CN220799918U - 一种油茶果鲜果气力破壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶果鲜果气力破壳装置，涉及油茶果加工技术领域，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述支撑架的内壁固定连接有挡板，所述支撑板的正面固定连接有筛分装置，所述支撑板的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机一，所述电机一左侧的旋转轴固定连接有转杆一，所述转杆一的外壁固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的顶部啮合有齿轮。本实用新型通过限位板和限位块在套筒的内壁向下滑动，使穿刺针对油茶果进行穿刺，之后挤压块对油茶果进行挤压，使油茶果的外壳破开，起到了破壳的效果。

Description

一种油茶果鲜果气力破壳装置

技术领域

本实用新型涉及油茶果加工技术领域，具体涉及一种油茶果鲜果气力破壳装置。

背景技术

油茶是我国特有的一种木本油料植物，收获季节大多集中于每年秋冬交替期间，油茶果由果壳和茶籽组成，集中采收后，需要从果实中取出茶籽，用于榨油，或其它用途，刚采摘的油茶鲜果含水率较高，不及时进行脱壳处理易发生霉变，降低茶油品质，而随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高。

例如公开号为CN109393500A中国专利公开了一种油茶果破壳装置，包括顶端设有开口的箱体，所述箱体底部设有滚轮，所述箱体内侧中部水平焊接有中隔板，中隔板中部开有漏口，中隔板上方的箱体内壁上分别安装有第一电机和第二电机，中隔板上表面两侧通过螺丝固定有安装架，所述安装架上端内部均设置有外轴承，所述安装架之间设置有转筒，所述转筒两端呈杯状的开口结构，所述转筒两端的杯状开口结构位于两侧的所述安装架中的外轴承内部，所述转筒呈圆柱形的中空结构，转筒上开有进出料口，所述进出料口与封盖螺纹连接。该油茶果破壳装置，通过破碎片和转筒的相对旋转将转筒内部的油茶果破壳，工作结构简单，果仁收纳方便，适合普遍推广。

针对现有技术存在以下问题：

现有技术在对油茶果进行破壳时，破壳的效果不佳，无法快速的进破壳，容易导致油茶果茶籽收到损伤；且在现有技术在对油茶果进行破壳时，下料口容易堵塞，影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型提供一种油茶果鲜果气力破壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种油茶果鲜果气力破壳装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述支撑架的内壁固定连接有挡板，所述支撑板的正面固定连接有筛分装置，所述支撑板的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机一，所述电机一左侧的旋转轴固定连接有转杆一，所述转杆一的外壁固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的顶部啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁与支撑架的内壁转动连接，所述转轴的外壁传动连接有传输带，所述传输带的顶部固定连接有放置板，所述放置板的外壁开设有凹槽，所述放置板的外壁开设有插槽，所述放置板与放置板之间固定连接有凸块；

所述支撑架的顶部固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有管道，所述管道的外壁与支撑架顶部的内壁固定连接，所述管道的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底部固定连接有送气管，所述送气管的顶部与电动伸缩杆的底部固定连接，所述送气管的底部固定连接有输气管，所述输气管的底部固定连接有套筒，所套筒的外壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁与输气管的外壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的顶部固定连接有下料口，所述支撑架的顶部固定连接有电机二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机二左侧的旋转轴固定连接有转杆二，所述转杆二的外壁与下料口的内壁转动连接，所述转杆二的外壁固定连接有搅拌杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套筒内壁的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有限位板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位板的外壁与套筒的内壁滑动连接，所述限位板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的外壁与套筒的内壁滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位板的底部固定连接有挤压块，所述挤压块的底部固定连接有穿刺针。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种油茶果鲜果气力破壳装置，采用气泵、管道、送气管、输气管、套筒、限位板、限位块、穿刺针、挤压块之间的相互配合，通过启动气泵，将压缩气体由管道输送至送气管底部的输气管内，再由输气管输送至套筒内，使限位板和限位块在套筒的内壁向下滑动，使穿刺针对油茶果进行穿刺，之后挤压块对油茶果进行挤压，使油茶果的外壳破开，起到了破壳的效果，解决了破壳效果不佳的问题。

2、本实用新型提供一种油茶果鲜果气力破壳装置，采用电机二、转杆二、搅拌杆之间的相互配合，通过启动电机二，由电机二左侧的旋转轴带动转杆二进行旋转，使搅拌杆同步转动，对下料口内的油茶果进行搅动，防止下料口堵塞，起到了防堵塞的效果，解决了下料口容易堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖切结构示意图；

