CN110813032B - 一种四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,涉及废气吸收领域,该装置以水浴法将四氧化二氮废液转化为气流稳定的四氧化二氮气体,使气态的四氧化二氮匀速定量地在五个相同时间单位内依次引入到发泡的吸收液中,吸收液由水、吸收剂和泡沫剂构成,吸收剂为尿素,泡沫剂为FP‑6型氟蛋白,吸收剂在每一时间单位的用量的摩尔数量在该单位时间内进入吸收液的四氧化二氮理论耗用量的基础上过量10%,其中,每两个时间单位向吸收液中补充加入与初始吸收液中的泡沫剂等量的泡沫剂,每个时间单位向吸收液中补充加入与初始吸收液中的吸收剂等量的吸收剂。本发明的装置采用全智能化的标准程序流程,具有吸收安全性高,吸收率高,有害残留物少的优点。

Description

一种四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置
技术领域
本发明涉及液体推进剂四氧化二氮的废气处理领域,具体涉及一种吸收率高、有害残留物少的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置。
背景技术
四氧化二氮是一种常规液体推进剂,在军事、航天等领域广泛应用,在出厂和使用时,需进行取样以测其纯度。取样时采用特制的钢瓶盛接,取样过程中及取样化验后的废液需要经过吸收处理。在废液处理过程中,四氧化二氮废液会产生大量的红棕色气体(主要成分为二氧化氮),其对人体和环境均有不同程度的危害。现有的吸收处理方法有填料塔水吸收法,该方法是中小型化工企业处理四氧化二氮的常用手段,该法设备简单、投资少,能以硝酸盐等形式回收氮氧化合物,但由于二次产物(如一氧化氮)极难溶于水或碱液,吸收效率一般不高。其他的,诸如燃烧处理法和酸性尿素水溶液吸收法处理效果较好,但以上吸收装置一般体积较大、难移动,无法满足就地处理需求。
因此,需要研究一种针对四氧化二氮废液吸收处理的新方法,要求其满足小型化、便携化、快速吸收等条件。针对液体四氧化二氮与水反应剧烈、极易暴沸的情况,本发明提出的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置是将四氧化二氮废液集中收集,通过恒温水浴加热使其转化为废气,进而定向引至吸收液中,实现对四氧化二氮废气的安全高效吸收。
发明内容
为了解决上述技术存在的缺陷,本发明提供一种吸收率高、有害残留物少的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置。
本发明实现上述技术效果所采用的技术方案是:
一种四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,包括密闭的四氧化二氮废液源、送气管以及经所述送气管与所述四氧化二氮废液源连通的密闭式吸收容器,所述四氧化二氮废液源经水浴法将四氧化二氮废液转化为气流稳定的气体,使气态的四氧化二氮匀速定量地在五个相同时间单位内依次经所述送气管引入到所述吸收容器中,所述吸收容器连接有进水管、吸收剂定量投放机构、泡沫剂定量阀,沿着气流的传输方向,所述送气管在连接所述四氧化二氮废液源的一端依次设有手动安全阀、进气定量阀、进气流量计,所述进水管上设有进水定量阀,所述吸收容器中设有毒气浓度检测传感器,所述毒气浓度检测传感器、进气定量阀、进气流量计、进水定量阀、吸收剂定量投放机构、泡沫剂定量阀均连接一控制器,所述控制器中预设有算法程序映射表,根据四氧化二氮废液的纯度,按预设的算法程序映射表分别控制所述进气定量阀、吸收剂定量投放机构以及泡沫剂定量阀的启闭执行动作的周期时间,所述进气定量阀、吸收剂定量投放机构的启闭执行动作的周期时间与单个时间单位的时间值相同,所述泡沫剂定量阀的启闭执行动作的周期时间与两个时间单位的时间值相同;
