CN110835005A - 基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置 - Google Patents

基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置 Download PDF

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Abstract

基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，涉及纺纱织造装备技术领域，包括定位盘，所述定位盘的正面开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有定位块，所述定位块的外侧活动连接有推杆，所述推杆远离定位块的一端活动连接有推块。该基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，通过转块作周期性的上下运动，在斜槽和卡块的作用下，此时转块的运动形式为往复性的上下旋转运动，通过上述过程，可实现该装置使线筒随绕线过程同步运动的目的，与现有技术相比，可有效避免因纱线上下运动可能造成的断裂问题，同时可在导线头不运动的情况下完成绕线动作，使纱线与线筒之间的距离始终相同，提高了产品的质量。

Description

基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置
技术领域
本发明涉及纺纱织造装备技术领域，具体为基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置。
背景技术
纺纱织造成产过程中，需要将捻好的棉线缠绕在线筒上，以方便后续的运输或生产，目前较为主流的绕线方法为利用导线头的上下运动，配合线筒的转动来达到绕线目的，但是目前这种方法存在如下问题：
1、导线头在运动时需要带动棉线同步运动，为了保证绕线的效果，需要使棉线始终处于绷紧状态，在棉线运动的过程中，容易因张力过大或与导线头之间的摩擦增加而发生断裂，影响生产的进度和绕线的质量；
2、由于线筒的位置相对固定，在绕线过程中只可转动不能移动，为保证绕线的厚度均匀，需要使导线头作持续的往复运动，加快了结构之间的磨损程度，同时由于导线头的运动轨迹近似于扇形，造成其与线筒之间的距离不固定，可能导致绕线时的张力不稳定，影响成品的质量。
为解决上述问题，发明者提出了基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，具备使线筒随绕线过程同步运动的优点，与现有技术相比，可有效避免因纱线上下运动可能造成的断裂问题，同时可在导线头不运动的情况下完成绕线动作，使纱线与线筒之间的距离始终相同，提高了产品的质量。
发明内容
为实现上述线筒随绕线过程同步运动的目的，本发明提供如下技术方案：基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，包括定位盘、定位槽、定位块、推杆、推块、限位框、心轴、从动轮、滑板、传动轮、接触板、支座、活动块、挡块、滑块、限位杆、转块和框体。
上述各结构的位置及连接关系如下：
所述定位盘的正面开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有定位块，所述定位块的外侧活动连接有推杆，所述推杆远离定位块的一端活动连接有推块，所述推块的外侧活动连接有限位框，所述定位盘的背面活动连接有心轴，所述心轴的外侧活动连接有从动轮，所述从动轮的背面活动连接有滑板，所述从动轮的下方活动连接有传动轮，所述传动轮的正面活动连接有接触板。
所述限位框的右侧活动连接有支座，所述支座的内部活动连接有活动块，所述活动块的上方活动连接有挡块，所述挡块的上方活动连接有滑块，所述活动块与滑块之间活动连接有限位杆，所述滑块的上方活动连接有转块，所述转块的外侧活动连接有框体。
作为优选，所述支座为“L”形，包括两个相互垂直的板，水平状态的板的内部开设有滑槽，活动块位于该滑槽内且与其滑动连接。
作为优选，所述活动块与推块之间通过连杆活动连接，所述挡块与支座呈竖直状态的板活动连接，所述挡块为直角三角形结构，且斜边位于上方，所述挡块的内部开设有通槽，并且该通槽的尺寸小于滑块的尺寸。
作为优选，所述滑块位于挡块的斜面上且与其滑动连接，所述限位杆的数量为两个且规格尺寸相同，所述活动块的正面与滑块的正、背面之间均通过限位杆活动连接。
作为优选，所述转块由杆体、块体和安装板三部分组成，所述块体套接在杆体的外侧且其表面开设有斜槽，所述安装板位于杆体的顶部且与其活动连接，所述杆体的底部与滑块活动连接。
作为优选，所述框体由框架、卡块、轴承三部分组成，该框架位于转块的外侧，该卡块位于框架的左侧且与转块块体表面的斜槽相对应，该轴承的数量为两个，两个轴承均套接在转块杆体的外侧，并且两个轴承分别位于转块块体的上、下两侧。
与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：
