CN110817172B - 用于杠杆式制冷剂配件的间隙填充运输盖 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于杠杆式制冷剂配件的间隙填充运输盖。特别地，提供了一种块配装组件，其包括：阳块，该阳块具有从阳块的平面面部延伸的突出部分；以及密封及封盖元件，该密封及封盖元件构造用成于与阳块接合。密封及封盖元件包括：面部部分，该面部部分用于接合阳块的平面面部；以及盖部分，该盖部分从面部部分突出。盖部分包括具有网状部分和覆盖部分的周向延伸的侧壁。侧壁的覆盖部分构造成通过盖部分在侧壁的网状部分的撕裂或剪切而从盖部分分离。

Description

用于杠杆式制冷剂配件的间隙填充运输盖
相关申请的交叉引用
本专利申请要求于2018年8月9日提交的序列号为62/716,433的美国临时专利申请的优先权，其全部公开内容在此通过参引并入本文中。
技术领域
本发明涉及用于连接流体管线的密封块配装组件，并且更具体地，涉及运输盖，该运输盖用于对密封块配装组件的阳密封配装块与阴密封配装块之间存在的间隙进行密封。
背景技术
暖通空调系统的制冷剂回路的部件通常通过在部件之间延伸的流体管线彼此连接。这些流体管线连接常常形成在形成块配装组件的阳密封配装块(下文中称为“阳块”)与阴密封配装块(下文中称为“阴块”)之间。阳块包括突出部分并且阴块包括构造成接纳突出部分的凹入部分。当阳块和阴块彼此联接时，突出部分和凹入部分包括彼此连通的对准的流体流动路径。环形主要密封元件通常在突出部分与凹入部分之间被压缩以防止流体从对准的流体流动路径中泄露。阳块和阴块还通常包括对准的紧固件开口，以用于接纳穿过对准的紧固件开口的紧固件，比如构造成与带螺纹的螺母配合的带螺纹的螺柱或螺栓，其中，对准的紧固件开口形成在块中的每一个块的与块的相应的突出部分和凹入部分相邻的中央区域处。
在一些情况下，块中的一个块或两个块可以被封盖或覆盖以防止在块的运输和操作期间块中的每一个块的损坏。例如，并不罕见的是，阳块的突出部分至少部分地被封盖或覆盖，以比如在主要密封构件意在在定位在阳块的突出部分内以避免对主要密封构件的后续组装的需要的情况下被输运时同时保护突出部分的表面并且固定主要密封构件相对于阳块的位置。
配合的块中的一个块通常包括位于其端部的踵部或凸起部分。当块借助于定位在中央的紧固件被上紧而朝向彼此牵引时，块中的一个块的踵部和块中的另一个块的面部的接合趋于对在突出部分、主要密封元件、和位于块中的每一个块的相反端部处的凹入部分之间的接合处存在的密封力发挥杠杆作用。因此，踵部的引入通过增大作用在被压缩的主要密封元件上的压缩力而有利地改善了两个块之间存在的密封。
然而，用于对块发挥杠杆作用的踵部的引入由于踵部表面与对应块的周围部分的间隔还趋于在阳块的部分与阴块的部分之间产生间隙。这些间隙可以形成块之间的通路，固体碎片或污物可以通过该通路进入，其中，这些污物在块之间的存在可能导致对块配装件的功能的损害。替代性地，这些间隙的存在可能导致污物的进入使得块组件的一部分——比如通常被压缩在配合的块的突出部分与凹入部分之间的主要密封元件——的腐蚀。
考虑到上述问题，因此将希望生产一种用于块配装组件的密封组件，该密封组件既用作保护盖和也用作预防性密封措施，以用于防止外部污物进入到由形成块配装组件的块的配合所形成的流体路径中。
发明内容
与本发明兼容和一致的是，已经出乎意料地发现了用作双重保护性输运盖和周缘密封构件的密封及封盖元件。
根据本发明的一个实施方式，公开了一种构造用于与块配装组件的阳块接合的密封及封盖元件。密封及封盖元件包括面部部分和盖部分，面部部分构造成接合阳块的大致平面面部，盖部分构造成覆盖阳块的突出部分。盖部分从面部部分突出并且包括具有网状部分和覆盖部分的周向延伸的侧壁。侧壁的覆盖部分构造成通过盖部分在侧壁的网状部分的撕裂而从盖部分移除。
