CN110841875A - 一种减少涂液沉积的积液盘、装置及辊涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种减少涂液沉积的积液盘，包括盘体，盘体底部设有持续向盘体内提供涂液的供液口，盘体上部设有排出盘体内过量涂液的溢流口，供液口位于溢流口下方。另外，本发明还提供了包含上述积液盘的装置及辊涂机。本发明通过在积液盘下部设供液口，上部设溢流口，并结合供液组件，持续向积液盘内提供具有一定压力和流速的涂液，进而对积液盘内涂液进行机械搅拌，强化对积液盘悬浮液性质涂液的混匀作用，同时，涂液从积液盘下部进入盘体，具有向上的流速，可以消弱悬浮液中MgO颗粒的下沉进而沉积，防止涂液沉积结垢，而且涂液经溢流口回流至供液组件，既可以降低生产过程中沉积产生的损耗，提高涂液利用率，又可减轻积液盘的清洗强度。

Description

一种减少涂液沉积的积液盘、装置及辊涂机
技术领域
本发明属于带钢辊涂设备技术领域，具体涉及一种减少涂液沉积的积液盘、装置及辊涂机。
背景技术
应用于取向硅钢MgO涂层的卧式2辊辊涂机一般由1个上涂覆辊、1个下涂覆辊、上涂覆辊喷淋供液装置、下涂覆辊供液盘和积液盘组成。MgO涂液由供送泵从MgO涂液循环罐中抽出，经布置在上涂覆辊入口处的喷管喷出，涂液分散在上涂覆辊入口的带钢上，经过上涂覆辊时，被挤压、均布在带钢上，在带钢上表面形成均匀涂层；喷淋管内过量的涂液部分溢流至下涂覆辊供液盘内，下涂覆辊局部沉浸在供液盘内的MgO涂液中，下涂覆辊转动过程中，将涂液带至带钢与涂覆辊接触角，经下涂覆辊转动挤压，在带钢下表面形成局均匀的MgO涂层。涂机下部设置一个大的积液盘用于收集喷淋供液过量的涂液、供料盘供液溢流的涂液以及部分飞溅的涂液，收集的涂液从积液盘底部溢流回MgO涂液循环罐，形成涂液的循环回路。
然而，MgO涂液为MgO颗粒在水中分散的悬浮液，涂液静止或流速较慢时，MgO颗粒会发生沉积现象，回流或飞溅至积液盘的涂液会在积液盘四周持续的发生MgO的沉积。在一个生产周期内（新涂覆辊投入生产到停机更换涂覆辊）形成很厚的MgO沉积层，由于MgO颗粒尺寸细小，沉积层十分致密，导致沉积层清理难度巨大。
目前有效的MgO沉积层清理方法为人工铲除，但由于辊涂机结构紧凑，MgO结垢致密，导致劳动强度很大，且劳动环境恶劣。此外，MgO沉积也会降低MgO涂液的利用效率。
因此，需要设计一种积液盘，可减少涂液沉积，降低操作工的劳动强度。
发明内容
本发明的目的是克服现有积液盘易形成MgO沉积层，且清理难度大，清理劳动强度大的问题。
为此，本发明提供了一种减少涂液沉积的积液盘，包括盘体，所述盘体底部设有持续向盘体内提供涂液的供液口，所述盘体上部设有排出盘体内过量涂液的溢流口。
进一步的，所述供液口至少有两个，均匀分布在盘体底部。
进一步的，所述溢流口至少有两个，沿盘体上部周向均匀分布。
本发明还提供了一种减少涂液沉积的装置，包括上述的积液盘，以及向所述积液盘的盘体内持续提供涂液的供液组件；所述供液组件的涂液出口与所述供液口连接，所述供液组件的涂液进口与所述溢流口连接，积液盘与供液组件构成闭环回路。
进一步的，所述供液组件包括涂液循环罐，所述涂液循环罐的涂液出口通过第一管道与所述供液口连接，且第一管道上设置供液泵和供液阀，所述涂液循环罐的涂液进口通过第二管道与所述溢流口连接，且所述第二管道靠近涂液循环罐的涂液进口端设置溢流阀。
