CN110814051B - 一种纠偏控制方法 - Google Patents

一种纠偏控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110814051B
CN110814051B CN201911036600.2A CN201911036600A CN110814051B CN 110814051 B CN110814051 B CN 110814051B CN 201911036600 A CN201911036600 A CN 201911036600A CN 110814051 B CN110814051 B CN 110814051B
Authority
CN
China
Prior art keywords
deviation
deviation correcting
roller system
width
correcting roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911036600.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110814051A (zh
Inventor
李振
任伟超
张益滔
王晓广
孙健新
王晨刚
常树林
王道金
王立朋
王硕
李海明
刘进
张少波
张波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd filed Critical Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201911036600.2A priority Critical patent/CN110814051B/zh
Publication of CN110814051A publication Critical patent/CN110814051A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110814051B publication Critical patent/CN110814051B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/68Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

本发明属于纠偏辊系统技术领域,公开了一种纠偏控制方法,包括:获取带钢宽度L以及跑偏量x;在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x1的情况下:若宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0,纠偏辊系统降速且按设定执行纠偏动作;若宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统保持当前速度且按设定执行纠偏动作;在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x2的情况下:若宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0,纠偏辊系统强制停车且按设定执行纠偏动作;若宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0,纠偏辊系统保持当前速度且按设定执行纠偏动作;其中,x2>x1。本发明能够实现生产效率和纠偏操作的兼容。

Description

一种纠偏控制方法
技术领域
本发明涉及纠偏辊系统技术领域,特别涉及一种纠偏控制方法。
背景技术
带钢在运行时偏离机组轧制中心线的现象称之为“带钢跑偏”。跑偏严重会导致带钢刮边、甚至断带。为此通过配置纠偏辊解决跑偏问题。一旦纠偏辊检测到带钢发生跑偏,则通过系统强制降速、强制停机的方式用以防止跑偏的带钢刮蹭设备等次生事故。但是,现有技术中在纠偏辊系统中,如果发生跑偏后系统强制进行降速,但是会导致带钢在炉内发生瓢曲、或者影响镀层质量。为此避免带钢跑偏系统自动降速,现场通过激活纠偏辊系统中的“CPC Disable”模式。但是,激活“CPC Disable”模式,纠偏辊关闭PID控制,即停止对带钢的纠偏,无疑加剧炉内带钢跑偏风险;同时屏蔽自动降速以及自动停车功能,这又容易刮蹭设备。
发明内容
本发明提供一种纠偏控制方法,解决现有技术中纠偏辊系统应对带钢跑偏中带钢降速控制与纠偏操作不兼容,易加剧带钢跑偏和设备剐蹭风险的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种纠偏控制方法,包括:
获取带钢宽度L以及跑偏量x;
在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x1的情况下:
当宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统降速且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
当宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统保持当前速度且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x2的情况下:
当宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0,纠偏辊系统强制停车且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
在宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统保持当前速度且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
其中,x2>x1
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例中提供的纠偏控制方法,基于带钢的宽度L,跑偏量x比对纠偏辊系统中的设定阈值作为自动控制纠偏辊系统,降速运行,强制停车和纠偏辊动作的控制依据,从而能够在保证纠偏操作可靠性的同时,还能够灵活的控制带钢跑偏造成的剐蹭设备和跑偏损害的风险,使得纠偏操作,产线安全性和产品质量的兼容。
附图说明
图1为本发明提供的纠偏控制方法的流程图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种纠偏控制方法,解决现有技术中纠偏辊系统应对带钢跑偏中带钢降速控制与纠偏操作不兼容,易加剧带钢跑偏和设备剐蹭风险的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明,应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图1,一种纠偏控制方法,包括:
获取带钢宽度L以及跑偏量x;
在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x1的情况下:
当宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统降速且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
当宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统保持当前速度且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x2的情况下:
当宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0,纠偏辊系统强制停车且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
在宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统保持当前速度且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
其中,x2>x1
具体来说,就是以带钢的宽度L作为判断依据,用以判断带钢跑偏对纠偏辊系统的影响程度,或者说容错程度,若带钢的宽度L低于宽度阈值L0,那么意味着带钢的宽度较低,跑偏造成的损伤较小或者可接受,为了保持流转速度稳定产品质量,可以不降速。
相对的,如果带钢的宽度L大于宽度阈值L0,意味着一旦跑偏,出现跑偏损伤,剐蹭风险较高,应该考虑施加降速控制或者停车控制。
进一步地,对于跑偏的程度也分级考虑,若并设定跑偏量阈值x1、x2分别对应降速和强制停机的临界点,从而能够实现灵活的纠偏辊系统的控制,实现高质量的生产效率,产品质量的和生产安全之间的兼容。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例中提供的纠偏控制方法,基于带钢的宽度L,跑偏量x比对纠偏辊系统中的设定阈值作为自动控制纠偏辊系统,降速运行,强制停车和纠偏辊动作的控制依据,从而能够在保证纠偏操作可靠性的同时,还能够灵活的控制带钢跑偏造成的剐蹭设备和跑偏损害的风险,使得纠偏操作,产线安全性和产品质量的兼容。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种纠偏控制方法,其特征在于,包括:
获取带钢宽度L以及跑偏量x;
在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x1的情况下:
当宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统降速且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
当宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统保持当前速度且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x2的情况下:
当宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0,纠偏辊系统强制停车且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
在宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统保持当前速度且纠偏辊按设定执行纠偏动作;
其中,x2>x1
CN201911036600.2A 2019-10-29 2019-10-29 一种纠偏控制方法 Active CN110814051B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911036600.2A CN110814051B (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种纠偏控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911036600.2A CN110814051B (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种纠偏控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110814051A CN110814051A (zh) 2020-02-21
CN110814051B true CN110814051B (zh) 2021-08-20

