CN210141974U - 一种气密性检查机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气密性检查机,其解决了现有气密性检查机检测效率和检测精度较低的技术问题,其设有箱体,箱体内部包括检测主板、检测从板、传感器单元和开关电源,传感器单元采用若干个压力传感器并联,箱体背板上设置软管插排,每个压力传感器分别通过软管连接到软管插排,箱体背板上设置进气接口,进气接口通过多通道模组分别连通各软管,检测从板与传感器单元电连接,检测主板与检测从板电连接,本实用新型可广泛用于汽车检测技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车检测技术领域,尤其是涉及一种气密性检查机。
背景技术
随着汽车技术的日益发展,线束作为汽车的一个重要的安全部件,也受到了越来越多的关注,汽车线束的密封性对汽车电器的稳定和安全起到了至关重要的作用,能防止线束接头进水或氧化引起接触不良、短路影响汽车使用寿命、行车安全和车辆自燃的现象发生。
现有技术采用气密性检查机对线束的气密性进行检测,其多为机械结构检测,检测精度较低;且通常每台设备只能检测一个或几个工件,线束检测量比较大时,需要购买多台设备,设备成本和后期维护费用很大,检测效率也比较低。
发明内容
本实用新型就是针对现有气密性检查机检测效率和检测精度较低的技术问题,提供一种检测效率和检测精度较高的气密性检查机。
为此,本实用新型设有箱体,箱体内部包括检测主板、检测从板、传感器单元和开关电源,传感器单元采用若干个压力传感器并联,箱体背板上设置软管插排,每个压力传感器分别通过软管连接到软管插排,箱体背板上设置进气接口,进气接口通过多通道模组分别连通各软管,检测从板与传感器单元电连接,检测主板与检测从板电连接。
优选的,检测主板包括主控单元、外部通信单元、内部通信单元和电磁阀控制单元。
优选的,检测从板包括子控单元、开关量输入模块、电磁阀驱动单元、传感器输入单元和通信单元。
优选的,内部通信单元与通信单元分别采用SP485收发器实现检测主板和检测从板之间的通信。
优选的,检测从板设置为6个,每个检测从板中包含10路传感器输入单元。
优选的,箱体内部设置分配电磁阀控制多通道模组中各通道的开启或关闭情况,分配电磁阀与检测从板电连接。
优选的,箱体内部进气接口处分别连接正压开关电磁阀、负压开关电磁阀和正负压隔离电磁阀,电磁阀控制单元分别与正压开关电磁阀、负压开关电磁阀和正负压隔离电磁阀电连接,由主控单元通过电磁阀控制单元控制各电磁阀的开启或关闭。
本实用新型通过设置多路检测通道可实现多个线束的气密性检测,不需要多人分多步即可完成对线束的检测,避免了因为工作程序冗杂造成的检测错误;采用检测主板和检测从板对各检测通道进行电气控制,每一路独立测试可以快速准确的判断结果,工作效率较高,有效的提高了生产力。
附图说明
图1为本实用新型箱体的结构示意图;
图2为箱体背板的示意图;
图3为箱体内部的示意图;
图4为检测主板和检测从板的原理框图。
图中符号说明:
1.检测主板;2.检测从板;3.传感器单元;4.箱体背板;5.软管插排;6.进气接口;7.多通道模组;8.分配电磁阀;9.开关量输入接口;10.正压开关电磁阀;11.负压开关电磁阀;12.正负压隔离电磁阀;13.正压调节阀;14.负压调节阀;15.箱体前板;16.正压力表;17.负压力表;18.第二串行端口;19.正压出气接口;20.负压出气接口;21.开关电源;22.工控机;23.第一串行端口。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实用新型设有箱体,箱体内部包括检测主板1、检测从板2、传感器单元3和开关电源21,采用开关电源21为检测主板1、检测从板2、传感器单元3供电,本实施例中传感器单元3采用60个压力传感器并联,箱体背板4上设置软管插排5,软管插排5中对应设置60个插孔,每个压力传感器分别通过软管连接到软管插排5中的插孔,插孔通过测试治具连通待检测线束,测试治具将待检测线束连接到插孔中,并对连接处进行密封的作用,应用压力传感器检测各待检测线束内部的气压情况,可对60个线束进行检测,不需要多人分多步即可完成对线束的检测,避免了因为工作程序冗杂造成的检测错误。
箱体背板4上设置进气接口6,进气接口6通过多通道模组7分别连通各软管,箱体内部设置分配电磁阀8控制多通道模组7中各通道的开启或关闭情况,进气接口6处连接空压机,应用空压机对进气接口6进行充气,空压机与进气接口6之间设置油水分离器,以过滤空气中的水份。
检测从板2与传感器单元3电连接,如图4所示,检测从板2包括子控单元、开关量输入模块、电磁阀驱动单元、传感器输入单元和通信单元,子控单元分别与开关量输入模块、电磁阀驱动单元、传感器输入单元和通信单元电连接,检测从板2设置为6个,每个检测从板6中包含10路传感器输入单元,检测从板2通过传感器输入单元与压力传感器电连接,压力传感器将检测到的压力数据通过传感器输入单元传送到子控单元,子控单元采用STM32系列微控制器做为主控制芯片;检测从板2通过电磁阀驱动单元与分配电磁阀8电连接,由子控单元控制电磁阀驱动单元驱动分配电磁阀8,从而控制多通道模组7中各通道的打开或关闭;箱体背板4上设置开关量输入接口9,开关量输入接口9连接到开关量输入模块,开关量输入模块采集开关量信号并传送到子控单元,从而控制电磁阀驱动单元。
