CN219370822U - 一种具有凸轮和齿轮冲击功能的机构及电动跌落式熔断器 - Google Patents

Abstract

一种具有凸轮和齿轮冲击功能的机构，安装板、电机、电机、齿条、U型固定槽、冲击柱和冲击槽组成冲击驱动机构。电动跌落式熔断器，冲击驱动机构的尾部安装绝缘推拉杆；绝缘推拉杆的末端连接于摇臂，摇臂安装于下桩头上，摇臂的一端安装有电动推杆，电动推杆的顶部安装有电动分闸钩，电动分闸钩的钩体伸入熔管的O型圈拉环内部；熔管安装于上桩头上。电机启动时，由于输出轴的冲击柱卡合于冲击槽中，和冲击槽的内壁存在一定的间隙，当冲击柱大力的转到冲击槽的内壁后，才会带动所述齿轮转动，可以增大冲击柱对齿轮的甩打力度，使得齿轮带动齿条快速运动。

Description

一种具有凸轮和齿轮冲击功能的机构及电动跌落式熔断器

技术领域

本实用新型涉及电动跌落式熔断器，尤其是一种具有凸轮和齿轮冲击功能的机构及电动跌落式熔断器。

背景技术

熔断器是一种过流保护电器。广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路或过电流的保护器。当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。其中电动跌落式熔断器是户外高压保护器，装配在配电变压器高压侧或配电线支杆线路中，用作变压器和线路的短路、过载保护及分合符合电流，串联在被保护的电路中，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，保险丝发热而融化，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。

目前的电动跌落式熔断器存在以下问题：

问题1.冲击驱动机构起始的转动力度太小，导致响应延迟。

问题2.熔断管、摆臂及冲击驱动机构的组成复杂，且冲击驱动机构不方便直接驱动摆臂转动，或者冲击驱动机构需要大功率才能驱动摆臂转动。

基于此，本实用新型提出一种具有凸轮和齿轮冲击功能的机构及电动跌落式熔断器。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有凸轮和齿轮冲击功能的机构及电动跌落式熔断器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有凸轮和齿轮冲击功能的机构，包括有安装板101、电机102、齿轮(03、齿条104、U型固定槽105、冲击柱106和冲击槽107；安装板101、电机102、齿轮103、齿条104、U型固定槽105、冲击柱106和冲击槽107组成冲击驱动机构1；

其中：安装板101，安装板101的后部安装有电机102，电机102的输出轴贯穿于安装板101后连接于齿轮103；安装板101的前部安装有齿条104，齿条104的两端通过U型固定槽105限位固定，齿条104可自由在两个U型固定槽105之间滑动；齿轮103和齿条104组成机械传动结构；

电机102的输出轴末端内部设置有一凸起状的冲击柱106，齿轮103的背部设置有一弧形槽结构的冲击槽107，齿轮103安装于电机102的输出轴上，且冲击柱106卡合于冲击槽107中。

一种电动跌落式熔断器，包括具有凸轮和齿轮冲击功能的机构，还包括有绝缘推拉杆3、摇臂5、电动推杆6、电动分闸钩7、熔管8、橡胶绝缘支柱10；

其中：冲击驱动机构1的齿条104的尾部安装绝缘推拉杆3；

绝缘推拉杆3的末端连接于摇臂5，摇臂5安装于下桩头4上，摇臂5的一端安装有电动推杆6，电动推杆6的顶部安装有电动分闸钩7，电动分闸钩7的钩体伸入熔管8的O型圈拉环805内部；熔管8安装于上桩头9上。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：冲击驱动机构1的安装板101安装于安装底座2上，安装底座2安装于高压电线架上。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：摇臂5包括有摇臂底座501和摇臂摆件502；摇臂底座501安装于下桩头4上，摇臂摆件502铰接于摇臂底座501上，摇臂摆件502上安装有电动推杆6。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：熔管8包括有熔管本体801，熔管本体801呈中空式管体结构，熔管本体801的顶部设置有动触头803、底部设置有高压接线端子804；熔管本体801的内部设置有一保险丝802，保险丝802的顶部和底部分别与动触头803和高压接线端子804连接；熔管8的顶部外侧设置有O型圈拉环805，熔管8的底部安装摇臂摆件502上。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：还包括有下桩头4和上桩头9；下桩头4和上桩头9安装于高压电线架上。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：熔管8及摇臂5的固定端同轴设置，即熔管8和摇臂5底部均安装摇臂摆件502上，冲击驱动机构1驱动摇臂5转动，同时摇臂5带动熔管8与之绕同一点转动。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

