CN110814422A

CN110814422A - 一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台

Info

Publication number: CN110814422A
Application number: CN201911154668.0A
Authority: CN
Inventors: 包仲南; 徐泷; 黄伟; 马德高; 陈昊; 玉晓波
Original assignee: Oukun Technology Wenzhou Co Ltd
Current assignee: Oukun Technology Wenzhou Co Ltd
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2020-02-21

Abstract

本发明涉及金属板输送平台技术领域，尤其是一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，包括底座，底座顶部的两侧均固定安装有侧板，两个侧板之间通过转轴转动连接有两个相互平行的传送辊，两个传送辊之间传动连接有传送带，侧板外侧的一端固定安装有传送电机，两个侧板内侧的一端均安装有第一滑动机构；第一滑动机构包括第一滑轨、第一滑动座、第一气缸和夹取组件，第一滑轨固定安装在侧板内侧壁上，第一滑动座与第一滑轨可滑动连接，夹取组件安装在第一滑动座的顶端；两个侧板内侧一端安装有纵向切割装置，纵向切割装置位于第一滑动机构的上方。本发明能够在同一传动平台上同时进行纵向和横向的剪切，大大提高了金属复合板的生产效率。

Description

一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台

技术领域

本发明涉及金属板输送平台技术领域，尤其涉及一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台。

背景技术

金属复合板是层压型复合材料的一种，是将两种或两种以上的不同物理、化学、力学性能的金属利用各自的性能优势进行分层组合而形成的一类金属材料，得到的复合板兼具复层金属和基层金属的性能，能够充分发挥和利用各组元材料的性能优势，实现材料资源的最优配置，为合理选材、降低成本、节约资源提供了更好的条件，以满足生产和科学技术日益增长的需要；金属复合板因其独特优势，越来越引起人们的重视，尤其是在航空、航天、国防、交通、化工、电子、电力、通讯等领域里得到了广泛的应用；目前，金属复合板在生产加工中需要在输送平台上进行剪切，从而满足生产尺寸要求，但是，现有的输送平台只能进行横向或纵向的剪切，无法同时在一个输送平台进行横向和纵向剪切操作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法同时在一个输送平台进行横向和纵向剪切操作的缺点，而提出的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间通过转轴转动连接有两个相互平行的传送辊，两个所述传送辊之间传动连接有传送带，所述侧板外侧的一端固定安装有传送电机，所述传送电机的输出轴与相对应的传送辊固定连接，两个所述侧板内侧的一端均安装有第一滑动机构；所述第一滑动机构包括第一滑轨、第一滑动座、第一气缸和夹取组件，所述第一滑轨固定安装在侧板内侧壁上，所述第一滑动座与第一滑轨可滑动连接，所述第一气缸固定安装在侧板上，所述第一气缸的输出端与相应的第一滑动座固定连接，所述夹取组件安装在第一滑动座的顶端；两个所述侧板内侧一端安装有纵向切割装置，所述纵向切割装置位于第一滑动机构的上方。

优选的，所述夹取组件包括固定夹板，所述固定夹板固定安装在第一滑动座的底端，所述第一滑动座的外侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内可滑动连接有滑动夹板，所述滑动夹板与固定夹板的大小相对应。

优选的，所述第一滑动座外侧壁的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端与滑动夹板固定连接。

优选的，所述纵向切割装置包括两个安装架、两个第四气缸、安装底座、双轴电机和纵向切盘，两个所述安装架固定安装在相应的侧板的内侧壁上，两个所述第四气缸固定安装在相应的安装架上，两个所述第四气缸的输出端均与安装底座固定连接，所述双轴电机固定安装在安装底座的顶部，所述双轴电机输出轴的两端分别与相应的纵向切盘固定连接。

