CN110834868A - 一种滚筒间距可调节的滚筒流水线 - Google Patents

一种滚筒间距可调节的滚筒流水线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，其结构包括滚筒装置、支座、间距调节装置、底座、支撑杆，底座顶面两侧均垂直连接有支座，支座两侧均设有与底座固定连接的间距调节装置，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能够适应于不同规格的物品输送，在输送较小物品时，能够将滚筒之间的间距调小，能够防止小物品出现掉落受损，避免物品卡在两个滚筒之间，防止设备出现卡死现象，使得滚筒流水线能够正常运行，在输送大物品时，能够将滚筒之间的间距调大，能够放置更多的物品，提高输送效率，降低输送成本，另外当链条发生松动时，可通过增大两个调节轮之间的间距使链条张紧，防止链条脱离调节轮、链轮。

Description

一种滚筒间距可调节的滚筒流水线
技术领域
本发明涉及滚筒流水线技术领域，具体地说是一种滚筒间距可调节的滚筒流水线。
背景技术
滚筒流水线因具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点，而广泛应用于各行业的成品包装箱、周转箱的输送。
现有的滚筒流水线的滚筒的间距为固定式，不可调节，在输送较小物品时，易因滚筒与滚筒之间的间隙过大而导致输送较小物品时，物品易掉落受损，甚至出现卡在滚筒与滚筒之间，导致设备无法运转，出现卡死现象，输送较大物件时，滚筒与滚筒之间的间隙过小，则显得输送长度较短，输送成本较高；
另外，链条是滚筒流水线重要的组成部分，滚筒流水线长时间输送后，链条会出现松动的现象，故需要对链条进行增减链节来调节张紧力，较为繁琐。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种滚筒间距可调节的滚筒流水线。
本发明采用如下技术方案来实现：一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，其结构包括滚筒装置、支座、间距调节装置、底座、支撑杆，所述底座顶面两侧均垂直连接有支座，所述支座两侧均设有与底座固定连接的间距调节装置，两个所述间距调节装置之间设有滚筒装置，所述滚筒装置与支座滑动连接，两个所述支座之间通过支撑杆连接在一起；
所述滚筒装置包括有滚筒组件、链条、一号丝杆装置、调节轮、微电机，所述滚筒组件呈等距式并排布设有十组及上，所述滚筒组件通过链条、调节轮与微电机传动连接，所述调节轮设有两个均活动连接有一号丝杆装置；
所述间距调节装置包括有二号丝杆装置、移动块、伸缩组件、防护罩，所述防护罩内置有伸缩组件，所述伸缩组件两端均连接有移动块，所述移动块两端均滑动连接于防护罩，两个所述移动块均与二号丝杆装置连接，所述伸缩组件与滚筒组件连接。
作为优化，所述滚筒组件包括有滚筒、转轴、导向环、链轮，所述转轴贯穿于滚筒，所述转轴过盈配合有链轮，所述链轮远离滚筒的一侧均设有导向环，所述导向环与转轴过度配合，所述链轮与链条相啮合，所述导向环与支座滑动连接。
作为优化，所述一号丝杆装置包括有一号电机、正螺纹丝杆、安装套、逆螺纹丝杆、螺母副，所述正螺纹丝杆通过安装套与逆螺纹丝杆连接，所述正螺纹丝杆与一号电机的输出轴连接，所述正螺纹丝杆、逆螺纹丝杆均螺纹连接有螺母副，所述螺母副均活动连接有调节轮。
作为优化，所述二号丝杆装置与一丝杆装置为同一丝杆装置，所述二号丝杆装置的螺母副与移动块固定连接。
作为优化，所述移动块包括有限位块、滑轮、滑轨、安装槽、基体，所述基体的中心位置开设有安装槽，所述安装槽两端均设置有滑轨，所述滑轨两端均设置有与基体相连接的限位块，所述滑轮与防护罩滑动连接。
作为优化，所述伸缩组件包括有滑块、X型铰链叉、安装座，所述X型铰链叉呈等距式布设，相邻两个所述X型铰链叉进行铰链连接，末端的X型铰链叉设置有滑块，所述X型铰链叉的中心轴均活动连接有安装座，所述安装座与转轴活动连接，所述滑块与滑轨滑动连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，具备以下有益效果：