所述吸收容器中的吸收液由所述进水定量阀、吸收剂定量投放机构、泡沫剂定量阀分别投放的水、吸收剂和泡沫剂构成,所述吸收剂为尿素,所述泡沫剂为FP-6型氟蛋白,所述吸收剂在每一时间单位的用量在该单位时间内进入所述吸收液的四氧化二氮理论耗用量的基础上过量10%,其中,每两个时间单位向所述吸收液中补充加入与初始吸收液中的泡沫剂等量的泡沫剂,每个时间单位向吸收液中补充加入与初始吸收液中的吸收剂等量的吸收剂。
优选地,在上述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置中,所述吸收容器还连接有碳酸氢钠定量投放机构和盐酸溶液送入管,所述盐酸溶液送入管上设有防腐的微型定量阀,所述微型定量阀与所述控制器连接,通过所述控制器向所述吸收容器中加入由碳酸氢钠和盐酸溶液构成的反应剂。
优选地,在上述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置中,所述送气管伸入所述吸收容器的下部,并连接有用于将气态的四氧化二氮匀速地释放入吸收液中的喷洒头。
优选地,在上述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置中,四氧化二氮废液存储于密封钢瓶中,四氧化二氮废液的液体体积为钢瓶的容积的1/4~1/2之间。
优选地,在上述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置中,水浴温度为恒温40℃。
优选地,在上述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置中,水为二次蒸馏水。
优选地,在上述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置中,碳酸氢钠与盐酸的质量配比为6:7,所用碳酸氢钠含量为99.5%,盐酸含量为37%。
优选地,在上述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置中,对反应后的吸收液进行中和处理,获得尿素和硝酸盐。
优选地,在上述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置中,所述算法程序映射表的映射关系为:在四氧化二氮废液的纯度在85%至88.5%时,单个时间单位的时间值为7.5min;在四氧化二氮废液的纯度在88.5%至92%时,单个时间单位的时间值为6.7min;在四氧化二氮废液的纯度在92%至95.5%时,单个时间单位的时间值为6.0min;在四氧化二氮废液的纯度在95.5%至98.5%时,单个时间单位的时间值为5.5min;在四氧化二氮废液的纯度为98.5%及以上时,单个时间单位的时间值为5min。
优选地,在上述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置中,所述吸收容器的顶部设有排气管,所述排气管在与所述吸收容器连接的部位设有调压阀。
本发明的有益效果为:本发明通过将液态四氧化二氮转化为气体,将泡沫剂FP-6型氟蛋白、吸收剂尿素、反应剂碳酸氢钠和盐酸构成化学式发泡的吸收液,实现了对四氧化二氮废气的高效率吸收。在将泡沫剂加入到吸收液中,利用化学反应产气法替代泡沫工业应用中的空气鼓入法,泡沫剂起泡后可大大增加吸收剂与四氧化二氮发生化学反应的表面积,吸收剂除存在于吸收溶液中外,还均匀分布在起泡液膜之中,在将四氧化二氮废气通入其中时,四氧化二氮废气首先与吸收液接触反应,生成的氮气、二氧化碳等气体能促进泡沫层的生长,未反应完全的氮氧化物气体又接触致密的泡沫吸收层,泡沫层可对这些气体进行再吸收,从而有效提高对四氧化二氮废气的吸收效率。
