CN110828256A - 一种便于更换熔体的安全熔断器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于更换熔体的安全熔断器，包括外壳。本发明在外壳中利用相连接的感温板与记忆弹簧活动支撑接引头，在两个接引头之间设置可垂直输送熔体的竖管，使得熔断器在断路或过载状态下，熔体熔化且接引头后撤形成断路保护；通过在外壳上端设置与竖管相连通的套管，利用与套管螺纹相连的盖体便捷安装备用熔体，使得在熔断后备用熔体能够逐一进入竖管中；避免拆解熔断器整体；通过在竖管外壁连接可偏转的伸缩杆，利用可水平移动的感温板通过伸缩杆对滑动套设于竖管内的限位杆进行牵引推动，从而方便对竖管内的备用熔体进行限位或放行，可使备用熔体在通路条件下与两个接引头重新连接，从而自动恢复电路通路状态。

Description

一种便于更换熔体的安全熔断器

技术领域

本发明涉及电路安全维护技术领域，尤其涉及一种便于更换熔体的安全熔断器。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。传统技术下的熔断器制作多是利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，通过形成断路结构以切断电流，从而为整体电路提供断电保护。

在后期对断路电路进行修复时，一般会对熔断器内的熔体或是直接对整个熔断器进行更换，但无论使那种方式，都具有一定的弊端，尤其是缺乏电路知识的人群来说更是难以应对：其一，更换熔体需要整体拆解熔断器，以对熔断的原熔体进行拆卸，再将新的熔体进行安装替换，再对电路进行连通，不仅操作繁琐，且具有一定的安全威胁；其二，更换熔断器整体，更需要对熔断器整体进行拆装，具有一定的操作量与操作难度，同时也会增加熔断器的使用量与设备成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中难以对熔断器内熔体进行频繁更换的问题，而提出的一种便于更换熔体的安全熔断器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于更换熔体的安全熔断器，包括外壳，所述外壳中分别一体连接有两个支架与一个竖管，且两个支架中对应滑动套设有接引头，两个所述接引头上均连接有延伸至外壳两端外的引线，两个所述接引头上均固定套设有相连接的感温板与记忆弹簧，且记忆弹簧远离感温板的一端与支架相焊接，所述竖管两侧内分别对称开设有导向槽、上通孔下通孔，且位于上通孔与下通孔之间的竖管外侧壁上焊接有支杆，且支杆上销轴连接有伸缩杆，所述感温板与伸缩杆下端之间销轴连接有牵引杆，且伸缩杆上端销轴连接有滑动套设于上通孔并延伸至竖管内的限位杆，两道所述导向槽之间滑动套设有与两个接引头活动相抵的熔体；

所述外壳上端一体连接有与竖管上端相连通的套管，且套管上螺纹连接有盖体，所述盖体中转动套设有位于套管中的转盘，且盖体一侧中滑动套设有推杆，且推杆下端固定套设有一端与盖体下端相焊接的复位弹簧。

优选地，两个所述支架对称设置于外壳两端，且垂直设置的中空竖管位于两个支架之间。

优选地，两个所述接引头水平对应设置于外壳两端内，且两个接引头相靠近的一端分别滑动套设于两个下通孔中。

优选地，两道所述导向槽垂直开设，且水平开设的上通孔及下通孔均与导向槽相连通。

优选地，所述转盘下端为可拆装地安装有四个熔体的圆盘结构。

优选地，所述推杆垂直设置，且推杆与两道导向槽上端开口垂直对应，且转盘中的四个熔体通过转动与推杆垂直对应。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明在外壳两端内的支架行利用感温板与记忆弹簧活动安装具有导电作用的接引头，通过在两个接引头之间垂直设置中空结构的竖管，使可在竖管内下移的熔体与两个接引头活动相抵，从而形成熔断电路，在发生短路或电压过载时熔体熔化且记忆弹簧形变带动接引头后撤，以形成断路保护。

2、本发明通过在竖管的外侧转动连接伸缩杆，在伸缩杆一端与感温板之间连接牵引杆，在伸缩杆另一端上连接滑动套设于竖管内的限位杆，利用具有形变能力的记忆弹簧带动接引头整体移动，以便于在熔断后对位于竖管内的熔体进行限位作用，同时在恢复后方便备用熔体下移与接引头相抵连接形成通路。

3、本发明通过在外壳上端设置与竖管相连通的套管，在套管中可便捷的装载备用熔体，通过推杆对备用熔体进行拆卸使其经导向槽进入竖管中，从而为恢复至通路条件的两个接引头提供用以连接的熔体，可避免拆解熔断器以便于高效安全地更换熔体，实现熔断器的重复利用。

综上所述，本发明在外壳中利用相连接的感温板与记忆弹簧活动支撑接引头，在两个接引头之间设置可垂直输送熔体的竖管，使得熔断器在断路或过载状态下，熔体熔化且接引头后撤形成断路保护；通过在外壳上端设置与竖管相连通的套管，利用与套管螺纹相连的盖体便捷安装备用熔体，使得在熔断后备用熔体能够逐一进入竖管中；避免拆解熔断器整体；通过在竖管外壁连接可偏转的伸缩杆，利用可水平移动的感温板通过伸缩杆对滑动套设于竖管内的限位杆进行牵引推动，从而方便对竖管内的备用熔体进行限位或放行，可使备用熔体在通路条件下与两个接引头重新连接，从而自动恢复电路通路状态。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于更换熔体的安全熔断器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于更换熔体的安全熔断器的A部分结构放大图；

图3为本发明提出的一种便于更换熔体的安全熔断器的竖管结构示意图；

图4为本发明提出的一种便于更换熔体的安全熔断器的接引头结构示意图；

图5为本发明提出的一种便于更换熔体的安全熔断器的熔体结构示意图；

图6为本发明提出的一种便于更换熔体的安全熔断器的备用熔体安装结构示意图。

图中：1外壳、2支架、3竖管、4引线、5接引头、6感温板、7记忆弹簧、8导向槽、9上通孔、10下通孔、11支杆、12伸缩杆、13牵引杆、14限位杆、15熔体、16套管、17盖体、18转盘、19推杆、20复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种便于更换熔体的安全熔断器，包括外壳1，外壳1中分别一体连接有两个支架2与一个竖管3，且两个支架2中对应滑动套设有接引头5，两个接引头5上均连接有延伸至外壳1两端外的引线4，引线4为外接电线，两个接引头5上均固定套设有相连接的感温板6与记忆弹簧7，感温板6具有良好的热导性，能够将因过载或短路导致的高温热量迅速传递给记忆弹簧7，记忆弹簧7可选用由镍钛合金材质制成弹簧结构，在初始状态下，记忆弹簧7延伸，当其增温至形变温度值时，记忆弹簧7快速收缩，以对接引头5进行牵引，且记忆弹簧7远离感温板6的一端与支架2相焊接，竖管3两侧内分别对称开设有导向槽8、上通孔9下通孔10，且位于上通孔9与下通孔10之间的竖管3外侧壁上焊接有支杆11，且支杆11上销轴连接有伸缩杆12，感温板6与伸缩杆12下端之间销轴连接有牵引杆13，且伸缩杆12上端销轴连接有滑动套设于上通孔9并延伸至竖管3内的限位杆14，伸缩杆12可使限位杆14在移动过程中始终保持水平状态，两道导向槽8之间滑动套设有与两个接引头5活动相抵的熔体15，具体参照说明附图3-4，两个接引头15相靠近的一端中卡设有卡槽，以便于对下移的熔体15进行卡紧限位，确保电路的连接稳定性；

外壳1上端一体连接有与竖管3上端相连通的套管16，且套管16上螺纹连接有盖体17，盖体17中转动套设有位于套管16中的转盘18，通过拆解盖体17，可为熔断器便捷安装多个备用熔体15，且盖体17一侧中滑动套设有推杆19，且推杆19下端固定套设有一端与盖体17下端相焊接的复位弹簧20，利用推杆19对转盘18中的备用熔体15进行挤压拆解，可使备用熔体15垂直移动至竖管3中。

需进一步说明的是：

第一，外壳1、竖管3、套管16与盖体17均采用绝缘的透明材质支撑，有助于在不拆解熔断器的情况下进行人为观测，同时有效提升操作安全性；

第二，竖管3为两端互通的中空结构，其上端开口与套管16相连通，方便备用熔体15的下移，其下端延伸至外壳1外，连接有可拆装的密封盖(说明附图中未示出)，以便于对熔化掉落的原熔体15进行限位收集，可在后期统一回收。

两个支架2对称设置于外壳1两端，且垂直设置的中空竖管3位于两个支架2之间，以便于在两个接引头5之间活动设置便于更换的熔体15。

两个接引头5水平对应设置于外壳1两端内，且两个接引头5相靠近的一端分别滑动套设于两个下通孔10中。

两道导向槽8垂直开设，以为熔体15提供下移导向，且水平开设的上通孔9及下通孔10均与导向槽8相连通，当熔体15移动至上通孔9中，与限位杆14相抵，限位杆14撤出后熔体15进一步下移再与两个接引头5相抵连接。

