CN112320732A - 一种食品加工的无菌灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品加工的无菌灌装设备，包括底座、电机和玻璃瓶主体，所述底座的内部开设有容纳槽，且容纳槽的内部固定安装有电机，并且电机的一端键连接有主动轴，同时容纳槽的内部设置有槽轮机构，所述底座的上方设置有玻璃瓶主体，且底座的一端上表面固定安装有固定板，并且固定板的一端固定安装有食品储存箱，同时食品储存箱的下端连接有限位机构，所述食品储存箱的下方设置有挤压板，所述限位机构的一端连接有夹紧机构。该食品加工的无菌灌装设备，通过设置的槽轮机构，使得对支撑板上的玻璃瓶主体进行间歇性灌装，同时自动进行关闭出料口，避免了人工操作，节省了大量的时间，提高了整体的工作效率。

Description

一种食品加工的无菌灌装设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工的无菌灌装设备。

背景技术

食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，在进行食品加工的过程中，需要进行无菌灌装，这时要用到的是食品加工的无菌灌装设备，但是现有的食品加工的无菌灌装设备还是存在以下问题；

1、该食品加工的无菌灌装设备在使用的时候，通常仅仅将食品灌装到玻璃瓶，再人工更换新的玻璃瓶，接着进行灌装工作，这样会导致时间浪费，降低工作效率；

2、在进行灌装的时候，对于玻璃瓶没有夹紧，导致后续灌装的时候，容易发生倾倒，从而使得灌装失败，如CN202010056901.8一种用于食品生产的无菌灌装设备，并没有对玻璃瓶进行固定。

所以我们提出了一种食品加工的无菌灌装设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工的无菌灌装设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上食品加工的无菌灌装设备在使用的时候，通常仅仅将食品灌装到玻璃瓶，再人工更换新的玻璃瓶，接着进行灌装工作，这样会导致时间浪费，降低工作效率，且在进行灌装的时候，对于玻璃瓶没有夹紧，导致后续灌装的时候，容易发生倾倒，从而使得灌装失败的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工的无菌灌装设备，包括底座、电机和玻璃瓶主体，所述底座的内部开设有容纳槽，且容纳槽的内部固定安装有电机，并且电机的一端键连接有主动轴，同时容纳槽的内部设置有槽轮机构，所述底座的上方设置有玻璃瓶主体，且底座的一端上表面固定安装有固定板，并且固定板的一端固定安装有食品储存箱，同时食品储存箱的下端连接有限位机构，所述食品储存箱的下方设置有挤压板，所述限位机构的一端连接有夹紧机构。

优选的，所述槽轮机构包括转动盘、限位柱、连接块和从动轴，且转动盘的中心与主动轴固定连接，并且转动盘的上表面固定安装有限位柱，同时限位柱的一端滑动连接有连接块，所述连接块的中心固定安装有从动轴，且从动轴与容纳槽底壁转动连接，并且从动轴的上端外表面固定安装有支撑板，同时支撑板的上表面与玻璃瓶主体贴合连接。

优选的，所述限位机构包括固定块、出料槽、收纳槽、遮挡板、连接槽、复位弹簧和限位块，且固定块的上表面与食品储存箱的底面固定连接，并且固定块的内部开设有出料槽，同时固定块的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部连接有遮挡板，所述固定块的内部开设有连接槽，且连接槽的内部固定安装有复位弹簧，并且复位弹簧的一端固定安装有限位块，同时限位块远离复位弹簧的一端与遮挡板固定连接。

优选的，所述遮挡板的直径大于出料槽的直径，且遮挡板与收纳槽构成滑动结构。

优选的，所述限位块的仰视为“T”字型，且限位块关于遮挡板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述挤压板在从动轴的外表面等角度分布，且挤压板的仰视为扇形。

优选的，所述夹紧机构包括绳索、收纳盒、连接杆、连接板、固定槽、涡卷弹簧、固定杆、支撑块和橡胶块，且绳索的一端与限位块的一端固定连接，并且绳索远离限位块的一端固定连接有收纳盒，同时收纳盒的中心固定安装有连接杆，所述连接杆的一端连接有连接板，且连接板的一端与固定板固定连接，并且固定板的内部开设有固定槽，同时固定槽的内部固定安装有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端与连接杆固定连接，且连接杆伸出连接板外部的一端固定安装有固定杆，并且固定杆的远离连接板的一端固定安装有支撑块，同时支撑块的一侧表面固定安装有橡胶块，所述橡胶块远离支撑块的一侧表面与玻璃瓶主体相互抵接。

