CN110814459A - 一种自动焊锡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动焊锡机，包括焊接平台，焊接平台上设有呈水平延伸的送料导轨，所述焊接平台上还设有送料机构，送料机构包括沿所述送料导轨的长度方向延伸的送料滑轨，送料滑轨上滑动连接有送料滑块，送料滑块上设有朝向所述送料导轨方向作前后移动的伸缩气缸一，伸缩气缸一上设有气爪气缸一，所述焊接平台上转动连接有皮带轮一和皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二传动连接有携所述送料滑块滑动的传送皮带，所述皮带轮二上设有电机一；所述送料导轨的一端设有上料机构，所述送料导轨的一侧设有焊锡机构、另一侧设有送丝机构；该自动焊锡机具有自动化程度高，焊锡方便的特点，整体功能完善，实用性强。

Description

一种自动焊锡机

技术领域

本发明涉及机械自动化技术领域，更具体地说，它涉及一种自动焊锡机。

背景技术

现有市面上LED灯带使用广泛，其在制造加工前，需要对其表面进行焊锡，而现有焊锡设备自动化程度低，且焊锡标准化程度不高，使得焊锡加工完成的LED灯带质量不佳，有部分灯珠无法被点亮，并且在焊锡效率低下的情况下，使得每段灯带的制造成本上升，市场竞争力弱，整体效果不佳。据此，本发明提出了一种自动焊锡机。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种自动焊锡机，该自动焊锡机具有自动化程度高，焊锡方便的特点。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种自动焊锡机，包括焊接平台，焊接平台上设有呈水平延伸的送料导轨，所述焊接平台上还设有送料机构，送料机构包括沿所述送料导轨的长度方向延伸的送料滑轨，送料滑轨上滑动连接有送料滑块，送料滑块上设有朝向所述送料导轨方向作前后移动的伸缩气缸一，伸缩气缸一上设有气爪气缸一，所述焊接平台上转动连接有皮带轮一和皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二传动连接有携所述送料滑块滑动的传送皮带，所述皮带轮二上设有电机一；

所述送料导轨的一端设有上料机构，所述送料导轨的一侧设有焊锡机构、另一侧设有送丝机构；

上料机构包括上料平台，上料平台上开设有与所述送料导轨处在同直线上的上料通道，上料通道的一侧设有护板一、另一侧设有护板二，所述上料通道内滑动连接有推料板，所述上料平台上设有控制推料板作往复滑动的推料气缸；

送丝机构包括滑动连接在所述焊接平台上的送丝平台，送丝平台作靠近或远离送料导轨的滑动，还包括升降气缸，升降气缸上设有气爪气缸二，气爪气缸二设有夹线块，夹线块上设有凸起部，凸起部的下方设有挡线块以及携挡线块作上下运动的伸缩气缸二；

焊锡机构包括焊锡座，焊锡座上设有气爪气缸三，气爪气缸三上设有剥漆刀，所述焊锡座上设有控制气爪气缸三前后或后退的伸缩气缸三，所述剥漆刀的上方设有烙铁头以及控制烙铁头作上下运动的伸缩气缸四，所述焊锡座上设有锡盘挂杆，锡盘挂杆的下方设有转动连接在所述焊锡座上的送锡压轮和送锡齿轮，送锡齿轮上设有控制其转动的电机二，所述焊锡座上还设有送线管。

本发明进一步设置为：所述送料导轨上设有滑动连接在焊接平台上的导向柱，导向柱呈垂直上下延伸，所述焊接平台上设有控制送料导轨作上下升降的伸缩气缸五。

本发明进一步设置为：所述上料机构还包括换板机构，换板机构包括设在所述上料通道的上方的分离板、控制分离板作左右滑动的伸缩气缸六、控制伸缩气缸六作上下滑动的伸缩气缸七，伸缩气缸七与所述上料平台固接。

本发明进一步设置为：所述送丝平台上设有设在焊接平台上的直线模组，直线模组控制所述送丝平台作靠近或远离送料导轨的滑动。

本发明进一步设置为：所述送线管上开设有与其内部导通的开口部，开口部上设有压线块，压线块上设有控制其作上下运动压线气缸。

本发明进一步设置为：所述夹线块的前后方分别设有导线块，导线块上开设有导线槽。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明所涉及的自动焊锡机，通过上料机构实现对呈段状的LED灯带进行自动供料，并集合焊锡机构和送丝机构实现对LED灯带表面对应位置的焊锡操作，自动化程度高，焊锡方便，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图；

