CN220662924U - 一种散装食品自动称量装袋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品称量装袋技术领域，尤其涉及一种散装食品自动称量装袋设备，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有固定柱，且固定柱的顶部转动连接有转动盘，转动盘的外侧壁上通过固定杆连接有放置环，放置环内安装有放置组件，放置组件包括放置筒体以及设置在放置筒体内的调节筒体，底座的顶部设置有称量斗，称量斗的底部固定连通有出料管；本实用新型是通过气缸推动抵接板带动放置筒体抵接抵接环上升，抵接环通过齿板与传动齿轮配合带动出料管内的出料挡板转动，完成装袋作业，并且通过放置筒体顶部与抵接环的接触同步完成包装袋开口侧的固定，避免了在装袋前后需要人工对包装袋进行固定的操作。

Description

一种散装食品自动称量装袋设备

技术领域

本实用新型涉及食品称量装袋技术领域，尤其涉及一种散装食品自动称量装袋设备。

背景技术

散装食品是指无预包装的食品、食品原料及加工半成品，即消费者购买后可不需清洗即可烹调加工或直接食用的食品，主要包括各类熟食、面及面制品、速冻食品、酱腌菜、蜜饯、干果及炒货等，其中对于炒货瓜子而言，瓜子在进行加工完成后，需要对成品进行称重包装，使得批量加工的瓜子被分为多个包装，便于后续的运输或分散售卖；

如现有技术中公开号为CN219406984U的一种瓜子成品称量包装机，虽然可以实现瓜子的自动称量并装袋的效果，但在装袋的过程中，难以同步完成放置箱内包装袋的固定，在装袋前与装袋完成后，需要通过人工操作夹紧板完成包装袋的固定操作，不利于提高称量装袋的效率，以及内部体积固定的放置箱难以对不同高度包装袋进行使用，在使用过程中存在一定的局限性；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散装食品自动称量装袋设备，去解决上述提出的技术缺陷，是通过气缸推动抵接板带动对应的放置筒体上升，放置筒体带动抵接环上升，抵接环通过啮合的齿板与传动齿轮带动出料管内的出料挡板转动，完成散装食品的装袋作业，并且通过放置筒体顶部与抵接环的接触同步完成包装袋开口侧的固定，避免了需要人工对包装袋进行固定的操作，还通过调节杆与不同高度的调节孔插接，实现调节放置筒体顶部至调节筒体底部之间的高度，进而便于实现放置不同高度包装袋。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种散装食品自动称量装袋设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定柱，且固定柱的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的外侧壁上焊接有多个呈环形阵列分布的固定杆，所述固定杆的自由端固定连接有放置环，所述放置环内安装有放置组件，所述放置组件包括放置筒体以及设置在放置筒体内的调节筒体，所述放置筒体上靠近固定柱的一侧外壁固定连接有抵接板；

所述底座的顶部远离固定柱的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部螺栓安装有蛟龙输送机，所述底座的顶部位于固定柱与支撑板之间的放置环的正上方设置有称量斗，所述称量斗的底部固定连通有出料管，且出料管的外侧安装有抵接环，所述底座的顶部位于称量斗的下方固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆头部与对应抵接板的底部抵接。

优选的，所述抵接环与出料管的外侧壁滑动连接，所述抵接环的顶部两侧对称固定连接有竖杆，所述出料管的外侧壁上固定连接有与对应竖杆滑动连接的耳板，所述竖杆的外侧套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与抵接环和耳板固定连接。

优选的，所述出料管的内部通过转动杆转动连接有出料挡板，所述转动杆的两端端部均贯穿到出料管的外侧并固定连接有传动齿轮，所述抵接环的顶部固定连接有与对应传动齿轮啮合的齿板。

优选的，所述支撑板的一侧开设有活动槽，所述活动槽内固定连接有滑杆，所述活动槽内设置有与滑杆滑动连接的连接板，所述连接板的自由端与称量斗的外侧壁固定连接，所述连接板与活动槽的底部之间螺栓安装有称重器。

