CN110835002A - 一种电力线缆放线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力线缆放线装置，包括上车板、导向架和校直架，所述上车板上端一侧焊接有支架，所述上车板上端另一侧焊接有支撑柱。有益效果在于：通过导向架、导向轮、校直架、校直轮以及助力电机的设计，不仅能够实现线缆的自动推送，节省放线过程中的人力，提高放线的效率，而且还能够实现线缆的校直，有效防止了因放线后线缆内残余应力的存在而使得线缆在放线后使用较为不便，确保放线的质量，通过手轮、螺杆、安装块一以及安装块二的设计，使得导向架以及校直架能够针对不同型号的的线缆进行导向校直，使得装置使用的灵活性大大提高。

Description

一种电力线缆放线装置

技术领域

本发明涉及电力施工技术领域，具体涉及一种电力线缆放线装置。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。

一般在进行电力线缆铺设时常需要用到电力线缆放线装置来进行辅助操作，然而现有的电力线缆放线装置在放线过程中主要是通过人工手动拉动线缆来进行放线操作，线缆从绕线盘拉出后会有残余应力的存在，容易对线缆后续使用造成不便，降低放线的质量，其次由于现有的放线装置多只能够针对特定尺寸的线缆进行放线，使得装置使用的灵活性大大降低，此外现有的放线装置在放线过程中因振动而引起的噪音较大，不利于工作人员在使用过程中健康，因此急需一种电力线缆放线装置来解决现有问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力线缆放线装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电力线缆放线装置，包括上车板、导向架和校直架，所述上车板上端一侧焊接有支架，所述上车板上端另一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端焊接有所述导向架，所述导向架一侧壁中部焊接有安装块一，所述导向架上远离所述安装块一两侧焊接有导向环，所述导向架内设置有导向轮，所述导向架上正对所述安装块一的侧壁上设置有助力电机，所述导向架上与所述助力电机相连的侧壁内设置有主动链轮，所述主动链轮与所述助力电机的传动输出端相连，所述主动链轮一侧设置有从动链轮，所述主动链轮以及所述从动链轮外围均设置有链条，所述导向架正上方设置有所述校直架，所述校直架一侧壁上设置有安装块二，所述安装块二两侧设置有导向杆，所述安装块二内设置有螺杆，所述螺杆顶端焊接有手轮，所述校直架底端中部通过轴件转动连接有校直轮。

通过采用上述技术方案，通过所述导向架、所述导向轮、所述校直架、所述校直轮以及所述助力电机的设计，不仅能够实现所述线缆的自动推送，节省放线过程中的人力，提高放线的效率，而且还能够实现所述线缆的校直，有效防止了因放线后所述线缆内残余应力的存在而使得所述线缆在放线后使用较为不便，确保放线的质量，通过所述手轮、所述螺杆、所述安装块一以及所述安装块二的设计，使得所述导向架以及所述校直架能够针对不同型号的的所述线缆进行导向校直，使得装置使用的灵活性大大提高。

进一步的，所述支架内侧通过轴件转动连接有放线盘，所述放线盘上通过缠绕的方式固定有线缆，所述支架一侧壁上通过螺栓连接有放线电机，所述放线电机的传动输出端与所述放线盘上自带的驱动轴通过键连接，所述支架上远离所述放线电机上方通过螺栓连接有操作面板。

通过采用上述技术方案，所述放线盘主要用来实现所述线缆的收整，所述放线电机主要用来驱动所述放线盘转动，以便于放线操作。

进一步的，所述上车板上远离所述支撑柱一侧通过螺栓连接有蓄电池，所述上车板上远离所述支撑柱另一侧通过螺栓连接有工具箱。

通过采用上述技术方案，所述蓄电池能够为装置工作提供电能，所述工具箱与一般箱体的结构相同，主要用来存放电力施工中的工具。

进一步的，所述螺杆与所述安装块一通过轴承连接，所述螺杆与所述安装块二通过螺纹连接，所述导向杆与所述导向环滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述导向环能够通过与所述导向杆配合来对所述校直架进行导向。

进一步的，所述操作面板与所述放线电机以及所述助力电机均通过电连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板能够通过控制电路通断来控制所述放线电机以及所述助力电机的启闭。

