CN211649235U - 一种快速接线的电磁阀底板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速接线的电磁阀底板，包括：汇流板安装在第一底板本体上；PCB电路板通过第一底板本体内的滑槽可滑动地安装于第一底板本体内部；PCB电路板上设置有预制电缆连接口、电磁阀接触端子和LED灯；预置电缆连接口与电磁阀接触端子电连接，电磁阀接触端子均匀分布在PCB电路板上，每个电磁阀接触端子均连接一个LED灯，每个LED灯上均安装有导光柱；第一底板本体的上面板上设置有电磁阀线圈安装孔和导光孔；汇流板的上面板上设置有电磁阀螺栓孔和电磁阀底板整体安装孔；汇流板内部设置有气源接通孔和泄气孔。本实用新型结构简单，电磁阀安装方便，在后期的维护时较为便捷，仅需解开螺栓即可更换电磁阀，无需接触电路即可完成维护工作。

Description

一种快速接线的电磁阀底板

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，更具体的说是涉及一种快速接线的电磁阀底板。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

在市场上较为常见的安装电磁阀的方式为独立安装、或者使用气路底板整体安装。在传统的安装方式中无法解决电磁阀线圈接线步骤繁琐的问题，电气工程师仍然需要将电磁阀的底盖拆卸后，将电磁阀所需要的电源穿过透明盖后，再将透明盖子锁回原来的安装位置。这种安装方式不仅费时间费力，还在后期再更换电磁阀时造成一定的麻烦。接线的电气工程师如果对电磁阀的控制原理没有一定的了解非常容易造成接线错误，导致电磁阀无法响应系统的控制信号，需要耗费一定的时间来排查故障原因。

因此，如何提出一种快速接线的电磁阀底板是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种快速接线的电磁阀底板，目的在于解决现有技术中的不能快速接线以及在后期维护不够方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种快速接线的电磁阀底板，用于安装电磁阀，包括：汇流板、第一底板本体和PCB电路板；所述汇流板安装在所述第一底板本体上；所述第一底板本体为内部镂空结构；

所述第一底板本体的侧板内壁上设有滑槽，所述PCB电路板通过所述滑槽可滑动地安装于所述第一底板本体内部；

所述PCB电路板上设置有预制电缆连接口、一个以上的电磁阀接触端子和LED灯；

所述预置电缆连接口与所述电磁阀接触端子电连接，所述电磁阀接触端子均匀分布在所述PCB电路板上，每个所述电磁阀接触端子均连接一个所述LED灯，每个所述LED灯上均安装有导光柱；

所述第一底板本体的上面板上设置有所述电磁阀线圈安装孔和导光孔；所述电磁阀线圈安装孔的位置与所述电磁阀接触端子的位置相适配，每个所述导光孔与所述LED灯的位置一一对应，且每个所述导光柱均分别对应穿过所述导光孔；

所述汇流板的上面板上设置有电磁阀螺栓孔和电磁阀底板整体安装孔；所述汇流板内部设置有气源接通孔和泄气孔。

优选的，所述第一底板本体上设置有导光孔，每个所述导光孔与所述LED灯的位置一一对应，且每个所述导光柱均分别对应穿过所述导光孔。

优选的，所述电磁阀接触端子为弹簧端子，所述第一底板本体的侧板外侧设置有卡槽，所述汇流板通过卡槽安装在所述第一底板本体上。

优选的，所述电磁阀接触端子为插簧端子，所述汇流板通过定位螺栓安装在所述第一底板本体上。

优选的，所述气路部分与所述汇流板之间以及所述线圈部分与所述第一底板本体之间均设置有橡胶垫。

优选的，所述第一底板本体的两端部均设置有端部侧板，所述端部侧板通过固定螺栓固定在所述第一底板本体上。

优选的，所述第一底板本体上面板的一端设置有凹槽，所述凹槽与所述预制电缆连接口相适配。

优选的，在所述泄气孔内安装有消音器。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种快速接线的电磁阀底板，采用本实用新型进行电磁阀接线在接线的效率上有极大的提高，降低了接线的难度以及对接线人员的素质要求。在后期的维护时相对于传统时有更加便捷的维护效果，电气工程师仅需解开螺栓即可更换电磁阀，无需接触电路即可完成维护工作。选用集成式的安装与传统的方式对比同样的控制电路以及同样的气动回路，可以用更少的零配件来完成通用的控制，节约使用产品的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为实施例一提供的一种快速接线的电磁阀底板的俯视图；