另外,在吸收处理过程中,采用全智能化的标准程序流程,通过控制器的控制命令结合毒气浓度检测传感器、进气定量阀、进气流量计、进水定量阀、进水流量计、吸收剂定量投放机构、泡沫剂定量阀、微型定量阀等一系列的智能反馈执行器件,可以实现自动化智能吸收处理过程中的物质剂量的标准、定量投放和吸收时间的自调控。
附图说明
图1为本发明吸收装置的结构示意图;
图2为本发明的控制连接框图;
图3为本发明的吸收剂定量投放机构的结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明作进一步的了解,下面参照附图以及具体实施例对本发明作进一步说明:
如图1和图2所示,本发明的一种四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,其包括密闭的四氧化二氮废液源1、送气管3以及经送气管3与四氧化二氮废液源1连通的密闭式吸收容器2。四氧化二氮废液源1经水浴箱4通过恒温水浴法将四氧化二氮废液源1中的四氧化二氮废液转化为气流稳定的气体,使气态的四氧化二氮匀速定量地在五个相同时间单位内依次经送气管3引入到吸收容器2中。沿着气流的传输方向,送气管3在连接四氧化二氮废液源1的一端依次设有手动安全阀31、进气定量阀32、进气流量计33。吸收容器2连接有进水管21、吸收剂定量投放机构24、泡沫剂定量阀22,泡沫剂定量阀22连接有泡沫剂送入管路221,泡沫剂送入管路221与泡沫剂容器连接,泡沫剂容器中的液态泡沫剂通过气泵送出,经泡沫剂定量阀22定量。进水管21上设有进水定量阀、进水流量计,吸收容器2中设有毒气浓度检测传感器。毒气浓度检测传感器、进气定量阀32、进气流量计33、进水定量阀、进水流量计、吸收剂定量投放机构24、泡沫剂定量阀22均连接一控制器,该控制器中预设有算法程序映射表,根据四氧化二氮废液的纯度,按预设的算法程序映射表分别控制进气定量阀、吸收剂定量投放机构以及泡沫剂定量阀的启闭执行动作的周期时间,进气定量阀、吸收剂定量投放机构的启闭执行动作的周期时间与单个时间单位的时间值相同,泡沫剂定量阀的启闭执行动作的周期时间与两个时间单位的时间值相同。
吸收容器中的吸收液由进水定量阀、吸收剂定量投放机构24、泡沫剂定量阀22分别投放的水、吸收剂和泡沫剂构成,吸收剂为尿素,泡沫剂为FP-6型氟蛋白。吸收剂在每一时间单位的用量在该单位时间内进入吸收液的四氧化二氮理论耗用量的基础上过量10%,其中,每两个时间单位向吸收液中补充加入与初始吸收液中的泡沫剂等量的泡沫剂,每个时间单位向吸收液中补充加入与初始吸收液中的吸收剂等量的吸收剂。
具体地,在本发明的优选实施例中,吸收容器还连接有碳酸氢钠定量投放机构25和盐酸溶液送入管26,盐酸溶液送入管26上设有防腐的微型定量阀,碳酸氢钠定量投放机构25和微型定量阀分别与控制器连接,通过控制器向吸收容器2中加入由碳酸氢钠和盐酸溶液构成的反应剂。
碳酸氢钠和盐酸在反应时产生二氧化碳气体,促进了泡沫剂FP-6型氟蛋白的发泡效率。盐酸和碳酸氢钠反应放出的大量二氧化碳气体加快了液面泡沫剂的均匀分布,缩短了泡沫层形成定向排列的时间,大大降低了液面表面张力,更易起泡。同时,尿素与四氧化二氮反应自身也产生气体,溶液内气体平稳上浮,分布广泛,泡沫剂受力均匀,有利于形成规则细腻的泡沫层。因此,通过碳酸氢钠和盐酸的化学反应以及尿素与四氧化二氮本身的化学反应,可实现起泡时间短、起泡简单快捷、泡沫稳定性好、泡沫寿命长的优势,可更好地发挥泡沫层覆盖吸收作用。