根据本发明的另一实施方式，公开了一种块配装组件。块配装组件包括：阳块，该阳块具有从阳块的平面面部延伸的突出部分；以及密封及封盖元件，该密封及封盖元件构造用于与阳块接合。密封及封盖元件包括用于接合阳块的平面面部的面部部分和从面部部分突出的盖部分。盖部分包括具有网状部分和覆盖部分的周向延伸的侧壁。侧壁的覆盖部分构造成通过盖部分在侧壁的网状部分的撕裂而从盖部分移除。
附图说明
通过在参照附图考虑的情况下阅读本发明的优选实施方式的以下详细描述，本发明的上述及其他目的和优点对于本领域的技术人员而言将变得明显，在附图中：
图1是根据本发明的实施方式的用于与块配装组件一起使用的密封及封盖元件的俯视平面图；
图2是密封及封盖元件在通过图1中的截面线2-2截取时的横截面正视图；
图3是图示了在密封及封盖元件与阳块接合之前的密封及封盖元件、阳块和主要密封构件的分解的横截面正视图；
图4是示出了在密封及封盖元件的盖部分最初被接纳在阳块的突出部分上时密封及封盖元件的与阳块的平面面部接合的面部部分的横截面正视图；
图5是示出了密封及封盖元件的盖部分完全被接纳在阳块的突出部分上时的横截面正视图；
图6是示出了移除密封及封盖元件的盖部分的部段以暴露阳块的突出部分的一部分之后的阳块和密封及封盖元件的横截面正视图；
图7是被完全组装之前的块配装组件的分解的横截面正视图；
图8是处于完全组装构型时的块配装组件的横截面正视图；
图9是图示了根据本发明的第二实施方式的块配装组件的密封及封盖元件、阳块和主要密封构件的分解的横截面正视图；
图10是示出了在密封及封盖元件的盖部分最初被接纳在具有O形环的阳块的突出部分上时密封及封盖元件的接合阳块的平面面部的面部部分的横截面正视图；
图11是示出了在被完全接纳在具有O形环的阳块的突出部分上时的密封及封盖元件的盖部分的横截面正视图；
图12是示出了移除密封及封盖元件的盖部分的部段以暴露具有O形环的阳块的突出部分的一部分之后的阳块和密封及封盖元件的横截面正视图；
图13是根据本发明的第二实施方式的块配装组件在处于完全组装构型时的横截面正视图；
图14是根据本发明的另一实施方式的密封及封盖元件的俯视平面图；以及
图15是图14的在密封及封盖元件与阳块接合之前的密封及封盖元件、阳块和主要密封构件的分解的横截面正视图。
具体实施方式
以下详细描述和附图描述和图示了本发明的各种实施方式。该描述容和附图用于使本领域的技术人员能够实现并使用本发明，并且不意在以任何方式限制本发明的范围。就所公开的方法而言，所提出的步骤本质上是示例性的，并且因此，步骤的顺序不是必须的或关键的。
图1至图8图示了根据本发明的实施方式的使用双重密封及封盖元件 80的块配装组件10，为了简单和清楚起见，该双重密封及封盖元件80在下文中仅称为封盖元件80。根据需要，块配装组件10可以用于对在制冷剂回路的不同部件之间输送制冷剂的两条流体管线(未示出)进行连接。然而，在不脱离本发明的范围的情况下，本文所公开的块配装组件10和封盖元件80可以在任何类型的流体输送系统或回路中使用。块配装组件 10通常包括阳密封配装块20(下文中称为“阳块20”)、阴密封配装块40 (下文中称为“阴块40”)、主要密封元件60、紧固件组件70和封盖元件 80(在图1和图2中单独示出)。
如图3中最佳所示，阳块20包括本体21，该本体21具有构造成在块20、40处于组装构型时(如图8所示)面向阴块40的大致平面面部 22。柱形突出部分24从平面面部22邻近本体21的一个端部轴向地延伸，并且该柱形突出部分24包括外周向表面25和环形唇部26。突出部分24 的外周向表面25向内渐缩成邻近唇部26以形成阳块20的导引特征。该导引特征有助于将突出部分24相对于阴块40(图7中示出)的配合的凹入部分44定位。
突出部分24的外周向表面25还包括形成在外周向表面25中且位于唇部26和平面面部22中间的下切部23。下切部23具有由径向延伸表面 35和渐缩表面36(图5中最佳示出)形成的三角形横截面形状，径向延伸表面35和渐缩表面36中的每一者围绕突出部分24环形地延伸。渐缩表面36在渐缩表面36沿突出部分24的轴向方向朝向唇部26延伸时向内渐缩，直到渐缩表面36与径向延伸表面35相交为止。在不必脱离本发明的范围的情况下，下切部23可以具有替代性横截面形状比如大致矩形的横截面形状。
