CN110805736A - 一种供先导头配合的电磁阀线圈座 - Google Patents

Abstract

一种供先导头配合的电磁阀线圈座，包括壳体，壳体内设有缠绕线圈的线圈骨架，线圈骨架具有供先导头穿置的贯穿内孔，壳体的前后两侧具有供先导头的两端伸出开孔，其特征在于：所述壳体内线圈骨架的上方设有电路板，电路板的上端设有插脚座，壳体的上表面开设有供插脚座伸出的开口，插脚伸出在壳体外、固定在插脚座上，插脚的底部设有弹簧与线路板相抵实现电连接。本发明结构简单、无需包塑，有效解决了高温和热胀冷缩的问题，同时装配也很方便。

Description

一种供先导头配合的电磁阀线圈座

技术领域

本发明涉及一种电磁阀，具体涉及一种带先导头的电磁阀线圈座。

背景技术

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。现有的电磁阀的线圈座一般包括壳体，壳体内又能线圈，壳体的侧面有用于与电源插座插接的插接头。传统的线圈座线圈是线圈骨架结合底板，用塑料包塑制造而成，这种结构存在高温问题，在包塑过程中对线圈容易造成短路，另外，还存在热胀冷缩问题，容易造成插脚和漆包线连接之处松动破裂等问题，从而降低了成品率，增加了制造成本。

先导头是一种与电磁阀相匹配套用的执行机构，是电磁阀的重要驱动组成部件，它具有与阀体部分连接的底座和用于装置静、动铁芯组件。

经查，现有专利号为201621462556.3的中国专利《一种用于电磁阀的线圈座》，包括壳体，所述壳体内设有线圈，所述壳体侧面设有用于与电源插座插接以对线圈供电的插接头，所述插接头与壳体之间还设有固定板，所述插接头与固定板扣接，所述固定板上设有与插接头的插柱电连接的LED灯。该结构主要是为了减小指示灯占用空间，并不是针对高温与热胀冷缩的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、装配方便的供先导头配合的电磁阀线圈座，采用组装结构，无需包塑，不存在高温和热胀冷缩问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种供先导头配合的电磁阀线圈座，包括壳体，壳体内设有缠绕线圈的线圈骨架，线圈骨架具有供先导头穿置的贯穿内孔，壳体的前后两侧具有供先导头的两端伸出开孔，其特征在于：所述壳体内线圈骨架的上方设有电路板，电路板的上端设有插脚座，壳体的上表面开设有供插脚座伸出的开口，插脚伸出在壳体外、固定在插脚座上，插脚的底部设有弹簧与线路板相抵实现电连接。

进一步，所述壳体为中空的长方体结构金属壳体，壳体的前侧开设有供线圈骨架插入的开口，线圈骨架插置在壳体内、其后端与下端与壳体的内壁相抵，其上端与壳体内壁之间具有一定间隙。

再进一步，所述电路板定位设置在线圈骨架的上端，另有插脚座固定板设置在壳体内，插脚座固定板上凸设用于安装插脚的插脚座，插脚座固定板为与线圈骨架的上端尺寸相匹配的镂空矩形板，插脚座固定板的下端凸设与电路板相抵定位的下沿，壳体的上端前侧开设有供插脚座伸出的缺口，插脚座设置在缺口内定位。

进一步，所述插脚座与插脚座固定板为一体件，插脚座上设有供插脚的下端插置定位的插孔，弹簧支撑在插脚的底部与电路板之间。

进一步，所述插脚为直片状，插脚座上的插孔为对应的直孔，插脚固定后位于壳体的上表面。

再进一步，所述插脚为直角弯折状，插脚座的插孔为对应的直角弯折孔，插脚固定后位于壳体的上表面前侧。

再进一步，所述插脚为二个或三个，对应的插脚座为二个或三个。

进一步，所述电路板可适用于交流或/和直流的电路板。

进一步，所述先导头包括隔套以及设置在隔套内的静铁芯和动铁芯，线圈骨架的贯穿内孔与先导头的隔套相配合，贯穿内孔可以为矩形、椭圆形或圆形。

进一步，所述壳体的后端开设有供先导头的静铁芯后端伸出的通孔，壳体的前端开口处固定有端盖，端盖的内侧与线圈骨架之间设有密封圈。

另外，所述插脚座也可以不固定插脚，而是固定有引线，引线固定在插脚座上。

最后，所述电路板的前部开有兼做电连接和定位的插针孔，与线圈骨架上的插针配合，电路板的后部开有定位口，和插脚座固定板下沿的凸块配合。

与现有技术相比，本发明的优点在于：采用组装结构，将壳体、线圈骨架、电路板、插脚座组装在一起，无需包塑，所以不存在高温和热胀冷缩问题，同时装配加工非常方便；另外电路板可以使交流和直流都可以使用，实用性强；插脚连接稳定可靠，不易脱落，提高了使用寿命。本发明结构简单、无需包塑，有效解决了高温和热胀冷缩的问题，提高了成品率，同时装配也很方便。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1除去先导头后的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为本发明实施例2的结构示意图；