在本发明的具体实施例中,所用碳酸氢钠含量为99.5%,盐酸含量为37%,碳酸氢钠与盐酸溶液的投放质量比值为6:7,两者刚好完全反应,反应产物为二氧化碳、氯化钠和水。为了增大气态四氧化二氮在吸收容器2中的扩散,送气管3伸入吸收容器2的下部,并连接有用于将气态的四氧化二氮匀速地释放入吸收液中的喷洒头34。四氧化二氮废液存储于密封的四氧化二氮废液源1中,在本发明的实施例中,四氧化二氮废液源1采用密闭的取样钢瓶,四氧化二氮废液的液体体积为钢瓶的容积的1/4~1/2之间。将气态的四氧化二氮通过喷洒头34匀速地释放入吸收液中。喷洒头34通过不锈钢软管制成的送气管3连接,送气管3的另一端通过转接头密封连接在钢瓶上。经实践验证,当钢瓶中的四氧化二氮废液的体积小于钢瓶容积的1/4时,由于钢瓶要连接不锈钢软管、转接头、阀门等零部件,在钢瓶中四氧化二氮废液体积较少时,钢瓶整体重量较轻,不利于钢瓶的平稳放置,增加了四氧化二氮废液处理的风险性。当钢瓶中的四氧化二氮废液的体积大于钢瓶容积的1/2时,四氧化二氮废液易发生喷溅,不锈钢软管中可能有液态推进剂流出,废气流量不稳定,增加了操作危险性,且吸收效果差。当钢瓶中的四氧化二氮废液的体积在钢瓶容积的1/4至1/2之间时,钢瓶整体重量适中,稳定性较强,同时不会有喷溅现象发生。当钢瓶中四氧化二氮废液的剩余量在此范围内,可保持较长时间的废气供应,且废气稳定均匀,有利于每一个时间单位中,钢瓶向吸收液中释放的四氧化二氮废气量保持基本一致。在本发明的优选实施例中,控制器还设有打印接口,通过打印接口可将该四氧化二氮废液的吸收处理记录打印出来,包括算法程序映射表对应执行的周期时间,以及进气定量阀、进气流量计、进水定量阀、进水流量计、吸收剂定量投放机构、泡沫剂定量阀、碳酸氢钠定量投放机构、微型定量阀的监测数据及启闭开关记录,以及吸收处理完毕后,吸收容器2中毒气浓度检测传感器检测到的毒气残留数据。控制器、进气定量阀、进气流量计、进水定量阀、进水流量计、吸收剂定量投放机构、泡沫剂定量阀、碳酸氢钠定量投放机构、微型定量阀、毒气浓度检测传感器均采用现有的器件设备。控制器选用型号为FP-XC14T的松下可编程PLC控制器,进气定量阀和进水定量阀均选用型号为CVM-10的气液两用定量阀,进气流量计选用型号为MST-R108的气体质量流量计,进水流量计选用型号为7ME6920-1AA10-1AA0的电磁流量计,泡沫剂定量阀选用型号为ACV-002的定量阀,微型定量阀选用型号为FA101的精密定量阀,毒气浓度检测传感器选用型号为SK-600-NOX的氮氧化物有毒气体浓度检测传感器。吸收容器2的顶部设有排气管23,排气管23上设有调压阀,在吸收容器2内部压力超过调压阀的预设时,调压阀开启,将吸收容器2内部的反应气体(主要为氮气、二氧化碳)通过排气管23排出,防止吸收容器2内部过压。
进一步地,在本发明的优选实施例中,吸收剂定量投放机构24和碳酸氢钠定量投放机构25的结构相同,区别在于定量不同。具体的如图3所示,吸收剂定量投放机构24包括一料仓241,料仓241的底部位于吸收容器2中,料仓241的底部设有计量辊244以及与该计量辊244传动连接的伺服电机(图中未标识)。计量辊244的辊面上沿着辊轴方向开设有至少一个计量槽2441,计量槽2441的容积经过事先的计算,对其槽深尺寸进行定制开槽,使得吸收剂尿素在填满该计量槽2441时获得一个标准的计量。为了更好地适配,料仓241的底壁设计为半圆形,其半圆形曲面与计量辊244的辊面转动适配,料仓241的底壁上设有落料口243。料仓241内的吸收剂尿素在重力作用下落入填满在计量辊244上的计量槽2441内,传动连接该计量辊244的伺服电机在控制器的角位移信号控制下转动180°的角位移。即此时,计量辊244上的计量槽2441转动至落料口243处时,保持在该位置,填满在该计量槽2441内的吸收剂尿素在重力作用下从该落料口243处落入吸收容器2内。