唇部26围绕形成在突出部分24中的柱形的开口28。开口28由径向延伸的密封接合表面31部分地限定，该密封接合表面31包括用于在阳块 20和阴块40处于组装位置时接合主要密封构件60的一个或更多个齿或槽。柱形的流动开口29从密封接合表面31横向延伸并且柱形的流动开口 29构造成接纳要通过块配装组件10输送的流体。根据需要，流体可以通过流动开口29直接输送，或者流体可以通过接纳在流动开口29中的管或导管(未示出)输送。
阳块20还包括杠杆踵部30，该杠杆踵部30在本体21的与突出部分 24相反的端部处从平面面部22轴向延伸。杠杆踵部30包括平行于平面面部22布置且与平面面部22间隔开的接合表面37。当块配装组件10组装在一起处于图8中的构型时，杠杆踵部30有助于使施加至块配装组件 10的压缩力发挥杠杆作用，以便增大施加至主要密封构件60的压缩力。
紧固件接纳开口32形成在本体21中且位于杠杆踵部30和突出部分 24中间，并且紧固件接纳开口32从平面面部22穿过本体21延伸至本体 21的相反布置的面部。紧固件接纳开口32包括与平面面部22相交的大直径部分33和邻近大直径部分33形成并且与本体21的相反面部相交的小直径部分34。
如图7所示，阴块40由包括平面面部42和柱形的凹入部分44的本体41形成，平面面部42构造成面向阳块20的平面面部22，凹入部分44 从平面面部42轴向凹进。凹入部分44包括与阳块20的突出部分24的形状和尺寸大致相似的形状和尺寸，从而允许突出部分24接纳在凹入部分 44中。从凹入部分44延伸有柱形突出部46，并且柱形突出部46围绕柱形流动开口49，柱形流动开口49穿过本体41而形成，以用于通过该柱形流动开口49输送流体。根据需要，流体可以通过流动开口49直接输送，或者流动开口49可以构造成接纳用于输送流体的管或导管(未示出)。阴块40的流动开口49构造成用于在块20、40处于图8的组装位置时与阳块20的流动开口29同心地对准且流体联通。柱形突出部分46包括密封接合表面47，该密封接合表面47具有适合于接合主要密封构件60的齿、槽、或相似的结构，该主要密封构件60布置在阳块20的突出部分24与阴块40的柱形突出部46之间。
紧固件接纳开口52从平面面部42穿过阴块40至本体41的相反面部而形成。紧固件接纳开口52可以是带螺纹的以与紧固件组件70的带螺纹的紧固件72配合，该带螺纹的紧固件72构造成延伸穿过阴块40的紧固件接纳开口52和阳块20的紧固件接纳开口32中的每一者。紧固件组件 70的带螺纹的螺母76可以接纳在带螺纹的紧固件72的一个端部上且用于通过螺母76的转动将阳块20朝向阴块40压紧。块20、40朝向彼此的牵引促进了位于突出部分24与凹入部分44之间的主要密封构件60的压缩，从而对阳块20的流动开口29与阴块40的流动开口49之间的边界进行密封。
返回参照图1和图2，封盖元件80包括用于对阳块20的突出部分24 进行覆盖的盖部分81和用于与阳块20的平面面部22接合的面部部分82，其中，盖部分81和面部部分82由常用材料一体地和整体地形成。根据需要，常用材料可以是具有用于现有应用的必需程度的弹性、压缩性、回弹性、强度和耐用性的任何常规密封材料。根据需要，封盖元件80可以由聚合物材料比如弹性体形成。聚合物材料可以是低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯、尼龙、各种塑料、高硬度橡胶及其组合。还应当理解的是，根据需要，在不脱离本发明的范围的情况下，封盖元件80可以由包括弹性聚合物和至少一种填充材料的任何组合的复合材料形成。根据需要，一体形成的封盖元件80可以在合适的模制工艺中形成。
