CN110834191A - 一种带自动位移补偿的镶嵌机构 - Google Patents

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李道清
刘世洪
冯维彦
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Chongqing Nekon Machinery Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means

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Abstract

本发明及加工设备技术领域,且公开了一种带自动位移补偿的镶嵌机构,包括支撑板,所述支撑板上表面的中部固定安装有固定板,所述固定板的两侧固定安装有限位块,且固定板上滑动连接有夹持块,所述夹持块的底部螺纹套接有调节螺杆,所述调节螺杆的顶端固定套接有旋转盘,所述支撑板上表面的两侧固定安装有支撑杆。本发明通过在固定板的两侧开设两个滑槽,然后将夹持块滑动连接在其中,并且将夹持块的底部螺纹套接有调节螺杆,使得可以利用调节螺杆调节夹持块的位置,从而将需要夹持的金属板夹持住,提高了装置的稳固性,避免应夹持不稳固导致的镶嵌位置偏移,从而造成提高成本,降低经济效益。

Description

一种带自动位移补偿的镶嵌机构
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域,具体为一种带自动位移补偿的镶嵌机构。
背景技术
现有的五金制品中,一些金属板的壁面上需要镶嵌入另一种延伸的金属片或者是其他材质的片体,使得金属板满足不同的需求,从而提高金属板的美观度或者是实用性,而现在的方式一般人工将其敲入金属板的凹槽中,实现固定,并且现有的镶嵌装置都是简单的液压结构组成的一个敲击的装置,没有实用性,并且容易发生偏移,造成损失,同时现有的装置在敲击时都是人工进行固定,固定的都不稳固,为此提出一种带自动位移补偿的镶嵌机构。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种带自动位移补偿的镶嵌机构,具备精准敲击,固定稳固,运行稳定,使用舒适性高的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带自动位移补偿的镶嵌机构,包括支撑板,所述支撑板上表面的中部固定安装有固定板,所述固定板的两侧固定安装有限位块,且固定板上滑动连接有夹持块,所述夹持块的底部螺纹套接有调节螺杆,所述调节螺杆的顶端固定套接有旋转盘,所述支撑板上表面的两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内侧活动套接有导轨,所述补偿伸缩杆的一端固定安装有补偿伸缩杆,且导轨的另一端固定安装有缓冲弹簧,所述导轨的内侧活动连接有驱动轮,所述驱动轮固定安装在驱动电机的输出轴上,所述驱动电机固定安装在支撑壳的顶部,所述支撑壳的底部固定安装有液压装置,所述液压装置的底端固定安装有压盘,所述压盘的底部活动套接有缓冲装置。
精选的,所述缓冲装置包括活动杆,所述活动杆活动套接在压盘的底部,所述活动杆上活动套接有压簧,且活动杆的底端固定安装有底板。
精选的,所述固定板上表面的两侧开设有两个滑槽,所述滑槽内卡接有夹持块。
精选的,所述限位块的内侧开设与夹持块大小相适配的凹槽,且限位块的厚度值大于夹持块的厚度值。
精选的,所述调节螺杆分别固定套接在两个滑槽的内侧,两个所述调节螺杆的螺纹方向相反。
精选的,所述支撑壳活动套接在导轨上,且支撑壳不与导轨之间有接触。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过在固定板的两侧开设两个滑槽,然后将夹持块滑动连接在其中,并且将夹持块的底部螺纹套接有调节螺杆,使得可以利用调节螺杆调节夹持块的位置,从而将需要夹持的金属板夹持住,提高了装置的稳固性,避免应夹持不稳固导致的镶嵌位置偏移,从而造成提高成本,降低经济效益。
2、本发明通过在导轨的一侧设置有补偿伸缩杆,使得当检测到发生一定的偏移时,利用补偿伸缩杆将偏移补偿,使得进行作业时依然精准,不会偏移,提高了装置的实用性,同时在压盘的底部设置有缓冲装置,使得在进行镶嵌时,利用缓冲装置有一个缓冲的作用,使得装置使用起来更加的舒适,提高了装置的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构图1的A处放大示意图。
