CN110841083B - 消毒柜 - Google Patents
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Abstract
本申请属于家用电器技术领域,尤其涉及一种消毒柜,消毒柜包括:内胆;灯罩和安装板,所述灯罩具有连接耳,所述安装板固定于所述内胆远离所述灯罩的侧壁上,采用紧固件依次穿过所述连接耳、内胆及安装板,所述灯罩通过紧固件与所述安装板的配合固定于所述内胆的内侧壁上;发热管,可拆卸连接于所述灯罩内。本申请在内胆一侧固定有安装板,采用紧固件穿过灯罩的连接耳、内胆与安装板连接,灯罩通过紧固件与安装板的配合实现安装固定,而发热管可拆卸安装在灯罩内,发热管可先安装于灯罩内,再使用紧固件一体安装到内胆上,整体采用的部件数量少,成本低,发热管的安装步骤少,部件安装操作便捷,安装、维修效率高。
Description
技术领域
本申请属于家用电器技术领域,尤其涉及一种消毒柜。
背景技术
消毒柜是指通过紫外线、远红外线、高温、臭氧等方式,给厨具、餐具、毛巾、衣物、美容美发用具、医疗器械等物品进行杀菌消毒、保温除湿的工具,随着人们生活水平的提高,消毒柜也逐渐地走进千家万户。
在高温式杀毒的消毒柜中,将发热管安装于内胆壁需要较多部件来实现,通常包括安装板、陶瓷底座、陶瓷盖、螺栓、发热管、反光板和保护罩,将反光板、发热管及保护罩放置在陶瓷底座对应的槽内,盖上陶瓷盖,采用螺栓将陶瓷盖及陶瓷底座固定到安装板上,将反光板、发热管和保护罩固定。该安装结构使用的零件较多,成本较高,安装步骤多,安装和维修效率较低。
发明内容
本申请的目的在于提供一种消毒柜,旨在解决现有技术中发热管的安装和维修效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种消毒柜,包括:
内胆;
灯罩和安装板,所述灯罩具有连接耳,所述安装板固定于所述内胆远离所述灯罩的侧壁上,采用螺栓依次穿过所述连接耳、内胆及安装板,所述灯罩通过螺栓与所述安装板的配合固定于所述内胆的内侧壁上;
发热管,可拆卸连接于所述灯罩内。
在一个实施例中,所述安装板焊接固定于所述内胆的侧壁上。
在一个实施例中,所述灯罩靠近所述内胆一侧的四个边角处分别形成所述连接耳,每个所述连接耳分别开设有通孔,所述安装板开设有翻边孔,所述内胆对应各所述通孔的位置开设有安装孔,所述螺栓依次穿过所述通孔、安装孔和翻边孔。
在一个实施例中,所述灯罩内的一端设有第一安装部,另一端设有第二安装部;所述发热管的一端穿设所述第一安装部,另一端与所述第二安装部卡接。
在一个实施例中,所述发热管的另一端套接有固定板,所述固定板与所述第二安装部之间形成有相互配合的卡接结构。
在一个实施例中,所述第一安装部为所述灯罩向内侧翻折形成的第一折弯边,所述第二安装部为所述灯罩向内侧翻折形成的第二折弯边,所述第一折弯边开设有适配所述发热管一端穿过的穿孔,所述第二折弯边设有卡臂,所述固定板设有适配所述卡臂的卡扣,所述卡臂插入所述卡扣中。
在一个实施例中,所述第二折弯边形成两个相对的所述卡臂,两个所述卡臂之间形成有适配所述发热管的弧形缺口,所述发热管的另一端穿过所述弧形缺口,所述卡扣为拱形卡扣,所述拱形卡扣形成于所述固定板侧壁对应两个所述卡臂的位置。
在一个实施例中,所述第二折弯边开设有定位孔,所述固定板对应所述定位孔的位置凸出形成有适配的定位凸起。
在一个实施例中,所述发热管相对的两端分别凸出形成有环形凸台,两个所述环形凸台位于所述第一安装部和第二安装部之间,以限制所述发热管相对于所述灯罩沿所述发热管的轴线方向滑动。
在一个实施例中,所述灯罩内围成长方形的内腔,所述灯罩开设有多个散热孔。