封盖元件80的面部部分82由封盖元件80的大致平面壁部形成，该大致平面壁部在面部部分82安置成与平面面部22接合时延伸至阳块20 的平面面部22的周缘。面部部分82的周缘的大部分包括密封凸缘84，密封凸缘84具有用于在阳块20的平面面部22和阴块40的平面面部42 中的每一者的周缘处形成密封的扩大的横截面。然而，密封凸缘84在沿着平面面部的周缘的与杠杆踵部30的侧表面相交的一部分处不存在，以便不干涉杠杆踵部30的操作。当块20、40处于组装位置时，周缘密封阻止污物或周围空气进入形成在平面面部22、42之间的间隙，这是由于在轴向方向上与彼此相对的面部22、42间隔开的杠杆踵部30的存在。密封凸缘84被示出为具有三角形的横截面形状，但是根据需要，在不脱离本发明的范围的情况下可以使用替代性形状比如圆形或椭圆形形状。如图8 最佳所示，根据需要，密封凸缘84可以定位成其中密封凸缘84被直接压缩在阳块20的外边缘与阴块40的外边缘之间。
面部部分82还包括形成在面部部分82中且与阳块20的紧固件接纳开口32同心地对准的开口85。柱形柱86从面部部分82沿与盖部分81 延伸的方向相反的方向轴向突出，并且柱形柱86包括由开口85限定的内周向表面。柱86的外径大致等于紧固件接纳开口32的大直径部分33的内径，并且柱86的内径大致等于紧固件接纳开口32的小直径部分34的内径。柱86构造成用于进入紧固件接纳开口32的大直径部分33中，同时带螺纹的紧固件72构造成通过柱86的开口85接纳而没有显著干涉。
盖部分81包括径向延伸的顶壁90和从顶壁90向下悬垂的周向延伸的侧壁91。侧壁91包括邻近顶壁90的覆盖部分92和形成在覆盖部分92 和封盖元件80的面部部分82中间的网状部分93。
如图1最佳所示，覆盖部分92可以被滚花成或以其他方式纹理化成包括波纹或波浪形的周缘形状，该波纹或波浪形的周缘形状包括围绕侧壁 91周向地延伸的交替的峰和谷。根据需要，覆盖部分92可以替代性地包括适于提高抓握覆盖部分92的能力的任何周向重复的表面特征。在所提供的实施方式中，覆盖部分92的波纹部从顶壁90沿盖部分81的轴向方向纵向延伸至网状部分93的边界。覆盖部分92延伸适于对突出部分24 的外周向表面25的位于唇部26和下切部23中间的部分进行覆盖的所需的轴向长度。
如在下文更详细地解释的那样，网状部分93与封盖元件80的其余部分相比可以包括相对较小的厚度，以便促进封盖元件80在网状部分93处的选择性撕裂。网状部分93可以包括紧邻覆盖部分92形成的柱形部段 94以及形成在柱形部段94和面部部分82中间的截头圆锥形部段95。当截头圆锥形部段95从柱形部段94朝向面部部分82轴向延伸时截头圆锥形部段95向外渐缩。网状部分93的外周向表面相应地包括具有向内指向的边缘96的凹形表面，向内指向的边缘96形成在轴向延伸的柱形部段 94和倾斜的截头圆锥形部段95的相交部处。在边缘96处邻接的表面相对于彼此以钝角相应地布置。
网状部分93的柱形部段94的内径可以选择成略大于阳块20的突出部分24的最大外径，以在封盖元件80安置在阳块20上时防止柱形部段 94与突出部分24之间的干涉。例如，网状部分93的柱形部段94的内径可以比突出部分24的外径在直径上大0.0mm至0.20mm。截头圆锥形部段95的向外渐缩部分进一步加宽了网状部分93，以用于在突出部分24 首先被接纳到盖部分81中时接纳突出部分24。相反地，覆盖部分92的内径可以选择成略小于阳块20的突出部分24的最大外径，以在封盖元件 80安置在阳块20上时在覆盖部分92与突出部分24之间形成干涉。例如，覆盖部分92的内径可以比突出部分24的外径在直径上小0.05mm至0.60 mm。覆盖部分92的内径的减小导致覆盖部分92在被接纳在阳块20的突出部分24上时径向向外伸展，从而有助于将封盖元件80的盖部分81固定在阳块20的突出部分24上。