进一步的，所述主动链轮以及所述从动链轮均与所述链条啮合。

通过采用上述技术方案，所述链条主要用来将所述主动链轮的动力传递给所述从动链轮。

进一步的，所述导向轮外围侧壁采用内凹结构，所述校直轮外围侧壁采用外凸结构，所述校直轮与所述导向轮一一对应。

通过采用上述技术方案，能够使得所述线缆在所述导向轮以及所述校直轮的作用下被压紧校正。

进一步的，所述上车板底端中部设置有导向台，所述导向台底端设置有减震压簧，所述减震压簧底端设置有下车板，所述下车板上端中部成型有凹槽。

通过采用上述技术方案，通过所述导向台、所述凹槽以及所述减震压簧的设计，能够有效降低装置在工作过程中的振动，进而降低装置在工作过程中因振动而产生的噪音，有利于工作人员的健康。

进一步的，所述导向台成型于所述上车板上，所述减震压簧与所述导向台以及所述下车板均焊接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述减震压簧与所述导向台的可靠相连。

进一步的，所述下车板底端一侧通过螺栓连接有可制动万向轮，所述可制动万向轮上自带有轮锁，所述下车板底端另两侧通过轴件转动连接有滚轮，所述下车板一侧壁中部焊接有牵引板，所述牵引板上自带有销孔。

通过采用上述技术方案，通过所述牵引板能够将装置与外部动力车体相连，进而进行牵引移动。

具体工作原理为：使用时首先将装置移动到放线位置，然后将所述线缆从所述导向架以及所述校直架之间穿过，并使所述线缆与所述导向轮接触，接着通过转动所述手轮来实现所述螺杆的转动，进而使得所述校直架在螺纹传动以及所述导向杆的导向作用下向所述导向架靠近，当所述校直轮与所述线缆轻微接触时，可停止转动所述手轮，进而使得所述校直架在所述螺杆自锁的作用下实现限位，以实现所述线缆的压紧，当开始放线时，可通过所述操作面板使所述放线电机以及所述助力电机工作，所述放线电机工作后可通过与工作人员配合来进行放线操作，所述助力电机工作后可通过所述主动链轮以及所述链条带动所述从动链轮转动，所述主动链轮以及所述从动链轮转动后可带动所述导向轮转动，所述导向轮转动后可使所述线缆在摩擦力的作用下向前推送，所述线缆在向前推送的同时会在所述校直轮的作用下被进行校直，以防止因放线后所述线缆内残余应力的存在而使得所述线缆在放线后使用较为不便，确保放线的质量，在放线过程中由所述放线电机以及所述助力电机在工作过程中所引起的振动，会在所述减震压簧的作用下被大大减弱，从而有效降低了装置整体的振动，降低了噪音的污染，有利于工作人员的健康，所述手轮、所述螺杆、所述安装块一以及所述安装块二的设计，使得所述导向架以及所述校直架能够针对不同型号的的所述线缆进行导向校直，使得装置使用的灵活性大大提高。

本发明的有益效果在于：

1、通过导向架、导向轮、校直架、校直轮以及助力电机的设计，不仅能够实现线缆的自动推送，节省放线过程中的人力，提高放线的效率，而且还能够实现线缆的校直，有效防止了因放线后线缆内残余应力的存在而使得线缆在放线后使用较为不便，确保放线的质量；

