CN205949682U - 压力机模具安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机安全装置技术领域，具体涉及一种压力机模具安全防护装置，包括上模和下模，所述的上模与下模分别固定在上模板和下模板上，还包括防护板，所述的防护板与上模板通过连接件固定连接。本实用新型通过在上模板上设置防护板可以在压力机合模时，防护板随上模板一起落下起到防护作用，保证操作人员的人身安全，减少意外情况发生。

Description

压力机模具安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及压力机安全装置技术领域，具体涉及一种压力机模具安全防护装置。

背景技术

目前压力机上的模具上通常不带有防护装置，当压力机在利用模具进行时工作时，如果工人在操作时摆放工件不到位，当压力机向下压紧，在合模时会发生合模错位，巨大的压力容易将工件弹出，容易对操作人员造成伤害；另外由于模具硬度较高，若合模时发生错位容易造成模具开裂、飞片等问题，在没有防护情况下，容易发生意外，对操作人员的人身安全造成很大的威胁。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种压力机模具安全防护装置，通过在上模上设置防护板可以在压力机合模时，防护板随上模板一起落下起到防护作用，保证操作人员的人身安全，减少意外情况发生。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种压力机模具安全防护装置，包括上模和下模，所述的上模与下模分别固定在上模板和下模板上，还包括防护板，所述的防护板与上模板通过连接件固定连接。

上模通过连接件与防护板固定连接，在压力机合模时，防护板随上模板一起落下，罩住上模和下模进行合模，可以有效防止合模时发生错位造成模具开裂、飞片对操作人员的人身安全造成伤害。

作为优选，所述的连接件包括一端相互铰接的连接片I和连接片II，所述的连接片I另一端与上模板铰接，所述的连接片II的另一端与所述的防护板铰接。

可利用与防护板铰接连接片I和连接片II，向上推动防护板，观察合模情况；下拉防护板，起到保护作用。

作为优选，所述的下模板上设有供防护板下落到下模板的容置槽。

防护板与上模固定连接，压力机合模时，随上模一起向下运动，可以在下模板设置与防护板匹配的容置槽，可以防止防护板与下模板碰撞造成磨损，有利于保护防护板，减少碰撞。

较优选，所述的连接件包括连接片III，所述的连接片III上设有长条孔，所述的连接片III一端与上模板固定连接，且另一端通过长条孔内的螺栓与所述的防护板固定连接。

连接片III上的长条孔可以调节防护板与上模板之间的距离，根据上模板上的模具高度来适当调整防护板的长度，更好的起到防护效果。

作为优选，所述的防护板为方形或弧形防护板。

在压力机模具正面和背面设置方形防护板或者在正面设置弧形防护板，均可以满足防护安全需求，保证操作者人身安全。

最优的，所述的防护板两端向内收拢形成周面封闭的防护罩。

周面封闭的防护罩可以将合模处全部罩住，可以有效防止合模异常造成的飞片对操作人员造成伤害的情况发生，相比利用方形或者弧形防护板安全系数更高。

本实用新型的有益效果：提供一种压力机模具安全防护装置，包括上模和下模，所述的上模与下模分别固定在上模板和下模板上，还包括防护板，所述的防护板与上模板通过连接件固定连接。在压力机合模时，防护板随上模一起落下，罩住上模和下模进行合模，可利用与防护板铰接连接片I和连接片II，向上推动防护板，观察合模情况；下拉防护板，起到保护作用。也可根据模具的高度通过连接片III上的上条孔调整防护板的高度，可以防止合模时发生错位造成模具开裂、飞片对操作人员的人身安全造成伤害，同时在压力机不工作时，防护板随上模板升起，不影响使用。

附图说明

图1为实施例1的正视图；

图2为实施例1的侧视剖面图；

图3为实施例1工作过程示意图；

图4为实施例2的正视图；

图5为实施例2工作过程的侧视图；

图6为实施例3的侧视图。

图中所示：

1、上模板，2、连接片I，3、连接片II，4、上模，5、下模，6、下模板，7、防护板，8、铰接座， 9、容置槽，10、长条孔，11、螺栓，12、连接片III。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