现在参照图3至图6，公开了一种将封盖元件80固定到阳块20上并且将覆盖部分92从盖部分81移除的方法。首先将主要密封构件60接纳在突出部分24的开口28内的密封接合表面31上以封围密封构件60。在密封构件60安置在开口28内之后，封盖元件80通过首先分别将封盖元件80的盖部分81和柱86与阳块20的突出部分24和紧固件接纳开口32 对准而被接纳在阳块20上。封盖元件80朝向阳块20移动以将突出部分 24安置在盖部分81的网状部分93中。接下来，如图4所示，柱86被接纳在紧固件接纳开口32的大直径部分33中，以将封盖元件80的一个端部固定至阳块20，其中，面部部分82的至少一部分接合阳块20的平面面部22。如图4所示，当与突出部分24相比具有减少的直径的覆盖部分 92在突出部分24上部分地伸展并且覆盖部分92的邻近顶壁90的轴向部分仍然没有与突出部分24接合时，盖部分81被沿着突出部分24进一步向下按压。
如图5所示，盖部分81朝向面部部分82的持续的轴向按压使得盖部分81的覆盖部分92最终覆盖突出部分24的位于唇部26和下切部23中间的整个外周向表面25，同时整个面部部分82接合阳块20的平面面部 22。盖部分81朝向面部部分82的轴向按压使得网状部分93在面部部分 82与覆盖部分92之间沿轴向方向压缩。网状部分93的由柱形部段94与截头圆锥形部段95之间存在的成角度的取向而产生的凹形使得网状部分 93在侧壁91的覆盖部分92朝向面部部分82行进时朝向下切部23向内弯曲。网状部分93的向内弯曲使得网状部分93至少部分地对应于下切部 23的形状，同时形成邻近下切部23的径向延伸表面35的至少一个轴向延伸的折叠部。具体地，网状部分93在形成于外周向表面25和下切部 23的径向延伸表面35的相交部处的边缘38上折叠。
封盖元件80因此以下述方式被完全接纳在阳块20上，其中，覆盖部分92覆盖突出部分24的导引特征以在阳块20运输和操作期间并且在随后将阳块20组装至阴块40之前保护突出部分24。密封构件60由盖部分81的顶壁90完全封围以在密封构件60的运输和操作期间防止密封构件 60从阳块20移除。
接下来，将覆盖部分92从盖部分81移除以暴露突出部分24的唇部 26，从而使突出部分24的导引特征不被封盖。具体地，抓握并拉动或扭转覆盖部分92，以使封盖元件80在邻近网状部分93与覆盖部分92之间的边界形成的折叠部处拉伸，直到网状部分93通过剪切失效为止。具体地，网状部分93可能在覆盖部分92相对于网状部分93扭转或拉动期间在边缘38处张紧时失效。覆盖部分92的波纹部有助于抓握覆盖部分92 并相对于网状部分93扭转覆盖部分92。覆盖部分92因此撕裂离开网状部分93，同时网状部分93的保持在下切部23内的端部邻近径向延伸表面35向外张开，以在移除覆盖部分92之后保持封盖元件80在突出部分 24上保持的位置。
如图7和图8所示，阳块20可以在移除覆盖部分92并暴露突出部分 24的导引特征之后联接至阴块40。块20、40被对准以在突出部分24被接纳在凹入部分44中时允许带螺纹的紧固件72延伸穿过紧固件接纳开口 32、52中的每一者。螺母76的转动将块20、40牵引在一起以压缩位于突出部分24与凹入部分44之间的主要密封构件60，同时还同时地压缩位于相应的块20、40的平面面部22、42之间的密封凸缘84，从而围绕平面面部22、42中的每一者的周缘建立密封。封盖元件80的面部部分 82还填充平面面部22、42之间存在的任何间隙以防止污物或周围空气进入到流动开口29、49中。
图9至图13公开了根据本发明的另一实施方式的具有密封组件的块配装组件110。密封组件包括弹性的O形环175和关于第一实施方式所公开的封盖元件80。除了对阳块20的突出部分24的外周向表面25的改型以外，阳块20和阴块40与图1至图8所公开的块20、40大致相同。外周向表面25的不同之处在于包括形成在外周向表面25中、具有梯形横截面形状的下切部123，与块配装组件10的下切部23的三角形横截面相比，该梯形横截面形状包括邻近三角形横截面部分形成的矩形横截面部分。下切部123的矩形横截面部分构造成在其中接纳O形环175。O形环175可以以与限定下切部123的端部表面的径向延伸表面135邻接的方式定位。 O形环175和下切部123可以定尺寸成使得O形环175的最外表面径向向外延伸超出突出部分24的外周向表面25。O形环175的外径选择成大于阴块40的凹入部分44的内径，以使得O形环175在块20、40被组装时跨越突出部分24与凹入部分44之间存在的径向延伸间隙。