(I)本发明通过二号丝杆装置、X型铰链叉、滚筒等部件的结合设置，能够适应于不同规格的物品输送，在输送较小物品时，能够将滚筒之间的间距调小，能够防止小物品出现掉落受损，避免物品卡在两个滚筒之间，防止设备出现卡死现象，使得滚筒流水线能够正常运行，在输送大物品时，能够将滚筒之间的间距调大，能够放置更多的物品，提高输送效率，降低输送成本；
具体为：二号丝杆装置的一号电机在运作时，会带动正螺纹丝杆旋转，在安装套的连接作用下，逆螺纹丝杆也会随之旋转，正螺纹丝杆、逆螺纹丝杆旋转时也会带动螺母副移动，螺母副移动时会带动基体在滑轮、支座的导向作用下移动，螺母副向安装套方向移动，则为调小滚筒与滚筒的间距，同时滑块向远离螺母副方向移动，螺母副向远离安装套方向移动，则为调大滚筒与滚筒的间距，同时滑块向靠近螺母副方向移动，使得滚筒与滚筒之间的间距可调节；
(II)本发明通过一号丝杆装置、调节、链条等部件的结合设置，能够自适应于滚筒间距的调节，使得链条能够带动滚筒旋转，同时当链条发生松动时，可通过增大两个调节轮之间的间距使链条张紧，防止链条脱离调节轮、链轮；
具体为：一号丝杆装置的一号电机在运作时，正螺纹丝杆、逆螺纹丝杆也随之旋转，在螺母副的作用下也会带动调节轮移动，若滚筒与滚筒的间距变小，则调节轮向安装套方向远离，两个调节轮的间距变大，反之，滚筒与滚筒的间距变大，则调节轮向安装套方向靠近，两个调节轮的间距变小，链条能够适应滚筒的间距调节，使得链条能带动滚筒旋转。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种滚筒间距可调节的滚筒流水线的结构示意图。
图2为本发明的滚筒装置的第一种工作状态的结构示意图。
图3为本发明的滚筒装置的第二种工作状态的结构示意图。
图4为本发明的间距调节装置的第一种工作状态的结构示意图。
图5为本发明的间距调节装置的第二种工作状态的结构示意图。
图6为本发明的移动块的结构示意图。
图7为本发明的伸缩组件的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
滚筒装置-100、支座-200、间距调节装置-300、底座-400、支撑杆-500、滚筒组件-R1、链条-R2、一号丝杆装置-R3、调节轮-R4、微电机-R5、二号丝杆装置-K1、移动块-K2、伸缩组件-K3、防护罩-K4、滚筒-R11、转轴-R12、导向环-R13、链轮-R14、一号电机-R31、正螺纹丝杆-R32、安装套-R33、逆螺纹丝杆-R34、螺母副-R35、限位块-K20、滑轮-K21、滑轨-K22、安装槽-K23、基体-K24、滑块-K30、X型铰链叉-K31、安装座-K32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种滚筒间距可调节的滚筒流水线的技术方案：其结构包括滚筒装置100、支座200、间距调节装置300、底座400、支撑杆500，所述底座400顶面两侧均垂直连接有支座200，所述支座200两侧均设有与底座400固定连接的间距调节装置300，两个所述间距调节装置300之间设有滚筒装置100，所述滚筒装置100与支座200滑动连接，两个所述支座200之间通过支撑杆500连接在一起，所述支座200不仅对滚筒R11起到支撑作用，还对滚筒R11在间距调节时起到导向的作用。
所述滚筒装置100包括有滚筒组件R1、链条R2、一号丝杆装置R3、调节轮R4、微电机R5，所述滚筒组件R1呈等距式并排布设有十组及上，所述滚筒组件R1通过链条R2、调节轮R4与微电机R5传动连接，所述调节轮R4设有两个均活动连接有一号丝杆装置R3，所述一号丝杆装置R3的设置在于调节两个所述调节轮R4之间的间距，使得调节轮R4不仅能够调节链条R2的松紧，还能够适应滚筒R11的间距调节，使得链条R2能带动滚筒R11旋转。