Family

ID=69550918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911036600.2A Active CN110814051B (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种纠偏控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110814051B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111468541B (zh) * 2020-04-30 2021-10-01 河南中孚高精铝材有限公司 一种新型1+4铝热连轧切边机穿带跑偏数学模型控制方法
CN113976638B (zh) * 2021-09-23 2024-04-16 武汉钢铁有限公司 一种带钢跑偏控制方法和装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103253539A (zh) * 2013-04-22 2013-08-21 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的控制方法
CN103866219A (zh) * 2012-12-14 2014-06-18 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 一种热镀铝锌带钢的生产方法和生产线
CN107541597A (zh) * 2016-06-29 2018-01-05 宝山钢铁股份有限公司 连续退火机组均热炉的带钢跑偏监测与诊断方法及系统
CN109305588A (zh) * 2018-10-10 2019-02-05 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 纠偏辊控制方法及装置
CN109536697A (zh) * 2018-12-21 2019-03-29 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种退火炉纠偏控制方法及装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103866219A (zh) * 2012-12-14 2014-06-18 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 一种热镀铝锌带钢的生产方法和生产线
CN103253539A (zh) * 2013-04-22 2013-08-21 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的控制方法
CN107541597A (zh) * 2016-06-29 2018-01-05 宝山钢铁股份有限公司 连续退火机组均热炉的带钢跑偏监测与诊断方法及系统
CN109305588A (zh) * 2018-10-10 2019-02-05 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 纠偏辊控制方法及装置
CN109536697A (zh) * 2018-12-21 2019-03-29 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种退火炉纠偏控制方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110814051A (zh) 2020-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110814051B (zh) 一种纠偏控制方法
CN106968929A (zh) 一种中央空调节能控制系统的多台水泵自动控制方法
CN103253539A (zh) 防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的控制方法
CN104020795B (zh) 一种防止火电厂脱硫系统pH值突变的方法
MX2022010381A (es) Controlador de freno que almacena perfiles de desaceleracion y metodo de uso de perfiles de desaceleracion almacenados en un controlador de freno.
DE102013003285A1 (de) Verfahren zum Optimieren des Unterdrucks in einer Saugluftanlage einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
CN100523303C (zh) 自动调节冷轧酸洗机组工艺段运行速度的方法
CN103725813A (zh) 一种trt协调控制方法及系统
WO2020114204A1 (zh) 一种列车限速控制方法及装置
CN105020192A (zh) 一种新型钢包升降同步控制系统
CN112325456A (zh) 一种蒸发器管温的温控方法及装置
CN112363836A (zh) 一种Android系统相机资源管控的方法
CN110273060B (zh) 一种纠偏辊故障控制的方法和装置
CN104531977A (zh) 一种纠正带钢运行跑偏刮边的操作方法
CN110124933A (zh) 一种防止误操作的辊涂机
CN116692563A (zh) 短片异常贴胶控制方法、装置、控制器以及存储介质
CN108787761B (zh) 一种预防连轧机抽带的方法
CN104084431B (zh) 一种斯太尔摩风冷线辊道及风机调速方法
CN209618558U (zh) 一种线缆用自动收线装置
CN208683776U (zh) 一种便于安装的钢结硬质合金导辊
CN108380838B (zh) 一种连铸浇注的拉速控制方法
CN204985135U (zh) 一种新型钢包升降同步控制装置
CN103146400B (zh) 一种干熄焦提升机控制装置
CN214218787U (zh) 一种rh浊环水自动急停装置
CN109672599A (zh) 一种控制can总线数据通讯丢帧的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant