CN110834079A - 一种冲压型金属铸造模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冲压型金属铸造模具，包括连接板、安装螺栓、透明防护挡板、减震橡胶环、安装架、滑动块、调节杆以及调节滑板，连接板环形侧面安装有安装架，安装架左右端面连接有安装螺栓，安装架环形侧面下侧设置有调节滑板，调节滑板左右端面固定有调节杆，调节滑板内壁固定有滑动块，调节滑板下端面安装有透明防护挡板，透明防护挡板内壁下侧粘接有减震橡胶环，该设计解决了原有冲压型金属铸造模具防护效果不好存在安全隐患的问题，本发明结构合理，便于组合安装，防护效果好。

Description

一种冲压型金属铸造模具

技术领域

本发明是一种冲压型金属铸造模具，属于模具冲压设备技术领域。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，现有的冲压型金属铸造模具在进行冲压时防护效果不好，冲压分离后的金属物质飞溅容易对工作人员造成伤害，存在一定的安全隐患，现在急需一种冲压型金属铸造模具来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种冲压型金属铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于组合安装，防护效果好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种冲压型金属铸造模具，包括安装台、支撑架、冲压机主体、冲压腔体、连接板、冲压头、模具腔以及辅助防护机构，所述安装台上端面后侧安装有冲压机主体，所述冲压机主体下端面固定有支撑架，所述冲压机主体前端面安装有冲压腔体，所述冲压腔体下端面安装有连接板，所述连接板下端面安装有冲压头，所述冲压头下侧装配有模具腔，所述模具腔上侧设置有辅助防护机构，所述辅助防护机构包括安装螺栓、透明防护挡板、减震橡胶环、安装架、滑动块、调节杆以及调节滑板，所述连接板环形侧面安装有安装架，所述安装架左右端面连接有安装螺栓，所述安装架环形侧面下侧设置有调节滑板，所述调节滑板左右端面固定有调节杆，所述调节滑板内壁固定有滑动块，所述调节滑板下端面安装有透明防护挡板，所述透明防护挡板内壁下侧粘接有减震橡胶环。

进一步地，所述安装架左右端面开设有滑动限位槽，所述滑动块与滑动限位槽相匹配。

进一步地，所述安装架左右端面开设有安装孔，且安装孔内部设置有内螺纹，所述安装螺栓与安装架通过螺纹相连接。

进一步地，所述调节滑板左端面开设有调节孔，且调节孔内部设置有内螺纹，所述调节杆环形侧面设置有外螺纹，所述调节杆与调节滑板通过螺纹相连接。

进一步地，所述调节杆环形侧面套设有防滑套。

进一步地，所述调节杆左端面粘接有橡胶齿垫。

本发明的有益效果：本发明的一种冲压型金属铸造模具，因本发明添加了安装螺栓、透明防护挡板、减震橡胶环、安装架、滑动块、调节杆以及调节滑板，该设计能够便捷的对金属性冲压模具工作时进行防护，解决了原有冲压型金属铸造模具防护效果不好存在安全隐患的问题，提高了本发明的安全性。

因安装架左右端面开设有滑动限位槽，滑动块与滑动限位槽相匹配，该设计便于滑动块顺着滑动限位槽上下滑动，因安装架左右端面开设有安装孔，且安装孔内部设置有内螺纹，安装螺栓与安装架通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对安装架进行安装固定，因调节滑板左端面开设有调节孔，且调节孔内部设置有内螺纹，调节杆环形侧面设置有外螺纹，调节杆与调节滑板通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对调节滑板进行上下调节，本发明结构合理，便于组合安装，防护效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种冲压型金属铸造模具的结构示意图；