图2为本实用新型后视的剖切结构示意图；

图3为本实用新型放置板的左视结构示意图；

图4为本实用新型套筒的结构示意图。

图中：1、支撑板；11、支撑腿；12、支撑架；13、挡板；14、连接板；15、下料口；2、电机一；21、转杆一；22、不完全齿轮；23、齿轮；24、转轴；25、传输带；3、放置板；31、凹槽；32、插槽；33、凸块；4、气泵；41、管道；42、伸缩管；43、送气管；44、输气管；45、固定块；5、套筒；51、复位弹簧；52、限位板；53、限位块；54、挤压块；55、穿刺针；6、电动伸缩杆；7、电机二；71、转杆二；72、搅拌杆；8、筛分装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种油茶果鲜果气力破壳装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑腿11，支撑板1的顶部固定连接有支撑架12，支撑架12内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆6，支撑架12的内壁固定连接有挡板13，支撑板1的正面固定连接有筛分装置8，支撑板1的右侧固定连接有连接板14，连接板14的顶部固定连接有电机一2，电机一2左侧的旋转轴固定连接有转杆一21，转杆一21的外壁固定连接有不完全齿轮22，不完全齿轮22的顶部啮合有齿轮23，齿轮23的内壁固定连接有转轴24，转轴24的外壁与支撑架12的内壁转动连接，转轴24的外壁传动连接有传输带25，传输带25的顶部固定连接有放置板3，放置板3的外壁开设有凹槽31，放置板3的外壁开设有插槽32，放置板3与放置板3之间固定连接有凸块33，支撑架12的顶部固定连接有气泵4，气泵4的底部固定连接有管道41，管道41的外壁与支撑架12顶部的内壁固定连接，管道41的底部固定连接有伸缩管42，伸缩管42的底部固定连接有送气管43，送气管43的顶部与电动伸缩杆6的底部固定连接，送气管43的底部固定连接有输气管44，输气管44的底部固定连接有套筒5，所套筒5的外壁固定连接有固定块45，固定块45的内壁与输气管44的外壁固定连接。

在本实施例中，通过油茶果倒入至下料口15内，之后启动电机二7，对下料口15内的油茶果进行搅动，防止下料口15堵塞，当下料口15内的油茶果以此落到放置板3外壁开设的凹槽31内时，启动电机一2，由电机一2左侧的旋转轴带动转杆一21进行旋转，使不完全齿轮22与齿轮23进行啮合，带动转轴24进行旋转，使传输带25同步旋转，带动放置板3进行移动，当不完全齿轮22转动无齿的地方时，传输带25不再移动，同时油茶果再次落到凹槽31内，当传输带25再次移动，带动放置板3移动到套筒5的正下方时，不完全齿轮22再次转动无齿的地方，此时启动电动伸缩杆6，带动送气管43向下移动，使伸缩管42进行伸展，同时带动套筒5向下移动，使穿刺针55的底部与油茶果的顶部进行接触，使限位板52带动限位块53在套筒5的内壁向上滑动，带动复位弹簧51进行收缩，由此可同时对多个油茶果进行破壳，增加了破壳的效率，起到了增加工作效率的效果。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑架12的顶部固定连接有下料口15，支撑架12的顶部固定连接有电机二7，电机二7左侧的旋转轴固定连接有转杆二71，转杆二71的外壁与下料口15的内壁转动连接，转杆二71的外壁固定连接有搅拌杆72。

在本实施例中，通过启动电机二7，由电机二7左侧的旋转轴带动转杆二71进行旋转，使搅拌杆72同步转动，对下料口15内的油茶果进行搅动，防止下料口15堵塞，起到了防堵塞的效果。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，套筒5内壁的顶部固定连接有复位弹簧51，复位弹簧51的底部固定连接有限位板52，限位板52的外壁与套筒5的内壁滑动连接，限位板52的一侧固定连接有限位块53，限位块53的外壁与套筒5的内壁滑动连接，限位板52的底部固定连接有挤压块54，挤压块54的底部固定连接有穿刺针55。

在本实施例中，通过启动气泵4，将压缩气体由管道41输送至送气管43底部的输气管44内，再由输气管44输送至套筒5内，使限位板52和限位块53在套筒5的内壁向下滑动，使穿刺针55对油茶果进行穿刺，之后挤压块54对油茶果进行挤压，使油茶果的外壳破开，起到了破壳的效果。