优选的，所述连接杆通过涡卷弹簧与连接板构成旋转结构，且涡卷弹簧的弹性小于复位弹簧的弹性。

优选的，所述橡胶块的俯视为圆弧状，且橡胶块关于玻璃瓶主体的纵向中心线对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该食品加工的无菌灌装设备；

1、通过设置的槽轮机构，使得对支撑板上的玻璃瓶主体进行间歇性灌装，同时自动进行关闭出料口，避免了人工操作，节省了大量的时间，提高了整体的工作效率；

2、通过设置的夹紧机构，能够使得在灌装时候，对玻璃瓶主体进行夹紧，从而避免了玻璃瓶发生倾倒的情况，继而避免了后续灌装失败的情况发生，最终避免了不必要的清理工作。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明限位柱与连接块的立体连接结构示意图；

图3为本发明从动轴与挤压板的仰视连接结构示意图；

图4为本发明遮挡板与收纳槽的仰视连接结构示意图；

图5为本发明连接杆与固定杆的正视连接结构示意图；

图6为本发明收纳盒与连接杆的俯视连接结构示意图；

图7为本发明支撑块与橡胶块的俯视连接结构示意图。

图中：1、底座；2、容纳槽；3、电机；4、主动轴；5、槽轮机构；51、转动盘；52、限位柱；53、连接块；54、从动轴；55、支撑板；6、玻璃瓶主体；7、固定板；8、食品储存箱；9、限位机构；91、固定块；92、出料槽；93、收纳槽；94、遮挡板；95、连接槽；96、复位弹簧；97、限位块；10、挤压板；11、夹紧机构；111、绳索；112、收纳盒；113、连接杆；114、连接板；115、固定槽；116、涡卷弹簧；117、固定杆；118、支撑块；119、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种食品加工的无菌灌装设备，包括底座1、容纳槽2、电机3、主动轴4、槽轮机构5、转动盘51、限位柱52、连接块53、从动轴54、支撑板55、玻璃瓶主体6、固定板7、食品储存箱8、限位机构9、固定块91、出料槽92、收纳槽93、遮挡板94、连接槽95、复位弹簧96、限位块97、挤压板10、夹紧机构11、绳索111、收纳盒112、连接杆113、连接板114、固定槽115、涡卷弹簧116、固定杆117、支撑块118和橡胶块119，底座1的内部开设有容纳槽2，且容纳槽2的内部固定安装有电机3，并且电机3的一端键连接有主动轴4，同时容纳槽2的内部设置有槽轮机构5，底座1的上方设置有玻璃瓶主体6，且底座1的一端上表面固定安装有固定板7，并且固定板7的一端固定安装有食品储存箱8，同时食品储存箱8的下端连接有限位机构9，食品储存箱8的下方设置有挤压板10，限位机构9的一端连接有夹紧机构11；

槽轮机构5包括转动盘51、限位柱52、连接块53和从动轴54，且转动盘51的中心与主动轴4固定连接，并且转动盘51的上表面固定安装有限位柱52，同时限位柱52的一端滑动连接有连接块53，连接块53的中心固定安装有从动轴54，且从动轴54与容纳槽2底壁转动连接，并且从动轴54的上端外表面固定安装有支撑板55，同时支撑板55的上表面与玻璃瓶主体6贴合连接，通过设置的槽轮机构5，方便了后续支撑板55旋转带动玻璃瓶主体6旋转，从而使得后续灌装的时候，不需要人工操作，更换玻璃瓶主体6，节省了时间，提高了整体的工作效率；

限位机构9包括固定块91、出料槽92、收纳槽93、遮挡板94、连接槽95、复位弹簧96和限位块97，且固定块91的上表面与食品储存箱8的底面固定连接，并且固定块91的内部开设有出料槽92，同时固定块91的内部开设有收纳槽93，收纳槽93的内部连接有遮挡板94，固定块91的内部开设有连接槽95，且连接槽95的内部固定安装有复位弹簧96，并且复位弹簧96的一端固定安装有限位块97，同时限位块97远离复位弹簧96的一端与遮挡板94固定连接，通过设置的限位机构9，使得后续对其中一个玻璃瓶主体6灌装结束后，能够及时的对出料槽92进行堵塞，从而避免了发生泄露的情况；

