CN110808130A - 一种电线高速挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电线电缆生产技术领域，且公开了一种电线高速挤出机，包括机体，所述机体顶部的两侧均固定连接有进料斗，所述机体的底部固定连接有支撑架，所述机体内腔的中部固定连接有分隔板，所述分隔板顶端的两侧均固定连接有过滤网一，所述分隔板底端的两侧均固定连接有底板，所述进料斗的外侧固定连接有支撑板。该电线高速挤出机，通过分隔板35，可以把该挤出机的内腔分为两部分，使用者可以给一根电线同时包裹上不同颜色或不同功能的保护层和使用者可以给两根电线包裹相同的保护层或不同的保护层，该挤出机的功能更全面，解决了一般一台挤出机只能给一根电线包裹一层保护层的弊端，提高了挤出机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆生产技术领域，具体为一种电线高速挤出机。
背景技术
挤出机是高分子材料加工机械的重要设备，电线电缆的外绝缘层通常就是采用挤出机进行的，在挤出过程中，装入料斗内的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中，在旋转螺杆的推力作用下不断前进，在一定的温度作用下，塑料在螺杆的搅拌和挤压作用以及机筒的外加传热、塑料与设备之间的剪切摩擦作用下，由固体状态转变为熔融状态的粘流物料，塑化好的塑料在螺杆的作用下被推入机头，经模套口挤出成型，包裹于线芯周围，形成绝缘层，再经冷却固化处理，即制得电线电缆产品。
在一些同时包括了绝缘层和外部的保护层的电线生产过程中，为了达到良好的挤出效果，现有的做法是先通过一台设备挤出电芯线外部的绝缘层，再通过另一台设备挤出最外部的保护层，这种生产方式设备占地面积较大，经济投入高。
发明内容
针对现有电线挤出机的不足，本发明提供了一种电线高速挤出机，具备电芯线可以包裹不同的保护层，设备占地面积小，挤出机的挤出效果好的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种电线高速挤出机，包括机体，所述机体顶部的两侧均固定连接有进料斗，所述机体的底部固定连接有支撑架，所述机体内腔的中部固定连接有分隔板，所述分隔板顶端的两侧均固定连接有过滤网一，所述分隔板底端的两侧均固定连接有底板，所述机体的内腔被过滤网一和底板从上至下分为粉碎腔、融化腔和挤出腔，所述进料斗的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一的另一端延伸至进料斗的内腔，且所述搅拌杆一与进料斗活动连接，所述进料斗内腔的底端固定连接有过滤网二，所述搅拌杆一位于过滤网二的上方。
优选的，所述进料斗底端的外侧活动连接有排渣口，所述进料斗和排渣口的外侧均固定连接有固定套，所述固定套的内侧卡接有固定栓，所述排渣口的底部位于过滤网二的一侧。
优选的，所述进料斗的底部活动连接有电磁门。
优选的，所述机体顶端的两侧均固定连接有另一支撑板，所述另一支撑板的顶部固定连接有另一电机一，所述另一电机一的输出轴末端固定连接有另一轴套，所述另一轴套的另一端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的另一端延伸至粉碎腔的内部，且所述粉碎杆与机体的侧壁活动连接。
优选的，所述机体顶端的两侧均固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘的外圈缠绕有皮带，所述融化腔顶端的一侧固定连接有支撑套，所述支撑套的内圈活动套接有搅拌杆二，所述搅拌杆二的顶部设有凹槽，所述皮带缠绕在凹槽上，且所述圆盘与搅拌杆二通过皮带传动连接，所述搅拌杆二的内腔侧壁上设有加热板。
优选的，所述融化腔的内腔固定连接有加热板。
优选的，所述底板的顶部设置成倾斜的，所述底板的中部固定连接有连接管，所述连接管的移动延伸至融化腔内，所述连接管的另一端延伸至挤出腔内，所述连接管的顶端活动连接有阀门，所述底板的一侧设有卡槽，所述卡槽的内侧固定连接有马达，所述马达的输出轴末端与阀门的外侧固定连接。
优选的，所述挤出腔内固定连接有降温装置，所述挤出腔的外侧固定连接有挤出机头。
优选的，所述机体底部的一侧固定连接有喷头，所述喷头的一侧固定连接有水管，所述机体底部的另一侧固定连接有风嘴，所述风嘴的一侧固定连接有进风管，所述进风管的另一端与鼓风机的出风口固定连接，所述喷头和风嘴位于两个挤出机头的内侧。