在一个实施例中,所述消毒柜还包括底板,所述底板形成有凸台,所述凸台宽度方向的两侧连接有连接边,所述凸台卡紧于所述灯罩内,所述连接边与所述连接耳相抵,所述连接边开设有供所述紧固件穿过的通过孔。
本申请的技术方案至少具有如下有益效果:本申请的消毒柜,内胆一侧固定有安装板,采用紧固件穿过灯罩的连接耳、内胆与安装板连接,灯罩通过紧固件与安装板的配合实现安装固定,而发热管可拆卸安装在灯罩内,发热管可先安装于灯罩内,再使用紧固件一体安装到内胆上,整体采用的部件数量少,成本低,发热管的安装步骤少,部件安装操作便捷,安装、维修效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的消毒柜中灯罩与发热管的装配结构示意图;
图2为图1所示消毒柜中灯罩与发热管的装配爆炸示意图;
图3为图1中灯罩及各部件的爆炸示意图;
图4为图3中灯罩的结构示意图;
图5为图4中A部的放大示意图;
图6为发热管装配于灯罩的过程示意图;
图7为图4中灯罩装有固定板的结构示意图;
图8为图7中B部的放大示意图;
图9为图7中固定板的结构示意图;
图10为图3中底板的结构示意图;
图11为各部件安装于灯罩时的剖视图。
其中,图中各附图标记:
10-内胆;11-安装孔;200-灯罩;300-安装板;400-发热管;500-固定板;600-底板;201-通孔;202-散热孔;210-第一折弯边;220-第二折弯边;230-U形板;240-端盖;241-连接耳;211-穿孔;212-翻边;221-卡臂;222-弧形缺口;223-定位孔;310-螺栓;301-翻边孔;410-通电线束;420-环形凸台;510-贯穿孔;520-卡扣;521-拱形卡扣;522-弹性卡扣;530-定位凸起;540-延伸边;610-凸台;620-连接边;621-通过孔;630-避让缺口;640-条形孔。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1~3所示,本申请实施例提供的消毒柜,包括内胆10、灯罩200、安装板300和发热管400,图1、图2中只示出内胆10的一部分。灯罩200可采用金属、塑料或陶瓷材质,灯罩200整体呈条状,灯罩200围成有内腔,内腔的形状可以是长方形,灯罩200与内胆10内侧壁相贴的一侧开口该开口形成供发热管400安装的入口,发热管400收容于灯罩200中。灯罩200具有连接耳241,安装板300固定于内胆10远离灯罩200的侧壁上,安装板300可通过焊接或其它方式固定在内胆10上;采用紧固件依次穿过连接耳241、内胆10及安装板300,紧固件可以但不限于采用螺栓310,灯罩200通过螺栓310与安装板300的配合固定于内胆10的内侧壁上。安装板300上可开设配合的螺纹孔,或者其它与螺栓310紧固的孔。发热管400可拆卸地连接于灯罩200内。发热管400可以是石英管、光波管或碳素管,发热管400整体大致呈圆管,发热管400内可设有发热丝,发热管400的两端带有通电线束410。灯罩200通过紧固件和安装板300的配合安装于内胆10的内侧壁上,省去了灯罩200与内胆10之间的多个零件,整体部件少,成本低。
本实施例提供的消毒柜,内胆10一侧固定有安装板300,采用紧固件穿过灯罩200的连接耳241、内胆10与安装板300连接,灯罩200通过紧固件与安装板300的配合实现安装固定,而发热管400可拆卸安装在灯罩200内,发热管400可先安装于灯罩200内,再使用紧固件一体安装到内胆10上,整体采用的部件数量少,成本低,发热管400的安装步骤少,部件安装操作便捷,安装、维修效率高。