进一步的，所述涂液循环罐的涂液出口设置在涂液循环罐底部，涂液循环罐的涂液进口设置在涂液循环罐顶部。
进一步的，所述第一管道的供液阀出口端设有分支，通过第三管道与所述涂液循环罐的涂液进口连接，且所述第三管道上设有排空阀。
另外，本发明还提供了一种辊涂机，包括上述减少涂液沉积的装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过在积液盘的下部设置供液口，上部设置溢流口，并结合供液组件，持续通过积液盘供液口向积液盘内提供具有一定压力和流速的涂液，进而对积液盘内的涂液进行机械搅拌，强化对积液盘悬浮液性质的涂液的混匀作用，同时，涂液从积液盘下部进入积液盘，具有向上的流速，可以消弱悬浮液中MgO颗粒的下沉进而沉积，有效防止涂液沉积结垢，而且涂液经溢流口回流至供液组件，提高涂液的利用率。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明减少涂液沉积的积液盘的结构示意图；
图2是本发明减少涂液沉积的装置的结构示意图。
附图标记说明：1、盘体；2、溢流口；3、供液口；4、积液盘；5、涂液循环罐；6、供液泵；7、第一管道；8、供液阀；9、溢流阀；10、排空阀；11、第二管道；12、第三管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示，本实施例提供了一种减少涂液沉积的积液盘，包括盘体1，所述盘体1底部设有持续向盘体1内提供涂液的供液口3，所述盘体1上部设有排出盘体1内过量涂液的溢流口2。在生产时，涂液经由盘体1底部的供液口3进入盘体1内，在盘体1内保持溢流口2高度的涂液，盘体1底部的供液口3持续向积液盘内提供具有一定压力和流速的涂液，高于溢流口2高度的涂液经溢流口2流出，进而对积液盘内的涂液进行机械搅拌，强化对积液盘悬浮液性质的涂液的混匀作用，同时，涂液从积液盘下部进入积液盘，具有向上的流速，可以消弱悬浮液中MgO颗粒的下沉进而沉积。优化的，所述供液口3至少有两个，均匀分布在盘体1底部，通过多个供液口3的设计，使得积液盘内进液对积液盘内的涂液机械搅拌均匀，进一步强化对积液盘悬浮液性质的涂液的混匀作用。同样，所述溢流口2至少有两个，沿盘体1上部周向均匀分布。
如图2所示，本实施例还提供了一种减少涂液沉积的装置，包括上述的积液盘4，以及向所述积液盘4的盘体1内持续提供涂液的供液组件；所述供液组件的涂液出口与所述供液口3连接，所述供液组件的涂液进口与所述溢流口2连接，积液盘4与供液组件构成闭环回路。具体的，所述供液组件包括涂液循环罐5，所述涂液循环罐5的涂液出口通过第一管道7与所述供液口3连接，且第一管道7上设置供液泵6和供液阀8，所述涂液循环罐5的涂液进口通过第二管道11与所述溢流口2连接，且所述第二管道11靠近涂液循环罐5的涂液进口端设置溢流阀9。辊涂机投入生产前，将供液阀8、溢流阀9打开，供液泵从涂液循环罐5中将涂液抽出，经第一管道7和供液口3将涂液输送至积液盘4的盘体1内至涂液经溢流口2、第二管道11、溢流阀9溢流回涂液循环罐5；生产时，保持上述工况，生产过程中溢流或飞溅的涂液由盘体1收集，收集的涂液与盘体1内的涂液通过盘体1底部持续提供的具有一定压力和流速的涂液的机械搅拌作用而不易沉积，同样经由溢流口2、第二管道11溢流回涂液循环罐5，满足涂膜工艺需求。