2、通过手轮、螺杆、安装块一以及安装块二的设计，使得导向架以及校直架能够针对不同型号的的线缆进行导向校直，使得装置使用的灵活性大大提高；

3、通过导向台、凹槽以及减震压簧的设计，能够有效降低装置在工作过程中的振动，进而降低装置在工作过程中因振动而产生的噪音，有利于工作人员的健康。

附图说明

图1是本发明所述一种电力线缆放线装置的结构示意图 ；

图2是本发明所述一种电力线缆放线装置中导向架以及校直架的主视图；

图3是本发明所述一种电力线缆放线装置中图2中A处的放大图；

图4是本发明所述一种电力线缆放线装置中导向架的右剖视图；

图5是本发明所述一种电力线缆放线装置中上车板与下车板的连接诶关系示意图。

附图标记说明如下：

1、放线盘；2、线缆；3、操作面板；4、支架；5、放线电机；6、上车板；7、下车板；8、滚轮；9、蓄电池；10、导向台；11、可制动万向轮；12、牵引板；13、支撑柱；14、工具箱；15、导向架；1501、导向环；1502、安装块一；1503、导向轮；1504、助力电机；1505、链条、1506、主动链轮；1507、从动链轮；16、校直架；1601、导向杆；1602、手轮；1603、螺杆；1604、安装块二；1605、校直轮；17、凹槽；18、减震压簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图5所示，一种电力线缆放线装置，包括上车板6、导向架15和校直架16，所述上车板6上端一侧焊接有支架4，所述上车板6上端另一侧焊接有支撑柱13，所述支撑柱13顶端焊接有所述导向架15，所述导向架15一侧壁中部焊接有安装块一1502，所述导向架15上远离所述安装块一1502两侧焊接有导向环1501，所述导向架15内设置有导向轮1503，所述导向架15上正对所述安装块一1502的侧壁上设置有助力电机1504，所述导向架15上与所述助力电机1504相连的侧壁内设置有主动链轮1506，所述主动链轮1506与所述助力电机1504的传动输出端相连，所述主动链轮1506一侧设置有从动链轮1507，所述主动链轮1506以及所述从动链轮1507外围均设置有链条1505，所述导向架15正上方设置有所述校直架16，所述校直架16一侧壁上设置有安装块二1604，所述安装块二1604两侧设置有导向杆1601，所述安装块二1604内设置有螺杆1603，所述螺杆1603顶端焊接有手轮1602，所述校直架16底端中部通过轴件转动连接有校直轮1605，通过所述导向架15、所述导向轮1503、所述校直架16、所述校直轮1605以及所述助力电机1504的设计，不仅能够实现所述线缆2的自动推送，节省放线过程中的人力，提高放线的效率，而且还能够实现所述线缆2的校直，有效防止了因放线后所述线缆2内残余应力的存在而使得所述线缆2在放线后使用较为不便，确保放线的质量，通过所述手轮1602、所述螺杆1603、所述安装块一1502以及所述安装块二1604的设计，使得所述导向架15以及所述校直架16能够针对不同型号的的所述线缆2进行导向校直，使得装置使用的灵活性大大提高。

本实施例中，所述支架4内侧通过轴件转动连接有放线盘1，所述放线盘1上通过缠绕的方式固定有线缆2，所述支架4一侧壁上通过螺栓连接有放线电机5，所述放线电机5的传动输出端与所述放线盘1上自带的驱动轴通过键连接，所述支架4上远离所述放线电机5上方通过螺栓连接有操作面板3，所述放线盘1主要用来实现所述线缆2的收整，所述放线电机5主要用来驱动所述放线盘1转动，以便于放线操作。

本实施例中，所述上车板6上远离所述支撑柱13一侧通过螺栓连接有蓄电池9，所述上车板6上远离所述支撑柱13另一侧通过螺栓连接有工具箱14，所述蓄电池9能够为装置工作提供电能，所述工具箱14与一般箱体的结构相同，主要用来存放电力施工中的工具。

本实施例中，所述螺杆1603与所述安装块一1502通过轴承连接，所述螺杆1603与所述安装块二1604通过螺纹连接，所述导向杆1601与所述导向环1501滑动连接，所述导向环1501能够通过与所述导向杆1601配合来对所述校直架16进行导向。

本实施例中，所述操作面板3与所述放线电机5以及所述助力电机1504均通过连接，所述操作面板3能够通过控制电路通断来控制所述放线电机5以及所述助力电机1504的启闭。

本实施例中，所述主动链轮1506以及所述从动链轮1507均与所述链条1505啮合，所述链条1505主要用来将所述主动链轮1506的动力传递给所述从动链轮1507。

本实施例中，所述导向轮1503外围侧壁采用内凹结构，所述校直轮1605外围侧壁采用外凸结构，所述校直轮1605与所述导向轮1503一一对应，能够使得所述线缆2在所述导向轮1503以及所述校直轮1605的作用下被压紧校正。

本实施例中，所述上车板6底端中部设置有导向台10，所述导向台10底端设置有减震压簧18，所述减震压簧18底端设置有下车板7，所述下车板7上端中部成型有凹槽17，通过所述导向台10、所述凹槽17以及所述减震压簧18的设计，能够有效降低装置在工作过程中的振动，进而降低装置在工作过程中因振动而产生的噪音，有利于工作人员的健康。

本实施例中，所述导向台10成型于所述上车板6上，所述减震压簧18与所述导向台10以及所述下车板7均焊接，能够实现所述减震压簧18与所述导向台10的可靠相连。

本实施例中，所述下车板7底端一侧通过螺栓连接有可制动万向轮11，所述可制动万向轮11上自带有轮锁，所述下车板7底端另两侧通过轴件转动连接有滚轮8，所述下车板7一侧壁中部焊接有牵引板12，所述牵引板12上自带有销孔，通过所述牵引板12能够将装置与外部动力车体相连，进而进行牵引移动。