优选的，所述侧板内侧的另一端安装有第二滑动机构，所述第二滑动机构包括两个第二滑轨，两个所述第二滑轨固定安装在相应的侧板内侧壁上。

优选的，两个所述第二滑轨上可滑动连接有第二滑动座，两个所述侧板的侧壁上均固定安装有第五气缸，所述第五气缸的输出端均与第二滑动座固定连接。

优选的，所述第二滑动座的顶部固定安装有第六气缸，所述第六气缸的输出端固定连接有切割电机，所述切割电机位于第二滑动座的底部。

优选的，所述切割电机的输出轴固定连接有横向切盘。

本发明提出的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，有益效果在于：本发明通过控制第一气缸使得第一滑动座滑动到指定位置，然后通过夹取组件将金属复合板夹紧，最后通过纵向切割装置对金属复合板进行纵向剪切，通过横向切盘对金属复合板进行横向剪切，整个过程可自动操作，省时省力，能够在同一传动平台上同时进行纵向和横向的剪切，大大提高了金属复合板的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台的第一滑动机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台的纵向切割装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台的第二滑动机构的结构示意图

图中：底座1、侧板2、传送辊3、传送带4、第一滑动机构5、第一滑轨51、第一滑动座52、第一气缸53、夹取组件54、固定夹板541、滑槽542、滑动夹板543、固定板544、第三气缸545、纵向切割装置6、安装架61、第四气缸62、安装底座63、双轴电机64、纵向切盘65、第二滑动机构7、第二滑轨71、第二滑动座72、第五气缸73、第六气缸74、切割电机75、横向切盘76、传送电机8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有侧板2，两个侧板2之间通过转轴转动连接有两个相互平行的传送辊3，两个传送辊3之间传动连接有传送带4，侧板2外侧的一端固定安装有传送电机8，传送电机8的输出轴与相对应的传送辊3固定连接，两个侧板2内侧的一端均安装有第一滑动机构5；第一滑动机构5包括第一滑轨51、第一滑动座52、第一气缸53和夹取组件54，第一滑轨51固定安装在侧板2内侧壁上，第一滑动座52与第一滑轨51可滑动连接，第一气缸53固定安装在侧板2上，第一气缸53的输出端与相应的第一滑动座52固定连接，夹取组件54安装在第一滑动座52的顶端；两个侧板2内侧一端安装有纵向切割装置6，纵向切割装置6位于第一滑动机构5的上方。通过控制第一气缸53使得第一滑动座52滑动到指定位置，然后通过夹取组件54将金属复合板夹紧，最后通过纵向切割装置6对金属复合板进行纵向剪切，整个过程可自动操作，省时省力，工作效率高。

实施例:2：

参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹取组件54包括固定夹板541，固定夹板541固定安装在第一滑动座52的底端，第一滑动座52的外侧壁上开设有滑槽542，滑槽542内可滑动连接有滑动夹板543，滑动夹板543与固定夹板541的大小相对应，第一滑动座52外侧壁的顶端固定安装有固定板544，固定板544的顶部固定安装有第三气缸545，第三气缸545的输出端与滑动夹板543固定连接。通过控制第三气缸545使得滑动夹板543在滑槽542内向下滑动，从而使得滑动夹板543向滑动夹板543靠近，进而对金属复合板实现夹紧。

实施例3：

参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，纵向切割装置6包括两个安装架61、两个第四气缸62、安装底座63、双轴电机64和纵向切盘65，两个安装架61固定安装在相应的侧板2的内侧壁上，两个第四气缸62固定安装在相应的安装架61上，两个第四气缸62的输出端均与安装底座63固定连接，双轴电机64固定安装在安装底座63的顶部，双轴电机64输出轴的两端分别与相应的纵向切盘65固定连接。通过控制第四气缸62使得安装底座63向下移动，使得纵向切盘65与金属复合板接触，此时启动双轴电机64，纵向切盘65高速转动对金属复合板进行纵向剪切。