图6为图5的侧向剖视图；

图7为线圈骨架的贯穿内孔为椭圆形的结构示意图；

图8为插脚、插脚座和插脚座固定板结构图；

图9为引线固定在插脚座上示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1～4、8所示，一种供先导头配合的电磁阀线圈座，包括壳体1、先导头10、缠绕线圈3的线圈骨架2、电路板4、插脚6和插脚座固定板5，壳体1为中空的长方体结构金属壳体，起到良好屏蔽效果，壳体1的前侧开设有供线圈骨架2插入的开口，线圈骨架2插置在壳体1内、其后端与下端与壳体1的内壁相抵，其上端与壳体1内壁之间具有一定间隙，电路板4定位设置在在壳体1内线圈骨架2的上方，电路板4的上端设有插脚座固定板5，插脚座固定板5为与线圈骨架2的上端尺寸相匹配的镂空矩形板，插脚座固定板5的下端凸设与电路板4相抵定位的下沿，壳体1的上端开设有供插脚座51伸出的缺口，插脚座51凸设在插脚座固定板5上、设置在缺口内定位，插脚座51与插脚座固定板5为一体件，插脚座51上设有供插脚6的下端插置定位的插孔，插脚6伸出在壳体1外、固定在插脚座51上，在插脚6的底部与电路板4之间支撑有弹簧7实现电连接；本实施例的插脚6为三片，形状为直片状，插脚座51上的插孔为对应的直孔，插脚6固定后位于壳体1的上表面。电路板4可适用于交流和直流的电路板，便于交直流通用，电路板4的前部开有兼做电连接和定位的插针孔41，与线圈骨架2上的插针配合，然后焊接固定，插针和线圈骨架2上的线圈是常规电连接，电路板4的后部开有定位口42，和插脚座固定板5下沿的凸块配合，以方便定位组装和电连接。

先导头10穿置在线圈骨架2的贯穿内孔21中，先导头10的两端伸出与壳体1的前后两侧开孔；先导头10包括隔套101以及设置在隔套101内的静铁芯103和动铁芯102，线圈骨架2的贯穿内孔21与先导头10的隔套101相配合，壳体1的后端开设有供先导头10的静铁芯203后端伸出的通孔，壳体1的前端开口处固定有端盖9，端盖9的内侧与线圈骨架2之间设有密封圈8，焊接固定即可。

实施例2

如图5～6、7～8所示，一种带先导头的电磁阀线圈座，本实施例与实施例1的区别在于插脚6的形状不同，本实施例的插脚6为直角弯折状，插脚座51的插孔为对应的直角弯折孔，插脚6固定后位于壳体1的上表面前侧，另外，本实施例的线圈骨架2的贯穿内孔21与先导头10的隔套101相配合，贯穿内孔21可以为矩形。

贯穿内孔21还可以为椭圆形，如图7所示，还可以为圆形等其他形状。另外贯穿内孔21的两侧开孔可以相同形状或者不相同形状，如前开孔为矩形，后开孔是圆形等等。

加工时，只要将大量成批、已经端面开密封衬垫孔的动铁芯102装在模具里，硫化时候，灌注橡胶后然后用铲子铲平即可，尺寸精度要求低，加工非常方便。

装配时，先将电路板4定位在线圈骨架2上，将线圈骨架2插入壳体1内，再将安装了插脚6的插脚座固定板5插入壳体1内，通过插脚座51与壳体1上的缺口卡接定位，最后在壳体1前端衬上密封圈8，盖上端盖9，焊接固定即可，当然端盖9也可以用螺钉固定或者和壳体开口处铆接片固定等等。

实施例3

插脚座不固定插脚，而是固定有引线11来代替插脚，引线11固定在插脚座51上，见图9，引线11在壳体1里端直接或者间接地与电路板4实现电连接，间接方式可以采用弹簧，而直接方式就是采用引线11本身与电路板4进行焊接，其它与实施例1类似。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种供先导头配合的电磁阀线圈座，包括壳体，壳体内设有缠绕线圈的线圈骨架，线圈骨架具有供先导头穿置的贯穿内孔，壳体的前后两侧具有供先导头的两端伸出开孔，其特征在于：所述壳体内线圈骨架的上方设有电路板，电路板的上端设有插脚座，壳体的上表面开设有供插脚座伸出的开口，插脚伸出在壳体外、固定在插脚座上，插脚的底部设有弹簧与线路板相抵实现电连接。

2.根据权利要求1所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述壳体为中空的长方体结构金属壳体，壳体的前侧开设有供线圈骨架插入的开口，线圈骨架插置在壳体内、其后端与下端与壳体的内壁相抵，其上端与壳体内壁之间具有一定间隙。

3.根据权利要求2所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述电路板定位设置在线圈骨架的上端，另有插脚座固定板设置在壳体内，插脚座固定板上凸设用于安装插脚的插脚座，插脚座固定板为与线圈骨架的上端尺寸相匹配的镂空矩形板，插脚座固定板的下端凸设与电路板相抵定位的下沿，壳体的上端前侧开设有供插脚座伸出的缺口，插脚座设置在缺口内定位。

4.根据权利要求3所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述插脚座与插脚座固定板为一体件，插脚座上设有供插脚的下端插置定位的插孔，弹簧支撑在插脚的底部与电路板之间。

5.根据权利要求4所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述插脚为直片状，插脚座上的插孔为对应的直孔，插脚固定后位于壳体的上表面。

6.根据权利要求4所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述插脚为直角弯折状，插脚座的插孔为对应的直角弯折孔，插脚固定后位于壳体的上表面前侧。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述插脚为二个或三个。

8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述电路板为适用于交流或/和直流的电路板。

9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述先导头包括隔套以及设置在隔套内的静铁芯和动铁芯，线圈骨架的贯穿内孔与先导头的隔套相配合，贯穿内孔可以为矩形、椭圆形或圆形。

10.根据权利要求9所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述壳体的后端开设有供先导头的静铁芯后端伸出的通孔，壳体的前端开口处固定有端盖，端盖的内侧与线圈骨架之间设有密封圈。

11.根据权利要求1所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述插脚座不固定插脚，而是固定有引线，引线固定在插脚座上。

12.根据权利要求3～6任一权利要求所述的电磁阀线圈座，其特征在于：所述电路板的前部开有兼做电连接和定位的插针孔，与线圈骨架上的插针配合，电路板的后部开有定位口，和插脚座固定板下沿的凸块配合。

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