提供一种压力机模具安全防护装置，包括上模4和下模5，所述的上模4与下模5分别固定在上模板1和下模板6上，还包括防护板7，所述的防护板7与上模板4通过连接件固定连接。

实施例：1

所述的连接件包括一端相互铰接的连接片I2和连接片II3所述的连接片I2另一端与上模4，所述的连接片II3另一端与所述的防护板7铰接。

所述的下模板6上设有供防护板7下落到下台面6的容置槽9。

所述的防护板7为方形防护板。

本实施例以方形防护板为例，防护板7可采用钢板，通过设计尺寸参数与压力机的模具参数进行匹配，本实施例给出一种方形防护板，长600mm，宽330mm，方形防护板设有两个，上模4上两侧设有铰接座8，用于铰接固定连接片I2，分别通过连接片I2与连接片II3一端铰接，然后防护板7与连接片II3铰接，下模板6上分别与防护板7对应位置设置两个条形容置槽9。

本实施例的工作过程：上模4通过连接片I2和连接片II3铰接防护板7，在压力机合模时，防护板7随上模板1一起落下，防护板7下端落入到下模板6设置的容置槽9内，罩住上模4和下模5进行合模，可利用与防护板7铰接连接片I2和连接片II3，向上推动防护板7，观察合模情况；下拉防护板7，起到保护作用。合模完成后，防护板7随上模板1一起向上升起，不影响操作。

实施例2：

所述的连接件包括连接片III，所述的连接片III上设有长条孔，所述的连接片III一端与上模板固定连接，且另一端通过长条孔内的螺栓与所述的防护板固定连接

所述的防护板7为方形防护板。

本实施例的工作过程：上模板1通过连接片III12固定连接防护板7，根据上模的高度，通过调节连接片III12长条孔10上的螺栓11在防护板7与连接片III12的位置调整防护板7的高度，使之下落时刚好不与下模板6碰撞，在压力机合模时，防护板7随上模板1一起落下，防护板7下端刚好不与下模板接触，罩住上模4和下模5进行合模。合模完成后，防护板7随上模板1一起向上升起，不影响操作。

实施例3：

所述的连接件包括一端相互铰接的连接片I2和连接片II3所述的连接片I2另一端与上模4，所述的连接片II3另一端与所述的防护板7铰接。

所述的下模板6上设有供防护板7下落到下台面6的容置槽9。

所述的防护板7两端向内收拢形成周面封闭的防护罩。

封闭的环形防护罩可以将合模处全部罩住，可以有效防止合模异常造成的飞片对操作人员造成伤害的情况发生，相比利用方形或弧形防护板安全性能提高。需要说明的是本实施例提到的周面封闭的防护罩可以为环形、三角形、四边形等多边形结构，并不局限于一种形状。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种压力机模具安全防护装置，包括上模和下模，所述的上模与下模分别固定在上模板和下模板上，其特征在于：还包括防护板，所述的防护板与上模板通过连接件固定连接。

2.根据权利要求1所述的压力机模具安全防护装置，其特征在于：所述的连接件包括一端相互铰接的连接片I和连接片II，所述的连接片I另一端与上模板铰接，所述的连接片II的另一端与所述的防护板铰接。

3.根据权利要求1所述的压力机模具安全防护装置，其特征在于：所述的下模板上设有供防护板下落到下模板的容置槽。

4.根据权利要求1所述的压力机模具安全防护装置，其特征在于：所述的连接件包括连接片III，所述的连接片III上设有长条孔，所述的连接片III一端与上模板固定连接，且另一端通过长条孔内的螺栓与所述的防护板固定连接。

5.根据权利要求1所述的压力机模具安全防护装置，其特征在于：所述的防护板为方形或弧形防护板。

6.根据权利要求1所述的压力机模具安全防护装置，其特征在于：所述的防护板两端向内收拢形成周面封闭的防护罩。