如图9至图11所示，封盖元件80以如图3至图5所公开的相同的方式接纳在突出部分24上并且布置成与阳块20的平面面部22接触。如图 10所示，盖部分81在突出部分24上的初始轴向按压使得覆盖部分92向外伸展越过O形环175。如图11所示，盖部分81的持续轴向按压使得网状部分93围绕O形环175的下侧向内弯曲并且进入下切部123中。如图 12所示，以与参照块配装组件10相同的方式从盖部分81的其余部分中移除覆盖部分92，以暴露突出部分24的导引特征。如图13所示，块20、 40的联接导致密封凸缘84对块20、40的平面面部22、42的周缘进行密封，同时网状部分93邻近O形环175向外张开。此外，O形环175桥接阳块20的突出部分24与阴块40的限定阴块40的凹入部分44的内表面之间的间隙，以在阳块20的突出部分24与阴块40的限定阴块40的凹入部分44的内表面之间提供密封。O形环175因此还防止污物进入块配装组件110中，同时也通过防止封盖元件80的其余部分的轴向移动来防止封盖元件80的其余部分从阳块20的可能移除。
封盖元件80提供了在移除封盖元件80之前形成运输盖和在将阳块 20联接至阴块40之后形成间隙密封的优点。包括覆盖部分92允许容易抓握和扭转盖部分81以用于移除盖部分81。相对较薄的网状部分93允许覆盖部分92被容易地移除以暴露突出部分24的导引特征。通过网状部分93向内凹进而形成的凹形表面使得网状部分93以可预测的方式向内弯曲以符合对应的下切部23、123的形状。网状部分93的向内弯曲使得网状部分93在突出部分24的外边缘上折叠，从而形成便于网状部分93撕裂的表面。当块20、40联接在一起时，密封凸缘84进一步密封块20、 40中的每一者的周缘，以进一步保护主要密封构件60。
图14和图15公开了根据本发明的另一实施方式的用于与块配装组件 210一起使用的封盖及密封元件280。块配装组件210可以包括如图7中所公开的块配装组件10的阴块40和修改的阳块220。除了阳块220包括修改的突出部分224——该修改的突出部分224没有阳块20的下切部23 ——以外，阳块220与块配装组件10的阳块20大致相同。替代性地，突出部分224包括平行于突出部分224的轴向方向布置的柱形外周向表面 225，该柱形外周向表面225从阳块220的平面面部222延伸至阳块220 的唇部226。阳块220还包括紧固件接纳开口232，该紧固件接纳开口232 以与阳块20的紧固件接纳开口32相同的方式从阳块220的平面面部222 穿过阳块220延伸至阳块220的相反面部。
封盖元件280包括用于覆盖阳块220的突出部分224的盖部分281和用于接合阳块220的平面面部222的面部部分282，其中，盖部分281和面部部分282由常用材料一体且整体地形成。该常用材料可以是所公开的形成封盖元件80的任何材料。封盖元件280的面部部分282由封盖元件 280的大致平面壁部形成，封盖元件280的大致平面壁部在面部部分282 安置成与平面面部222接合时延伸至阳块220的平面面部222的周缘。面部部分282的周缘的大部分包括具有扩大的横截面的密封凸缘284，以用于在阳块220的平面面部222和阴块40的平面面部42中的每一者的周缘处形成密封。
柱形柱286沿与盖部分281的延伸相反的方向从面部部分282轴向突出，并且柱286包括限定开口285的内周向表面。柱286构造用于进入阳块220的紧固件接纳开口232中。