图2为本发明一种冲压型金属铸造模具中辅助防护机构的结构示意图；

图3为本发明一种冲压型金属铸造模具中A的放大图；

图中：1-安装台、2-支撑架、3-冲压机主体、4-冲压腔体、5-连接板、6-冲压头、7-模具腔、8-辅助防护机构、81-安装螺栓、82-透明防护挡板、83-减震橡胶环、84-安装架、85-滑动块、86-调节杆、87-调节滑板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种冲压型金属铸造模具，包括安装台1、支撑架2、冲压机主体3、冲压腔体4、连接板5、冲压头6、模具腔7以及辅助防护机构8，安装台1上端面后侧安装有冲压机主体3，冲压机主体3下端面固定有支撑架2，冲压机主体3前端面安装有冲压腔体4，冲压腔体4下端面安装有连接板5，连接板5下端面安装有冲压头6，冲压头6下侧装配有模具腔7，模具腔7上侧设置有辅助防护机构8。

辅助防护机构8包括安装螺栓81、透明防护挡板82、减震橡胶环83、安装架84、滑动块85、调节杆86以及调节滑板87，连接板5环形侧面安装有安装架84，安装架84左右端面连接有安装螺栓81，安装架84环形侧面下侧设置有调节滑板87，调节滑板87左右端面固定有调节杆86，调节滑板87内壁固定有滑动块85，调节滑板87下端面安装有透明防护挡板82，透明防护挡板82内壁下侧粘接有减震橡胶环83，该设计解决了原有冲压型金属铸造模具防护效果不好存在安全隐患的问题。

安装架84左右端面开设有滑动限位槽，滑动块85与滑动限位槽相匹配，该设计便于滑动块85顺着滑动限位槽上下滑动，安装架84左右端面开设有安装孔，且安装孔内部设置有内螺纹，安装螺栓81与安装架84通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对安装架84进行安装固定。

调节滑板87左端面开设有调节孔，且调节孔内部设置有内螺纹，调节杆86环形侧面设置有外螺纹，调节杆86与调节滑板87通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对调节滑板87进行上下调节，调节杆86环形侧面套设有防滑套，该设计提高了调节杆86使用时的舒适性，调节杆86左端面粘接有橡胶齿垫，该设计增大了调节杆86与安装架84连接处的摩擦力，防止连接处发生滑动。

作为本发明的一个实施例：冲压型金属模具在进行冲压时，首先将安装架84卡在连接板5环形侧面，转动安装螺栓81对安装架84进行固定，随后转动调节杆86，使调节滑板87与安装架84连接处松动，调节滑板87顺着滑动块85向下运动带动透明防护挡板82向下运动，使冲压头6与模具腔7贴合时，透明防护挡板82刚好与模具腔7下端面贴合，当调节到合适位置后，转动调节杆86对调节滑板87进行固定，在进行冲压时，废料崩溅通过减震橡胶环83减少冲击力，同时减小对透明防护挡板82的损坏，实现了对冲压型金属铸造模具辅助防护的目的，提高了本发明的安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冲压型金属铸造模具，包括安装台、支撑架、冲压机主体、冲压腔体、连接板、冲压头、模具腔以及辅助防护机构，其特征在于：所述安装台上端面后侧安装有冲压机主体，所述冲压机主体下端面固定有支撑架，所述冲压机主体前端面安装有冲压腔体，所述冲压腔体下端面安装有连接板，所述连接板下端面安装有冲压头，所述冲压头下侧装配有模具腔，所述模具腔上侧设置有辅助防护机构；

所述辅助防护机构包括安装螺栓、透明防护挡板、减震橡胶环、安装架、滑动块、调节杆以及调节滑板，所述连接板环形侧面安装有安装架，所述安装架左右端面连接有安装螺栓，所述安装架环形侧面下侧设置有调节滑板，所述调节滑板左右端面固定有调节杆，所述调节滑板内壁固定有滑动块，所述调节滑板下端面安装有透明防护挡板，所述透明防护挡板内壁下侧粘接有减震橡胶环。

2.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具，其特征在于：所述安装架左右端面开设有滑动限位槽，所述滑动块与滑动限位槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具，其特征在于：所述安装架左右端面开设有安装孔，且安装孔内部设置有内螺纹，所述安装螺栓与安装架通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具，其特征在于：所述调节滑板左端面开设有调节孔，且调节孔内部设置有内螺纹，所述调节杆环形侧面设置有外螺纹，所述调节杆与调节滑板通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具，其特征在于：所述调节杆环形侧面套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具，其特征在于：所述调节杆左端面粘接有橡胶齿垫。

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