一种用于轴承处理的辊底式热处理炉的自清洁装置
技术领域
本发明涉及自清洁装置技术领域,尤其涉及一种用于轴承处理的辊底式热处理炉的自清洁装置。
背景技术
辊底式热处理炉在使用过程中,被热处理产品的氧化铁皮脱落并受产品自重碾压后聚集在传动辊表面,经过反复不断的碾压和叠加后在传动辊表面形成结瘤,在辊道表面形成凸点,当产品经过时,在凸点处产品与传动辊之间的压力最大,会造成产品下表面撕裂、形成下表麻点或者下表压痕,影响产品质量,造成经济损失,还会进一步加重传动辊结瘤。
现有技术中,传动辊表面的结瘤处理方式往往大多采用停机工作并将热处理炉降温,利用温度低导致传动辊表面结瘤相对较脆的特点,对结瘤进行撞击,以消除结瘤,这样的处理方式不仅影响生产效率,还可能对传动辊造成损害,影响传动辊的正常使用,且无法充分的将结瘤处理干净。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于轴承处理的辊底式热处理炉的自清洁装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于轴承处理的辊底式热处理炉的自清洁装置,包括两个机架,两个所述机架之间设置有可转动的传动辊,两个所述机架的内侧均固定连接有安装板,所述安装板的上端对称设置有两个竖杆,两个所述竖杆上共同套设有挡板,所述安装板与挡板之间设置有可调节的弹性机构,所述竖杆的上端固定连接有挡块,两个所述挡板之间设置有凹形板,且两者固定连接,所述凹形板的内部固定连接有装置板,所述装置板的上端设置有可拆卸的刮板支撑板,所述支撑板的上端固定连接有用于刮料清理的刮板,所述支撑板与装置板之间设置有定位机构,所述装置板的内部对称设置有两个滑动腔,所述滑动腔的内部设置有固定机构,所述装置板的内部设置有置物腔,所述置物腔与两个滑动腔之间均设置有用于磁性吸附的电磁机构。
优选地,所述弹性机构包括固定连接在安装板下端的电动推杆,两个所述竖杆上共同套设有调节板,所述电动推杆的伸缩端贯穿安装板并固定连接调节板,所述竖杆上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别固定连接在调节板的上端和挡板的下端。
优选地,所述刮板的上表面设置有耐磨层,所述刮板采用楔形结构。
优选地,所述定位机构包括对称设置在支撑板下端的两个定位块,所述装置板的上端对称设置有两个与定位块相适配的定位槽。
优选地,所述定位块与定位槽均为T形结构。
优选地,所述固定机构包括设置在滑动腔内可上下移动的滑块,所述滑块的上端固定连接有插杆,所述插杆远离滑块的一端延伸至定位槽的内部,所述定位块的下端设置有插杆相适配的插孔,所述插杆上套设有拉力弹簧,所述拉力弹簧的两端分别固定连接在滑块的上都和滑动腔的内顶部。
优选地,所述电磁机构包括固定连接在滑动腔内部的电磁铁,所述滑块的下端固定连接有永磁铁,所述装置板的内部设置有装置腔,所述电磁铁上设置有第二导线,所述第二导线远离电磁铁的一端延伸至装置腔内,所述置物腔的内部固定连接有电池盒,所述电池盒上设置有第一导线,所述第一导线远离电池盒的一端延伸至装置腔的内部,所述第一导线和第二导线之间设置有连通机构。
优选地,所述连通机构包括设置在装置腔内部可转动的导电块,所述装置板的外侧转动连接有旋钮,所述旋钮朝内的一端延伸至装置腔内并固定连接导电块。
优选地,所述电磁铁和永磁铁的磁极方向相同。
本发明的有益效果:
本发明通过压缩弹簧的弹簧力可推动刮板向上移动,实现刮板的上表面与传动辊的表面相抵,从而可以传动辊的表面进行刮料处理,达到清洁的效果,利用弹性结构替代刚性结构,这样在出现异常情况时刮板可退避,避免传动辊的表面以及刮板的损伤,提高了安全性能;
待耐磨层磨损时,通过电动推杆推动调节板向上移动,调节板向上移动使得压缩弹簧呈压缩趋势,这样可以将压缩弹簧的弹性强度提高,以便于加强刮板与传动辊的抵紧力,以保证传动辊表面的清洁效果;
当刮板磨损无法使用时,将导电块分别与第一导线、第二导线相接触,使得电磁铁达到通电的目的,电磁铁得电得磁,在磁力的作用下将永磁铁吸附过来,实现插杆滑出插孔的目的,从而能够将定位块滑出定位槽的内部,完成支撑板的拆卸,方便刮板进行更换处理,反之定位块滑入定位槽的内部,将导电块与第一导线、第二导线断开,使得电磁铁断电失磁,则可以利用拉力弹簧的弹簧力实现插杆的复位,插入插孔的内部,完成定位块的固定。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于轴承处理的辊底式热处理炉的自清洁装置的剖面结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于轴承处理的辊底式热处理炉的自清洁装置中装置板的正视图;
图3为本发明提出的一种用于轴承处理的辊底式热处理炉的自清洁装置中刮板的侧视结构示意图;
图4为本发明图1中A处的局部放大图。