在一实施例中,安装板300焊接固定于内胆10的侧壁上,通过焊接的方式使安装板300牢固地固定在内胆10的侧壁上,安装板300与内胆10之间的焊接操作可以先在流水线上就能完成,这样有利于提高发热管400的组装效率。
在一实施例中,如图2、图3所示,灯罩200靠近内胆10一侧的四个边角处分别形成连接耳241,每个连接耳241分别开设有通孔201,安装板300开设有翻边孔301,内胆10对应各通孔201的位置开设有安装孔11,紧固件为依次穿过通孔201、安装孔11和翻边孔301的螺栓310。内胆10壁的安装孔11可以是直孔或者螺纹孔,安装板300上的翻边孔301的翻边向远离内胆10侧壁的一侧翻折,螺栓310穿至翻边孔301时与安装板300形成较为稳定的配合关系,螺栓310不易松动。如图2所示,内胆10的侧壁开设有两组安装孔11,每组具有四个安装孔11,四个安装孔11围成的区域呈矩形,安装板300设置有两个,每个安装板300开设有四个翻边孔301;内胆10的侧壁与安装板300的对应位置还开设有线孔,以便于发热管400的接线。
在一实施例中,灯罩200内的一端设有第一安装部,灯罩200内的另一端设有第二安装部。发热管400的一端穿设第一安装部,发热管400的另一端与第二安装部卡接,安装发热管400时,可先将发热管400的一端穿过第一安装部,再将发热管400的另一端与第二安装部对准卡接;拆卸发热管400时,先将发热管400的另一端从第二安装部松开取出,再将发热管400的一端从第一安装部拔出。安装时,可以先将发热管400卡装在灯罩200内,使发热管400与灯罩200形成一体化的安装方式,由于安装板300焊接在内胆10上,这样只需用螺栓310将灯罩200锁紧于内胆10即可,简化成只需一个步骤,发热管400的装配效率具有较大的提升。
在一实施例中,如图6、图8所示,发热管400的另一端套接有固定板500,固定板500与第二安装部之间形成有相互配合的卡接结构,固定板500通过卡接结构与第二安装部实现卡接。也就是说,固定板500开设有适配发热管400另一端的贯穿孔510,贯穿孔510的直径大于发热管400的直径,发热管400的另一端是通过固定板500实现与第二安装部的卡接安装。具体操作时,将固定板500套在发热管400的另一端上,然后再将固定板500卡装在第二安装部上,完成安装后,固定板500完全收容于灯罩200内。
在一实施例中,如图4、图5所示,第一安装部为灯罩200向内侧翻折形成的第一折弯边210,第二安装部为灯罩200向内侧翻折形成的第二折弯边220,第一折弯边210开设有适配发热管400一端穿过的穿孔211,第二折弯边220设有卡臂221。进一步结合参考图6至图8,固定板500设有适配卡臂221的卡扣520,卡臂221插入卡扣520中。可以理解地,也可以在固定板500上设有卡臂221,在第二折弯边220上设置配合的卡扣520,这样也能实现固定板500与第二折弯边220之间的卡装。
如图6所示,第一折弯边210上的穿孔211可以是翻边孔,翻边孔的直径大于发热管400的直径,翻边孔的翻边212靠近通电线束410的一侧;卡扣520和卡臂221可以设置有一个或者多个,通过卡扣520与卡臂221之间的配合卡接,第二折弯边220弹性卡接于固定板500上,需要取出发热管400时,可沿预定方向施力将固定板500从卡臂221中拔出。
在一实施例中,如图5、图8所示,第二折弯边220形成两个相对的卡臂221,两个卡臂221之间形成有适配发热管400的弧形缺口222,发热管400的另一端穿过弧形缺口222,卡扣520可以为拱形卡扣521,拱形卡扣521形成于固定板500侧壁对应两个卡臂221的位置。卡扣520还可以是其他结构的卡扣,可以包括一侧具有缺口的卡扣,第二折弯边220设有多个卡扣时,各卡扣520可采用结构相同或者不同的卡扣。
