CN110816915B - 一种农产品称重装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于称重领域，尤其是一种农产品称重装置，针对现有的进行灌装时，还需要人工把握灌装的重量，需要人工实时监控，这样来说，就会比较麻烦的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑罩，且支撑罩的顶部转动连接有转动板，所述转动板上对称滑动连接有四个滑杆，且四个滑杆的底端均延伸至支撑罩内，位于同一侧的两个滑杆的底端固定安装有同一个托板，所述支撑罩的底部一侧内壁上固定安装有电子秤，本发明通过多个电气执行元件进行配合可以方便实现对大米的自动灌装和灌装的重量进行严格把控，有效的提高灌装的自动化程度，所以可大大减少人力工作量，有效的降低人工使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及称重技术领域，尤其涉及一种农产品称重装置。
背景技术
农产品是指来源于农业的初级产品，即在农业活动中获得的植物、动物、微生物及其产品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦等，不包括经过加工的各类产品，是人们生活中必不可少的食物来源之一，生活中处处可以见到摆地摊的农民，还有摆在超市内的农产品，农产品是我们生活的基本条件，农产品在收货时，需要进行批量称重后，再进行销售，因此，提供一种农产品销售用称重装置在此领域就显得尤为必要。
现如今在生产米面时，一般在加工结束之后需要进行灌装，且为了方便进行计算总量，所以在灌装时一般都会采用尺寸大小均匀的包装袋，但目前在进行灌装时，还需要人工把握灌装的重量，需要人工实时监控，这样来说，就会比较麻烦，所以我们提出一种农产品称重装置，用于解决上述所提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在在进行灌装时，还需要人工把握灌装的重量，需要人工实时监控，这样来说，就会比较麻烦的技术问题，本发明提出了一种农产品称重装置。
本发明提出的一种农产品称重装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑罩，且支撑罩的顶部转动连接有转动板，所述转动板上对称滑动连接有四个滑杆，且四个滑杆的底端均延伸至支撑罩内，位于同一侧的两个滑杆的底端固定安装有同一个托板，所述支撑罩的底部一侧内壁上固定安装有电子秤，且电子秤与一侧的托板相接触，所述托板的顶部固定安装有支撑桶，且两个支撑桶的顶部均延伸至转动板的上方，位于同一侧的两个滑杆的顶端固定安装有同一个支撑环，所述支撑桶贯穿支撑环并延伸至支撑环的上方，所述底座的顶部固定安装有两个立柱，且两个立柱均位于支撑罩的一侧，两个立柱的顶端固定安装有同一个料斗，且料斗的底部内壁上固定安装有出料管，两个立柱的一侧固定安装有同一个安装罩，所述出料管的低端延伸至安装罩内并与安装罩的顶部内壁固定连接，且安装罩的一侧转动连接有导流板，所述导流板位于一侧的支撑桶的上方。
优选的，所述支撑罩的底部固定安装有转动气缸，且转动板的底部固定安装有位于两个支撑桶之间的转动罩，所述转动气缸的活塞杆延伸至转动罩内并固定安装有第一滚珠丝杠，所述转动罩的内壁上固定安装有第一滚珠丝杠螺母，所述第一滚珠丝杠贯穿第一滚珠丝杠螺母并与第一滚珠丝杠螺母螺纹连接，利用转动气缸可以方便带动转动板进行转动。
优选的，所述安装罩的另一侧固定安装有输料电机，所述输料电机的输出轴延伸至安装罩内并固定安装有输料螺杆，利用输料电机可以方便持续稳定的输送大米。
优选的，所述安装罩的一侧底部固定安装有安装板，且安装板的底部固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆贯穿安装板并与导流板的底部向接触，利用推动气缸可以方便带动导流板进行翻转。
优选的，两个支撑环的底部一侧均转动连接有连杆，且两个连杆相互靠近的一端转动连接有同一个齿条，所述转动板的顶部转动连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，利用齿轮的转动，可以带动齿条进行移动，可以实现两个连杆进行转动。
优选的，所述转动板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有安装轴，齿轮与安装轴的一端固定连接，利用安装轴可以实现对齿轮进行转动限位。