优选的，所述转动盘的底部固定连接有内齿环，所述固定柱的外侧壁上螺栓连接有转动电机，且转动电机的输出轴头部固定连接有与内齿环啮合的驱动齿轮。

优选的，所述调节筒体滑动连接在放置筒体内的底部，所述放置筒体的外侧壁上对称滑动连接有两组调节杆，所述调节杆远离放置筒体的一端固定连接有圆板，所述调节杆的外侧套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与圆板和放置筒体固定连接，所述调节筒体的外侧壁上沿竖直方向等距开设有若干个调节孔，所述调节杆靠近放置筒体的一端与对应高度的调节孔插接。

优选的，所述放置环的内侧壁上固定连接有多个呈环形阵列分布的限位块，所述放置筒体的外侧壁上开设有与对应限位块滑动连接的限位滑槽。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型提供的一种散装食品自动称量装袋设备，将多个包装袋放置在对应的放置筒体内，当称量斗内称量有设定重量的散装食品时，启动气缸推动抵接板带动对应的放置筒体上升，放置筒体的顶部与抵接环接触并在弹簧一的压缩作用下，实现对包装袋开口侧的固定，当气缸继续带动放置筒体上升时，带动抵接环上升，抵接环通过齿板带动啮合的传动齿轮转动，进而带动出料管内的出料挡板转动，完成称量斗内散装食品的装袋作业，避免了现有技术中在装袋前后需要人工对包装袋进行固定的操作；

(2)本实用新型的称量装袋设备，拉动圆板带动调节杆与对应的调节孔分离，之后调节调节筒体在放置筒体内的高度，松开圆板并在弹簧二的拉伸作用下，调节杆的端部与对应高度的调节孔插接，进而完成放置筒体顶部至调节筒体底部之间的高度调节，便于实现放置不同高度包装袋的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型的右侧局部剖视图；

图3是本实用新型转动盘的结构立体图；

图4是本实用新型称量斗的结构立体图；

图5是本实用新型放置组件的结构示意图；

图6是本实用新型放置组件内放置包装袋的结构示意图。

图例说明：

1、底座；11、支撑板；12、蛟龙输送机；13、气缸；14、活动槽；15、滑杆；16、连接板；17、称重器；

2、固定柱；21、转动盘；22、固定杆；23、放置环；24、内齿环；25、转动电机；26、驱动齿轮；27、限位块；

3、放置组件；31、放置筒体；32、调节筒体；33、抵接板；34、调节杆；35、圆板；36、弹簧二；37、调节孔；38、限位滑槽；

4、称量斗；41、出料管；42、抵接环；43、竖杆；44、耳板；45、弹簧一；46、转动杆；47、出料挡板；48、传动齿轮；49、齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

针对现有技术中的在装袋前后需要人工对包装袋进行固定的问题，可通过以下方案进行解决：

请参阅图1-图6所示，本实施例为一种散装食品自动称量装袋设备，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有固定柱2，且固定柱2的顶部转动连接有转动盘21，转动盘21的外侧壁上焊接有多个呈环形阵列分布的固定杆22，固定杆22的自由端固定连接有放置环23，放置环23内安装有放置组件3，通过转动盘21转动带动多个放置组件3依次转动到称量斗4的下方，实现对散装食品进行装袋时，同步完成包装袋的放入与取出，避免降低称量装袋的效率，放置组件3包括放置筒体31以及设置在放置筒体31内的调节筒体32，通过调节放置筒体31顶部至调节筒体32底部之间的高度，便于实现放置不同高度的包装袋，放置筒体31上靠近固定柱2的一侧外壁固定连接有抵接板33；

底座1的顶部远离固定柱2的一侧固定连接有支撑板11，且支撑板11的顶部螺栓安装有蛟龙输送机12，设置的蛟龙输送机12用于将散装食品输送至称量斗4进行称量，底座1的顶部位于固定柱2与支撑板11之间的放置环23的正上方设置有称量斗4，称量斗4的底部固定连通有出料管41，且出料管41的外侧安装有抵接环42，底座1的顶部位于称量斗4的下方固定安装有气缸13，气缸13的活塞杆头部与对应抵接板33的底部抵接，当气缸13推动抵接板33带动对应的放置筒体31上升时，放置筒体31的顶部与抵接环42接触，实现对包装袋开口侧的固定。