如图5所示,如图8、图9所示,固定板500的一侧设有两个拱形卡扣520和两个翻边,两个翻边弯折形成一侧具有开口的弹性卡扣522,两个弹性卡扣522相对的内壁之间最大宽度大于两个卡臂221外侧之间的距离。固定板500安装时,第二折弯边220的卡臂221先穿过弹性卡扣522,然后再穿过拱形卡扣521。设置弹性卡扣522,使得卡臂221插入时更容易对准,操作变得更容易。
在一实施例中,如图5、图6及图8所示,第二折弯边220开设有定位孔223,固定板500对应定位孔223的位置凸出形成有适配的定位凸起530,定位孔223可以设置一个或多个,定位孔223可以是圆孔,通过定位孔223及定位凸起530之间的配合,使得固定板500与第二折弯边220之间形成更为稳定的装配结构,装配后的固定板500不易从第二折弯边220脱出。当需要将发热管400从灯罩200取出时,先将发热管400稍向定位凸起530滑入定位孔223的相反方向施力,使得定位凸起530从定位孔223中脱出,然后再施力将固定板500从第二折弯边220拔出,将发热管400的一端从第一折弯边210取出,即完成发热管400的拆卸,发热管400的拆装都非常方便。如图5所示,第二折弯边220靠近底部的位置间隔开设有两个圆形的定位孔223,固定板500对应位置凸出形成有两个适配的定位凸起530,在固定板500与第二折弯边220插设装配的过程中,固定板500移动至预定位置时,定位凸起530卡入对应的定位孔223中。
在一实施例中,如图3、图4及图6所示,发热管400相对的两端分别凸出形成有环形凸台420,两个环形凸台420位于第一安装部和第二安装部之间,以限制发热管400相对于灯罩200沿发热管400的轴线方向滑动。也就是说,发热管400靠近两端的通电线束410的位置分别设有一个环形凸台420,该环形凸台420使得发热管400装配于灯罩200内不易晃动,而灯罩200另一侧的开口则靠近内胆10的内侧壁,这样发热管400与灯罩200之间形成较为可靠的装配结构。
如图6所示,安装时,先将固定板500套入发热管400的一端,固定板500抵靠在一端的环形凸台420的台阶面上,发热管400的另一端插入第一折弯边210的翻边孔内,然后沿图6中箭头所示方向旋转放入发热管400,使固定板500与灯罩200内的第二折弯边220配合卡接,这样发热管400的两端都被恰好被卡住。
在一实施例中,如图2、图3所示,灯罩200围成长方形的内腔,发热管400设置于该内腔中,灯罩200沿发光管400的长度方向开设有多个散热孔202。灯罩200可以包括U形板230和密封于U形板230两端的端盖240,端盖240可焊接于U形板230上,每个端盖240形成两个连接耳241。U形板230的三个面可分别开设有散热孔202,散热孔202可以是方形孔、圆孔或椭圆孔,也可以是其它规则形状或不规则形状的孔,具体可在U形板230的三个面可分别开设较大的方形孔,这样灯罩200整体重量较轻,便于安装。散热孔202的布设密度可根据实际需求进行设计。
在一实施例中,如图1~3所示,消毒柜还包括底板600,底板600形成有凸台610,凸台610宽度方向的两侧分别连接有连接边620,连接边620的一侧与连接耳241相抵,另一侧与内胆10的内侧壁相抵。连接边620对应螺栓310的位置开设有通过孔621,凸台610卡紧于灯罩200相对的内壁之间,凸台610与灯罩200的内壁为过盈配合卡紧。装配时,先将发热管400安装好,然后再借助凸台610将底板600与灯罩200卡紧装配,然后再安装螺栓310,螺丝依次穿过连接耳241、连接边620、内胆10和安装板300。底板600的两端分别形成有避让缺口630,以避免底板600与环形凸台420、固定板500及第一折弯边210产生干涉。