优选的，所述安装轴的另一端固定安装有连接罩，所述转动板的顶部螺纹连接有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠的一端延伸至连接罩内并与连接罩的内壁螺纹连接，利用第二滚珠丝杠可以方便带动齿轮进行转动。
优选的，所述连接罩的内壁上固定安装有第二滚珠丝杠螺母，且第二滚珠丝杠贯穿第二滚珠丝杠螺母并与第二滚珠丝杠螺母螺纹连接，利用第二滚珠丝杠螺母可以方便实现连接罩和第二滚珠丝杠进行螺纹连接。
优选的，所述转动板的顶部一侧转动连接有传动螺杆，且传动螺杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的端与移动板的一侧顶部固定连接，利用传动螺杆可以方便带动第二滚珠丝杠进行横向移动，并且可以方便对第二滚珠丝杠进行限位。
优选的，所述转动板的顶部一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机位于传动螺杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与传动螺杆的一端固定连接，利用驱动电机作为源动力，可以实现自动带动两个支撑桶进行纵向移动。
本发明的有益效果是：
首先启动输料电机，带动输料螺杆进行转动，以此便可将位于料斗内的米输送至包装袋内，并且电子秤也会监测进入包装袋内米的重量，直至包装袋内米的重量达到要求；
启动驱动电机带动第二滚珠丝杠进行移动，所以便会带动连接罩进行转动，在转动罩进行转动时，可以通过齿轮使得齿条进行移动，这时便会使得左侧的支撑环向上进行移动，右侧的支撑环向下进行移动，直至两个支撑桶高度一致；
启动转动气缸，可以使得转动板进行一百八十度转动，即可以将空的包装袋移动至电子秤的上方，之后启动驱动电机继续使得齿轮进行转动，便可将空的支撑桶放置在电子秤上，之后便可以启动推动气缸使其活塞杆回收，导流板在重力的作用下会回到原位，并且启动输料电机，使得输料螺杆继续工作。
本发明通过多个电气执行元件进行配合可以方便实现对大米的自动灌装和灌装的重量进行严格把控，有效的提高灌装的自动化程度，所以可大大减少人力工作量，有效的降低人工使用成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种农产品称重装置的结构主视图；
图2为本发明提出的一种农产品称重装置的转动罩内部结构主视图；
图3为本发明提出的一种农产品称重装置的安装罩内部结构主视图；
图4为本发明提出的一种农产品称重装置的齿轮与驱动电机连接结构主视图；
图5为本发明提出的一种农产品称重装置的附图1中A结构放大图。
图中：1底座、2支撑罩、3转动板、4滑杆、5托板、6支撑桶、7支撑环、8连杆、9齿条、10齿轮、11转动气缸、12转动罩、13立柱、14料斗、15出料管、16安装罩、17输料电机、18第一滚珠丝杠、19第一滚珠丝杠螺母、20推动气缸、21安装板、22导流板、23输料螺杆、24支撑板、25连接罩、26第二滚珠丝杠螺母、27第二滚珠丝杠、28驱动电机、29传动螺杆、30移动板、31电子秤。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种农产品称重装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑罩2，且支撑罩2的顶部转动连接有转动板3，转动板3上对称滑动连接有四个滑杆4，且四个滑杆4的底端均延伸至支撑罩2内，位于同一侧的两个滑杆4的底端固定安装有同一个托板5，支撑罩2的底部一侧内壁上固定安装有电子秤31，且电子秤31与一侧的托板5相接触，托板5的顶部固定安装有支撑桶6，且两个支撑桶6的顶部均延伸至转动板3的上方，位于同一侧的两个滑杆4的顶端固定安装有同一个支撑环7，支撑桶6贯穿支撑环7并延伸至支撑环7的上方，底座1的顶部固定安装有两个立柱13，且两个立柱13均位于支撑罩2的一侧，两个立柱13的顶端固定安装有同一个料斗14，且料斗14的底部内壁上固定安装有出料管15，两个立柱13的一侧固定安装有同一个安装罩16，出料管15的低端延伸至安装罩16内并与安装罩16的顶部内壁固定连接，且安装罩16的一侧转动连接有导流板22，导流板22位于一侧的支撑桶6的上方。