实施例4：

参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例2或实施例3的区别在于，侧板2内侧的另一端安装有第二滑动机构7，第二滑动机构7包括两个第二滑轨71，两个第二滑轨71固定安装在相应的侧板2内侧壁上，两个第二滑轨71上可滑动连接有第二滑动座72，两个侧板2的侧壁上均固定安装有第五气缸73，第五气缸73的输出端均与第二滑动座72固定连接，第二滑动座72的顶部固定安装有第六气缸74，第六气缸74的输出端固定连接有切割电机75，切割电机75位于第二滑动座72的底部，第二滑动座72的顶部固定安装有第六气缸74，第六气缸74的输出端固定连接有切割电机75，切割电机75位于第二滑动座72的底部，切割电机75的输出轴固定连接有横向切盘76。

第二滑动机构7的设计，作用在于，通过控制第五气缸73可以调整第二滑动座72的位置，位置确定后，启动切割电机75，从而使得横向切盘76高速转动，继续控制第六气缸74使得切割电机75向下移动，进而使得横向切盘76对金属复合板进行横向剪切；本发明能够在同一传动平台上同时进行纵向和横向的剪切，大大提高了金属复合板的生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，包括底座（1），所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有侧板（2），两个所述侧板（2）之间通过转轴转动连接有两个相互平行的传送辊（3），两个所述传送辊（3）之间传动连接有传送带（4），所述侧板（2）外侧的一端固定安装有传送电机（8），所述传送电机（8）的输出轴与相对应的传送辊（3）固定连接，其特征在于，两个所述侧板（2）内侧的一端均安装有第一滑动机构（5）；所述第一滑动机构（5）包括第一滑轨（51）、第一滑动座（52）、第一气缸（53）和夹取组件（54），所述第一滑轨（51）固定安装在侧板（2）内侧壁上，所述第一滑动座（52）与第一滑轨（51）可滑动连接，所述第一气缸（53）固定安装在侧板（2）上，所述第一气缸（53）的输出端与相应的第一滑动座（52）固定连接，所述夹取组件（54）安装在第一滑动座（52）的顶端；两个所述侧板（2）内侧一端安装有纵向切割装置（6），所述纵向切割装置（6）位于第一滑动机构（5）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，其特征在于，所述夹取组件（54）包括固定夹板（541），所述固定夹板（541）固定安装在第一滑动座（52）的底端，所述第一滑动座（52）的外侧壁上开设有滑槽（542），所述滑槽（542）内可滑动连接有滑动夹板（543），所述滑动夹板（543）与固定夹板（541）的大小相对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，其特征在于，所述第一滑动座（52）外侧壁的顶端固定安装有固定板（544），所述固定板（544）的顶部固定安装有第三气缸（545），所述第三气缸（545）的输出端与滑动夹板（543）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，其特征在于，所述纵向切割装置（6）包括两个安装架（61）、两个第四气缸（62）、安装底座（63）、双轴电机（64）和纵向切盘（65），两个所述安装架（61）固定安装在相应的侧板（2）的内侧壁上，两个所述第四气缸（62）固定安装在相应的安装架（61）上，两个所述第四气缸（62）的输出端均与安装底座（63）固定连接，所述双轴电机（64）固定安装在安装底座（63）的顶部，所述双轴电机（64）输出轴的两端分别与相应的纵向切盘（65）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，其特征在于，所述侧板（2）内侧的另一端安装有第二滑动机构（7），所述第二滑动机构（7）包括两个第二滑轨（71），两个所述第二滑轨（71）固定安装在相应的侧板（2）内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，其特征在于，两个所述第二滑轨（71）上可滑动连接有第二滑动座（72），两个所述侧板（2）的侧壁上均固定安装有第五气缸（73），所述第五气缸（73）的输出端均与第二滑动座（72）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，其特征在于，所述第二滑动座（72）的顶部固定安装有第六气缸（74），所述第六气缸（74）的输出端固定连接有切割电机（75），所述切割电机（75）位于第二滑动座（72）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属复合板剪切的智能化输送平台，其特征在于，所述切割电机（75）的输出轴固定连接有横向切盘（76）。