与现有电线挤出机对比，本发明具备以下有益效果：
1、该电线高速挤出机，通过分隔板35，可以把该挤出机的内腔分为两部分，使用者可以给一根电线同时包裹上不同颜色或不同功能的保护层和使用者可以给两根电线包裹相同的保护层或不同的保护层，该挤出机的功能更全面，解决了一般一台挤出机只能给一根电线包裹一层保护层的弊端，提高了挤出机的工作效率，通过在挤出腔16的内部设置降温装置，可以降低融化后的原料的温度，待挤出机头29把原料挤出时，原料可以快速的冷却，减少原料的冷却时间，提高工作效率。
2、该电线高速挤出机，通过在进料斗的底部设置电磁门，便于给该挤出机补充原料，电磁门打开时，进料斗内过滤后的原料会进入到粉碎腔内被粉碎，电磁门关闭时，该挤出机的内部形成密闭的空间，便于该挤出机保持内部的温度，便于原料的融化，通过进料斗内设置的过滤网二，可以过滤掉原料中的原料结团或大颗粒杂质，提高电线外侧包裹的材料的质量，通过另一电机一的转动，可以带动粉碎杆转动，粉碎杆的转动，可以把原料粉碎成更小的颗粒和搅拌原料和原料小颗粒的混合物，加速原料小颗粒穿过过滤网一进入到融化腔内，粉碎杆把原料粉碎成更小的颗粒可以提高原料的融化速度，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图；
图2为本发明结构电机二放大示意图；
图3为本发明结构马达放大示意图；
图4为本发明结构排渣口放大示意图。
图中：1、机体；2、支撑架；3、进料斗；4、支撑板；5、电机一；6、轴套；7、搅拌杆一；8、排渣口；9、固定套；10、固定栓；11、过滤网二；12、电磁门；13、过滤网一；14、粉碎腔；15、融化腔；16、挤出腔；17、粉碎杆；18、电机二；19、圆盘；20、皮带；21、支撑套；22、搅拌杆二；23、凹槽；24、加热板；25、连接管；26、卡槽；27、马达；28、阀门；29、挤出机头；30、喷头；31、水管；32、进风管；33、风嘴；34、底板；35、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种电线高速挤出机，包括机体1，机体1顶部的两侧均固定连接有进料斗3，通过进料斗3，可以过滤原料中的原料结团或大颗粒杂质，提高电线外侧包裹的材料的质量，机体1的底部固定连接有支撑架2，通过支撑架2，可以支撑该挤出机，机体1内腔的中部固定连接有分隔板35，通过分隔板35，可以把该挤出机的内腔分为两部分，使用者可以给一根电线同时包裹上不同颜色或不同功能的保护层和使用者可以给两根电线包裹相同的保护层或不同的保护层，该挤出机的功能更全面，解决了一般一台挤出机只能给一根电线包裹一层保护层的弊端，提高了挤出机的工作效率，分隔板35顶端的两侧均固定连接有过滤网一13，通过过滤网一13，可以过滤原料，分离原料和原料被粉碎后的颗粒，提高原料的的融化速度，提高该挤出机的工作效率，分隔板35底端的两侧均固定连接有底板34，机体1的内腔被过滤网一13和底板34从上至下分为粉碎腔14、融化腔15和挤出腔16，进料斗3的外侧固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有电机一5，电机一5的输出轴末端固定连接有轴套6，轴套6的另一端固定连接有搅拌杆一7，通过电机一5，电机一5的转动可以带动搅拌杆一7转动，搅拌杆一7的转动可以加速原料穿过过滤网二11的速度，加快原料的过滤速度，同时也防止原料结团或杂质堆积在过滤网二11的上方，影响过滤网二11的过滤速度，搅拌杆一7的另一端延伸至进料斗3的内腔，且搅拌杆一7与进料斗3活动连接，进料斗3内腔的底端固定连接有过滤网二11，搅拌杆一7位于过滤网二11的上方。
其中，进料斗3底端的外侧活动连接有排渣口8，进料斗3和排渣口8的外侧均固定连接有固定套9，固定套9的内侧卡接有固定栓10，通过固定栓10与两个固定套9卡接，可以关闭排渣口8，固定套9与固定栓10分离，排渣口8可以被打开，排渣口8的底部位于过滤网二11的一侧，通过排渣口8，可以把过滤网二11拦截的原料结团或杂质排走。
其中，进料斗3的底部活动连接有电磁门12，通过在进料斗3的底部设置电磁门12，便于给该挤出机补充原料，电磁门12打开时，进料斗3内过滤后的原料会进入到粉碎腔14内被粉碎，电磁门12关闭时，该挤出机的内部形成密闭的空间，便于该挤出机保持内部的温度，便于原料的融化。