其中，首先启动输料电机17，带动输料螺杆23进行转动，以此便可将位于料斗14内的米输送至包装袋内，并且电子秤31也会监测进入包装袋内米的重量，直至包装袋内米的重量达到要求，启动驱动电机28带动第二滚珠丝杠27进行移动，所以便会带动连接罩25进行转动，在转动罩25进行转动时，可以通过齿轮10使得齿条9进行移动，这时便会使得左侧的支撑环7向上进行移动，右侧的支撑环7向下进行移动，直至两个支撑桶6高度一致，启动转动气缸11，可以使得转动板3进行一百八十度转动，即可以将空的包装袋移动至电子秤31的上方，之后启动驱动电机28继续使得齿轮10进行转动，便可将空的支撑桶6放置在电子秤31上，之后便可以启动推动气缸20使其活塞杆回收，导流板22在重力的作用下会回到原位，并且启动输料电机17，使得输料螺杆23继续工作，本发明通过多个电气执行元件进行配合可以方便实现对大米的自动灌装和灌装的重量进行严格把控，有效的提高灌装的自动化程度，所以可大大减少人力工作量，有效的降低人工使用成本。
本实施例中，支撑罩2的底部固定安装有转动气缸11，且转动板3的底部固定安装有位于两个支撑桶6之间的转动罩12，转动气缸11的活塞杆延伸至转动罩12内并固定安装有第一滚珠丝杠18，转动罩12的内壁上固定安装有第一滚珠丝杠螺母19，第一滚珠丝杠18贯穿第一滚珠丝杠螺母19并与第一滚珠丝杠螺母19螺纹连接，利用转动气缸11可以方便带动转动板3进行转动。
本实施例中，安装罩16的另一侧固定安装有输料电机17，输料电机17的输出轴延伸至安装罩16内并固定安装有输料螺杆23，利用输料电机17可以方便持续稳定的输送大米。
本实施例中，安装罩16的一侧底部固定安装有安装板21，且安装板21的底部固定安装有推动气缸20，推动气缸20的活塞杆贯穿安装板21并与导流板22的底部向接触，利用推动气缸20可以方便带动导流板20进行翻转。
本实施例中，两个支撑环7的底部一侧均转动连接有连杆8，且两个连杆8相互靠近的一端转动连接有同一个齿条9，转动板3的顶部转动连接有齿轮10，且齿轮10与齿条9相啮合，利用齿轮10的转动，可以带动齿条9进行移动，可以实现两个连杆8进行转动。
本实施例中，转动板3的顶部固定安装有支撑板24，支撑板24上转动连接有安装轴，齿轮10与安装轴的一端固定连接，利用安装轴可以实现对齿轮10进行转动限位。
本实施例中，安装轴的另一端固定安装有连接罩25，转动板3的顶部螺纹连接有第二滚珠丝杠27，第二滚珠丝杠27的一端延伸至连接罩25内并与连接罩25的内壁螺纹连接，利用第二滚珠丝杠27可以方便带动齿轮10进行转动。
本实施例中，连接罩25的内壁上固定安装有第二滚珠丝杠螺母26，且第二滚珠丝杠27贯穿第二滚珠丝杠螺母26并与第二滚珠丝杠螺母26螺纹连接，利用第二滚珠丝杠螺母26可以方便实现连接罩25和第二滚珠丝杠27进行螺纹连接。
本实施例中，转动板3的顶部一侧转动连接有传动螺杆29，且传动螺杆29上螺纹连接有移动板30，移动板30的端与移动板30的一侧顶部固定连接，利用传动螺杆29可以方便带动第二滚珠丝杠27进行横向移动，并且可以方便对第二滚珠丝杠27进行限位。
本实施例中，转动板3的顶部一侧固定安装有驱动电机28，且驱动电机28位于传动螺杆29的一侧，驱动电机28的输出轴与传动螺杆29的一端固定连接，利用驱动电机28作为源动力，可以实现自动带动两个支撑桶6进行纵向移动。
本实施例中，分别将包装袋套装在两个支撑桶6上，并且使得两个托板5中的一个托板5放置在电子秤31上，电子秤31上已经设置除去托板5、滑杆4、支撑桶6和支撑环7的重量之和，因此在将托板5放置在电子秤31上时，电子秤31便会归零，由于导流板22位于支撑桶6的上方，所以这时便可以启动输料电机17，带动输料螺杆23进行转动，以此便可将位于料斗14内的米输送至包装袋内，并且电子秤31也会监测进入包装袋内米的重量，直至包装袋内米的重量达到要求，接着启动推动气缸20，以此可以推动导流板22向上进行翻转，便可以实现对安装罩16口进行封堵，并且关闭输料电机17，之后启动驱动电机28带动传动螺杆29进行转动，这时便会带动移动板30进行移动，并且会推动第二滚珠丝杠27进行移动，由于第二滚珠丝杠27和第二滚珠丝杠螺母26螺纹连接时不会发生自锁性，所以便会带动连接罩25进行转动，在转动罩25进行转动时，可以通过齿轮10使得齿条9进行移动，这时便会使得左侧的支撑环7向上进行移动，右侧的支撑环7向下进行移动，直至两个支撑桶6高度一致，启动转动气缸11带动第一滚珠丝杠18进行移动，这时在第一滚珠丝杠螺母19的作用下，可以使得转动板3进行一百八十度转动，即可以将空的包装袋移动至电子秤31的上方，之后启动驱动电机28继续使得齿轮10进行转动，便可将空的支撑桶6放置在电子秤31上，之后便可以启动推动气缸20使其活塞杆回收，导流板22在重力的作用下会回到原位，并且启动输料电机17，使得输料螺杆23继续工作，所以综上所述，本发明通过多个电气执行元件进行配合可以方便实现对大米的自动灌装和灌装的重量进行严格把控，有效的提高灌装的自动化程度