如图8、图9及图11所示,固定板500的一端设有延伸边540,延伸边540的长度小于等于固定板500的长度;延伸边540的设置可方便固定板500套设在发热管400时对于方向的判断,使得固定板500的安装方向容易判断,降低装配难度。
如图3、图10所示,底板600的凸台610中间可设有镂空结构,镂空结构可以是形成于凸台610中间的多个通孔,也可以是一个较大的条形孔640,这样底板600整体的重量较轻,便于安装操作。
以上所述仅为本申请的可选实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种消毒柜,其特征在于:包括:
内胆;
灯罩和安装板,所述灯罩具有连接耳,所述安装板固定于所述内胆远离所述灯罩的侧壁上,采用紧固件依次穿过所述连接耳、内胆及安装板,所述灯罩通过紧固件与所述安装板的配合固定于所述内胆的内侧壁上,所述灯罩内的一端设有第一安装部,另一端设有第二安装部;
发热管,可拆卸连接于所述灯罩内,所述发热管的一端穿设所述第一安装部,另一端与所述第二安装部卡接;
其中,所述第一安装部为所述灯罩向内侧翻折形成的第一折弯边,所述第二安装部为所述灯罩向内侧翻折形成的第二折弯边,所述第一折弯边开设有适配所述发热管一端穿过的穿孔,所述发热管的另一端套接有固定板,所述第二折弯边和所述固定板中之一设有卡臂,所述第二折弯边和所述固定板中之另一设有适配所述卡臂的卡扣,所述固定板通过所述卡臂与所述卡扣的配合实现与所述第二折弯边之间的卡装。
2.根据权利要求1所述的消毒柜,其特征在于:所述安装板焊接固定于所述内胆的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的消毒柜,其特征在于:所述灯罩靠近所述内胆一侧的四个边角处分别形成所述连接耳,每个所述连接耳分别开设有通孔,所述安装板开设有翻边孔,所述内胆对应各所述通孔的位置开设有安装孔,所述紧固件为依次穿过所述通孔、安装孔和翻边孔的螺栓。
4.根据权利要求1所述的消毒柜,其特征在于:所述第二折弯边设有卡臂,所述固定板设有适配所述卡臂的卡扣,所述卡臂插入所述卡扣中。
5.根据权利要求4所述的消毒柜,其特征在于:所述第二折弯边形成两个相对的所述卡臂,两个所述卡臂之间形成有适配所述发热管的弧形缺口,所述发热管的另一端穿过所述弧形缺口,所述卡扣为拱形卡扣,所述拱形卡扣形成于所述固定板侧壁对应两个所述卡臂的位置。
6.根据权利要求4所述的消毒柜,其特征在于:所述第二折弯边开设有定位孔,所述固定板对应所述定位孔的位置凸出形成有适配的定位凸起。
7.根据权利要求4~6任一项所述的消毒柜,其特征在于:所述发热管相对的两端分别凸出形成有环形凸台,两个所述环形凸台位于所述第一安装部和第二安装部之间,以限制所述发热管相对于所述灯罩沿所述发热管的轴线方向滑动。
8.根据权利要求1~6任一项所述的消毒柜,其特征在于:所述灯罩内围成长方形的内腔,所述发热管设置于所述内腔中,所述灯罩沿所述发热管的长度方向开设有多个散热孔。
9.根据权利要求8所述的消毒柜,其特征在于:所述消毒柜还包括底板,所述底板形成有凸台,所述凸台宽度方向的两侧连接有连接边,所述凸台卡紧于所述灯罩内,所述连接边与所述连接耳相抵,所述连接边开设有供所述紧固件穿过的通过孔。
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