所述间距调节装置300包括有二号丝杆装置K1、移动块K2、伸缩组件K3、防护罩K4，所述防护罩K4内置有伸缩组件K3，所述伸缩组件K3两端均连接有移动块K2，所述移动块K2两端均滑动连接于防护罩K4，两个所述移动块K2均与二号丝杆装置K1连接，所述伸缩组件K3与滚筒组件R1连接，所述二号丝杆装置K1的设置在于使伸缩组件K3进行伸缩，所述伸缩组件K3的设置在于等距调节滚筒R11与滚筒R11之间的间距，使得滚筒R11与滚筒R11之间的间距可调节。
所述滚筒组件R1包括有滚筒R11、转轴R12、导向环R13、链轮R14，所述转轴R12贯穿于滚筒R11，所述转轴R12过盈配合有链轮R14，所述链轮R14远离滚筒R11的一侧均设有导向环R13，所述导向环R13与转轴R12过度配合，所述链轮R14与链条R2相啮合，所述导向环R13与支座200滑动连接，所述导向环R13的设置在于对滚筒R11的活动起到导向、限位的作用，所述链轮R14的设置在于能够与链条R2啮合，从而带动滚筒R11旋转进行物件输送。
所述一号丝杆装置R3包括有一号电机R31、正螺纹丝杆R32、安装套R33、逆螺纹丝杆R34、螺母副R35，所述正螺纹丝杆R32通过安装套R33与逆螺纹丝杆R34连接，所述正螺纹丝杆R32与一号电机R31的输出轴连接，所述正螺纹丝杆R32、逆螺纹丝杆R34均螺纹连接有螺母副R35，所述螺母副R35均活动连接有调节轮R4，所述正螺纹丝杆R32、逆螺纹丝杆R34的设置在于同一方向旋转，能够带动两个螺母副R35相向或者相反方向移动，从而达到间距调节的目的。
所述二号丝杆装置K1与一号丝杆装置R3为同一丝杆装置，所述二号丝杆装置K1的螺母副R35与移动块K2固定连接。
所述移动块K2包括有限位块K20、滑轮K21、滑轨K22、安装槽K23、基体K24，所述基体K24的中心位置开设有安装槽K23，所述安装槽K23两端均设置有滑轨K22，所述滑轨K22两端均设置有与基体K24相连接的限位块K20，所述滑轮K21与防护罩K4滑动连接，所述滑轮K21的设置在于提高基体K24的位移顺畅性，利于快速进行调节，所述限位块K20的设置在于对滑块K30起到限制的作用，有效防止伸缩组件K3脱离移动块K2。
所述伸缩组件K3包括有滑块K30、X型铰链叉K31、安装座K32，所述X型铰链叉K31呈等距式布设，相邻两个所述X型铰链叉K31进行铰链连接，末端的X型铰链叉K31设置有滑块K30，所述X型铰链叉K31的中心轴均活动连接有安装座K32，所述安装座K32与转轴R12活动连接，所述滑块K30与滑轨K22滑动连接，所述X型铰链叉K31的设置在于伸缩时，能够使得滚筒R11与滚筒R11的间距等增大或缩小。
本发明的工作原理：二号丝杆装置K1的一号电机R31在运作时，会带动正螺纹丝杆R32旋转，在安装套R33的连接作用下，逆螺纹丝杆R34也会随之旋转，正螺纹丝杆R32、逆螺纹丝杆R34旋转时也会带动螺母副R35移动，螺母副R35移动时会带动基体K24在滑轮K21、支座200的导向作用下移动，螺母副R35向安装套R33方向移动，则为调小滚筒R11与滚筒R11的间距，同时滑块K30向远离螺母副R35方向移动，螺母副R35向远离安装套R33方向移动，则为调大滚筒R11与滚筒R11的间距，同时滑块K30向靠近螺母副R35方向移动；
一号丝杆装置R3的一号电机R31在运作时，正螺纹丝杆R32、逆螺纹丝杆R34也随之旋转，在螺母副R35的作用下也会带动调节轮R4移动，若滚筒R11与滚筒R11的间距变小，则调节轮R4向安装套R33方向远离，两个调节轮R4的间距变大，反之，滚筒R11与滚筒R11的间距变大，则调节轮R4向安装套R33方向靠近，两个调节轮R4的间距变小，链条R2能够适应滚筒R11的间距调节，使得链条R2能带动滚筒R11旋转，此外也可以单独启动该装置，使得调节轮R4能够调节链条R2的松紧，防止链条R2脱离调节轮R4、链轮R14。
启动微电机R5运作，通过调节轮R4、链轮R14、链条R2的作用下使得滚筒R11旋转，从而对物件进行输送。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：