其中，机体1顶端的两侧均固定连接有另一支撑板4，另一支撑板4的顶部固定连接有另一电机一5，另一电机一5的输出轴末端固定连接有另一轴套6，另一轴套6的另一端固定连接有粉碎杆17，粉碎杆17的另一端延伸至粉碎腔14的内部，且粉碎杆17与机体1的侧壁活动连接，通过另一电机一5的转动，可以带动粉碎杆17转动，粉碎杆17的转动，可以把原料粉碎成更小的颗粒和搅拌原料和原料小颗粒的混合物，加速原料小颗粒穿过过滤网一13进入到融化腔15内，粉碎杆17把原料粉碎成更小的颗粒可以提高原料的融化速度，提高工作效率。
其中，机体1顶端的两侧均固定连接有电机二18，电机二18的输出轴末端固定连接有圆盘19，圆盘19的外圈缠绕有皮带20，通过电机二18，电机二18的转动可以带动圆盘19转动，圆盘19的转动可以带动皮带20转动，皮带20带动搅拌杆二22转动，搅拌杆二22搅拌融化腔15内的原料，使原料受热均匀，提高原料的融化速度，融化腔15顶端的一侧固定连接有支撑套21，支撑套21的内圈活动套接有搅拌杆二22，通过支撑套21，可以支撑搅拌杆二22，搅拌杆二22的顶部设有凹槽23，皮带20缠绕在凹槽23上，且圆盘19与搅拌杆二22通过皮带20传动连接，搅拌杆二22的内腔侧壁上设有加热板24，通过在搅拌杆二22的内部设置加热板24，加热板24散发的热量传递到搅拌杆二22的表面，搅拌杆二22不停的搅拌原料，搅拌杆二22上的热量传递到原料上，加快原料的融化速度。
其中，融化腔15的内腔固定连接有加热板24，通过融化腔15内部的加热板24散发的热量，可以给原料加热，使原料融化，便于该挤出机挤出。
其中，底板34的顶部设置成倾斜的，通过把底板34的底部设置成倾斜的，便于原料的聚集和便于原料流入连接管25内，底板34的中部固定连接有连接管25，连接管25的移动延伸至融化腔15内，连接管25的另一端延伸至挤出腔16内，通过连接管25，融化后的原料可以在重力的作用下进入到挤出腔16内，连接管25的顶端活动连接有阀门28，底板34的一侧设有卡槽26，卡槽26的内侧固定连接有马达27，马达27的输出轴末端与阀门28的外侧固定连接，通过马达27的转动可以控制阀门28的开合，马达27转动使阀门28打开时，融化后的原料在重力的作用下通过连接管25进入到挤出腔16内，阀门28闭合时，连接管25闭合，挤出腔16的内部形成密闭的空间。
其中，挤出腔16内固定连接有降温装置，挤出腔16的外侧固定连接有挤出机头29，通过在挤出腔16的内部设置降温装置，可以降低融化后的原料的温度，待挤出机头29把原料挤出时，原料可以快速的冷却，减少原料的冷却时间，提高工作效率。
其中，机体1底部的一侧固定连接有喷头30，喷头30的一侧固定连接有水管31，通过喷头30，喷头30可以喷出冷却液，冷却电线表面包裹的原料，机体1底部的另一侧固定连接有风嘴33，风嘴33的一侧固定连接有进风管32，通过风嘴33，风嘴33可以喷出冷风，吹干电线上包裹的原料表面的水分，便于在电线上包裹另一层保护层，进风管32的另一端与鼓风机的出风口固定连接，喷头30和风嘴33位于两个挤出机头29的内侧，通过在该挤出机上设置两个挤出机头29，该挤出机可以同时给电线包裹不同的保护层，满足不同的需求，该挤出机也可以同时给两根电线包裹保护层，提高工作效率。
工作原理：使用时，需要给一根电线包裹不同的保护层时，把电线固定在两个挤出机头29下，在进料斗3内放入原料，启动电机一5和开启电磁门12，电机一5电机搅拌杆一7转动，搅拌杆一7搅动原料，加快原料的过滤速度，过滤后的原料落在粉碎腔14内，启动另一电机一5，另一电机一5带动粉碎杆17转动，粉碎杆17把原料粉碎成较小的颗粒，粉碎后较小的颗粒穿过过滤网一13进入到融化腔15内，启动电机二18和加热板24，电机二18的转动带动圆盘19转动，圆盘19通过皮带20带动搅拌杆二22转动，加热板24散发的热量使原料融化，搅拌杆二22的转动使原料受热均匀，加速原料的融化，当融化腔15内的原料颗粒足够多时，关闭电磁门12，启动马达27，马达27的转动使阀门28开启，融化后的原料通过连接管25进入到挤出腔16内，挤出腔16内的降温装置降低原料的温度，融化后的原料通过挤出机头29被挤出包裹在电线上，电线移动至喷头30的下方，喷头30喷出的冷却液使电线上包裹的材质冷却，电线移动至风嘴33下方，风嘴33吹出的风吹干电线表面的水分，电线移动至另一挤出机头29处，另一挤出机头29挤出另一种材质包裹在电线的表面，当需要同时给两根电线包裹保护层时，把两根电线分别固定在不同的挤出机头29下，在相应的进料斗3内放入相应的原料，使用该挤出机给电线包裹保护层，需要清理进料斗3内的杂质时，固定栓10与固定套9分离，打开排渣口8，杂质在重力的作用下沿着过滤网二11被排出进料斗3。