图2附图为实施例一提供的一种快速接线的电磁阀底板的侧视图；

图3附图为实施例一提供的一种快速接线的电磁阀底板的仰视图；

图4附图为实施例一提供的一种快速接线的电磁阀底板的整体结构爆炸示意图；

图5附图为实施例一提供的一种快速接线的电磁阀底板的电路结构示意图；

图6附图为实施例二提供的一种快速接线的电磁阀底板的俯视图；

图7附图为实施例二提供的一种快速接线的电磁阀底板的侧视图；

图8附图为实施例二提供的一种快速接线的电磁阀底板的整体结构爆炸示意图；

图9附图为实施例二提供的一种快速接线的电磁阀底板的电路结构示意图；

其中，1-第一底板本体，2-电磁阀线圈安装孔，3-导光柱，4-电磁阀接触端子，5-端部侧板，6-预制电缆连接口，7-线圈部分，8-气路部分，9-橡胶垫，10-汇流板，11-气源接通孔，12-泄气孔，13-PCB板，14-导光孔，15-电磁阀底板整体安装孔，16-电磁阀螺栓孔，17-凹槽，18-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实施例公开了一种快速接线的电磁阀底板，用于安装4V100型号的电磁阀，包括：汇流板10、第一底板本体1和PCB电路板；汇流板10安装在第一底板本体1上；第一底板本体1为内部镂空结构；

第一底板本体1的侧板内壁上设有滑槽18，PCB电路板通过滑槽18可滑动地安装于第一底板本体1内部；

PCB电路板上设置有预制电缆连接口6、一个以上的电磁阀接触端子3和LED灯；

预置电缆连接口与电磁阀接触端子3电连接，电磁阀接触端子3均匀分布在PCB电路板上，每个电磁阀接触端子3均连接一个LED灯，每个LED灯上均安装有导光柱3；

第一底板本体1的上面板上设置有电磁阀线圈安装孔2和导光孔14；电磁阀线圈安装孔2的位置与电磁阀接触端子3的位置相适配，每个导光孔14与LED灯的位置一一对应，且每个导光柱3均分别对应穿过导光孔14；

汇流板10的上面板上设置有电磁阀螺栓孔16和电磁阀底板整体安装孔15；汇流板10内部设置有气源接通孔11和泄气孔12。

为了进一步实现上述技术方案，第一底板本体1上设置有导光孔14，每个导光孔14与LED灯的位置一一对应，且每个导光柱3均分别对应穿过导光孔14。

为了进一步实现上述技术方案，电磁阀接触端子3为弹簧端子，第一底板本体1的侧板外侧设置有卡槽，汇流板10通过卡槽安装在第一底板本体1上。

为了进一步实现上述技术方案，气路部分8与汇流板10之间以及线圈部分7与第一底板本体1之间均设置有橡胶垫9。

为了进一步实现上述技术方案，第一底板本体1的两端部均设置有端部侧板5，端部侧板5通过固定螺栓固定在第一底板本体1上。

为了进一步实现上述技术方案，第一底板本体1上面板的一端设置有凹槽17，凹槽17与预制电缆连接口6相适配。

为了进一步实现上述技术方案，在泄气孔12内安装有消音器。

实施例二：

如图6-8所示，本实施例公开了一种快速接线的电磁阀底板，用于安装4V200型号的电磁阀，包括：汇流板10、第一底板本体1和PCB电路板；汇流板10安装在第一底板本体1上；第一底板本体1为内部镂空结构；

第一底板本体1的侧板内壁上设有滑槽18，PCB电路板通过滑槽18可滑动地安装于第一底板本体1内部；

PCB电路板上设置有预制电缆连接口6、一个以上的电磁阀接触端子3和LED灯；

预置电缆连接口与电磁阀接触端子3电连接，电磁阀接触端子3均匀分布在PCB电路板上，每个电磁阀接触端子3均连接一个LED灯，每个LED灯上均安装有导光柱3；

第一底板本体1的上面板上设置有电磁阀线圈安装孔2和导光孔14；线圈安装孔的位置与电磁阀接触端子3的位置相适配，每个导光孔14与LED灯的位置一一对应，且每个导光柱3均分别对应穿过导光孔14；

