CN211803243U - 一种铁围栏加工可调节式折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁围栏加工可调节式折弯机，属于折弯机技术领域，包括平台、定位柱和挡料架，所述平台的底部均布有四个支腿，平台上端的左右两侧分别设有一个支撑板，两个支撑板的相对面分别设有一个固定座，固定座固定在平台的上端，位于右侧的固定座的左端开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的前后两侧分别滑动设有一个第二滑块，第二滑块的左端设有定位柱；两个所述的固定座的上端分别设有一个第一电伸缩杆，两个第一电伸缩杆的上端均连接有限位板；所述平台上端的后侧开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动设有第三滑块，第三滑块的上端设有挡料底座。该折弯机方便调节弯折尺寸，能够适应不同厚度的工件进行弯折。

Description

一种铁围栏加工可调节式折弯机

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，具体是一种铁围栏加工可调节式折弯机。

背景技术

铁艺围栏是围栏的其中一种，常用于小区、厂房和公园等建筑的围护，其铁制材料有着坚固不易损坏和易于加工装饰等特点。铁制围栏的生产中，弯花装饰和围栏曲边的弯折是其中重要的加工流程，铁件弯花后焊接在围栏上能够起装饰作用，铁围栏弯折曲边更是对围栏的尺寸准确性和美观度有着重要作用，这两项流程都需要采用折弯机进行加工。

折弯机在折弯作业时，一般是将需要折弯的工件放置在下压模上，上压模向下压折来弯曲工件，现有的折弯机的下压模一般是固定尺寸的，仅能通过调整上压模的进刀深度来调节弯折程度，需要折弯较大长度的弯弧时还需要更换下压模，使用不方便，适用性差，弯折后的工件还经常发生卡接在下压模上的情况，固定的下压模需要撬动取出工件，卸料困难。目前的折弯机在调整上压模的进刀深度时，一般是上压模上的限位装置直接接触限位板件来停止进刀，限位装置长期直接冲压容易造成损坏，从而影响弯折调节的精度，也会减短折弯机的使用寿命。弯折机通过后挡料板来控制弯折的长度尺寸和压紧工件，现有的弯折机后挡料板一般是固定尺寸，无法压紧不同厚度的工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁围栏加工可调节式折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁围栏加工可调节式折弯机，包括平台、定位柱和挡料架，所述平台的底部均布有四个支腿，平台上端的左右两侧分别设有一个支撑板，两个支撑板的相对面分别设有一个固定座，固定座固定在平台的上端，位于左侧的固定座的右端开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的前后两侧分别滑动设有一个第一滑块；位于右侧的固定座的左端开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的前后两侧分别滑动设有一个第二滑块，第二滑块的左端设有定位柱，定位柱的左端固定在第一滑块的右端；两个所述的固定座的上端分别设有一个第一电伸缩杆，两个第一电伸缩杆的上端均连接有限位板；所述平台上端的后侧开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动设有第三滑块，第三滑块的上端设有挡料底座；两个所述的支撑板的上端均连接有顶板，顶板的下端设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的下端设有连接板，连接板上设有两个第一滑套，第一滑套内滑动设有第一滑杆，第一滑杆的下端设有推板，推板和第一滑套之间的第一滑杆上套设有弹簧，第一滑杆的上端通过螺丝连接有第一限位块；所述连接板的下端设有上压座，上压座的下端穿过限位板上端的通孔，上压座的下端开设有螺纹安装槽，螺纹安装槽与上压模螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑槽的内部设有第一丝杠，第一丝杠的后端设有第一转轴，第一转轴的后端通过第一轴承座转动安装在第一滑槽内；两个所述的第一滑块的前端开设有第一螺纹通孔，两个第一螺纹通孔的螺纹方向相反，第一螺纹通孔与第一丝杠螺纹连接，第一丝杠的前端通过螺丝固定有转轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡料底座上端的右侧设有第二转轴，第二转轴的下端通过第二轴承座转动安装在挡料底座上，第二转轴的上端设有第二丝杠；所述挡料架上端的右侧开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二丝杠螺纹连接，第二丝杠的上端螺纹连接有转柄。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡料底座上端的左侧设有第二滑杆，第二滑杆上滑动设有第二滑套，第二滑套设在挡料架内，第二滑杆的上端通过螺丝连接有第二限位块。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第三滑槽的后端设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的前端固定在第三滑块的后端。

本实用新型的有益效果是：该铁围栏加工可调节式折弯机通过设置平台、支撑板、固定座、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、定位柱、第一丝杠、第一转轴、第一轴承座、第一螺纹通孔和转轮，使转轮能够转动控制两个定位柱相互远离或相互靠近，方便调节该弯折机的弯折尺寸，操作简单，提高了弯折机的适用性，能够活动的定位柱避免了工件因卡接导致无法下料的情况；通过设置第三滑槽、第三滑块、挡料底座、挡料架、第二转轴、第二轴承座、第二丝杠、第二螺纹通孔、转柄、第二滑杆、第二滑套、第二限位块和第三电动伸缩杆，使挡料架能够上下移动和前后移动调节，能够针对不同厚度的工件进行压紧，也方便调节控制弯折的长度尺寸；通过设置顶板、第二电动伸缩杆、连接板、第一滑套、第一滑杆、推板、弹簧、第一限位块、第一电伸缩杆和限位板，调节限位板高度来控制弯折尺寸，能够为推板和限位板的接触进行缓冲，避免直接冲压限位板造成损伤，提高折弯机的精度和使用寿命。