进一步的，所述涂液循环罐5的涂液出口设置在涂液循环罐5底部，涂液循环罐5的涂液进口设置在涂液循环罐5顶部，保证涂液循环罐5内涂液的循环流动。
为了能在生产停止后将积液盘4中的涂液排空，在所述第一管道7的供液阀8出口端设有分支，通过第三管道12与所述涂液循环罐5的涂液进口连接，且所述第三管道12上设有排空阀10，通过设置在涂液循环罐5顶端的排空阀10，可以在辊涂机停止生产后，停止供液泵6，关闭供液阀8，打开排空阀10，此时积液盘4上的供液口3作为排空口，积液盘4内积聚的涂液经供液口3、排空阀10回流至涂液循环罐5内，涂液完全排空后，积液盘4内的MgO结垢比较疏松、且薄，用水冲洗即可清洗干净。
另外，本发明还提供还提供了一种辊涂机，包括上涂覆辊、下涂覆辊、上涂覆辊喷淋供液装置、下涂覆辊供液盘，以及上述实施例中的减少涂液沉积的装置，将积液盘4安装在上涂覆辊、下涂覆辊、上涂覆辊喷淋供液装置、下涂覆辊供液盘的下方，用于收集生产过程中喷淋供液过量的涂液、下涂覆辊供液盘供液溢流的涂液以及部分飞溅的涂液。
综上所述，本发明提供的这种通过在积液盘的下部设置供液口，上部设置溢流口，并结合供液组件，持续通过积液盘供液口向积液盘内提供具有一定压力和流速的涂液，进而对积液盘内的涂液进行机械搅拌，强化对积液盘悬浮液性质的涂液的混匀作用，同时，涂液从积液盘下部进入积液盘，具有向上的流速，可以消弱悬浮液中MgO颗粒的下沉进而沉积，有效防止涂液沉积结垢，而且涂液经溢流口回流至供液组件，既可以降低生产过程中MgO沉积产生的损耗，提高MgO涂液利用率，又可以减轻积液盘的清洗强度。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减少涂液沉积的积液盘，其特征在于：包括盘体，所述盘体底部设有持续向盘体内提供涂液的供液口，所述盘体上部设有排出盘体内过量涂液的溢流口，所述供液口位于溢流口下方。
2.如权利要求1所述的一种减少涂液沉积的积液盘，其特征在于：所述供液口至少有两个，均匀分布在盘体底部。
3.如权利要求1所述的一种减少涂液沉积的积液盘，其特征在于：所述溢流口至少有两个，沿盘体上部周向均匀分布。
4.一种减少涂液沉积的装置，其特征在于：包括如权利要求1～3任一项所述的积液盘，以及向所述积液盘的盘体内持续提供涂液的供液组件；所述供液组件的涂液出口与所述供液口连接，所述供液组件的涂液进口与所述溢流口连接，积液盘与供液组件构成闭环回路。
5.如权利要求4所述的一种减少涂液沉积的装置，其特征在于：所述供液组件包括涂液循环罐，所述涂液循环罐的涂液出口通过第一管道与所述供液口连接，且第一管道上设置供液泵和供液阀，所述涂液循环罐的涂液进口通过第二管道与所述溢流口连接，且所述第二管道靠近涂液循环罐的涂液进口端设置溢流阀。
6.如权利要求5所述的一种减少涂液沉积的装置，其特征在于：所述涂液循环罐的涂液出口设置在涂液循环罐底部，涂液循环罐的涂液进口设置在涂液循环罐顶部。
7.如权利要求5所述的一种减少涂液沉积的装置，其特征在于：所述第一管道的供液阀出口端设有分支，通过第三管道与所述涂液循环罐的涂液进口连接，且所述第三管道上设有排空阀。
8.一种辊涂机，其特征在于：包括如权利要求4～7任一项所述的减少涂液沉积的装置。
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