下面具体说一下该油茶果鲜果气力破壳装置的工作原理。

如图1-4所示，使用时，将油茶果倒入至下料口15内，之后启动电机二7，由电机二7左侧的旋转轴带动转杆二71进行旋转，使搅拌杆72同步转动，对下料口15内的油茶果进行搅动，防止下料口15堵塞，起到了防堵塞的效果，当下料口15内的油茶果以此落到放置板3外壁开设的凹槽31内时，启动电机一2，由电机一2左侧的旋转轴带动转杆一21进行旋转，使不完全齿轮22与齿轮23进行啮合，带动转轴24进行旋转，使传输带25同步旋转，带动放置板3进行移动，当不完全齿轮22转动无齿的地方时，传输带25不再移动，同时油茶果再次落到凹槽31内，当传输带25再次移动，带动放置板3移动到套筒5的正下方时，不完全齿轮22再次转动无齿的地方，此时启动电动伸缩杆6，带动送气管43向下移动，使伸缩管42进行伸展，同时带动套筒5向下移动，使穿刺针55的底部与油茶果的顶部进行接触，使限位板52带动限位块53在套筒5的内壁向上滑动，带动复位弹簧51进行收缩，由此可同时对多个油茶果进行破壳，增加了破壳的效率，起到了增加工作效率的效果，当套筒5的外壁与插槽32的内壁插接时，启动气泵4，将压缩气体由管道41输送至送气管43底部的输气管44内，再由输气管44输送至套筒5内，使限位板52和限位块53在套筒5的内壁向下滑动，使穿刺针55对油茶果进行穿刺，之后挤压块54对油茶果进行挤压，使油茶果的外壳破开，起到了破壳的效果，之后再次启动电动伸缩杆6，使套筒5向上升起，随后不完全齿轮22与齿轮23再次啮合，带动传输带25进行转动，将放置板3移动到筛分装置8的上方，使凹槽31内的油茶果脱落，掉落至筛分装置8内，再由筛分装置8对油茶果进行壳籽分离即可，由此大大提高了使用体验。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油茶果鲜果气力破壳装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑腿(11)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述支撑架(12)的内壁固定连接有挡板(13)，所述支撑板(1)的正面固定连接有筛分装置(8)，所述支撑板(1)的右侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)左侧的旋转轴固定连接有转杆一(21)，所述转杆一(21)的外壁固定连接有不完全齿轮(22)，所述不完全齿轮(22)的顶部啮合有齿轮(23)，所述齿轮(23)的内壁固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)的外壁与支撑架(12)的内壁转动连接，所述转轴(24)的外壁传动连接有传输带(25)，所述传输带(25)的顶部固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的外壁开设有凹槽(31)，所述放置板(3)的外壁开设有插槽(32)，所述放置板(3)与放置板(3)之间固定连接有凸块(33)；

所述支撑架(12)的顶部固定连接有气泵(4)，所述气泵(4)的底部固定连接有管道(41)，所述管道(41)的外壁与支撑架(12)顶部的内壁固定连接，所述管道(41)的底部固定连接有伸缩管(42)，所述伸缩管(42)的底部固定连接有送气管(43)，所述送气管(43)的顶部与电动伸缩杆(6)的底部固定连接，所述送气管(43)的底部固定连接有输气管(44)，所述输气管(44)的底部固定连接有套筒(5)，所套筒(5)的外壁固定连接有固定块(45)，所述固定块(45)的内壁与输气管(44)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油茶果鲜果气力破壳装置，其特征在于：所述支撑架(12)的顶部固定连接有下料口(15)，所述支撑架(12)的顶部固定连接有电机二(7)。

3.根据权利要求2所述的一种油茶果鲜果气力破壳装置，其特征在于：所述电机二(7)左侧的旋转轴固定连接有转杆二(71)，所述转杆二(71)的外壁与下料口(15)的内壁转动连接，所述转杆二(71)的外壁固定连接有搅拌杆(72)。

4.根据权利要求1所述的一种油茶果鲜果气力破壳装置，其特征在于：所述套筒(5)内壁的顶部固定连接有复位弹簧(51)，所述复位弹簧(51)的底部固定连接有限位板(52)。

5.根据权利要求4所述的一种油茶果鲜果气力破壳装置，其特征在于：所述限位板(52)的外壁与套筒(5)的内壁滑动连接，所述限位板(52)的一侧固定连接有限位块(53)，所述限位块(53)的外壁与套筒(5)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种油茶果鲜果气力破壳装置，其特征在于：所述限位板(52)的底部固定连接有挤压块(54)，所述挤压块(54)的底部固定连接有穿刺针(55)。