优点1：电机102的输出轴末端内部设置有一凸起状的冲击柱106，齿轮103的背部设置有一弧形槽结构的冲击槽107，齿轮103安装于电机102的输出轴上，且冲击柱106卡合于冲击槽107中。电机102启动时，由于输出轴的冲击柱106卡合于冲击槽107中，和冲击槽107的内壁存在一定的间隙，当冲击柱106大力的转到冲击槽107的内壁后，才会带动齿轮103转动，可以增大冲击柱106对齿轮103的甩打力度，使得齿轮103带动齿条104快速运动。

优点2本实用新型有效的改善了现有的驱动机构动作时稳定性差的问题，齿轮103和齿条104组成机械传动结构，结构设计合理简单，减少连接部件，稳定性好，占用空间小；同时熔管8和摇臂5底部均安装摇臂摆件502上，驱动机构1驱动摇臂5转动，同时摇臂5带动熔管8与之绕同一点转动，进而摇臂5与熔管8在断开与闭合的动作中不会发生相对运动，稳定性强；确保在断开时，摇臂5和熔管8管保持同弧度旋转，从而保证电动分闸钩7的钩体不会脱离O型圈拉环805。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电动跌落式熔断器结构示意图；

图2为本实用新型的电动跌落式熔断器工作状态结构示意图；

图3为本实用新型的电动跌落式熔断器断开状态结构示意图；

图4为本实用新型的摇臂底座501结构示意图；

图5为本实用新型的摇臂摆件502结构示意图；

图6为本实用新型的熔管8结构示意图；

图7为本实用新型的动触头803和O型圈拉环805结构示意图；

图8为本实用新型的高压接线端子804结构示意图；

图9为本实用新型的冲击驱动机构1结构示意图；

图10为本实用新型的冲击柱106结构示意图；

图11为本实用新型的冲击槽107结构示意图。

附图标记说明：冲击驱动机构1、安装底座2、绝缘推拉杆3、下桩头4、摇臂5、电动推杆6、电动分闸钩7、熔管8、上桩头9、橡胶绝缘支柱10。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。

一种具有凸轮和齿轮冲击功能的机构，包括有安装板101、电机102、齿轮103、齿条104、U型固定槽105、冲击柱106和冲击槽107；安装板101、齿轮103、电机102、齿条104、U型固定槽105、冲击柱106和冲击槽107组成冲击驱动机构1。

其中：安装板101，安装板101的后部安装有电机102，电机102的输出轴贯穿于安装板101后连接于齿轮103；安装板101的前部安装有齿条104，齿条104的两端通过U型固定槽105限位固定，齿条104可自由在两个U型固定槽105之间滑动；齿轮103和齿条104组成机械传动结构；

电机102的输出轴末端内部设置有一凸起状的冲击柱106，齿轮103的背部设置有一弧形槽结构的冲击槽107，齿轮103安装于电机102的输出轴上，且冲击柱106卡合于冲击槽107中。

具有凸轮和齿轮冲击功能的机构的工作原理：电机102启动时，由于输出轴的冲击柱106卡合于冲击槽107中，和冲击槽107的内壁存在一定的间隙，当冲击柱106大力的转到冲击槽107的内壁后，才会带动齿轮103转动，可以增大冲击柱106对齿轮103的甩打力度，使得齿轮103带动齿条104快速运动。

一种电动跌落式熔断器，包括有具有凸轮和齿轮冲击功能的机构、绝缘推拉杆3、摇臂5、电动推杆6、电动分闸钩7、熔管8、橡胶绝缘支柱10；

冲击驱动机构1的安装板101安装于安装底座2上，安装底座2安装于高压电线架上。绝缘推拉杆3的末端连接于摇臂5，摇臂5安装于下桩头4上，摇臂5的一端安装有电动推杆6，电动推杆6的顶部安装有电动分闸钩7，电动分闸钩7的钩体伸入熔管8的O型圈拉环805内部；熔管8安装于上桩头9上。

电动跌落式熔断器还包括有下桩头4和上桩头9；下桩头4和上桩头9安装于高压电线架上。

冲击驱动机构1包括有安装板101，安装板101的后部安装有电机102，电机102的输出轴贯穿于安装板101后连接于齿轮103；安装板101的前部安装有齿条104，齿条104的两端通过U型固定槽105限位固定，齿条104可自由在两个U型固定槽105之间滑动；齿轮103和齿条104组成机械传动结构；齿条104的尾部安装绝缘推拉杆3。

摇臂5包括有摇臂底座501和摇臂摆件502；摇臂底座501安装于下桩头4上，摇臂摆件502铰接于摇臂底座501上，摇臂摆件502上安装有电动推杆6。

熔管8包括有熔管本体801，熔管本体801呈中空式管体结构，熔管本体801的顶部设置有动触头803、底部设置有高压接线端子804；熔管本体801的内部设置有一保险丝802，保险丝802的顶部和底部分别与动触头803和高压接线端子804连接；熔管8的顶部外侧设置有O型圈拉环805，熔管8的底部安装摇臂摆件502上。

熔管8及摇臂5的固定端同轴设置，即熔管8和摇臂5底部均安装摇臂摆件502上，冲击驱动机构1驱动摇臂5转动，同时摇臂5带动熔管8与之绕同一点转动，进而摇臂5与熔管8在断开与闭合的动作中不会发生相对运动，稳定性强；确保在断开时，摇臂5和熔管8管保持同弧度旋转，从而保证电动分闸钩7的钩体不会脱离O型圈拉环805。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种具有凸轮和齿轮冲击功能的机构，其特征在于：包括有安装板(101)、电机(102)、齿轮(103)、齿条(104)、U型固定槽(105)、冲击柱(106)和冲击槽(107)；所述安装板(101)、电机(102)、齿轮(103)、齿条(104)、U型固定槽(105)、冲击柱(106)和冲击槽(107)组成冲击驱动机构(1)；

其中：所述安装板(101)，安装板(101)的后部安装有电机(102)，电机(102)的输出轴贯穿于安装板(101)后连接于齿轮(103)；安装板(101)的前部安装有齿条(104)，齿条(104)的两端通过U型固定槽(105)限位固定，所述齿条(104)可自由在两个U型固定槽(105)之间滑动；所述齿轮(103)和所述齿条(104)组成机械传动结构；

所述电机(102)的输出轴末端内部设置有一凸起状的冲击柱(106)，所述齿轮(103)的背部设置有一弧形槽结构的冲击槽(107)，所述齿轮(103)安装于电机(102)的输出轴上，且冲击柱(106)卡合于冲击槽(107)中。

2.一种电动跌落式熔断器，包括有如权利要求1所述的具有凸轮和齿轮冲击功能的机构，其特征在于：还包括有绝缘推拉杆(3)、摇臂(5)、电动推杆(6)、电动分闸钩(7)、熔管(8)、橡胶绝缘支柱(10)；

其中：所述冲击驱动机构(1)的齿条(104)的尾部安装绝缘推拉杆(3)；

所述绝缘推拉杆(3)的末端连接于摇臂(5)，摇臂(5)安装于下桩头(4)上，摇臂(5)的一端安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的顶部安装有电动分闸钩(7)，电动分闸钩(7)的钩体伸入熔管(8)的O型圈拉环(805)内部；所述熔管(8)安装于上桩头(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种电动跌落式熔断器，其特征在于：所述冲击驱动机构(1)的安装板(101)安装于安装底座(2)上，所述安装底座(2)安装于高压电线架上。

4.根据权利要求2所述的一种电动跌落式熔断器，其特征在于：所述摇臂(5)包括有摇臂底座(501)和摇臂摆件(502)；所述摇臂底座(501)安装于下桩头(4)上，所述摇臂摆件(502)铰接于所述摇臂底座(501)上，所述摇臂摆件(502)上安装有电动推杆(6)。

5.根据权利要求2所述的一种电动跌落式熔断器，其特征在于：所述熔管(8)包括有熔管本体(801)，所述熔管本体(801)呈中空式管体结构，所述熔管本体(801)的顶部设置有动触头(803)、底部设置有高压接线端子(804)；熔管本体(801)的内部设置有一保险丝(802)，所述保险丝(802)的顶部和底部分别与动触头(803)和高压接线端子(804)连接；所述熔管(8)的顶部外侧设置有O型圈拉环(805)，所述熔管(8)的底部安装摇臂摆件(502)上。

6.根据权利要求2所述的一种电动跌落式熔断器，其特征在于：还包括有下桩头(4)和上桩头(9)；所述下桩头(4)和上桩头(9)安装于高压电线架上。

7.根据权利要求2所述的一种电动跌落式熔断器，其特征在于：所述熔管(8)及摇臂(5)的固定端同轴设置，即所述熔管(8)和所述摇臂(5)底部均安装摇臂摆件(502)上，冲击驱动机构(1)驱动所述摇臂(5)转动，同时摇臂(5)带动熔管(8)与之绕同一点转动。