推缸机构(26)。

6.根据权利要求1或5所述的一种FUSES检测机，其特征在于：所述工作平台(3)的上端在良品传送带(11)和次品传送带(9)的另一端处分别设置有良品落料孔(24)和次品落料孔(25)，所述检测机外壳(1)的上部且在良品落料孔(24)的下方设置有良品抽屉(22)，所述检测机外壳(1)的上部且在次品落料孔(25)的下方设置有次品抽屉(23)。

7.根据权利要求1所述的一种FUSES检测机，其特征在于：所述治具(16)包括固定块(33)，所述固定块(33)贯穿设置有转轴(35)，所述转轴(35)的侧壁固定连接有固定件(34)。

8.根据权利要求7所述的一种FUSES检测机，其特征在于：所述转轴(35)的下端固定连接有连接块(32)，所述连接块(32)的另一端转动连接有推动轴承(31)。

9.根据权利要求5所述的一种FUSES检测机，其特征在于：所述推缸机构(26)包括固定板(36)，所述固定板(36)上固定连接有第三气缸(37)且数量为五个，所述第三气缸(37)的一端延伸有顶杆(38)。

10.根据权利要求1所述的一种FUSES检测机的检测工艺，包括以下内容：

熔断器从震动盘(21)上旋转运输至导轨(18)上，熔断器到达位置传感器(30)前，经过的直震器(17)震动，辅助运输，防止熔断器卡住，当转盘(15)上端的治具(16)与导轨(18)末端等高平行后，第一气缸(6)动作，第一推杆(29)下降，导轨(18)上熔断器在直震器(17)的帮助下经过第一推杆(29)的上端，到达治具(16)上的固定件(34)上端，治具(16)一侧的位置传感器(30)，确保熔断器到位后，第一气缸(6)动作，第一推杆(29)上升，堵住导轨(18)上的熔断器，同时启动转动电机(12)，转盘(15)转动90°，将治具(16)上的熔断器送至检测装置(8)处，当熔断器的一面检测结束后，启动第二气缸(13)，第二气缸(13)一端色第二推杆(14)延伸抵住治具(16)上的推动轴承(31)，使得转轴(35)旋转，固定件(34)反转熔断器，检测装置(8)进行检测熔断器的另一面，检测结束后，启动转动电机(12)，转盘(15)旋转90°，推缸机构(26)上的第三气缸(37)动作，顶杆(38)将固定件(34)上的的次品熔断器推入次品下料口(27)中，启动转动电机(12)，转盘(15)旋转90°，推缸机构(26)上的第三气缸(37)动作，顶杆(38)将固定件(34)上的的良品熔断器推入良品下料口(28)中，次品熔断器和良品熔断器分别通过次品传送带(9)和良品传送带(11)通过次品落料孔(25)和良品落料孔(24)进入次品抽屉(23)和良品抽屉(22)，启动转动电机(12)，转盘(15)旋转90°，治具(16)继续上料。

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