，所以可大大减少人力工作量，有效的降低人工使用成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种农产品称重装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑罩(2)，且支撑罩(2)的顶部转动连接有转动板(3)，所述转动板(3)上对称滑动连接有四个滑杆(4)，且四个滑杆(4)的底端均延伸至支撑罩(2)内，位于同一侧的两个滑杆(4)的底端固定安装有同一个托板(5)，所述支撑罩(2)的底部一侧内壁上固定安装有电子秤(31)，且电子秤(31)与一侧的托板(5)相接触，所述托板(5)的顶部固定安装有支撑桶(6)，且两个支撑桶(6)的顶部均延伸至转动板(3)的上方，位于同一侧的两个滑杆(4)的顶端固定安装有同一个支撑环(7)，所述支撑桶(6)贯穿支撑环(7)并延伸至支撑环(7)的上方，所述底座(1)的顶部固定安装有两个立柱(13)，且两个立柱(13)均位于支撑罩(2)的一侧，两个立柱(13)的顶端固定安装有同一个料斗(14)，且料斗(14)的底部内壁上固定安装有出料管(15)，两个立柱(13)的一侧固定安装有同一个安装罩(16)，所述出料管(15)的低端延伸至安装罩(16)内并与安装罩(16)的顶部内壁固定连接，且安装罩(16)的一侧转动连接有导流板(22)，所述导流板(22)位于一侧的支撑桶(6)的上方；
所述支撑罩(2)的底部固定安装有转动气缸(11)，且转动板(3)的底部固定安装有位于两个支撑桶(6)之间的转动罩(12)，所述转动气缸(11)的活塞杆延伸至转动罩(12)内并固定安装有第一滚珠丝杠(18)，所述转动罩(12)的内壁上固定安装有第一滚珠丝杠螺母(19)，所述第一滚珠丝杠(18)贯穿第一滚珠丝杠螺母(19)并与第一滚珠丝杠螺母(19)螺纹连接；
所述安装罩(16)的另一侧固定安装有输料电机(17)，所述输料电机(17)的输出轴延伸至安装罩(16)内并固定安装有输料螺杆(23)；
所述安装罩(16)的一侧底部固定安装有安装板(21)，且安装板(21)的底部固定安装有推动气缸(20)，所述推动气缸(20)的活塞杆贯穿安装板(21)并与导流板(22)的底部向接触；
两个支撑环(7)的底部一侧均转动连接有连杆(8)，且两个连杆(8)相互靠近的一端转动连接有同一个齿条(9)，所述转动板(3)的顶部转动连接有齿轮(10)，且齿轮(10)与齿条(9)相啮合；
所述转动板(3)的顶部固定安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)上转动连接有安装轴，齿轮(10)与安装轴的一端固定连接；
所述安装轴的另一端固定安装有连接罩(25)，所述转动板(3)的顶部螺纹连接有第二滚珠丝杠(27)，所述第二滚珠丝杠(27)的一端延伸至连接罩(25)内并与连接罩(25)的内壁螺纹连接；
所述连接罩(25)的内壁上固定安装有第二滚珠丝杠螺母(26)，且第二滚珠丝杠(27)贯穿第二滚珠丝杠螺母(26)并与第二滚珠丝杠螺母(26)螺纹连接；
所述转动板(3)的顶部一侧转动连接有传动螺杆(29)，且传动螺杆(29)上螺纹连接有移动板(30)，所述移动板(30)的底部与转动板(3)的顶部滑动连接，所述传动螺杆(29)的另一端与移动板(30)的一侧顶部固定连接；
所述转动板(3)的顶部一侧固定安装有驱动电机(28)，且驱动电机(28)位于传动螺杆(29)的一侧，所述驱动电机(28)的输出轴与传动螺杆(29)的一端固定连接。
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Effective date of registration: 20211116 Address after: 404500 group 7, Gaoxin village, Yanping Town, Yunyang County, Chongqing Applicant after: Yunyang Wanyan Agricultural Development Co., Ltd Address before: 657602 No. 48-18, Shanlin group, Lingdong village, Luozehe Town, Yiliang County, Zhaotong City, Yunnan Province Applicant before: Ji Yongxiang |
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