汇流板10的上面板上设置有电磁阀螺栓孔16和电磁阀底板整体安装孔15；汇流板10内部设置有气源接通孔11和泄气孔12。

为了进一步实现上述技术方案，第一底板本体1上设置有导光孔14，每个导光孔14与LED灯的位置一一对应，且每个导光柱3均分别对应穿过导光孔14。

为了进一步实现上述技术方案，电磁阀接触端子3为插簧端子，汇流板10通过定位螺栓安装在第一底板本体1上。

为了进一步实现上述技术方案，气路部分8与汇流板10之间以及线圈部分7与第一底板本体1之间均设置有橡胶垫9。

为了进一步实现上述技术方案，第一底板本体1的两端部均设置有端部侧板5，端部侧板5通过固定螺栓固定在第一底板本体1上。

为了进一步实现上述技术方案，第一底板本体1上面板的一端设置有凹槽17，凹槽17与预制电缆连接口6相适配。

为了进一步实现上述技术方案，在泄气孔12内安装有消音器。

需要说明的是：

对于实施例一和实施例二，电磁阀的气路部分8通过电磁阀螺栓孔16和电磁阀底板整体安装孔15安装在汇流板10上，线圈部分7的插头直接通过线圈安装孔安装在第一底板本体1上，并分别通过弹簧端子和插簧端子与PCB板13电连接；焊接好的PCB板13可以通过滑槽18安装在第一底板本体1内，并通过沉头螺丝进行固定；由于第一底板本体1上面板上设置有凹槽17，预置电缆连接口设置在该凹槽17内，方便连接电缆，提高连线效率。

用户可根据实际的需求在4-12位一组的电磁阀底板上自由选择位数，相较于传统的电磁阀底板拥有更加灵活的位数选择。在汇流板10上设置有两个气源接通孔11，用户仅需选择两个气源接通孔11中的一个，封堵另一个即可快速的为电磁阀接通气源。

本实用新型的工作原理为：

电缆的一端接入预置电缆连接口，另一端接入控制系统，根据不同的系统类型将电源点COM接入0V或者24V。当控制系统输出信号需要电电磁阀动作时，与COM点之间形成DC24V的回路，线圈产生磁力，吸合电磁阀的阀芯，电磁阀工作后切换通气的回路，PCB线路板上的指示灯亮起，透过导光柱3即可看到指示灯亮起。电磁阀接地通过线路板与滑道的连接，电磁阀底板与机柜的连接构成接地。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种快速接线的电磁阀底板，用于安装电磁阀，电磁阀包括气路部分(8)和线圈部分(7)，其特征在于，包括：汇流板(10)、第一底板本体(1)和PCB电路板；所述汇流板(10)安装在所述第一底板本体(1)上；所述第一底板本体(1)为内部镂空结构；

所述第一底板本体(1)的侧板内壁上设有滑槽(18)，所述PCB电路板通过所述滑槽(18)可滑动地安装于所述第一底板本体(1)内部；

所述PCB电路板上设置有预制电缆连接口(6)、一个以上的电磁阀接触端子(4)和LED灯；

所述预制电缆连接口与所述电磁阀接触端子(4)电连接，所述电磁阀接触端子(4)均匀分布在所述PCB电路板上，每个所述电磁阀接触端子(4)均连接一个所述LED灯，每个所述LED灯上均安装有导光柱(3)；

所述第一底板本体(1)的上面板上设置有电磁阀线圈安装孔(2)和导光孔(14)；所述电磁阀线圈安装孔(2)的位置与所述电磁阀接触端子(4)的位置相适配，每个所述导光孔(14)与所述LED灯的位置一一对应，且每个所述导光柱(3)均分别对应穿过所述导光孔(14)；

所述汇流板(10)的上面板上设置有电磁阀螺栓孔(16)和电磁阀底板整体安装孔(15)；所述汇流板(10)内部设置有气源接通孔(11)和泄气孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种快速接线的电磁阀底板，其特征在于，所述电磁阀接触端子(4)为弹簧端子，所述第一底板本体(1)的侧板外侧设置有卡槽，所述汇流板(10)通过卡槽安装在所述第一底板本体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种快速接线的电磁阀底板，其特征在于，所述电磁阀接触端子(4)为插簧端子，所述汇流板(10)通过定位螺栓安装在所述第一底板本体(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种快速接线的电磁阀底板，其特征在于，所述气路部分(8)与所述汇流板(10)之间以及所述线圈部分(7)与所述第一底板本体(1)之间均设置有橡胶垫(9)。

5.根据权利要求1所述的一种快速接线的电磁阀底板，其特征在于，所述第一底板本体(1)的两端部均设置有端部侧板(5)，所述端部侧板(5)通过固定螺栓固定在所述第一底板本体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种快速接线的电磁阀底板，其特征在于，所述第一底板本体(1)上面板的一端设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)与所述预制电缆连接口(6)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种快速接线的电磁阀底板，其特征在于，在所述泄气孔(12)内安装有消音器。

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