抵接环42与出料管41的外侧壁滑动连接，抵接环42的顶部两侧对称固定连接有竖杆43，出料管41的外侧壁上固定连接有与对应竖杆43滑动连接的耳板44，通过设置的竖杆43与耳板44进行配合实现抵接环42的限位作用，竖杆43的外侧套设有弹簧一45，弹簧一45的两端分别与抵接环42和耳板44固定连接，通过设置的弹簧一45起到抵接环42复位的效果，在竖杆43的顶端螺纹连接有限位板，实现在弹簧一45的压缩作用下防止竖杆43与耳板44的分离。

出料管41的内部通过转动杆46转动连接有出料挡板47，通过设置的出料挡板47实现出料管41的堵封与疏通状态，转动杆46的两端端部均贯穿到出料管41的外侧并固定连接有传动齿轮48，抵接环42的顶部固定连接有与对应传动齿轮48啮合的齿板49，当抵接环42在气缸13作用下上升时，通过齿板49带动啮合的传动齿轮48转动，进而带动出料管41内的出料挡板47转动，完成称量斗4内散装食品的装袋作业。

支撑板11的一侧开设有活动槽14，活动槽14内固定连接有滑杆15，活动槽14内设置有与滑杆15滑动连接的连接板16，连接板16的自由端与称量斗4的外侧壁固定连接，通过设置的滑杆15配合连接板16在活动槽14内滑动，实现连接板16稳定滑动与稳定安装效果，连接板16与活动槽14的底部之间螺栓安装有称重器17，用于对称量斗4内的散装食品进行称重。

转动盘21的底部固定连接有内齿环24，固定柱2的外侧壁上螺栓连接有转动电机25，且转动电机25的输出轴头部固定连接有与内齿环24啮合的驱动齿轮26，通过转动电机25转动，并配合啮合的驱动齿轮26与内齿环24带动转动盘21转动，进而带动多个放置筒体31依次转动到出料管41的正下方。

调节筒体32滑动连接在放置筒体31内的底部，放置筒体31的外侧壁上对称滑动连接有两组调节杆34，调节杆34远离放置筒体31的一端固定连接有圆板35，调节杆34的外侧套设有弹簧二36，弹簧二36的两端分别与圆板35和放置筒体31固定连接，设置的弹簧二36起到对调节杆34复位以及实现调节杆34始终与对应的调节孔37插接的效果，调节筒体32的外侧壁上沿竖直方向等距开设有若干个调节孔37，调节杆34靠近放置筒体31的一端与对应高度的调节孔37插接，拉动圆板35带动调节杆34与对应的调节孔37分离，之后调节调节筒体32在放置筒体31内的高度，松开圆板35并在弹簧二36的拉伸作用下，调节杆34的端部与对应高度的调节孔37插接，进而完成放置筒体31顶部至调节筒体32底部之间的高度调节，便于实现放置不同高度包装袋的效果。

放置环23的内侧壁上固定连接有多个呈环形阵列分布的限位块27，放置筒体31的外侧壁上开设有与对应限位块27滑动连接的限位滑槽38，设置的限位块27与限位滑槽38起到对放置筒体31的限位滑动效果。

本实用新型的工作过程及原理如下：

本实用新型在使用时，如图6所示，将多个包装袋放置在对应的放置筒体31内，并将包装袋的开口侧外翻套至放置筒体31的顶部外侧，通过设置的蛟龙输送机12用于将散装食品输送至称量斗4内，并通过设置的称重器17对称量斗4内的散装食品进行称量，当称量斗4内称量有设定重量的散装食品时，停止蛟龙输送机12向称量斗4内输送散装食品；

启动气缸13推动抵接板33带动对应的放置筒体31上升，放置筒体31的顶部与抵接环42接触并在弹簧一45的压缩作用下，实现对包装袋开口侧的固定，当气缸13继续带动放置筒体31上升时，带动抵接环42上升，抵接环42通过齿板49带动啮合的传动齿轮48转动，进而带动出料管41内的出料挡板47转动，完成称量斗4内散装食品的装袋作业，避免了现有技术中在装袋前后需要人工对包装袋进行固定的操作，装袋完成后，气缸13的活塞杆收缩，放置筒体31与调节筒体32在重力作用下下降复位，抵接环42在重力与弹簧一45的压缩作用下复位，复位的抵接环42在啮合的齿板49与传动齿轮48下带动出料管41内的出料挡板47转动复位，实现出料管41的堵封；