检测主板1包括主控单元、外部通信单元、内部通信单元和电磁阀控制单元,主控单元分别与外部通信单元、内部通信单元和电磁阀控制单元电连接,内部通信单元与通信单元分别采用SP485收发器实现检测主板1和检测从板2之间的通信,子控单元将压力数据通过SP485收发器传送到主控单元,主控单元采用STM32系列微控制器做为主控制芯片,主控单元通过外部通信单元将压力数据传送到工控机22,外部通信单元采用SP232串口驱动芯片实现主控单元与工控机22的通信,箱体背板4上引出第一串行端口23,可直接通过第一串行端口23与工控机22进行通信,工控机22采用华擎嵌入式工业电脑加固态硬盘,稳定性好响应速度快,10.4寸高清触摸屏显示清晰使用方便。
箱体内部进气接口6处分别连接正压开关电磁阀10、负压开关电磁阀11和正负压隔离电磁阀12,电磁阀控制单元分别与正压开关电磁阀10、负压开关电磁阀11和正负压隔离电磁阀12电连接,由主控单元通过电磁阀控制单元控制各电磁阀的开启或关闭,正压开关电磁阀10、负压开关电磁阀11分别连接有正压调节阀13和负压调节阀14,箱体前板15上设有正压力表16和负压力表17,正压力表16和负压力表17分别连接到正压调节阀13和负压调节阀14,通过正压力表16和负压力表17对正负压进行调节。
优选的,箱体背板4上设有第二串行端口18、正压出气接口19和负压出气接口20,正压出气接口19和负压出气接口20分别与正压调节阀13和负压调节阀14连接,第二串行端口18通过SP232串口驱动芯片连接到主控单元,可通过第二串行端口18连接副机,实现最大120通道测试;也可通过第二串行端口18连接回路检查机,实现联动测试,测试结果、检查记录通过第二串行端口18上传至回路检查机。
测试时,将各待检测线束通过测试治具连接到软管插排5,通过开关量输入接口9选择需要检测的通道,检测主板1控制多通道模组7中通道的打开,由空压机通过进气接口6向各通道内部充气,由检测主板1控制正压开关电磁阀10、负压开关电磁阀11的打开,对正负压进行测试,传感器单元3将检测到的压力数据通过检测从板2传送到检测主板1,从而传送到工控机22,对检测记录自动存储方便日后查询。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (7)
1.一种气密性检查机,其设有箱体,其特征在于,所述箱体内部包括检测主板、检测从板、传感器单元和开关电源,所述传感器单元采用若干个压力传感器并联,所述箱体背板上设置软管插排,所述每个压力传感器分别通过软管连接到所述软管插排,箱体背板上设置进气接口,所述进气接口通过多通道模组分别连通各软管,所述检测从板与所述传感器单元电连接,所述检测主板与所述检测从板电连接。
2.根据权利要求1所述的气密性检查机,其特征在于所述检测主板包括主控单元、外部通信单元、内部通信单元和电磁阀控制单元。
3.根据权利要求2所述的气密性检查机,其特征在于所述检测从板包括子控单元、开关量输入模块、电磁阀驱动单元、传感器输入单元和通信单元。
4.根据权利要求3所述的气密性检查机,其特征在于所述内部通信单元与所述通信单元分别采用SP485收发器实现检测主板和检测从板之间的通信。
5.根据权利要求3所述的气密性检查机,其特征在于所述检测从板设置为6个,所述每个检测从板中包含10路传感器输入单元。
6.根据权利要求1所述的气密性检查机,其特征在于所述箱体内部设置分配电磁阀控制多通道模组中各通道的开启或关闭情况,所述分配电磁阀与所述检测从板电连接。
7.根据权利要求2所述的气密性检查机,其特征在于所述箱体内部进气接口处分别连接正压开关电磁阀、负压开关电磁阀和正负压隔离电磁阀,所述电磁阀控制单元分别与正压开关电磁阀、负压开关电磁阀和正负压隔离电磁阀电连接,由所述主控单元通过电磁阀控制单元控制各电磁阀的开启或关闭。
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CN201920941420.8U CN210141974U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种气密性检查机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111579166A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-08-25 | 上海馨贺实业有限公司 | 一种evap系统燃油蒸气泄漏检测装置 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920941420.8U patent/CN210141974U/zh active Active
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