附图说明

图1为一种铁围栏加工可调节式折弯机的正视的剖面结构示意图。

图2为一种铁围栏加工可调节式折弯机的右视的剖面结构示意图。

图3为一种铁围栏加工可调节式折弯机中位于右侧的固定座的左视的剖面结构示意图。

图4为一种铁围栏加工可调节式折弯机中挡料架的正视的剖面结构示意图。

图中：1、平台；2、支腿；3、支撑板；4、固定座；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一丝杠；8、第一转轴；9、转轮；10、定位柱；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第一电伸缩杆；14、限位板；15、第三滑槽；16、第三滑块；17、第三电动伸缩杆；18、挡料底座；19、第二转轴；20、第二丝杠；21、挡料架；22、转柄；23、第二滑杆；24、第二滑套；25、第二限位块；26、顶板；27、第二电动伸缩杆；28、连接板；29、第一滑套；30、第一滑杆；31、推板；32、弹簧；33、第一限位块；34、上压座；35、上压模。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种铁围栏加工可调节式折弯机，包括平台1、定位柱10和挡料架21，所述平台1的底部均布有四个支腿2，平台1上端的左右两侧分别设有一个支撑板3，两个支撑板3的相对面分别设有一个固定座4，固定座4固定在平台1的上端，位于左侧的固定座4的右端开设有第一滑槽5，第一滑槽5内壁的前后两侧分别滑动设有一个第一滑块6；位于右侧的固定座4的左端开设有第二滑槽11，第二滑槽11内壁的前后两侧分别滑动设有一个第二滑块12，第二滑块12的左端设有定位柱10，定位柱10的左端固定在第一滑块6的右端；两个所述的固定座4的上端分别设有一个第一电伸缩杆13，两个第一电伸缩杆13的上端均连接有限位板14，通过设置固定座4、第一电伸缩杆13和限位板14，方便进行限位板14的高度调节，从而控制折弯机的弯折尺寸。

所述平台1上端的后侧开设有第三滑槽15，第三滑槽15内滑动设有第三滑块16，第三滑块16的上端设有挡料底座18，第三滑槽15的后端设有第三电动伸缩杆17，第三电动伸缩杆17的前端固定在第三滑块16的后端，通过设置第三滑槽15、第三滑块16、挡料底座18和第三电动伸缩杆17，使第三电动伸缩杆17能够带动挡料底座18前后运动，方便调节工件弯折的长度尺寸；两个所述的支撑板3的上端均连接有顶板26，顶板26的下端设有第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27的下端设有连接板28，连接板28上设有两个第一滑套29，第一滑套29内滑动设有第一滑杆30，第一滑杆30的下端设有推板31，推板31和第一滑套29之间的第一滑杆30上套设有弹簧32，第一滑杆30的上端通过螺丝连接有第一限位块33，通过设置顶板26、第二电动伸缩杆27、连接板28、第一滑套29、第一滑杆30、推板31、弹簧32和第一限位块33，使弹簧32能够为推板31和限位板14的接触提供缓冲，避免直接冲压限位板14造成损伤，提高折弯机的精度和使用寿命；所述连接板28的下端设有上压座34，上压座34的下端穿过限位板14上端的通孔，上压座34的下端开设有螺纹安装槽，螺纹安装槽与上压模35螺纹连接。

如图1、2所示，所述第一滑槽5的内部设有第一丝杠7，第一丝杠7的后端设有第一转轴8，第一转轴8的后端通过第一轴承座转动安装在第一滑槽5内；两个所述的第一滑块6的前端开设有第一螺纹通孔，两个第一螺纹通孔的螺纹方向相反，第一螺纹通孔与第一丝杠7螺纹连接，第一丝杠7的前端通过螺丝固定有转轮9，通过设置第一滑槽5、第一滑块6、第一丝杠7、第一转轴8、第一轴承座、第一螺纹通孔和转轮9，使转轮9转动控制两个第一滑块6相互靠近或相互远离，方便调节该弯折机的弯折尺寸，操作简单，提高了弯折机的适用性，也避免了因工件卡接导致无法下料。