料仓241的下部空间中设有相对安置的两个计量辊固定件242,计量辊固定件242设有坡面2421和圆弧面2422。两计量辊固定件242的坡面2421在料仓241的下部空间中构成一缩口(图中未标识),圆弧面2422与计量辊244的辊面适配。两个相对的计量辊固定件242的坡面2421和圆弧面2422的连接过渡处设有间隔距离,料仓241中的吸收剂尿素从该间隔距离形成的开口处落入计量辊244辊面上的计量槽2441中,在计量辊244保持在该位置的若干单位时间内,料仓241中的吸收剂尿素填满在该计量槽2441中。碳酸氢钠定量投放机构的结构与吸收剂定量投放机构24的结构相同,区别在于计量槽的计量大小不一样,此处不再赘述。
具体地,在本发明的优选实施例中,水浴温度为恒温40℃,在水浴温度设定为40℃时,设置四氧化二氮样品纯度分别为99.5%、92%、85%,研究不同样品浓度对吸收次数的影响。
在四氧化二氮样品纯度为99.5%时,设置6次吸收次数,测定硝酸盐氮的含量,测试数据如表1所示:
Figure GDA0003614628240000091
表1
从表1可知,当吸收次数超过5次时,硝酸盐氮含量高于标准限值(10g/L),且5次后的总吸收率均低于90%。表明在此纯度条件下,最多维持吸收次数5次。
在四氧化二氮样品纯度为92%时,设置6次吸收次数,测定硝酸盐氮的含量,测试数据如表2所示:
Figure GDA0003614628240000092
表2
从表2可知,当吸收次数超过5次时,硝酸盐氮含量高于标准限值,且5次后的总吸收率均低于90%。表明在此纯度条件下,最多维持吸收次数5次。
在四氧化二氮样品纯度为85%时,设置6次吸收次数,测定硝酸盐氮的含量,测试数据如表3所示:
Figure GDA0003614628240000101
表3
从表3可知,当吸收次数超过5次时,硝酸盐氮含量高于标准限值,且5次后的总吸收率均低于90%。表明在此纯度条件下,最多维持吸收次数5次。
下表4列出了在四氧化二氮样品纯度99.5%、92%、85%时的吸收率测定值和相对标准偏差值,表4如下:
纯度99.5%时 均值 相对标准偏差/% 纯度92%时 均值 相对标准偏差/% 纯度87%时 均值 相对标准偏差/%
第1次 0.9634 0.32 第1次 0.9576 0.54 第1次 0.9516 0.75
第2次 0.957 0.33 第2次 0.9512 0.49 第2次 0.9462 0.69
第3次 0.9472 0.44 第3次 0.9414 0.44 第3次 0.9366 0.58
第4次 0.9334 0.53 第4次 0.9286 0.46 第4次 0.9234 0.51
第5次 0.9172 0.59 第5次 0.9118 0.43 第5次 0.9038 0.58
第6次 0.8964 0.65 第6次 0.889 0.46 第6次 0.8796 0.85
表4
由表4可知,随着样品纯度的降低,每一对应时间单位下的吸收率有逐渐变小的趋势,且纯度值越高,在其条件下的相对标准偏差越小。表明样品纯度较高的条件下,所得吸收率数值的准确性和重复性更高,有利于得到平行性好的数据。值得注意的是,虽然纯度对吸收率结果有一定影响,但在不同纯度条件下(包括合格样品和不合格样品),吸收次数达到5次时,吸收率值仍可达到90%以上,且对应的硝酸盐氮含量均值在标准限值(10g/L)以下。说明纯度在85%以上时(所用样品均能满足此要求),样品纯度对吸收率值有一定影响,但不影响总的吸收次数,在此纯度条件下,均能完成5次吸收。
