CN110752129B - 一种可自动恢复的熔断器以及熔断器自动恢复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动恢复的熔断器以及熔断器自动恢复方法，所述熔断器包括壳体，壳体的上端和一侧侧壁上分别设有第一接线口和第二接线口，所述壳体的底端设有安装口，且安装口螺纹连接有底板，底板的正中央侧壁上设有轴承，且轴承的内圈中固定插设有竖直设置的转杆，转杆远离底板的一端设有转动块，所述转动块为中空结构，且转动块底端内壁上设有固定杆，且固定杆的外侧侧壁上环绕阵列有多个套管，且套管中设有熔断丝，所述转动块的外侧侧壁上环绕阵列有多个金属触头，所述套管中的熔断丝与金属触头电性连接。本发明中，该熔断器可以在过载断路后自动恢复对电路的导通，避免频繁更换熔断器或者熔断丝，从而给用户带来极大的便捷。
Description
技术领域
本发明涉及电路保护设备技术领域，尤其涉及一种可自动恢复的熔断器以及熔断器自动恢复方法。本申请是申请日为2018年12月11日，申请号为CN201811509990.6的发明名称为一种可自动恢复的熔断器的分案申请。
背景技术
熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。但是一般的在打雷或者接入功率过大的电器等情况时，使得过载过大，输入电流突然增大，从而导致熔断丝受热瞬间断开，导致断路。
但是，由于电流突然不稳定，也会造成熔断器将线路断开的情况，则需要用户更换熔断丝后方可继续使用，然而，用户频繁更换熔断丝的操作较为繁琐，造成用户极大的不便。
为此，我们提出一种可自动恢复的熔断器来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可自动恢复的熔断器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可自动恢复的熔断器，包括壳体，所述壳体的上端和一侧侧壁上分别设有第一接线口和第二接线口，所述壳体的底端设有安装口，且安装口螺纹连接有底板，所述底板的正中央侧壁上设有轴承，且轴承的内圈中固定插设有竖直设置的转杆，所述转杆远离底板的一端设有转动块，所述转动块为中空结构，且转动块底端内壁上设有固定杆，且固定杆的外侧侧壁上环绕阵列有多个套管，且套管中设有熔断丝，所述转动块的外侧侧壁上环绕阵列有多个金属触头，所述套管中的熔断丝与金属触头电性连接，所述第二接线口的开口侧壁上设有金属片，且金属片与其中一个金属触头相接触，所述转动块的底端内壁上环绕阵列有多个通气管，且转动块的下侧侧壁上环绕阵列有多个出气喷头，所述通气管通过竖直设置的连接管与套管相连通，所述转杆的外侧侧壁上设有多个挡风板。
优选地，所述壳体的上端侧壁上均匀阵列有多个贯穿设置的散热孔。
优选地，所述转动块包括上转动块和下转动块，且上转动块与下转动块之间通过可拆卸的插孔插槽的固定连接方式。
优选地，所述金属触头具有磁性。
优选地，所述连接管的直径大小约为套管的直径大小的1/3。
优选地，多个所述挡风板与转杆之间的夹角为锐角，所述通气喷头与挡风板的连线处于夹角之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过转动块、套管、连接管、通气管、出气喷头、转杆以及挡风板等部件的配合使用，当出现电流不稳定时，套管中熔断丝热量瞬间增大导致其断开，而产生的大量热量通过连接管、通气管、出气喷头对其中一块挡风板进行吹动，则使得转杆开始转动，逐渐热量散失后，挡风板失去热空气的推动作用进而在转动一定的角度后停下，从而使得下一个金属触头与金属片相接触，从而自动恢复熔断器，避免熔断器断开后，就需要用户及时进行熔断丝的更换；
2、本发明通过上转动块与下转动块之间采用可拆卸的插孔插槽的固定连接方式，并且底板螺纹连接在壳体中，从而在所有套管中的熔断丝都断开后，可以将其拆开，更换套管即可；
3、本发明通过将熔断丝设置在套管中，使得熔断丝在断开后，不会导致熔断丝的触头接触到熔断器中的其他金属部件，进而保证不会发生电路短路的现象；