盖部分281包括径向延伸的顶壁290和从顶壁290向下悬垂的周向延伸的侧壁291。侧壁291包括邻近顶壁290的覆盖部分292和形成在覆盖部分292和封盖元件280的面部部分282中间的网状部分293。覆盖部分 292可以被滚花成包括波纹或波浪形的周缘形状，该波纹或波浪形的周缘形状包括围绕侧壁291的周缘周向地延伸的交替的峰和谷。根据需要，覆盖部分292可以替代性地包括适于提高抓握覆盖部分292的能力的任何周向重复的表面特征或形式。在所提供的实施方式中，覆盖部分292的波纹部从顶壁290沿盖部分281的轴向方向延伸至网状部分293和覆盖部分 292的边界。覆盖部分292的内径可以选择成略小于阳块220的突出部分 224的最大外径，以在封盖元件280被安置在阳块220上时在覆盖部分292与突出部分224之间形成干涉。例如，覆盖部分292的内径可以比突出部分224的外径在直径上小0.05mm至0.60mm。覆盖部分292的内径的减小导致覆盖部分292在被接纳在阳块220的突出部分224上时径向向外伸展，从而有助于将封盖元件280的盖部分281固定在阳块220的突出部分 224上。
网状部分293可以是截头圆锥形形状，其中，网状部分293在网状部分293从覆盖部分292朝向封盖元件280的面部部分282延伸时向外渐缩。网状部分293的向外渐缩使得网状部分293的大部分包括比突出部分224 的外径大的内径，以允许网状部分293在覆盖部分292在突出部分224上伸展时容易地接纳在突出部分224上。网状部分293还包括穿过网状部分293形成的多个周向间隔开的开口295或穿孔295。根据需要，开口295 可以具有任何合适的形状和尺寸并且可以彼此间隔开任何合适的距离。穿孔的网状部分293有助于通过覆盖部分292相对于封盖元件280的面部部分282的旋转而将覆盖部分292从封盖元件280的其余部分移除。网状部分293还可以包括与封盖元件280的其余部分相比相对较小的厚度，以便进一步促进封盖元件280在网状部分293处的选择性撕裂。
封盖元件280以与封盖元件80类似的方式操作。封盖元件280接纳在阳块220的突出部分224上，其中，密封构件60定位成安置在阳块220 和封盖元件280内。封盖元件280接纳在突出部分224上直到封盖元件 280的面部部分282抵接阳块220的面部部分222为止，其中，覆盖部分292接触阳块220的外周向表明225，并且网状部分邻近阳块220的面部部分222布置。
然后，阳块220准备好用于运输和操作，而没有阳块220的突出部分 224或关联的密封构件60损坏的风险。然后，覆盖部分292可以通过封盖元件280在其网状部分293处的撕裂或剪切而从封盖元件280的其余部分中选择性地移除，这可以通过使覆盖部分292相对于网状部分293旋转以促进网状部分293沿着网状部分293的穿孔295的撕裂而实现。然后，阴块40能够被联接至阳块220，以与封盖元件80类似的方式压缩位于阳块220与阴块40之间的密封凸缘284。
通过上述描述，本领域技术人员可以容易地确定本发明的基本特征，并且在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本发明进行各种改变和改型，以使本发明适合各种用途和条件。

Claims (20)

1.一种密封及封盖元件，所述密封及封盖元件构造成用于与密封块配装组件的阳密封配装块接合，所述密封及封盖元件包括：
面部部分，所述面部部分构造成接合所述阳密封配装块的大致平面表面；以及
盖部分，所述盖部分构造成覆盖所述阳密封配装块的突出部分，所述盖部分从所述面部部分突出并且包括具有网状部分和覆盖部分的周向延伸的侧壁，
其中，所述侧壁的所述覆盖部分构造成在所述侧壁的所述网状部分处从所述盖部分分离。
2.根据权利要求1所述的密封及封盖元件，还包括密封凸缘，所述密封凸缘围绕所述面部部分的周缘的至少一部分。
3.根据权利要求1所述的密封及封盖元件，其中，所述侧壁的所述覆盖部分被滚花成包括周向延伸的波纹状轮廓。
4.根据权利要求1所述的密封及封盖元件，其中，所述侧壁的所述覆盖部分从所述盖部分的顶壁延伸，并且所述网状部分布置在所述覆盖部分和所述面部部分中间。
5.根据权利要求1所述的密封及封盖元件，其中，所述侧壁的所述网状部分包括从所述面部部分突出的截头圆锥形部段和邻近所述截头圆锥形部段的柱形部段，其中，所述网状部分构造成当所述网状部分在所述覆盖部分与所述面部部分之间轴向压缩时在所述截头圆锥形部段和所述柱形部段的相交部处向内弯曲。