图中:1机架、2电动推杆、3竖杆、4装置板、5凹形板、6压缩弹簧、7安装板、8挡板、9支撑板、10电池盒、11置物腔、12刮板、13传动辊、14旋钮、15耐磨层、16定位槽、17插孔、18插杆、19定位块、20滑动腔、21滑块、22装置腔、23第一导线、24导电块、25第二导线、26电磁铁、27永磁铁、28拉力弹簧、29挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种用于轴承处理的辊底式热处理炉的自清洁装置,包括两个机架1,两个机架1之间设置有可转动的传动辊13,两个机架1的内侧均固定连接有安装板7,安装板7的上端对称设置有两个竖杆3,两个竖杆3上共同套设有挡板8,安装板7与挡板8之间设置有可调节的弹性机构,竖杆3的上端固定连接有挡块29,两个挡板8之间设置有凹形板5,且两者固定连接,凹形板5的内部固定连接有装置板4,装置板4的上端设置有可拆卸的刮板支撑板9,支撑板9的上端固定连接有用于刮料清理的刮板12,刮板12的上表面设置有耐磨层15,刮板12采用楔形结构,支撑板9与装置板4之间设置有定位机构,装置板4的内部对称设置有两个滑动腔20,滑动腔20的内部设置有固定机构,装置板4的内部设置有置物腔11,置物腔11与两个滑动腔20之间均设置有用于磁性吸附的电磁机构。
具体地,弹性机构包括固定连接在安装板7下端的电动推杆2,两个竖杆3上共同套设有调节板,电动推杆2的伸缩端贯穿安装板7并固定连接调节板,竖杆3上套设有压缩弹簧6,压缩弹簧6的两端分别固定连接在调节板的上端和挡板8的下端,利用弹性结构替代刚性结构,这样在出现异常情况时刮板12可退避,避免传动辊13的表面以及刮板12的损伤,提高了安全性能。
具体地,定位机构包括对称设置在支撑板9下端的两个定位块19,装置板4的上端对称设置有两个与定位块19相适配的定位槽16,定位块19与定位槽16均为T形结构,可以快速的实现支撑板9的定位,方便支撑板9的安装。
具体地,固定机构包括设置在滑动腔20内可上下移动的滑块21,滑块21的上端固定连接有插杆18,插杆18远离滑块21的一端延伸至定位槽16的内部,定位块19的下端设置有插杆18相适配的插孔17,插杆18上套设有拉力弹簧28,拉力弹簧28的两端分别固定连接在滑块21的上都和滑动腔20的内顶部,在电磁铁26断电失磁的情况下,可以利用拉力弹簧28的弹簧力实现插杆28的复位,插入插孔17的内部,完成定位块19的固定。
具体地,电磁机构包括固定连接在滑动腔20内部的电磁铁26,滑块21的下端固定连接有永磁铁27,电磁铁26和永磁铁27的磁极方向相同,装置板4的内部设置有装置腔22,电磁铁26上设置有第二导线25,第二导线25远离电磁铁26的一端延伸至装置腔22内,置物腔11的内部固定连接有电池盒10,电池盒10采用可充电式的电池,其充电接口位置装置板4的外侧,电池盒10上设置有第一导线23,第一导线23和第二导线25内均分为两个导线,分别连接电池盒10的正负两极,第一导线23远离电池盒10的一端延伸至装置腔22的内部,第一导线23和第二导线25之间设置有连通机构,连通机构包括设置在装置腔22内部可转动的导电块24,导向块24与装置腔22的连接处绝缘处理,装置板4的外侧转动连接有旋钮14,旋钮14采用塑料材质,具有绝缘的效果,有利于保证工作人员的安全,旋钮14朝内的一端延伸至装置腔22内并固定连接导电块24,导向块24的外侧具有两个圆弧面,且对称设置,圆弧面可分别与第一导线23以及第二导线25接触,该结构利用电磁铁26得电得磁,在磁力的作用下实现支撑板9的拆卸,在电磁铁26断电失磁的情况下,可实现支撑板9的安装固定,方便快速的更换刮板12进行清洁工作。
本发明中在清洁时,通过压缩弹簧6的弹簧力推动挡板8,挡板8移动带动凹形板5移动,凹形板5移动带动装置板4移动,装置板4移动带动支撑板9移动,支撑板9移动带动刮板12移动,实现刮板12的上表面与传动辊13的表面相抵,从而可以传动辊13的表面进行刮料处理,达到清洁的效果,利用弹性结构替代刚性结构,这样在出现异常情况时刮板12可退避,避免传动辊13的表面以及刮板12的损伤,提高了安全性能;待耐磨层15磨损时,启动电动推杆2,电动推杆2的伸缩端推动调节板向上移动,调节板向上移动使得压缩弹簧6呈压缩趋势,这样可以将压缩弹簧6的弹性强度提高,以便于加强刮板12与传动辊13的抵紧力,以保证传动辊13表面的清洁效果;当刮板12磨损无法使用时,手动将旋钮14转动90度,使得导电块24的表面分别与第一导线23、第二导线25相接触,使得电磁铁26达到通电的目的,电磁铁26得电得磁,在磁力的作用下将永磁铁27吸附过来,实现插杆18滑出插孔17的目的,从而能够将定位块19滑出定位槽16的内部,完成支撑板9的拆卸,方便刮板12进行更换处理,反之定位块19滑入定位槽16的内部,反转旋钮14,使得导电块24不与第一导线23、第二导线25相接触,使得电磁铁26断电失磁,则可以利用拉力弹簧28的弹簧力实现插杆28的复位,插入插孔17的内部,完成定位块19的固定。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。