图3是本发明用于体现上料机构的结构示意图；

图4是本发明用于体现换板机构的结构示意图；

图5是本发明用于体现推料板以及推料气缸的结构示意图；

图6是本发明用于体现焊锡机构的结构示意图；

图7是图6另一视角的结构示意图；

图8是本发明用于体现送料机构的结构示意图；

图9是图8另一视角的结构示意图；

图10是本发明用于体现送丝机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明专利要求的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。

参见图1至10所示，本实施例所涉及的一种自动焊锡机，包括焊接平台100，焊接平台100上设有呈水平延伸的送料导轨10，所述焊接平台100上还设有送料机构20，送料机构20包括沿所述送料导轨10的长度方向延伸的送料滑轨21，送料滑轨21上滑动连接有送料滑块22，送料滑块22上设有朝向所述送料导轨10方向作前后移动的伸缩气缸一23，伸缩气缸一23上设有气爪气缸一24，所述焊接平台100上转动连接有皮带轮一25和皮带轮二26，皮带轮一24和皮带轮二25传动连接有携所述送料滑块22滑动的传送皮带27，所述皮带轮二25上设有电机一28；

所述送料导轨10的一端设有上料机构30，所述送料导轨10的一侧设有焊锡机构40、另一侧设有送丝机构50；

上料机构30包括上料平台31，上料平台31上开设有与所述送料导轨10处在同直线上的上料通道32，上料通道32的一侧设有护板一33、另一侧设有护板二34，所述上料通道32内滑动连接有推料板35，所述上料平台31上设有控制推料板35作往复滑动的推料气缸36；

送丝机构50包括滑动连接在所述焊接平台100上的送丝平台51，送丝平台51作靠近或远离送料导轨10的滑动，还包括升降气缸52，升降气缸52上设有气爪气缸二53，气爪气缸二53设有夹线块54，夹线块54上设有凸起部55，凸起部的下方设有挡线块56以及携挡线块56作上下运动的伸缩气缸二57；

焊锡机构40包括焊锡座41，焊锡座41上设有气爪气缸三42，气爪气缸三42上设有剥漆刀43，所述焊锡座41上设有控制气爪气缸三41前后或后退的伸缩气缸三44，所述剥漆刀43的上方设有烙铁头45以及控制烙铁头45作上下运动的伸缩气缸四46，所述焊锡座41上设有锡盘挂杆47，锡盘挂杆47的下方设有转动连接在所述焊锡座41上的送锡压轮48和送锡齿轮49，送锡齿轮49上设有控制其转动的电机二60，所述焊锡座41上还设有送线管61。

在本实施方案中，通过将待焊锡的LED灯带置于护板一33和护板二34间，由推料气缸36逐一将灯带推送至送料导轨10，在推送过程中，由气爪气缸一24对灯带一端进行夹紧，而后经传送皮带27传动后，将其放置在送料导轨10的预设位置上，而后运作焊锡机构40和送丝机构50，将呈卷的锡焊套设在锡盘挂杆47上，将锡丝穿过送锡压轮48和送锡齿轮49，并由剥漆刀43对锡丝表面进行刮漆，而后由烙铁头45作上下运动，完成对LED灯带的焊锡操作；其中，锡丝会经过送丝机构50上的夹线块54，当夹线块54夹紧、挡线块56抵接凸起部55，则阻止锡丝送线，当分离挡线块56和凸起部55，则可使锡丝顺畅送丝。

进一步的，所述送料导轨10上设有滑动连接在焊接平台100上的导向柱11，导向柱11呈垂直上下延伸，所述焊接平台100上设有控制送料导轨10作上下升降的伸缩气缸五12，通过伸缩气缸五12的运作，实现送料导轨10相对焊接平台100作上下运动。