具体地,在本发明的优选实施例中,算法程序映射表的映射关系为:在四氧化二氮废液的纯度在85%至88.5%时,所述周期时间的时间值为7.5min;在四氧化二氮废液的纯度在88.5%至92%时,所述周期时间的时间值为6.7min;在四氧化二氮废液的纯度在92%至95.5%时,所述周期时间的时间值为6.0min;在四氧化二氮废液的纯度在95.5%至98.5%时,所述周期时间的时间值为5.5min;在四氧化二氮废液的纯度为98.5%及以上时,所述周期时间的时间值为5min。反应后的吸收液进行中和处理,获得尿素和硝酸盐。四氧化二氮废液的纯度通过取样进行人工测定,对不同纯度的四氧化二氮废液,通过控制器来调整进气定量阀、吸收剂定量投放机构以及泡沫剂定量阀的启闭执行动作的周期时间的具体时间值,以及相应投放量,实现自动化智能吸收处理过程中的物质剂量的标准、定量投放和吸收时间的自调控。
在样品纯度为99.5%、加热温度为40℃的条件下,利用吸收液对四氧化二氮废气进行连续6次吸收,吸收后测定吸收溶液中的亚硝酸盐氮含量,平行测定10次,数据如下表5:
Figure GDA0003614628240000111
表5
可见,即便进行6次连续吸收,亚硝酸盐氮含量仍可保持在最高允许排放标准以下,且相对标准偏差仅为1.63%,符合GJB 3485A-2011《肼类燃料和硝基氧化剂污水处理与排放要求》中规定:硝基氧化剂污水亚硝酸盐氮最高允许排放标准为0.1mg/L。
按照GB/T 7484-1987《水质氟化物的测定离子选择电极法》中的方法,对5次吸收后的吸收液进行蒸馏分离,收集馏出液用以测定,氟化物测定值低于该方法最低检出限(0.05mg/L),无法检出氟化物含量,满足GB 3838-2002《地表水环境质量标准》中氟化物(低于1.5mg/L)排放标准。
GB 3838-2002《地表水环境质量标准》中规定阴离子表面活性剂(主要成分是烷基磺酸钠)含量低于0.3mg/L,按照GB/T 7494-87《水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法》中的方法,将5次吸收后的吸收液预先经中速定性滤纸过滤以去除悬浮物,再对过滤液进行测定,测定均值为0.06mg/L,低于国家标准规定的地表水中阴离子表面活性剂的排放标准限值(0.3mg/L)。
综上所述,本发明通过将液态四氧化二氮转化为气体,将泡沫剂FP-6型氟蛋白、吸收剂尿素、反应剂碳酸氢钠和盐酸构成化学式发泡的吸收液,实现了对四氧化二氮废气的高效率吸收。在将泡沫剂加入到吸收液中,利用化学反应产气法替代泡沫工业应用中的空气鼓入法,泡沫剂起泡后可大大增加吸收剂与四氧化二氮发生化学反应的表面积,吸收剂除存在于吸收溶液中外,还均匀分布在起泡液膜之中,在将四氧化二氮废气通入其中时,四氧化二氮废气首先与吸收液接触反应,生成的氮气、二氧化碳等气体能促进泡沫层的生长,未反应完全的氮氧化物气体又接触致密的泡沫吸收层,泡沫层可对这些气体进行再吸收,从而有效提高对四氧化二氮废气的吸收效率。
另外,在吸收处理过程中,采用全智能化的标准程序流程,通过控制器的控制命令结合毒气浓度检测传感器、进气定量阀、进气流量计、进水定量阀、进水流量计、吸收剂定量投放机构、泡沫剂定量阀、微型定量阀等一系列的智能反馈执行器件,可以实现自动化智能吸收处理过程中的物质剂量的标准、定量投放和吸收时间的自调控。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内,本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,其特征在于,包括密闭的四氧化二氮废液源、送气管以及经所述送气管与所述四氧化二氮废液源连通的密闭式吸收容器,所述四氧化二氮废液源经水浴法将四氧化二氮废液转化为气流稳定的气体,使气态的四氧化二氮匀速定量地在五个相同时间单位内依次经所述送气管引入到所述吸收容器中,所述吸收容器连接有进水管、吸收剂定量投放机构、泡沫剂定量阀,沿着气流的传输方向,所述送气管在连接所述四氧