1、该基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，通过将传动轮与电机的输出轴活动连接，由于从动轮与传动轮啮合，所以此时从动轮会随传动轮同步转动，由于从动轮和定位盘之间通过心轴活动连接，所以此时定位盘随从动轮作同步同向转动，进而可带动与其连接的定位块转动，由于推块与定位块之间通过推杆活动铰接，所以此时推块在定位块的作用下在限位框内部做往复运动，通过上述过程，可增加该装置各结构之间的联动性，利用周期性的往复运动，可使绕线时的频率相同，提高了产品质量的稳定。
2、该基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，由于所述转块由杆体、块体和安装板三部分组成，所述块体套接在杆体的外侧且其表面开设有斜槽，所述框体由框架、卡块、轴承三部分组成，该框架位于转块的外侧，该卡块位于框架的左侧且与转块块体表面的斜槽相对应，所以当转块作周期性的上下运动时，在斜槽和卡块的作用下，此时转块的运动形式为往复性的上下旋转运动，通过上述过程，可实现该装置使线筒随绕线过程同步运动的目的，与现有技术相比，可有效避免因纱线上下运动可能造成的断裂问题，同时可在导线头不运动的情况下完成绕线动作，使纱线与线筒之间的距离始终相同，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本发明定位盘、定位块、推杆和推块连接结构俯视图；
图2为本发明定位盘、定位块、推杆和推块运动轨迹图一；
图3为本发明定位盘、定位块、推杆和推块运动轨迹图二；
图4为本发明定位盘、从动轮与传动轮连接结构仰视图；
图5为本发明定位盘、从动轮与传动轮运动轨迹仰视图；
图6为本发明从动轮、滑板、传动轮与接触板连接结构示意图；
图7为本发明从动轮、滑板、传动轮与接触板运动轨迹示意图；
图8为本发明活动块、滑块与转块连接结构示意图；
图9为本发明活动块、滑块与转块运动轨迹示意图。
图中：1-定位盘、2-定位槽、3-定位块、4-推杆、5-推块、6-限位框、7-心轴、8-从动轮、9-滑板、10-传动轮、11-接触板、12-支座、13-活动块、14-挡块、15-滑块、16-限位杆、17-转块、18-框体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9：
该基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，包括定位盘1、定位槽2、定位块3、推杆4、推块5、限位框6、心轴7、从动轮8、滑板9、传动轮10、接触板11、支座12、活动块13、挡块14、滑块15、限位杆16、转块17和框体18。
上述各结构的初始位置及连接关系如下：
定位盘1的正面开设有定位槽2，定位槽2的内部活动连接有定位块3，定位块3的外侧活动连接有推杆4，推杆4远离定位块3的一端活动连接有推块5，推块5的外侧活动连接有限位框6，定位盘1的背面活动连接有心轴7，心轴7的外侧活动连接有从动轮8，从动轮8的背面活动连接有滑板9，从动轮8的下方活动连接有传动轮10，传动轮10的正面活动连接有接触板11。
限位框6的右侧活动连接有支座12，支座12的内部活动连接有活动块13，活动块13的上方活动连接有挡块14，挡块14的上方活动连接有滑块15，活动块13与滑块15之间活动连接有限位杆16，滑块15的上方活动连接有转块17，转块17的外侧活动连接有框体18。
其中：
a、定位盘1与定位槽2呈同心圆结构，定位盘1的中心处开设有通孔，该通孔的内部开设有两个呈对称分布的槽位，心轴7的外侧设置有两个规格相同且呈对称分布的定位键，两个定位键分别与两个槽位对应，支座12为“L”形，包括两个相互垂直的板，水平状态的板的内部开设有滑槽，活动块13位于该滑槽内且与其滑动连接。
b、定位块3为双曲面结构，两个曲面的弧度相同且与尺寸与定位槽2相适配，并且定位块3曲面的圆心与定位盘1的圆心为同一点，活动块13与推块5之间通过连杆活动连接，挡块14与支座12呈竖直状态的板活动连接，挡块14为直角三角形结构，且斜边位于上方，挡块14的内部开设有通槽，并且该通槽的尺寸小于滑块15的尺寸。
c、滑块15位于挡块14的斜面上且与其滑动连接，限位杆16的数量为两个且规格尺寸相同，活动块13的正面与滑块15的正、背面之间均通过限位杆16活动连接，从动轮8的圆心与定位盘1和心轴7的圆心在同一直线上，心轴7远离定位盘1的一端与从动轮8活动连接。
其中：
d、滑板9的上下两端为曲面结构，滑板9的中心处开设有过孔，该过孔的中线与从动轮8的圆心在同一直线上且尺寸与心轴7相适配，转块17由杆体、块体和安装板三部分组成，块体套接在杆体的外侧且其表面开设有斜槽，安装板位于杆体的顶部且与其活动连接，杆体的底部与滑块15活动连接。
e、传动轮10与从动轮8的规格尺寸均相同且相互啮合，传动轮10与从动轮8的圆心在同一直线上，即传动轮10的圆心与定位盘1的圆心在同一直线上。
f、框体18由框架、卡块、轴承三部分组成，该框架位于转块17的外侧，该卡块位于框架的左侧且与转块17块体表面的斜槽相对应，该轴承的数量为两个，两个轴承均套接在转块17杆体的外侧，并且两个轴承分别位于转块17块体的上、下两侧，接触板11为半圆形板状结构，该半圆形板状结构的圆心与传动轮10的圆心垂直于同一条直线，该半圆形板状结构的直径大于传动轮10的直径，并且接触板11与滑板9的两个曲面结构相适配。
在使用时，将传动轮10与电机的输出轴活动连接，由于从动轮8与传动轮10啮合，所以此时从动轮8会随传动轮10同步转动，由于从动轮8和定位盘1之间通过心轴7活动连接，所以此时定位盘1随从动轮8作同步同向转动，进而可带动与其连接的定位块3转动，由于推块5与定位块3之间通过推杆4活动铰接，所以此时推块5在定位块3的作用下在限位框6内部做往复运动。
上述结构及过程请参阅图1-7。
由于活动块13与推块5之间通过连杆连接，所以当推块5运动时可带动活动块13作周期性的往复运动，由于活动块13与滑块15之间通过限位杆16活动连接，且滑块15位于挡块14的斜面上，所以当活动块13从左向右运动时，会带动滑块15同步同向运动，同时在挡块14的作用下，滑块15的高度增加，进而可推动与其连接的转块17作周期性的上下往复运动。
由于转块17由杆体、块体和安装板三部分组成，块体套接在杆体的外侧且其表面开设有斜槽，框体18由框架、卡块、轴承三部分组成，该框架位于转块17的外侧，该卡块位于框架的左侧且与转块17块体表面的斜槽相对应，所以当转块17作周期性的上下运动时，在斜槽和卡块的作用下，此时转块17的运动形式为往复性的上下旋转运动。
上述结构及过程请参阅图8-9。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，包括定位盘(1)，其特征在于：所述定位盘(1)的正面开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)的内部活动连接有定位块(3)，所述定位块(3)的外侧活动连接有推杆(4)，所述推杆(4)远离定位块(3)的一端活动连接有推块(5)，所述推块(5)的外侧活动连接有限位框(6)，所述定位盘(1)的背面活动连接有心轴(7)，所述心轴(7)的外侧活动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的背面活动连接有滑板(9)，所述从动轮(8)的下方活动连接有传动轮(10)，所述传动轮(10)的正面活动连接有接触板(11)；
所述限位框(6)的右侧活动连接有支座(12)，所述支座(12)的内部活动连接有活动块(13)，所述活动块(13)的上方活动连接有挡块(14)，所述挡块(14)的上方活动连接有滑块(15)，所述活动块(13)与滑块(15)之间活动连接有限位杆(16)，所述滑块(15)的上方活动连接有转块(17)，所述转块(17)的外侧活动连接有框体(18)。
2.根据权利要求1所述的基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，其特征在于：所述定位盘(1)与定位槽(2)呈同心圆结构，所述定位盘(1)的中心处开设有通孔，该通孔的内部开设有两个呈对称分布的槽位，所述心轴(7)的外侧设置有两个规格相同且呈对称分布的定位键，两个定位键分别与两个槽位对应。
3.根据权利要求1所述的基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，其特征在于：所述定位块(3)为双曲面结构，两个曲面的弧度相同且与尺寸与定位槽(2)相适配，并且所述定位块(3)曲面的圆心与定位盘(1)的圆心为同一点。
4.根据权利要求1所述的基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，其特征在于：所述从动轮(8)的圆心与定位盘(1)和心轴(7)的圆心在同一直线上，所述心轴(7)远离定位盘(1)的一端与从动轮(8)活动连接。
5.根据权利要求1所述的基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，其特征在于：所述滑板(9)的上下两端为曲面结构，所述滑板(9)的中心处开设有过孔，该过孔的中线与从动轮(8)的圆心在同一直线上且尺寸与心轴(7)相适配。
6.根据权利要求1所述的基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，其特征在于：所述传动轮(10)与从动轮(8)的规格尺寸均相同且相互啮合，所述传动轮(10)与从动轮(8)的圆心在同一直线上，即传动轮(10)的圆心与定位盘(1)的圆心在同一直线上。
7.根据权利要求1所述的基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，其特征在于：所述接触板(11)为半圆形板状结构，该半圆形板状结构的圆心与传动轮(10)的圆心垂直于同一条直线，该半圆形板状结构的直径大于传动轮(10)的直径，并且所述接触板(11)与滑板(9)的两个曲面结构相适配。
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