进一步的，所述上料机构30还包括换板机构70，换板机构70包括设在所述上料通道32的上方的分离板71、控制分离板71作左右滑动的伸缩气缸六72、控制伸缩气缸六72作上下滑动的伸缩气缸七73，伸缩气缸七73与所述上料平台31固接，分离板71用于承托放置在护板一33和护板二34之间且待焊锡操作的LED灯带，当分离板71下方的LED灯带被推离后，由伸缩气缸六72控制分离板71缩回，掉落下一LED灯带，并再次由伸缩气缸六72控制分离板71伸出，而通过伸缩气缸七73携伸缩气缸六72作上下滑动，实现将待焊锡的LED灯带作适度抬升，等待后续焊锡操作。

进一步的，所述送丝平台51上设有设在焊接平台100上的直线模组58，直线模组58控制所述送丝平台51作靠近或远离送料导轨10的滑动，所述直线模组58包括丝杆副以及控制丝杆副上的丝杆转动的动力源，动力源优选为电机，而丝杆副上的丝杆螺母携送丝平台51一起运动。

进一步的，所述送线管61上开设有与其内部导通的开口部62，开口部62上设有压线块63，压线块63上设有控制其作上下运动压线气缸64，通过运作压线气缸64，实现压线块63作上下运动，起到对从送线管61内穿过并暴露在开口部62上的锡丝进行压紧，用于压线。

进一步的，所述夹线块54的前后方分别设有导线块541，导线块541上开设有导线槽542，使得锡丝经过后，不会直接摩擦在夹线块54上，降低磨损，避免断裂。

本发明所涉及的自动焊锡机，通过上料机构实现对呈段状的LED灯带进行自动供料，并集合焊锡机构和送丝机构实现对LED灯带表面对应位置的焊锡操作，自动化程度高，焊锡方便，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动焊锡机，包括焊接平台，焊接平台上设有呈水平延伸的送料导轨，其特征在于：所述焊接平台上还设有送料机构，送料机构包括沿所述送料导轨的长度方向延伸的送料滑轨，送料滑轨上滑动连接有送料滑块，送料滑块上设有朝向所述送料导轨方向作前后移动的伸缩气缸一，伸缩气缸一上设有气爪气缸一，所述焊接平台上转动连接有皮带轮一和皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二传动连接有携所述送料滑块滑动的传送皮带，所述皮带轮二上设有电机一；

所述送料导轨的一端设有上料机构，所述送料导轨的一侧设有焊锡机构、另一侧设有送丝机构；

上料机构包括上料平台，上料平台上开设有与所述送料导轨处在同直线上的上料通道，上料通道的一侧设有护板一、另一侧设有护板二，所述上料通道内滑动连接有推料板，所述上料平台上设有控制推料板作往复滑动的推料气缸；

送丝机构包括滑动连接在所述焊接平台上的送丝平台，送丝平台作靠近或远离送料导轨的滑动，还包括升降气缸，升降气缸上设有气爪气缸二，气爪气缸二设有夹线块，夹线块上设有凸起部，凸起部的下方设有挡线块以及携挡线块作上下运动的伸缩气缸二；

焊锡机构包括焊锡座，焊锡座上设有气爪气缸三，气爪气缸三上设有剥漆刀，所述焊锡座上设有控制气爪气缸三前后或后退的伸缩气缸三，所述剥漆刀的上方设有烙铁头以及控制烙铁头作上下运动的伸缩气缸四，所述焊锡座上设有锡盘挂杆，锡盘挂杆的下方设有转动连接在所述焊锡座上的送锡压轮和送锡齿轮，送锡齿轮上设有控制其转动的电机二，所述焊锡座上还设有送线管。

2.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述送料导轨上设有滑动连接在焊接平台上的导向柱，导向柱呈垂直上下延伸，所述焊接平台上设有控制送料导轨作上下升降的伸缩气缸五。

3.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述上料机构还包括换板机构，换板机构包括设在所述上料通道的上方的分离板、控制分离板作左右滑动的伸缩气缸六、控制伸缩气缸六作上下滑动的伸缩气缸七，伸缩气缸七与所述上料平台固接。

4.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述送丝平台上设有设在焊接平台上的直线模组，直线模组控制所述送丝平台作靠近或远离送料导轨的滑动。

5.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述送线管上开设有与其内部导通的开口部，开口部上设有压线块，压线块上设有控制其作上下运动压线气缸。

6.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述夹线块的前后方分别设有导线块，导线块上开设有导线槽。

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