遮挡板94的直径大于出料槽92的直径，且遮挡板94与收纳槽93构成滑动结构，通过通过遮挡板94在收纳槽93内部滑动，使得遮挡板94对出料槽92进行遮挡堵塞；

限位块97的仰视为“T”字型，且限位块97关于遮挡板94的纵向中心线对称分布，有利于通过两边的限位块97，使得限位块97挤压复位弹簧96，从而使得遮挡板94在出料槽92内部滑动；

挤压板10在从动轴54的外表面等角度分布，且挤压板10的仰视为扇形，有利于通过挤压板10的旋转，对遮挡板94进行挤压，从而方便了遮挡板94后续对出料槽92进行遮挡堵塞；

夹紧机构11包括绳索111、收纳盒112、连接杆113、连接板114、固定槽115、涡卷弹簧116、固定杆117、支撑块118和橡胶块119，且绳索111的一端与限位块97的一端固定连接，并且绳索111远离限位块97的一端固定连接有收纳盒112，同时收纳盒112的中心固定安装有连接杆113，连接杆113的一端连接有连接板114，且连接板114的一端与固定板7固定连接，并且固定板7的内部开设有固定槽115，同时固定槽115的内部固定安装有涡卷弹簧116，涡卷弹簧116的一端与连接杆113固定连接，且连接杆113伸出连接板114外部的一端固定安装有固定杆117，并且固定杆117的远离连接板114的一端固定安装有支撑块118，同时支撑块118的一侧表面固定安装有橡胶块119，橡胶块119远离支撑块118的一侧表面与玻璃瓶主体6相互抵接，通过设置的夹紧机构11，使得当对玻璃瓶主体6进行灌装的时候，能够夹紧玻璃瓶主体6，从而避免了玻璃瓶主体6倾倒；

连接杆113通过涡卷弹簧116与连接板114构成旋转结构，且涡卷弹簧116的弹性小于复位弹簧96的弹性，有利于通过涡卷弹簧116的弹性，使得后续连接杆113旋转，从而使得连接杆113带动橡胶块119挤压固定玻璃瓶主体6；

橡胶块119的俯视为圆弧状，且橡胶块119关于玻璃瓶主体6的纵向中心线对称分布，通过两边的橡胶块119对玻璃瓶主体6进行固定，提高了夹紧时的稳定性，避免了对玻璃瓶主体6造成损坏。

本实施例的工作原理：根据图1-4，当使用的时候，首先将设备移动至无菌室内，使得设备上的底座1与无菌室内地面抵接，再通过电源线与外部电源相互连接，启动容纳槽2内部的电机3，当电机3运转的时候，带动主动轴4旋转，从而使得主动轴4带动槽轮机构5上转动盘51转动，从而使得转动盘51带动限位柱52移动，继而通过限位柱52带动连接块53移动，最终使得连接块53动旋转，当连接块53旋转的时候，带动从动轴54旋转，从而使得从动轴54带动支撑板55旋转，继而使得支撑板55带动玻璃瓶主体6旋转，最终能够进行间歇性灌装工作，当从动轴54旋转的时候，带动挤压板10旋转，从而使得挤压板10挤压限位机构9上的遮挡板94，继而使得遮挡板94在收纳槽93内部滑动，当遮挡板94在收纳槽93内部滑动的时候，会带动两边的限位块97在连接槽95内部挤压复位弹簧96，从而使得复位弹簧96收缩，继而使得遮挡板94对出料槽92进行遮挡堵塞，避免了后续自动更换新的玻璃瓶主体6时，食品储存箱8内的食品发生泄露的情况；