(1)本发明通过二号丝杆装置、X型铰链叉、滚筒等部件的结合设置，能够适应于不同规格的物品输送，在输送较小物品时，能够将滚筒之间的间距调小，能够防止小物品出现掉落受损，避免物品卡在两个滚筒之间，防止设备出现卡死现象，使得滚筒流水线能够正常运行，在输送大物品时，能够将滚筒之间的间距调大，能够放置更多的物品，提高输送效率，降低输送成本；
(2)本发明通过一号丝杆装置、调节、链条等部件的结合设置，能够自适应于滚筒间距的调节，使得链条能够带动滚筒旋转，同时当链条发生松动时，可通过增大两个调节轮之间的间距使链条张紧，防止链条脱离调节轮、链轮。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，其结构包括滚筒装置(100)、支座(200)、间距调节装置(300)、底座(400)、支撑杆(500)，所述底座(400)顶设有支座(200)、间距调节装置(300)，所述支座(200)两侧均设有与底座(400)连接的间距调节装置(300)，两个所述间距调节装置(300)之间设有与支座(200)连接的滚筒装置(100)，两个所述支座(200)之间通过支撑杆(500)连接，其特征在于：
所述滚筒装置(100)包括有滚筒组件(R1)、链条(R2)、一号丝杆装置(R3)、调节轮(R4)、微电机(R5)，所述滚筒组件(R1)通过链条(R2)、调节轮(R4)与微电机(R5)传动连接，所述调节轮(R4)连接于丝杆装置(R3)；
所述间距调节装置(300)包括有二号丝杆装置(K1)、移动块(K2)、伸缩组件(K3)、防护罩(K4)，所述防护罩(K4)内置有与移动块(K2)相连的伸缩组件(K3)，所述移动块(K2)均与防护罩(K4)配合，两个所述移动块(K2)均与丝杆装置(K1)连接，所述伸缩组件(K3)与滚筒组件(R1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，其特征在于：所述滚筒组件(R1)包括有滚筒(R11)、转轴(R12)、导向环(R13)、链轮(R14)，所述转轴(R12)贯穿于滚筒(R11)，所述转轴(R12)设有链轮(R14)、导向环(R13)，所述链轮(R14)与链条(R2)相啮合，所述导向环(R13)与支座(200)连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，其特征在于：所述一号丝杆装置(R3)包括有一号电机(R31)、正螺纹丝杆(R32)、安装套(R33)、逆螺纹丝杆(R34)、螺母副(R35)，所述正螺纹丝杆(R32)与逆螺纹丝杆(R34)均安装有螺母副(R35)且两者通过安装套(R33)连接，所述正螺纹丝杆(R32)与一号电机(R31)相接，所述螺母副(R35)均连有调节轮(R4)。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，其特征在于：所述二号丝杆装置(K1)与一号丝杆装置(R3)为同一丝杆装置，所述二号丝杆装置(K1)的螺母副(R35)与移动块(K2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，其特征在于：所述移动块(K2)包括有限位块(K20)、滑轮(K21)、滑轨(K22)、安装槽(K23)、基体(K24)，所述基体(K24)开设有安装槽(K23)，所述安装槽(K23)两端均设置有两端带限位块(K20)的滑轨(K22)。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，其特征在于：所述伸缩组件(K3)包括有滑块(K30)、X型铰链叉(K31)、安装座(K32)，相邻两个所述X型铰链叉(K31)连接，末端的X型铰链叉(K31)均设有滑块(K30)，所述X型铰链叉(K31)连有安装座(K32)，所述安装座(K32)与转轴(R12)相连，所述滑块(K30)与滑轨(K22)相接。
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