图中:1、支撑板;2、固定板;3、限位块;4、滑槽;5、夹持块;6、调节螺杆;7、旋转盘;8、支撑杆;9、导轨;10、补偿伸缩杆;11、缓冲弹簧;12、驱动轮;13、驱动电机;14、支撑壳;15、液压装置;16、压盘;17、缓冲装置;171、活动杆;172、压簧;173、底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种带自动位移补偿的镶嵌机构,包括支撑板1,支撑板1上表面的中部固定安装有固定板2,固定板2上表面的两侧开设有两个滑槽4,滑槽4内卡接有夹持块5,在固定板2上表面的两侧开设两个滑槽4,从而分别契合两个夹持块5,并且将夹持块5卡接在滑槽4内,使得夹持块5可以在滑槽4内滑动的更加稳定,提高了装置的可靠性,并且设置两个夹持块5从而将金属板夹持的更加稳固,固定板2的两侧固定安装有限位块3,限位块3的内侧开设与夹持块5大小相适配的凹槽,且限位块3的厚度值大于夹持块5的厚度值,将限位块3的内侧开设有与夹持块5的大小相适配的凹槽,从而使得夹持块5可以滑动到限位块3的内侧,从而保证固定板2上表面的宽度,从而使得装置的适用性更高,并且将限位块3的厚度值设置为大于夹持块5的厚度值,保证了结构的合理性,且固定板2上滑动连接有夹持块5,夹持块5的底部螺纹套接有调节螺杆6,调节螺杆6分别固定套接在两个滑槽4的内侧,两个调节螺杆6的螺纹方向相反,设置两个调节螺杆6分别固定套接在两个滑槽4的内侧,从而契合两个夹持块5的数量,同时将两个调节螺杆6的螺纹方向相反设置,从而使得两侧旋转盘7的旋转方向相反,使得使用舒适性大大提高,保证了结构的合理性,调节螺杆6的顶端固定套接有旋转盘7,支撑板1上表面的两侧固定安装有支撑杆8,支撑杆8的内侧活动套接有导轨9,补偿伸缩杆10的一端固定安装有补偿伸缩杆10,且导轨9的另一端固定安装有缓冲弹簧11,导轨9的内侧活动连接有驱动轮12,驱动轮12固定安装在驱动电机13的输出轴上,驱动电机13固定安装在支撑壳14的顶部,支撑壳14活动套接在导轨9上,且支撑壳14不与导轨9之间有接触,将支撑壳14设置为活动套接在导轨9上,使得支撑壳14可以在导轨9上进行移动,从而带动液压装置15进行移动,保证了装置移动的基础,同时将导轨9设置为不与支撑壳14之间有接触,从而使得支撑壳14移动时更加的流畅,并且不会与导轨9之间发生磨损,提高了装置的可行性,支撑壳14的底部固定安装有液压装置15,液压装置15的底端固定安装有压盘16,压盘16的底部活动套接有缓冲装置17,缓冲装置17包括活动杆171,活动杆171活动套接在压盘16的底部,活动杆171上活动套接有压簧172,且活动杆171的底端固定安装有底板173,将活动杆171活动套接在压盘16的底部,使得活动杆171可以相对压盘16进行活动,然后利用活动杆171上的压簧172,使得活动杆171具有一定的缓冲作用,从而使得活动杆171底端的底板173在与金属板接触时,不会损伤金属板,提高了装置的实用性。
工作原理:使用时,首先检查装置是否正常工作,检查完毕后启动装置,并将需要镶嵌的金属板放置在固定板2上,然后旋转两侧的旋转盘7带动调节螺杆6开始旋转,从而使得夹持块5开始在滑槽4内滑动向前,直至将金属板夹持住,然后启动驱动电机13驱动驱动轮12在导轨9上开始移动,从而带动液压装置15左右移动位置,对准需要镶嵌的位置,并启动液压装置15使得压盘16下压,从而完成镶嵌,最后当位置发生偏移时,在补偿伸缩杆10的伸缩下将偏移位置补偿,即可。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种带自动位移补偿的镶嵌机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上表面的中部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的两侧固定安装有限位块(3),且固定板(2)上滑动连接有夹持块(5),所述夹持块(5)的底部螺纹套接有调节螺杆(6),所述调节螺杆(6)的顶端固定套接有旋转盘(7),所述支撑板(1)上表面的两侧固定安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的内侧活动套接有导轨(9),所述补偿伸缩杆(10)的一端固定安装有补偿伸缩杆(10),且导轨(9)的另一端固定安装有缓冲弹簧(11),所述导轨(9)的内侧活动连接有驱动轮(12),所述驱动轮(12)固定安装在驱动电机(13)的输出轴上,所述驱动电机(13)固定安装在支撑壳(14)的顶部,所述支撑壳(14)的底部固定安装有液压装置(15),所述液压装置(15)的底端固定安装有压盘(16),所述压盘(16)的底部活动套接有缓冲装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带自动位移补偿的镶嵌机构,其特征在于:所述缓冲装置(17)包括活动杆(171),所述活动杆(171)活动套接在压盘(16)的底部,所述活动杆(171)上活动套接有压簧(172),且活动杆(171)的底端固定安装有底板(173)。
3.根据权利要求1所述的一种带自动位移补偿的镶嵌机构,其特征在于:所述固定板(2)上表面的两侧开设有两个滑槽(4),所述滑槽(4)内卡接有夹持块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种带自动位移补偿的镶嵌机构,其特征在于:所述限位块(3)的内侧开设与夹持块(5)大小相适配的凹槽,且限位块(3)的厚度值大于夹持块(5)的厚度值。
5.根据权利要求1所述的一种带自动位移补偿的镶嵌机构,其特征在于:所述调节螺杆(6)分别固定套接在两个滑槽(4)的内侧,两个所述调节螺杆(6)的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种带自动位移补偿的镶嵌机构,其特征在于:所述支撑壳(14)活动套接在导轨(9)上,且支撑壳(14)不与导轨(9)之间有接触。
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