CN110804848A - 一种衣物烘干方法及干衣机 - Google Patents

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姚龙平
赵新丰
邴进东
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    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
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Abstract

本发明涉及干衣机技术领域，公开了一种衣物烘干方法及干衣机。衣物烘干方法包括，干衣机自动称量待烘干衣物的重量，根据所述待烘干衣物的重量选择干衣机滚筒单次正转的时间和单次反转的时间。干衣机采用上述的衣物烘干方法。本发明提供的衣物烘干方法及干衣机通过待烘干衣物的重量选择单次正转的时间和单次反转的时间，执行最优的烘干方案，减少了不必要的正反转切换，衣物少重量小的情况降低滚筒正反转切换的频率，衣物多重量大的情况提高滚筒正反转的切换频率，从而降低了因为换向对干衣机电机产生的冲击和能耗，提高了烘干效率，不会出现过烘或者烘干不彻底的问题，既保护了待烘干衣物，又不会造成能源浪费。

Description

一种衣物烘干方法及干衣机
技术领域
本发明涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种衣物烘干方法及干衣机。
背景技术
干衣机是用于自动干燥清洗后的潮湿衣物的设备，通过直接或间接加热筒体内的衣物以便蒸发水分并将水分排出筒体来干燥衣物。现有技术的干衣机一般都是简单的定时正转加定时反转，不能根据待烘干衣物的重量选择不同的转动时序，会存在过烘或者烘不干的问题。如果过烘，会对衣物造成很大的伤害，还会造成能源的浪费；如果烘不干，会造成用户的抱怨。因此，针对上述问题，需提出一种能够根据衣物的材质提供最优的烘干方案的衣物烘干方法及干衣机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种衣物烘干方法及干衣机，根据衣物的重量选择最优的烘干方案，既保护了衣物，又减少了不必要的正反转切换，降低了能耗。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种衣物烘干方法，干衣机自动称量待烘干衣物的重量，根据所述待烘干衣物的重量选择干衣机滚筒单次正转的时间和单次反转的时间。
作为优选技术方案，所述衣物烘干方法包括以下步骤：
干衣机自动称量待烘干衣物的重量G；
如果待烘干衣物的重量G≤3kg，电机控制所述干衣机滚筒按照第一烘干时序工作；
如果待烘干衣物的重量3kg＜G＜7kg，电机控制所述干衣机滚筒按照第二烘干时序工作；
如果待烘干衣物的重量G≥7kg，电机控制所述干衣机滚筒按照第三烘干时序工作。
作为优选技术方案，所述第一烘干时序包括以下步骤：
所述干衣机滚筒正转8-10min，停止转动2s，而后干衣机滚筒反转5-15s，停止转动2s，依此循环进行烘干。
作为优选技术方案，所述第二烘干时序包括以下步骤：
所述干衣机滚筒正转5-6min，停止转动2s，而后干衣机滚筒反转5-20s，停止转动2s，依此循环进行烘干。
作为优选技术方案，所述第三烘干时序包括以下步骤：
所述干衣机滚筒正转4-5min，停止转动2s，而后干衣机滚筒反转5-20s，停止转动2s，依此循环进行烘干。
作为优选技术方案，所述干衣机自动称量待烘干衣物的重量包括：通过测定驱动滚筒转动的电机的电流的大小判定待烘干衣物的重量。
作为优选技术方案，所述通过测定驱动所述滚筒转动的所述电机的电流的大小判定所述待烘干衣物的重量包括：所述干衣机内设置采集电机电流的电流采样电路，电流采样电路将采集的电流大小传输给信号处理电路，所述信号处理电路将电流模拟量信号转化成数字量信号传输给干衣机控制器，所述干衣机控制器根据接收的所述数字量信号判断所述待烘干衣物重量的大小。
本发明还提供了一种干衣机，采用上述的衣物烘干方法。
本发明的有益效果：本发明所述的衣物烘干方法通过待烘干衣物的重量选择单次正转的时间和单次反转的时间，执行最优的烘干方案，减少了不必要的正反转切换，衣物少重量小的情况降低滚筒正反转切换的频率，衣物多重量大的情况提高滚筒正反转的切换频率，从而降低了因为换向对干衣机电机产生的冲击和能耗，提高了烘干效率，不会出现过烘或者烘干不彻底的问题，既保护了待烘干衣物，又不会造成能源浪费。
附图说明
图1是本发明实施例所述的衣物烘干方法的主要步骤流程图；
图2是本发明实施例所述的衣物烘干方法的详细步骤流程图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
如图1所示，本实施例提供了一种衣物烘干方法，干衣机自动称量待烘干衣物的重量，根据所述待烘干衣物的重量选择干衣机滚筒单次正转的时间和单次反转的时间。
本发明提供的衣物烘干方法通过待烘干衣物的重量选择单次正转的时间和单次反转的时间，执行最优的烘干方案，减少了不必要的正反转切换，衣物少重量小的情况降低滚筒正反转切换的频率，衣物多重量大的情况提高滚筒正反转的切换频率，从而降低了因为换向对干衣机电机产生的冲击和能耗，提高了烘干效率，不会出现过烘或者烘干不彻底的问题，既保护了待烘干衣物，又不会造成能源浪费。
图2是本发明提供的衣物烘干方法的详细步骤流程图，结合图2，详细介绍本发明中的衣物烘干方法。
所述衣物烘干方法主要包括以下步骤：
步骤一、干衣机自动称量待烘干衣物的重量G。
在本实施例中，通过测定驱动滚筒转动的电机的电流的大小判定待烘干衣物的重量。具体地，在干衣机内设置电流采样电路和信号处理电路，电流采样电路与信号处理电路电连接，信号处理电路与干衣机控制器电连接。电流采样电路将采集的电流大小传输给信号处理电路，信号处理电路将电流模拟量信号转化成数字量信号传输给干衣机控制器，干衣机控制器根据接收的数字量信号判断待烘干衣物重量的大小。此外，干衣机自动称重的方法不局限于上述通过电机电流大小判定待烘干衣物重量的方法，还可以通过其它方式进行称重，在此不再详细叙述。
步骤二、如果待烘干衣物的重量G≤3kg，那么电机控制所述干衣机滚筒按照第一烘干时序工作。
具体地，称得待烘干衣物的重量G如果小于等于3kg，认为干衣机烘干的负载较少，重量比较轻，为了避免干衣机频繁的正反转切换，以降低滚筒在换向时产生的冲击和能耗，干衣机滚筒按照第一烘干时序工作。其中，第一烘干时序包括以下步骤：干衣机滚筒正转8-10分钟，停止转动2s，而后干衣机滚筒反转5-15s，停止转动2s，依此循环进行烘干。
在本实施例中，针对待烘干衣物的重量G小于等于3kg，不同重量的衣物对应的正反转时间以及停止的时间如下表所示：
Figure BDA0001750592060000041
步骤三、如果待烘干衣物的重量3kg＜G＜7kg，那么电机控制所述干衣机滚筒按照第二烘干时序工作。
具体地，称得待烘干衣物的重量G如果大于3kg且同时小于7kg，那么干衣机滚筒按照第二烘干时序工作。其中，第二烘干时序包括以下步骤：所述干衣机滚筒正转5-6min，停止转动2s，而后干衣机滚筒反转5-20s，停止转动2s，依此循环进行烘干。
在本实施例中，针对待烘干衣物的重量G大于3kg且同时小于7kg，不同重量的衣物对应的正反转时间以及停止的时间如下表所示：
衣物重量(kg) 正转时间(min) 停止时间(min) 反转时间(min)
3-3.5 6 2 5
3.5-4 6 2 10
4-4.5 6 2 15
4.5-5 6 2 20
5-5.5 5 2 5
5.5-6 5 2 10
6-6.5 5 2 15
6.5-7 5 2 20
步骤四、如果待烘干衣物的重量G≥7kg，那么电机控制所述干衣机滚筒按照第三烘干时序工作。
具体地，称得待烘干衣物的重量G如果大于等于7kg，认为干衣机烘干的负载较多，重量比较大，为了避免烘干不彻底的问题，干衣机滚筒按照第三烘干时序工作。其中，第三烘干时序包括以下步骤：所述干衣机滚筒正转4-5min，停止转动2s，而后干衣机滚筒反转5-20s，停止转动2s，依此循环进行烘干。
在本实施例中，干衣机的额定负载为9kg，针对待烘干衣物的重量G大于等于7kg且同时小于干衣机的额定负载，不同重量的衣物对应的正反转时间以及停止的时间如下表所示：
衣物重量(kg) 正转时间(min) 停止时间(s) 反转时间(min)
7-7.5 4 2 5
7.5-8 4 2 10
8-8.5 4 2 15
8.5-9 4 2 20
上述针对待烘干衣物的重量选择不同的烘干时序，在待烘干衣物较少时，降低滚筒正反转切换的频率，可以减少不必要的正反转切换次数，以降低换向时对干衣机电机产生的冲击和能耗，延长了干衣机的使用寿命。在待烘干衣物较多时，提高滚筒正反转切换的频率，加快烘干速度，提高烘干效率。
本实施例还提供了一种干衣机，采用上述的衣物烘干方法。有效地减少了滚筒不必要的正反转切换，不仅减低了能耗，还延长了驱动滚筒电机的使用寿命，提高了用户的满意度。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种衣物烘干方法，其特征在于，干衣机自动称量待烘干衣物的重量，根据所述待烘干衣物的重量选择干衣机滚筒单次正转的时间和单次反转的时间。
2.根据权利要求1所述的衣物烘干方法，其特征在于，所述衣物烘干方法包括以下步骤：
干衣机自动称量待烘干衣物的重量G；
如果待烘干衣物的重量G≤3kg，电机控制所述干衣机滚筒按照第一烘干时序工作；
如果待烘干衣物的重量3kg＜G＜7kg，电机控制所述干衣机滚筒按照第二烘干时序工作；
如果待烘干衣物的重量G≥7kg，电机控制所述干衣机滚筒按照第三烘干时序工作。
3.根据权利要求2所述的衣物烘干方法，其特征在于，所述第一烘干时序包括以下步骤：
所述干衣机滚筒正转8-10min，停止转动2s，而后干衣机滚筒反转5-15s，停止转动2s，依此循环进行烘干。
4.根据权利要求2所述的衣物烘干方法，其特征在于，所述第二烘干时序包括以下步骤：
所述干衣机滚筒正转5-6min，停止转动2s，而后干衣机滚筒反转5-20s，停止转动2s，依此循环进行烘干。
5.根据权利要求2所述的衣物烘干方法，其特征在于，所述第三烘干时序包括以下步骤：
所述干衣机滚筒正转4-5min，停止转动2s，而后干衣机滚筒反转5-20s，停止转动2s，依此循环进行烘干。
6.根据权利要求1所述的衣物烘干方法，其特征在于，所述干衣机自动称量待烘干衣物的重量包括：通过测定驱动滚筒转动的电机的电流的大小判定待烘干衣物的重量。
7.根据权利要求6所述的衣物烘干方法，其特征在于，所述通过测定驱动所述滚筒转动的所述电机的电流的大小判定所述待烘干衣物的重量包括：所述干衣机内设置采集电机电流的电流采样电路，电流采样电路将采集的电流大小传输给信号处理电路，所述信号处理电路将电流模拟量信号转化成数字量信号传输给干衣机控制器，所述干衣机控制器根据接收的所述数字量信号判断所述待烘干衣物重量的大小。
8.一种干衣机，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的衣物烘干方法。
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