CN110804757B - 一种用于镀铜槽内的铜粒平整工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于镀铜槽内的铜粒平整工装，包括工装本体，工装本体底部开设有多个内凹的平行均匀分布的条形槽；多个条形槽形成锯齿状的下端部，相邻两个条形槽之间形成的锯齿穿过镀铜槽内相邻设置的钢丝；本发明结构简单，作为铜粒平整专用工具，方便易用，提高工作效率，条形槽与镀铜槽内的钢丝进行完美的配合，方便在连续生产线生产时，不停线添加铜粒后平整铜粒表面，且人体工程学设计，更加省力，操作更为轻便，有效解决添加的铜粒松散、堆积太高所导致局部电流集中、单根钢丝电流集中、电流密度超标、镀层疏松、铜含量超标等镀层问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝线检测装置，尤其涉及一种用于镀铜槽内的铜粒平整工装。
背景技术
在切割钢丝和钢帘线半成品生产过程中，需要给钢丝表面镀铜，镀铜槽内一般放置铜粒，铜粒和阳极板接触形成阳极，钢丝为阴极，为保证电镀工艺稳定，需要阴极(钢丝)和阳极(铜粒)之间距离恒定，因此铺在阳极板上的铜粒，越平整越好。目前现有技术存在的问题和缺点如下：1)生产一段时间后，槽内铜粒减少，需要添加铜粒，新添加的铜粒不平整，会导致和钢丝之间的距离不均匀；但是由于镀铜槽内均匀分布有多根钢丝，铜粒在钢丝的下面，难以进行均匀平整；2)添加的铜粒松散、堆积太高会导致局部电流集中；3)单根钢丝电流集中，会导致电流密度超标，进而导致镀层疏松、铜含量超标等镀层问题。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种用于镀铜槽内的铜粒平整工装，在钢丝运行中，实现铜粒的平整添加，不影响连续生产线运行。
技术方案：为达到上述目的，本发明可采用如下技术方案：
一种用于镀铜槽内的铜粒平整工装，包括工装本体，所述工装本体底部的长度小于镀铜槽的宽度；所述工装本体底部开设有多个内凹的条形槽；条形槽之间相互平行且均匀分布，多个条形槽形成锯齿状的下端部，相邻两个条形槽之间形成的锯齿穿过镀铜槽内相邻设置的钢丝；所述锯齿底部往上A长度单位处设有高度标识线，A长度单位为铜粒与钢丝要求的最小距离。
为了便于操作人员进行抓握操作，所述工装本体上设有一个手持部。
根据人体工程学设计，所述手持部设于工装本体靠近顶部处。
为了提高人体抓握的舒适度以及用力更加均匀，所述手持部为在工装本体侧面接近顶部处开设有一个供双手抓握的条形孔部。
所述工装本体顶部设有一个水平仪；可以使操作人员在进行铜粒整压过程中对平整度有更直观的控制和判定。
为了达到整压力度和人工使用的轻便程度的双重保障，所述工装本体为尼龙材料制备而成。
有益效果：本发明具有以下优点：
(1)结构简单，作为铜粒平整专用工具，方便易用，提高工作效率。
(2)条形槽与镀铜槽内的钢丝进行完美的配合，方便在连续生产线生产时，不停线添加铜粒后平整铜粒表面。
(3)人体工程学设计，更加省力，操作更为轻便。
(4)高度标识线的设计，方便操作人员控制铜粒与钢丝之间的距离符合规定。
(5)有效解决添加的铜粒松散、堆积太高所导致局部电流集中、单根钢丝电流集中、电流密度超标、镀层疏松、铜含量超标等镀层问题。
附图说明
图1是本发明用于镀铜槽内的铜粒平整工装的主视结构示意图；
图2是本发明用于镀铜槽内的铜粒平整工装俯视结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-图2所示，本发明公开了一种用于镀铜槽内的铜粒平整工装，包括工装本体1，工装本体1为尼龙材料制备而成，以实现整压力度和人工使用的轻便程度的双重保障。所述工装本体1底部的长度小于镀铜槽的宽度，为275cm；宽度为7cm。
所述工装本体1底部开设有多个内凹的条形槽2；条形槽2供钢丝穿过，由于钢丝一般不超过2.2mm，条形槽2的内凹高度设计为40cm，宽度为3cm；条形槽2之间相互平行且均匀分布，多个条形槽2形成锯齿状的下端部，相邻两个条形槽2之间形成的锯齿穿过镀铜槽内相邻设置的钢丝。
由于镀铜技术标准要求铜粒距离钢丝2.5cm以上，所述锯齿底部往上2.5cm处设有高度标识线21，方便操作人员控制铜粒与钢丝之间的距离符合规定。
为了便于操作人员进行抓握操作，根据人体工程学设计，所述工装本体1上靠近顶部处设有一个手持部；为了提高人体抓握的舒适度以及用力更加均匀，所述手持部为在工装本体1侧面接近顶部处开设有一个供双手抓握的条形孔部3。
此外，所述工装本体1顶部设有一个水平仪4；可以使操作人员在进行铜粒整压过程中对平整度有更直观的控制和判定。
工作原理：
操作人员在进行铜粒平整的操作时，双手抓握手持部，将条形槽穿过钢丝，锯齿下压至铜粒上，并结合身体力量，向下按压松散铺设的铜粒，并沿着钢丝延伸方向进行缓慢移动，不断进行铜粒的平整，操作过程中以高度标识线为准控制铜粒与钢丝之间的距离符合规定。并同时观察顶部的水平仪4，对整压的平整度有更直观的控制和判定，实现了在连续生产线生产时，不停线添加铜粒后平整铜粒表面。有效解决添加的铜粒松散、堆积太高所导致局部电流集中、单根钢丝电流集中、电流密度超标、镀层疏松、铜含量超标等镀层问题。
Claims (4)
1.一种用于镀铜槽内的铜粒平整工装，其特征在于包括工装本体（1），所述工装本体（1）底部的长度小于镀铜槽的宽度；所述工装本体（1）底部开设有多个内凹的条形槽（2）；条形槽（2）之间相互平行且均匀分布，多个条形槽（2）形成锯齿状的下端部，相邻两个条形槽（2）之间形成的锯齿穿过镀铜槽内相邻设置的钢丝；所述锯齿底部往上A长度单位处设有高度标识线（21），A长度单位为铜粒与钢丝要求的最小距离；所述工装本体（1）上设有一个手持部；所述工装本体（1）顶部设有一个水平仪（4）。
2.根据权利要求1所述的用于镀铜槽内的铜粒平整工装，其特征在于：所述手持部设于工装本体（1）靠近顶部处。
3.根据权利要求2所述的用于镀铜槽内的铜粒平整工装，其特征在于：所述手持部为在工装本体（1）侧面接近顶部处开设有一个供双手抓握的条形孔部（3）。
4.根据权利要求1所述的用于镀铜槽内的铜粒平整工装，其特征在于：所述工装本体（1）为尼龙材料制备而成。
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