如图2、4所示，所述挡料底座18上端的右侧设有第二转轴19，第二转轴19的下端通过第二轴承座转动安装在挡料底座18上，第二转轴19的上端设有第二丝杠20；所述挡料架21上端的右侧开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二丝杠20螺纹连接，第二丝杠20的上端螺纹连接有转柄22；所述挡料底座18上端的左侧设有第二滑杆23，第二滑杆23上滑动设有第二滑套24，第二滑套24设在挡料架21内，第二滑杆23的上端通过螺丝连接有第二限位块25，通过设置挡料底座18、第二转轴19、第二丝杠20、第二轴承座、挡料架21、第二螺纹通孔、转柄22、第二滑杆23、第二滑套24和第二限位块25，使挡料架21能够上下移动调节，能够针对不同厚度的工件进行压紧，提高了该折弯机的适用性。

本实用新型的工作原理是：将需要进行折弯的工件放置在两个定位柱10上，启动第三电动伸缩杆17通过第三滑块16带动挡料架21前后移动，调节需要进行弯折的长度尺寸，再将工件向后推动接触挡料架21，转动转柄22通过第二丝杠20带动挡料架21进行上下移动，依据工件厚度调整挡料架21高度，使挡料架21能够压紧工件；转动转轮9通过第一丝杠7带动两个定位柱10相互靠近或相互远离，依据弯折尺寸调整两个定位柱10的间距；启动第一电伸缩杆13带动限位板14上下移动，依据弯折尺寸调整限位板14的高度位置，控制进刀深度；最后启动第二电动伸缩杆27通过连接板28带动上压模35向下运动，上压模35接触工件进行折弯，连接板28上的推板31接触限位板14后继续向下运动，推板31压迫第一滑杆30上的弹簧32进行压缩，当弹簧32压缩至最短时，第一电伸缩杆13停止向下运动，完成折弯作业；当发生工件卡接在两个定位柱10之间无法卸料时，逆时针转动转轮9通过第一丝杠7带动两个定位柱10相互远离，取出工件完成卸料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种铁围栏加工可调节式折弯机，包括平台(1)、定位柱(10)和挡料架(21)，其特征在于，所述平台(1)的底部均布有四个支腿(2)，平台(1)上端的左右两侧分别设有一个支撑板(3)，两个支撑板(3)的相对面分别设有一个固定座(4)，固定座(4)固定在平台(1)的上端，位于左侧的固定座(4)的右端开设有第一滑槽(5)，第一滑槽(5)内壁的前后两侧分别滑动设有一个第一滑块(6)；位于右侧的固定座(4)的左端开设有第二滑槽(11)，第二滑槽(11)内壁的前后两侧分别滑动设有一个第二滑块(12)，第二滑块(12)的左端设有定位柱(10)，定位柱(10)的左端固定在第一滑块(6)的右端；两个所述的固定座(4)的上端分别设有一个第一电伸缩杆(13)，两个第一电伸缩杆(13)的上端均连接有限位板(14)；所述平台(1)上端的后侧开设有第三滑槽(15)，第三滑槽(15)内滑动设有第三滑块(16)，第三滑块(16)的上端设有挡料底座(18)；两个所述的支撑板(3)的上端均连接有顶板(26)，顶板(26)的下端设有第二电动伸缩杆(27)，第二电动伸缩杆(27)的下端设有连接板(28)，连接板(28)上设有两个第一滑套(29)，第一滑套(29)内滑动设有第一滑杆(30)，第一滑杆(30)的下端设有推板(31)，推板(31)和第一滑套(29)之间的第一滑杆(30)上套设有弹簧(32)，第一滑杆(30)的上端通过螺丝连接有第一限位块(33)；所述连接板(28)的下端设有上压座(34)，上压座(34)的下端穿过限位板(14)上端的通孔，上压座(34)的下端开设有螺纹安装槽，螺纹安装槽与上压模(35)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁围栏加工可调节式折弯机，其特征在于，所述第一滑槽(5)的内部设有第一丝杠(7)，第一丝杠(7)的后端设有第一转轴(8)，第一转轴(8)的后端通过第一轴承座转动安装在第一滑槽(5)内；两个所述的第一滑块(6)的前端开设有第一螺纹通孔，两个第一螺纹通孔的螺纹方向相反，第一螺纹通孔与第一丝杠(7)螺纹连接，第一丝杠(7)的前端通过螺丝固定有转轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铁围栏加工可调节式折弯机，其特征在于，所述挡料底座(18)上端的右侧设有第二转轴(19)，第二转轴(19)的下端通过第二轴承座转动安装在挡料底座(18)上，第二转轴(19)的上端设有第二丝杠(20)；所述挡料架(21)上端的右侧开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二丝杠(20)螺纹连接，第二丝杠(20)的上端螺纹连接有转柄(22)。

4.根据权利要求1所述的一种铁围栏加工可调节式折弯机，其特征在于，所述挡料底座(18)上端的左侧设有第二滑杆(23)，第二滑杆(23)上滑动设有第二滑套(24)，第二滑套(24)设在挡料架(21)内，第二滑杆(23)的上端通过螺丝连接有第二限位块(25)。

5.根据权利要求1所述的一种铁围栏加工可调节式折弯机，其特征在于，所述第三滑槽(15)的后端设有第三电动伸缩杆(17)，第三电动伸缩杆(17)的前端固定在第三滑块(16)的后端。

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