6.根据权利要求1所述的密封及封盖元件，其中，所述侧壁的所述网状部分是穿孔的。
7.根据权利要求1所述的密封及封盖元件，其中，整个所述密封及封盖元件由弹性体材料一体形成。
8.一种密封及封盖元件，所述密封及封盖元件构造成用于与密封块配装组件的阳密封配装块接合，所述密封及封盖元件包括：
面部部分，所述面部部分构造成接合所述阳密封配装块的大致平面表面；以及
盖部分，所述盖部分构造成覆盖所述阳密封配装块的突出部分，所述盖部分从所述面部部分突出并且包括具有网状部分和覆盖部分的周向延伸的侧壁，
其中，所述侧壁的所述网状部分包括从所述面部部分突出的截头圆锥形部段和邻近所述截头圆锥形部段的柱形部段，其中，所述网状部分构造成当所述网状部分在所述覆盖部分与所述面部部分之间轴向压缩时在所述截头圆锥形部段和所述柱形部段的相交部处向内弯曲。
9.一种密封块配装组件，包括：
阳密封配装块，所述阳密封配装块具有从所述阳密封配装块的平面面部延伸的突出部分；以及
密封及封盖元件，所述密封及封盖元件构造成用于与所述阳密封配装块接合，所述密封及封盖元件包括用于接合所述阳密封配装块的所述平面面部的面部部分和从所述面部部分突出的盖部分，所述盖部分包括具有网状部分和覆盖部分的周向延伸的侧壁，
其中，所述侧壁的所述覆盖部分构造成在所述侧壁的所述网状部分处从所述盖部分分离。
10.根据权利要求9所述的密封块配装组件，其中，所述阳密封配装块的所述突出部分包括形成在所述突出部分的外周向表面中的下切部。
11.根据权利要求10所述的密封块配装组件，其中，所述侧壁的所述网状部分构造成当所述侧壁的所述网状部分在所述侧壁的所述覆盖部分与所述面部部分之间压缩时向内弯曲到所述下切部中。
12.根据权利要求10所述的密封块配装组件，其中，在所述下切部内布置有O形环。
13.根据权利要求9所述的密封块配装组件，其中，所述侧壁的所述网状部分的外表面的形状是凹形的。
14.根据权利要求9所述的密封块配装组件，其中，所述侧壁的所述网状部分是穿孔的。
15.根据权利要求9所述的密封块配装组件，其中，所述阳密封配装块的所述突出部分包括密封接合表面，并且所述密封及封盖元件的所述盖部分包括顶壁，所述侧壁从所述顶壁延伸，其中，当所述密封及封盖元件接合所述阳密封配装块时，所述密封接合表面与所述顶壁之间布置有密封构件。
16.根据权利要求9所述的密封块配装组件，其中，整个所述密封及封盖元件由弹性体材料一体形成。
17.根据权利要求9所述的密封块配装组件，其中，所述侧壁的所述网状部分包括比所述阳密封配装块的所述突出部分的最大外径大的最小内径，并且其中，所述侧壁的所述覆盖部分包括比所述阳密封配装块的所述突出部分的所述最大外径小的最小内径。
18.根据权利要求9所述的密封块配装组件，还包括阴密封配装块，所述阴密封配装块具有从所述阴密封配装块的平面面部凹进的凹入部分，所述凹入部分构造成接纳所述阳密封配装块的所述突出部分。
19.根据权利要求18所述的密封块配装组件，其中，所述密封及封盖元件的所述面部部分对所述阳密封配装块的平面面部与所述阴密封配装块的平面面部之间形成的间隙进行密封。
20.一种密封块配装组件，包括：
阳密封配装块，所述阳密封配装块具有从所述阳密封配装块的平面面部延伸的突出部分；以及
密封及封盖元件，所述密封及封盖元件构造成用于与所述阳密封配装块接合，所述密封及封盖元件包括用于接合所述阳密封配装块的所述平面面部的面部部分和从所述面部部分突出的盖部分，所述盖部分包括具有网状部分和覆盖部分的周向延伸的侧壁，
其中，所述阳密封配装块的所述突出部分包括形成在所述突出部分的外周向表面中的下切部，
其中，所述侧壁的所述网状部分构造成当所述侧壁的所述网状部分在所述侧壁的所述覆盖部分与所述面部部分之间压缩时向内弯曲到所述下切部中。
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