转盘18下端为可拆装地安装有四个熔体15的圆盘结构，推杆19垂直设置，且推杆19与两道导向槽8上端开口垂直对应，且转盘18中的四个熔体15通过转动与推杆19垂直对应，通过推杆19使备用熔体15下移，避免拆解熔断器，方便操作，且具有较高的安全保障。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

具体参照说明附图1，此时电路为通路状态。

当电路发生短路或过载意外时：

第一，一方面，两个接引头5之间的熔体15熔化缩小，另一方面，两个接引头5的自身温度快速升高，并通过感温板6将高温热量传递给记忆弹簧7，记忆弹簧7达到形变温度值时，其自身快速收缩，并通过感温板6带动接引头5向外壳1两端位置移动，

第二，因为两个接引头5后移，逐渐缩小的熔体15失去支撑，熔体15向下掉落；

第三，后移的感温板6通过牵引杆13对伸缩杆12下端进行牵引，使得伸缩杆12上端对限位杆14进行挤压，限位杆14通过上通孔9进入竖管3内；

第四，在套管16的盖体17中转动转盘18，使转盘18上其中一个备用熔体15旋转至与两道导向槽8垂直对应的位置，通过向下按压推杆19，推杆19带动复位弹簧20延伸，推杆19在下移对该备用熔体15进行按压，使得该备用熔体15从转盘18中脱落，并沿着导向槽8下竖管3中下移直至与两根限位杆14相抵；

第五，一段时期后，记忆弹簧7降温恢复至初始形状，通过感温板6带动两个接引头5相互靠近，并使两根接引头5通过两个下通孔10水平进入竖管3中；

第六，同步移动的感温板6通过牵引杆13对伸缩杆12下端进行挤压，使得伸缩杆12上端偏转对限位杆14进行牵引，使得牵引杆14向竖管3外运动，以撤销对备用熔体15的限位支撑，备用熔体15沿着导向槽8继续下移，直至与两个接引头5相抵连接，从而重新形成通路状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换熔体的安全熔断器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)中分别一体连接有两个支架(2)与一个竖管(3)，且两个支架(2)中对应滑动套设有接引头(5)，两个所述接引头(5)上均连接有延伸至外壳(1)两端外的引线(4)，两个所述接引头(5)上均固定套设有相连接的感温板(6)与记忆弹簧(7)，且记忆弹簧(7)远离感温板(6)的一端与支架(2)相焊接，所述竖管(3)两侧内分别对称开设有导向槽(8)、上通孔(9)下通孔(10)，且位于上通孔(9)与下通孔(10)之间的竖管(3)外侧壁上焊接有支杆(11)，且支杆(11)上销轴连接有伸缩杆(12)，所述感温板(6)与伸缩杆(12)下端之间销轴连接有牵引杆(13)，且伸缩杆(12)上端销轴连接有滑动套设于上通孔(9)并延伸至竖管(3)内的限位杆(14)，两道所述导向槽(8)之间滑动套设有与两个接引头(5)活动相抵的熔体(15)；

所述外壳(1)上端一体连接有与竖管(3)上端相连通的套管(16)，且套管(16)上螺纹连接有盖体(17)，所述盖体(17)中转动套设有位于套管(16)中的转盘(18)，且盖体(17)一侧中滑动套设有推杆(19)，且推杆(19)下端固定套设有一端与盖体(17)下端相焊接的复位弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换熔体的安全熔断器，其特征在于，两个所述支架(2)对称设置于外壳(1)两端，且垂直设置的中空竖管(3)位于两个支架(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换熔体的安全熔断器，其特征在于，两个所述接引头(5)水平对应设置于外壳(1)两端内，且两个接引头(5)相靠近的一端分别滑动套设于两个下通孔(10)中。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换熔体的安全熔断器，其特征在于，两道所述导向槽(8)垂直开设，且水平开设的上通孔(9)及下通孔(10)均与导向槽(8)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换熔体的安全熔断器，其特征在于，所述转盘(18)下端为可拆装地安装有四个熔体(15)的圆盘结构。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换熔体的安全熔断器，其特征在于，所述推杆(19)垂直设置，且推杆(19)与两道导向槽(8)上端开口垂直对应，且转盘(18)中的四个熔体(15)通过转动与推杆(19)垂直对应。

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