CN212990925U - 一种用于电磁阀线圈的进线装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于电磁阀线圈的进线装置,包括插脚、绝缘底座和弹簧,壳体内线圈骨架上端设有线路板,绝缘底座设置在壳体内、位于电路板上方,绝缘底座上端设有插脚座,壳体上端开设有供插脚座伸出的缺口,插脚座上开设有供插脚插置的插孔,插脚下端插置在插脚座内,插脚上端露出在壳体外与电源电性连接,弹簧支撑在插脚底部与电路板之间。采用弹簧代替传统金属簧片,无需焊接冲压,加工方便;绝缘底座下端面凸设弹簧座,易安装固定弹簧;电路板可以使交流和直流都可以使用,实用性强;插脚连接稳定可靠,不易脱落,提高使用寿命;插脚可拆卸,方便更换,整个装置可在壳体上插装或抽卸,替换方便。本实用新型结构简单合理,加工方便,同时装配拆卸也很方便。

Description

一种用于电磁阀线圈的进线装置
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体涉及一种用于电磁阀线圈的进线装置。
背景技术
电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。现有的电磁阀的线圈座一般包括壳体,壳体内又能线圈,壳体的侧面有用于与电源插座插接的插接头。
现有的电磁阀线圈的进电插片直接连接在壳体上,与壳体形成一个不可拆卸的固定结构,其与线圈的整流环之间的电性连接需要通过电焊和线连完成。该结构存在以下缺陷:进电插片拆卸很不方便,属于一次性结构,一旦损坏,就需要更换壳体,并且需重新电焊和线连,而且,其电焊和线连的位置都在壳体内壁,操作难度很大。
因此,有必要开发出一种用于电磁阀线圈的进线装置来解决进电插片拆卸困难的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、装配拆卸均很方便的用于电磁阀线圈的进线装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于电磁阀线圈的进线装置,电磁阀线圈包括壳体、设置在可以内缠绕有线圈的线圈骨架,其特征在于:所述进线装置包括插脚、绝缘底座和弹簧,壳体内线圈骨架的上端设有线路板,绝缘底座设置在壳体内、位于电路板的上方,绝缘底座的上端设有插脚座,电磁阀线圈的壳体上端开设有供插脚座伸出的缺口,插脚座上开设有供插脚插置定位的插孔,插脚的下端插置在绝缘底座内,插脚的上端露出在壳体外与电源电性连接,弹簧支撑在插脚的底部与电路板之间。
作为改进,所述绝缘底座为与线圈骨架的上端尺寸相匹配的镂空的矩形截面结构,插脚座与绝缘底座为一体件,绝缘底座的下端面对应于插孔的外侧凸设有供弹簧定位的弹簧座。
再进一步,所述弹簧座开槽,保持一定弹性。
进一步,所述插脚为直片状,绝缘底座上的插孔为对应的条形直孔,插脚固定后位于壳体的上端。
进一步,所述插脚为直柱状,绝缘底座上的插孔为对应的圆形直孔,插脚固定后位于壳体的上端。
进一步,所述插脚为直角弯折状,插脚座的插孔为对应的直角弯折孔,插脚固定后位于壳体的上端前侧。
进一步,所述插脚为二个或三个。
优选,所述电路板为可适用于交流和直流的电路板。
最后,所述绝缘底座一侧的上端设有插脚座,另一侧的下端设置有定位脚,与电路板的定位口定位固定。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用弹簧代替传统的金属簧片,无需焊接冲压,加工方便;绝缘底座的下端面凸设弹簧座,容易安装固定弹簧;另外电路板可以使交流和直流都可以使用,实用性强;插脚连接稳定可靠,不易脱落,提高了使用寿命;插脚可拆卸,方便更换,且整个装置可在壳体上插装或抽卸,替换方便。本实用新型结构简单合理,加工方便,同时装配拆卸也很方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1沿A-A线的剖视图;
图3为图1沿B-B线的剖视图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图5为图沿C-C线的剖视图;
图6为图1沿D-D线的剖视图;
图7为本实用新型实施例3的结构示意图;
图8为图7沿E-E线的剖视图;
图9为图1沿F-F线的剖视图;
图10为安装有实施例1的电磁阀线圈的结构示意图;
图11为图10的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1~3、10所示,一种用于电磁阀线圈的进线装置,包括插脚2、绝缘底座1和弹簧3,电磁阀线圈的壳体5内线圈骨架6的上端设有线路板4,绝缘底座1为与线圈骨架6的上端尺寸相匹配的镂空的矩形结构,绝缘底座1设置在壳体5内、位于电路板4的上方,绝缘底座1一侧的上端设有插脚座11,另一侧的下端设置有定位脚14,插脚座11与绝缘底座1为一体件,壳体5上端开设有供插脚座11伸出的缺口,插脚座11上开设有供插脚2插置定位的插孔13,插脚2的下端插置在插脚座11内,插脚2的上端露出在壳体5外与电源电性连接,弹簧3支撑在插脚2的底部与电路板4之间,实现电连接。
插脚2为直片状,绝缘底座1上班插脚座11的插孔13为对应的条形直孔,插脚2固定后位于壳体1的上端,绝缘底座1的下端面对应于插孔13的外侧凸设有供弹簧3定位的弹簧座12,大小与弹簧3直径配合,而且弹簧座12上开槽15,便于它保持一定弹性,使弹簧3的上端可以插装在弹簧座12内,与插脚2的插端插接固定,弹簧3的下端和电路板4的触点抵触连接,实现电连接。
插脚1为二个或三个。
电路板4为可适用于交流和直流的电路板。
实施例2
如图4~6所示,一种用于电磁阀线圈的进线装置,包括插脚2、绝缘底座1和弹簧3,本实施例与实施例1的区别在于插脚2的形状不同,本实施例的插脚2为直角弯折的圆柱状结构,插脚座11的插孔13为对应的直角弯折圆孔,插脚2固定后位于壳体5的上端前侧。
实施例3
如图7~9所示,一种用于电磁阀线圈的进线装置,包括插脚2、绝缘底座1和弹簧3,本实施例与实施例1的区别在于插脚2的形状不同,本实施例的插脚2为直柱状,插脚座11的插孔13为对应的圆孔,插脚2固定后位于壳体5的上端。
实施例4
如图10、11所示,
一种安装有实施例1的电磁阀线圈,包括壳体5、缠绕线圈的线圈骨架6、电路板4、插脚2和绝缘底座1,壳体1为中空的矩形截面结构,壳体5的前侧开设有供线圈骨架4插入的开口,线圈骨架4插置在壳体5内、其后端与下端与壳体5的内壁相抵,其上端与壳体5内壁之间具有一定间隙,电路板4定位设置在在壳体5内线圈骨架6的上方,通过插针8与线圈实现电连接,电路板4的上端设有绝缘底座1,绝缘底座1为与线圈骨架6的上端尺寸相匹配的镂空矩形板,绝缘底座1的下端凸设与电路板4相抵定位的下沿,壳体5的上端开设有供插脚座11伸出的缺口,插脚座11凸设在绝缘底座1上、设置在缺口内定位,插脚座11与绝缘底座1为一体件,插脚座11上设有供插脚2的下端插置定位的插孔13,插脚2伸出在壳体5外、固定在插脚座11上,在插脚2的底部与电路板4之间支撑有弹簧3,绝缘底座1的另一侧定位脚14插装在电路板4的定位口41中定位固定。
本实施例的插脚1为二片戓三片,形状为直片状,插脚座11上的插孔为对应的直孔,插脚2固定后位于壳体1的上端;电路板4可适用于交流和直流。
装配时,先将电路板4定位在线圈骨架6上,将线圈骨架6插入壳体5内,再将安装了插脚2的绝缘底座1插入壳体5内,通过插脚座11与壳体5上的缺口卡接定位,最后在壳体5前端衬上密封圈,盖上端盖7,即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于电磁阀线圈的进线装置,电磁阀线圈包括壳体、设置在可以内缠绕有线圈的线圈骨架,其特征在于:所述进线装置包括插脚、绝缘底座和弹簧,壳体内线圈骨架的上端设有线路板,绝缘底座设置在壳体内、位于电路板的上方,绝缘底座的上端设有插脚座,电磁阀线圈的壳体上端开设有供插脚座伸出的缺口,插脚座上开设有供插脚插置定位的插孔,插脚的下端插置在绝缘底座内,插脚的上端露出在壳体外与电源电性连接,弹簧支撑在插脚的底部与电路板之间实现电连接。
2.根据权利要求1所述的进线装置,其特征在于:所述绝缘底座为与线圈骨架的上端尺寸相匹配的镂空的矩形截面结构,插脚座与绝缘底座为一体件,绝缘底座的下端面对应于插孔的外侧凸设有供弹簧定位的弹簧座。
3.根据权利要求2所述的进线装置,其特征在于:所述弹簧座与弹簧大小配合,并开槽,保持一定弹性。
4.根据权利要求3所述的进线装置,其特征在于:所述插脚为直片状,绝缘底座上的插孔为对应的条形直孔,插脚固定后位于壳体的上端。
5.根据权利要求3所述的进线装置,其特征在于:所述插脚为直柱状,绝缘底座上的插孔为对应的圆形直孔,插脚固定后位于壳体的上端。
6.根据权利要求3所述的进线装置,其特征在于:所述插脚为直角弯折状,插脚座的插孔为对应的直角弯折孔,插脚固定后位于壳体的上端前侧。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的进线装置,其特征在于:所述插脚为二个或三个。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的进线装置,其特征在于:所述电路板为适用于交流和直流的电路板。
9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的进线装置,其特征在于:所述绝缘底座一侧的上端设有插脚座,另一侧的下端设置有定位脚,与电路板的定位口定位固定。
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