具体工作原理为：使用时首先将装置移动到放线位置，然后将所述线缆2从所述导向架15以及所述校直架16之间穿过，并使所述线缆2与所述导向轮1503接触，接着通过转动所述手轮1602来实现所述螺杆1603的转动，进而使得所述校直架16在螺纹传动以及所述导向杆1601的导向作用下向所述导向架15靠近，当所述校直轮1605与所述线缆2轻微接触时，可停止转动所述手轮1602，进而使得所述校直架16在所述螺杆1603自锁的作用下实现限位，以实现所述线缆2的压紧，当开始放线时，可通过所述操作面板3使所述放线电机5以及所述助力电机1504工作，所述放线电机5工作后可通过与工作人员配合来进行放线操作，所述助力电机1504工作后可通过所述主动链轮1506以及所述链条1505带动所述从动链轮1507转动，所述主动链轮1506以及所述从动链轮1507转动后可带动所述导向轮1503转动，所述导向轮1503转动后可使所述线缆2在摩擦力的作用下向前推送，所述线缆2在向前推送的同时会在所述校直轮1605的作用下被进行校直，以防止因放线后所述线缆2内残余应力的存在而使得所述线缆2在放线后使用较为不便，确保放线的质量，在放线过程中由所述放线电机5以及所述助力电机1504在工作过程中所引起的振动，会在所述减震压簧18的作用下被大大减弱，从而有效降低了装置整体的振动，降低了噪音的污染，有利于工作人员的健康，所述手轮1602、所述螺杆1603、所述安装块一1502以及所述安装块二1604的设计，使得所述导向架15以及所述校直架16能够针对不同型号的的所述线缆2进行导向校直，使得装置使用的灵活性大大提高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围。

Claims (10)

1.一种电力线缆放线装置，其特征在于：包括上车板（6）、导向架（15）和校直架（16），所述上车板（6）上端一侧焊接有支架（4），所述上车板（6）上端另一侧焊接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）顶端焊接有所述导向架（15），所述导向架（15）一侧壁中部焊接有安装块一（1502），所述导向架（15）上远离所述安装块一（1502）两侧焊接有导向环（1501），所述导向架（15）内设置有导向轮（1503），所述导向架（15）上正对所述安装块一（1502）的侧壁上设置有助力电机（1504），所述导向架（15）上与所述助力电机（1504）相连的侧壁内设置有主动链轮（1506），所述主动链轮（1506）与所述助力电机（1504）的传动输出端相连，所述主动链轮（1506）一侧设置有从动链轮（1507），所述主动链轮（1506）以及所述从动链轮（1507）外围均设置有链条（1505），所述导向架（15）正上方设置有所述校直架（16），所述校直架（16）一侧壁上设置有安装块二（1604），所述安装块二（1604）两侧设置有导向杆（1601），所述安装块二（1604）内设置有螺杆（1603），所述螺杆（1603）顶端焊接有手轮（1602），所述校直架（16）底端中部通过轴件转动连接有校直轮（1605）。

2.根据权利要求1所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述支架（4）内侧通过轴件转动连接有放线盘（1），所述放线盘（1）上通过缠绕的方式固定有线缆（2），所述支架（4）一侧壁上通过螺栓连接有放线电机（5），所述放线电机（5）的传动输出端与所述放线盘（1）上自带的驱动轴通过键连接，所述支架（4）上远离所述放线电机（5）上方通过螺栓连接有操作面板（3）。

3.根据权利要求2所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述上车板（6）上远离所述支撑柱（13）一侧通过螺栓连接有蓄电池（9），所述上车板（6）上远离所述支撑柱（13）另一侧通过螺栓连接有工具箱（14）。

4.根据权利要求1所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述螺杆（1603）与所述安装块一（1502）通过轴承连接，所述螺杆（1603）与所述安装块二（1604）通过螺纹连接，所述导向杆（1601）与所述导向环（1501）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述操作面板（3）与所述放线电机（5）以及所述助力电机（1504）均通过电连接。

6.根据权利要求1所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述主动链轮（1506）以及所述从动链轮（1507）均与所述链条（1505）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述导向轮（1503）外围侧壁采用内凹结构，所述校直轮（1605）外围侧壁采用外凸结构，所述校直轮（1605）与所述导向轮（1503）一一对应。

8.根据权利要求1所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述上车板（6）底端中部设置有导向台（10），所述导向台（10）底端设置有减震压簧（18），所述减震压簧（18）底端设置有下车板（7），所述下车板（7）上端中部成型有凹槽（17）。

9.根据权利要求8所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述导向台（10）成型于所述上车板（6）上，所述减震压簧（18）与所述导向台（10）以及所述下车板（7）均焊接。

10.根据权利要求8所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述下车板（7）底端一侧通过螺栓连接有可制动万向轮（11），所述可制动万向轮（11）上自带有轮锁，所述下车板（7）底端另两侧通过轴件转动连接有滚轮（8），所述下车板（7）一侧壁中部焊接有牵引板（12），所述牵引板（12）上自带有销孔。

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