根据图1和图4-7，当限位块97移动的时候，会解除对夹紧机构11上收纳盒112的限位固定，从而解除对连接杆113的限位固定，这时通过固定槽115内涡卷弹簧116的弹性，使得涡卷弹簧116收缩，从而使得连接杆113在连接板114内部旋转，同时带动收纳盒112旋转，使得收纳盒112对绳索111进行收纳，当连接杆113旋转的时候，会带动固定杆117旋转，从而使得固定杆117带动支撑块118移动，继而使得支撑块118带动橡胶块119与玻璃瓶主体6分离，最终解除对玻璃瓶主体6的固定，从而方便了后续食品储存箱8内的食品通过出料槽92灌装到玻璃瓶主体6内，完成灌装的工作，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食品加工的无菌灌装设备，包括底座（1）、电机（3）和玻璃瓶主体（6），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有容纳槽（2），且容纳槽（2）的内部固定安装有电机（3），并且电机（3）的一端键连接有主动轴（4），同时容纳槽（2）的内部设置有槽轮机构（5），所述底座（1）的上方设置有玻璃瓶主体（6），且底座（1）的一端上表面固定安装有固定板（7），并且固定板（7）的一端固定安装有食品储存箱（8），同时食品储存箱（8）的下端连接有限位机构（9），所述食品储存箱（8）的下方设置有挤压板（10），所述限位机构（9）的一端连接有夹紧机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工的无菌灌装设备，其特征在于：所述槽轮机构（5）包括转动盘（51）、限位柱（52）、连接块（53）和从动轴（54），且转动盘（51）的中心与主动轴（4）固定连接，并且转动盘（51）的上表面固定安装有限位柱（52），同时限位柱（52）的一端滑动连接有连接块（53），所述连接块（53）的中心固定安装有从动轴（54），且从动轴（54）与容纳槽（2）底壁转动连接，并且从动轴（54）的上端外表面固定安装有支撑板（55），同时支撑板（55）的上表面与玻璃瓶主体（6）贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工的无菌灌装设备，其特征在于：所述限位机构（9）包括固定块（91）、出料槽（92）、收纳槽（93）、遮挡板（94）、连接槽（95）、复位弹簧（96）和限位块（97），且固定块（91）的上表面与食品储存箱（8）的底面固定连接，并且固定块（91）的内部开设有出料槽（92），同时固定块（91）的内部开设有收纳槽（93），所述收纳槽（93）的内部连接有遮挡板（94），所述固定块（91）的内部开设有连接槽（95），且连接槽（95）的内部固定安装有复位弹簧（96），并且复位弹簧（96）的一端固定安装有限位块（97），同时限位块（97）远离复位弹簧（96）的一端与遮挡板（94）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工的无菌灌装设备，其特征在于：所述遮挡板（94）的直径大于出料槽（92）的直径，且遮挡板（94）与收纳槽（93）构成滑动结构。

5.根据权利要求3所述的一种食品加工的无菌灌装设备，其特征在于：所述限位块（97）的仰视为“T”字型，且限位块（97）关于遮挡板（94）的纵向中心线对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种食品加工的无菌灌装设备，其特征在于：所述挤压板（10）在从动轴（54）的外表面等角度分布，且挤压板（10）的仰视为扇形。

7.根据权利要求3所述的一种食品加工的无菌灌装设备，其特征在于：所述夹紧机构（11）包括绳索（111）、收纳盒（112）、连接杆（113）、连接板（114）、固定槽（115）、涡卷弹簧（116）、固定杆（117）、支撑块（118）和橡胶块（119），且绳索（111）的一端与限位块（97）的一端固定连接，并且绳索（111）远离限位块（97）的一端固定连接有收纳盒（112），同时收纳盒（112）的中心固定安装有连接杆（113），所述连接杆（113）的一端连接有连接板（114），且连接板（114）的一端与固定板（7）固定连接，并且固定板（7）的内部开设有固定槽（115），同时固定槽（115）的内部固定安装有涡卷弹簧（116），所述涡卷弹簧（116）的一端与连接杆（113）固定连接，且连接杆（113）伸出连接板（114）外部的一端固定安装有固定杆（117），并且固定杆（117）的远离连接板（114）的一端固定安装有支撑块（118），同时支撑块（118）的一侧表面固定安装有橡胶块（119），所述橡胶块（119）远离支撑块（118）的一侧表面与玻璃瓶主体（6）相互抵接。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工的无菌灌装设备，其特征在于：所述连接杆（113）通过涡卷弹簧（116）与连接板（114）构成旋转结构，且涡卷弹簧（116）的弹性小于复位弹簧（96）的弹性。

9.根据权利要求7所述的一种食品加工的无菌灌装设备，其特征在于：所述橡胶块（119）的俯视为圆弧状，且橡胶块（119）关于玻璃瓶主体（6）的纵向中心线对称分布。

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