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电线高速挤出机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的两侧均固定连接有进料斗(3)，所述机体(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述机体(1)内腔的中部固定连接有分隔板(35)，所述分隔板(35)顶端的两侧均固定连接有过滤网一(13)，所述分隔板(35)底端的两侧均固定连接有底板(34)，所述机体(1)的内腔被过滤网一(13)和底板(34)从上至下分为粉碎腔(14)、融化腔(15)和挤出腔(16)，所述进料斗(3)的外侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴末端固定连接有轴套(6)，所述轴套(6)的另一端固定连接有搅拌杆一(7)，所述搅拌杆一(7)的另一端延伸至进料斗(3)的内腔，且所述搅拌杆一(7)与进料斗(3)活动连接，所述进料斗(3)内腔的底端固定连接有过滤网二(11)，所述搅拌杆一(7)位于过滤网二(11)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电线高速挤出机，其特征在于：所述进料斗(3)底端的外侧活动连接有排渣口(8)，所述进料斗(3)和排渣口(8)的外侧均固定连接有固定套(9)，所述固定套(9)的内侧卡接有固定栓(10)，所述排渣口(8)的底部位于过滤网二(11)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电线高速挤出机，其特征在于：所述进料斗(3)的底部活动连接有电磁门(12)。
4.根据权利要求1所述的一种电线高速挤出机，其特征在于：所述机体(1)顶端的两侧均固定连接有另一支撑板(4)，所述另一支撑板(4)的顶部固定连接有另一电机一(5)，所述另一电机一(5)的输出轴末端固定连接有另一轴套(6)，所述另一轴套(6)的另一端固定连接有粉碎杆(17)，所述粉碎杆(17)的另一端延伸至粉碎腔(14)的内部，且所述粉碎杆(17)与机体(1)的侧壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电线高速挤出机，其特征在于：所述机体(1)顶端的两侧均固定连接有电机二(18)，所述电机二(18)的输出轴末端固定连接有圆盘(19)，所述圆盘(19)的外圈缠绕有皮带(20)，所述融化腔(15)顶端的一侧固定连接有支撑套(21)，所述支撑套(21)的内圈活动套接有搅拌杆二(22)，所述搅拌杆二(22)的顶部设有凹槽(23)，所述皮带(20)缠绕在凹槽(23)上，且所述圆盘(19)与搅拌杆二(22)通过皮带(20)传动连接，所述搅拌杆二(22)的内腔侧壁上设有加热板(24)。
6.根据权利要求1所述的一种电线高速挤出机，其特征在于：所述融化腔(15)的内腔固定连接有加热板(24)。
7.根据权利要求1所述的一种电线高速挤出机，其特征在于：所述底板(34)的顶部设置成倾斜的，所述底板(34)的中部固定连接有连接管(25)，所述连接管(25)的移动延伸至融化腔(15)内，所述连接管(25)的另一端延伸至挤出腔(16)内，所述连接管(25)的顶端活动连接有阀门(28)，所述底板(34)的一侧设有卡槽(26)，所述卡槽(26)的内侧固定连接有马达(27)，所述马达(27)的输出轴末端与阀门(28)的外侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电线高速挤出机，其特征在于：所述挤出腔(16)内固定连接有降温装置，所述挤出腔(16)的外侧固定连接有挤出机头(29)。
9.根据权利要求1所述的一种电线高速挤出机，其特征在于：所述机体(1)底部的一侧固定连接有喷头(30)，所述喷头(30)的一侧固定连接有水管(31)，所述机体(1)底部的另一侧固定连接有风嘴(33)，所述风嘴(33)的一侧固定连接有进风管(32)，所述进风管(32)的另一端与鼓风机的出风口固定连接，所述喷头(30)和风嘴(33)位于两个挤出机头(29)的内侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200218 |