继续启动蛟龙输送机12将散装食品输送至称量斗4内，启动转动电机25并配合啮合的驱动齿轮26与内齿环24带动转动盘21转动，使得多个放置筒体31依次转动到出料管41的正下方，持续自动进行散装食品的称量装袋作业；

需要在放置筒体31与调节筒体32内放置不同高度的包装袋时，拉动圆板35带动调节杆34与对应的调节孔37分离，之后调节调节筒体32在放置筒体31内的高度，松开圆板35并在弹簧二36的拉伸作用下，调节杆34的端部与对应高度的调节孔37插接，进而完成放置筒体31顶部至调节筒体32底部之间的高度调节，便于实现放置不同高度包装袋的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种散装食品自动称量装袋设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定柱(2)，且固定柱(2)的顶部转动连接有转动盘(21)，所述转动盘(21)的外侧壁上焊接有多个呈环形阵列分布的固定杆(22)，所述固定杆(22)的自由端固定连接有放置环(23)，所述放置环(23)内安装有放置组件(3)，所述放置组件(3)包括放置筒体(31)以及设置在放置筒体(31)内的调节筒体(32)，所述放置筒体(31)上靠近固定柱(2)的一侧外壁固定连接有抵接板(33)；

所述底座(1)的顶部远离固定柱(2)的一侧固定连接有支撑板(11)，且支撑板(11)的顶部螺栓安装有蛟龙输送机(12)，所述底座(1)的顶部位于固定柱(2)与支撑板(11)之间的放置环(23)的正上方设置有称量斗(4)，所述称量斗(4)的底部固定连通有出料管(41)，且出料管(41)的外侧安装有抵接环(42)，所述底座(1)的顶部位于称量斗(4)的下方固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆头部与对应抵接板(33)的底部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种散装食品自动称量装袋设备，其特征在于，所述抵接环(42)与出料管(41)的外侧壁滑动连接，所述抵接环(42)的顶部两侧对称固定连接有竖杆(43)，所述出料管(41)的外侧壁上固定连接有与对应竖杆(43)滑动连接的耳板(44)，所述竖杆(43)的外侧套设有弹簧一(45)，所述弹簧一(45)的两端分别与抵接环(42)和耳板(44)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种散装食品自动称量装袋设备，其特征在于，所述出料管(41)的内部通过转动杆(46)转动连接有出料挡板(47)，所述转动杆(46)的两端端部均贯穿到出料管(41)的外侧并固定连接有传动齿轮(48)，所述抵接环(42)的顶部固定连接有与对应传动齿轮(48)啮合的齿板(49)。

4.根据权利要求1所述的一种散装食品自动称量装袋设备，其特征在于，所述支撑板(11)的一侧开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)内固定连接有滑杆(15)，所述活动槽(14)内设置有与滑杆(15)滑动连接的连接板(16)，所述连接板(16)的自由端与称量斗(4)的外侧壁固定连接，所述连接板(16)与活动槽(14)的底部之间螺栓安装有称重器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种散装食品自动称量装袋设备，其特征在于，所述转动盘(21)的底部固定连接有内齿环(24)，所述固定柱(2)的外侧壁上螺栓连接有转动电机(25)，且转动电机(25)的输出轴头部固定连接有与内齿环(24)啮合的驱动齿轮(26)。

6.根据权利要求1所述的一种散装食品自动称量装袋设备，其特征在于，所述调节筒体(32)滑动连接在放置筒体(31)内的底部，所述放置筒体(31)的外侧壁上对称滑动连接有两组调节杆(34)，所述调节杆(34)远离放置筒体(31)的一端固定连接有圆板(35)，所述调节杆(34)的外侧套设有弹簧二(36)，所述弹簧二(36)的两端分别与圆板(35)和放置筒体(31)固定连接，所述调节筒体(32)的外侧壁上沿竖直方向等距开设有若干个调节孔(37)，所述调节杆(34)靠近放置筒体(31)的一端与对应高度的调节孔(37)插接。

7.根据权利要求6所述的一种散装食品自动称量装袋设备，其特征在于，所述放置环(23)的内侧壁上固定连接有多个呈环形阵列分布的限位块(27)，所述放置筒体(31)的外侧壁上开设有与对应限位块(27)滑动连接的限位滑槽(38)。