化二氮废液源的一端依次设有手动安全阀、进气定量阀、进气流量计,所述进水管上设有进水定量阀,所述吸收容器中设有毒气浓度检测传感器,所述毒气浓度检测传感器、进气定量阀、进气流量计、进水定量阀、吸收剂定量投放机构、泡沫剂定量阀均连接一控制器,所述控制器中预设有算法程序映射表,根据四氧化二氮废液的纯度,按预设的算法程序映射表分别控制所述进气定量阀、吸收剂定量投放机构以及泡沫剂定量阀的启闭执行动作的周期时间,所述进气定量阀、吸收剂定量投放机构的启闭执行动作的周期时间与单个时间单位的时间值相同,所述泡沫剂定量阀的启闭执行动作的周期时间与两个时间单位的时间值相同;
所述吸收容器中的吸收液由所述进水定量阀、吸收剂定量投放机构、泡沫剂定量阀分别投放的水、吸收剂和泡沫剂构成,所述吸收剂为尿素,所述泡沫剂为FP-6型氟蛋白,所述吸收剂在每一时间单位的用量在该单位时间内进入所述吸收液的四氧化二氮理论耗用量的基础上过量10%,其中,每两个时间单位向所述吸收液中补充加入与初始吸收液中的泡沫剂等量的泡沫剂,每个时间单位向吸收液中补充加入与初始吸收液中的吸收剂等量的吸收剂;
所述算法程序映射表的映射关系为:在四氧化二氮废液的纯度在85%至88.5%时,单个时间单位的时间值为7.5min;在四氧化二氮废液的纯度在88.5%至92%时,单个时间单位的时间值为6.7min;在四氧化二氮废液的纯度在92%至95.5%时,单个时间单位的时间值为6.0min;在四氧化二氮废液的纯度在95.5%至98.5%时,单个时间单位的时间值为5.5min;在四氧化二氮废液的纯度为98.5%及以上时,单个时间单位的时间值为5min。
2.根据权利要求1所述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,其特征在于,所述吸收容器还连接有碳酸氢钠定量投放机构和盐酸溶液送入管,所述盐酸溶液送入管上设有防腐的微型定量阀,所述微型定量阀与所述控制器连接,通过所述控制器向所述吸收容器中加入由碳酸氢钠和盐酸溶液构成的反应剂。
3.根据权利要求1所述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,其特征在于,所述送气管伸入所述吸收容器的下部,并连接有用于将气态的四氧化二氮匀速地释放入吸收液中的喷洒头。
4.根据权利要求2所述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,其特征在于,四氧化二氮废液存储于密封钢瓶中,四氧化二氮废液的液体体积为钢瓶的容积的1/4~1/2之间。
5.根据权利要求1所述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,其特征在于,水浴温度为恒温40℃。
6.根据权利要求1所述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,其特征在于,水为二次蒸馏水。
7.根据权利要求2所述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,其特征在于,碳酸氢钠与盐酸的质量配比为6:7,所用碳酸氢钠含量为99.5%,盐酸含量为37%。
8.根据权利要求1所述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,其特征在于,对反应后的吸收液进行中和处理,获得尿素和硝酸盐。
9.根据权利要求1所述的四氧化二氮废液的智能化自调控吸收装置,其特征在于,所述吸收容器的顶部设有排气管,所述排气管在与所述吸收容器连接的部位设有调压阀。
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