4、本发明通过采用带有磁性的金属触头，从而使得金属触头与金属片接触牢固，不会由于外界的轻微晃动导致其发生转动，另外，在其中一个熔断丝断开后，下一个金属触头在转动过程中会有导向和限制的作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种可自动恢复的熔断器的结构示意图；
图2为本发明提出的一种可自动恢复的熔断器的转动块的剖面结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1壳体、2转动块、21上转动块、22下转动块、3底板、4第一接线口、5第二接线口、6金属片、7金属触头、8熔断丝、9套管、10连接管、11固定杆、12通气管、13出气喷头、14挡风板、15转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种可自动恢复的熔断器，包括壳体1，壳体1的上端和一侧侧壁上分别设有第一接线口4和第二接线口5，壳体1的上端侧壁上均匀阵列有多个贯穿设置的散热孔，可以将熔断丝8断开后产生的热量及时排除，壳体1的底端设有安装口，且安装口螺纹连接有底板3，底板3的正中央侧壁上设有轴承，且轴承的内圈中固定插设有竖直设置的转杆15，转杆15远离底板3的一端设有转动块2；
转动块2为中空结构，且转动块2底端内壁上设有固定杆11，转动块2包括上转动块21和下转动块22，且上转动块21与下转动块22之间通过可拆卸的插孔插槽的固定连接方式，可以在有熔断丝8断开后，将其打开进行套管9的直接更换即可，且固定杆11的外侧侧壁上环绕阵列有多个套管9，且套管9中设有熔断丝8，转动块2的外侧侧壁上环绕阵列有多个金属触头7，套管9中的熔断丝8与金属触头7电性连接，第二接线口5的开口侧壁上设有金属片6，且金属片6与其中一个金属触头7相接触，金属触头7具有磁性，使得金属触头7与金属片6接触牢固，不会由于外界的轻微晃动导致其发生转动，同时，在其中一个熔断丝8断开后，下一个金属触头7在转动过程中会有导向和限制的作用，转动块2的底端内壁上环绕阵列有多个通气管12，且转动块2的下侧侧壁上环绕阵列有多个出气喷头13，通气管12通过竖直设置的连接管10与套管9相连通，需要说明的是，固定杆11以及转动块2的侧壁上均设有导电片，且套管9的两端同样设置导电片，同时套管9螺纹连接在固定杆11上，从而使得在第一接线口4接线在固定杆11上后，即可使得套管9与对应的金属触头7电性连接，连接管12的直径大小约为套管9的直径大小的1/3，可以增加气体排除时的压力，转杆15的外侧侧壁上设有多个挡风板14，多个挡风板14与转杆15之间的夹角为锐角，通气喷头13与挡风板14的连线处于夹角之间，使得吹出的热气体与挡风板14之间的阻力较大，从而可以保证转杆15转动。
本发明中，该可自动恢复的熔断器在应用时，若遇到电流不稳定时，此时，与金属片6相接触的金属触头7所对应的套管9中的熔断丝8受热发生断裂，由于套管9中空气受热膨胀，则顺着连接管10、通气管12、出气喷头13对其中一块挡风板14进行吹动，则使得转杆15开始转动，逐渐热量散失后，挡风板14失去热空气的推动作用进而在转动一定的角度后停下，从而使得下一个金属触头7与金属片6相接触，另外，由于金属触头7带有磁性，则使得金属触头7与金属片6接触牢固，不会由于外界的轻微晃动导致其发生转动，同时，在其中一个熔断丝8断开后，下一个金属触头7在转动过程中会有导向和限制的作用，从而使得熔断器自动恢复正常工作状态，避免在熔断器断开后即需要对其进行熔断丝的更换工作，
若所有的套管9中的熔断丝8都断开后，则由于上转动块21与下转动块22之间采用可拆卸的插孔插槽的固定连接方式，并且底板3螺纹连接在壳体1中，从而在所有套管9中的熔断丝8都断开后，可以将其拆开，更换套管9即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可自动恢复的熔断器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端和一侧侧壁上分别设有第一接线口(4)和第二接线口(5)，所述壳体(1)的底端设有安装口，且安装口螺纹连接有底板(3)，所述底板(3)的正中央侧壁上设有轴承，且轴承的内圈中固定插设有竖直设置的转杆(15)，所述转杆(15)远离底板(3)的一端设有转动块(2)，所述转动块(2)为中空结构，且转动块(2)底端内壁上设有固定杆(11)，且固定杆(11)的外侧侧壁上环绕阵列有多个套管(9)，且套管(9)中设有熔断丝(8)，所述转动块(2)的外侧侧壁上环绕阵列有多个金属触头(7)，所述套管(9)中的熔断丝(8)与金属触头(7)电性连接，所述第二接线口(5)的开口侧壁上设有金属片(6)，且金属片(6)与其中一个金属触头(7)相接触，所述转动块(2)的底端内壁上环绕阵列有多个通气管(12)，且转动块(2)的下侧侧壁上环绕阵列有多个出气喷头(13)，所述通气管(12)通过竖直设置的连接管(10)与套管(9)相连通，所述转杆(15)的外侧侧壁上设有多个挡风板(14)；所述壳体(1)的上端侧壁上均匀阵列有多个贯穿设置的散热孔；所述转动块(2)包括上转动块(21)和下转动块(22)，且上转动块(21)与下转动块(22)之间采用可拆卸的插孔插槽的固定连接方式。
2.根据权利要求1所述的一种可自动恢复的熔断器，其特征在于，所述金属触头(7)具有磁性。
3.根据权利要求1所述的一种可自动恢复的熔断器，其特征在于，所述连接管(10)的直径大小为套管(9)的直径大小的1/3。
4.根据权利要求1所述的一种可自动恢复的熔断器，其特征在于，多个所述挡风板(14)与转杆(15)之间的夹角为锐角，所述出气喷头(13)与挡风板(14)的连线处于夹角之间。
5.一种熔断器自动恢复方法，所述的熔断器为根据权利要求1-4中任一项所述的一种可自动恢复的熔断器，其特征在于：若遇到电流不稳定时，与金属片(6)相接触的金属触头(7)所对应的套管(9)中的熔断丝(8)受热发生断裂，由于套管(9)中空气受热膨胀，则顺着连接管(10)、通气管(12)、出气喷头(13)对其中一块挡风板(14)进行吹动，则使得转杆(15)开始转动，热量逐渐散失后，挡风板(14)失去热空气的推动作用进而在转动一定的角度后停下，从而使得下一个金属触头(7)与金属片(6)相接触，另外，由于金属触头(7)带有磁性，则使得金属触头(7)与金属片(6)接触牢固，不会由于外界的轻微晃动导致其发生转动，同时，在其中一个熔断丝(8)断开后，下一个金属触头(7)在转动过程中会有导向和限制的作用，从而使得熔断器自动恢复正常工作状态，避免在熔断器断开后即需要对其进行熔断丝的更换工作；若所有的套管(9)中的熔断丝(8)都断开后，则由于上转动块(21)与下转动块(22)之间采用可拆卸的插孔插槽的固定连接方式，并且底板(3)螺纹连接在壳体(1)中，从而在所有套管(9)中的熔断丝(8)都断开后，可以将其拆开，更换套管(9)即可。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Address after: 325600, No. 66 Punan Fifth Road, Leqing Economic Development Zone, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Jinlaile Electric Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 325600 No. 246, Weishi Road, Yueqing Economic Development Zone, Wenzhou, Zhejiang Patentee before: ZHEJIANG GRL ELECTRIC CO.,LTD. Country or region before: China |