CN110802891A - 一种多层金属粘接复合板带的连续生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种多层金属粘接复合板带的连续生产方法,1)一层金属板带和二层金属板带分别经开卷、头尾缝合、涂胶加热或内敷胶膜工艺处理后先进行一次辊压粘接复合,并卷取,形成含有三层金属板的一次复合卷A;2)上述一次复合卷A和至少二层金属板带卷材再重新经开卷、头尾缝合、涂胶加热(或内敷胶膜)工艺处理后再进行二次辊压粘接复合后,覆保护膜及切边,最后卷取,形成含有多层金属板的的金属复合板带卷。本发明的有益效果:具备可连续性生产任意长度需求的多层金属粘接复合板带、产品种类多、生产效率高、成材率高及产品质量稳定的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种多层金属粘接复合板带的连续生产方法,可实现三层(含三层)以上的同质或异质金属复合板带的连续粘接复合生产。
背景技术
多层金属复合板是一种功能性复合材料,根据不同的使用功能需求,由各类同质或异质金属板复合而成,常见的生产方法包括爆炸复合、轧制复合和焊接复合。目前公开的连续粘接金属复合板带生产技术,只能实现两层同质或异质金属板带的连续粘接复合生产,为此本发明针对这一局限性问题,提供了一种多层金属板带的连续粘接复合生产方法,可实现三层(含三层)以上的同质或异质复合板的连续粘接复合生产。
发明内容
本发明提供了一种多层金属粘接复合板带连续生产方法,可实现三层(含三层)以上的同质或异质金属复合板带的连续粘接复合生产。
本发明的技术方案:1)一层金属板带和二层金属板带分别经开卷、头尾缝合、涂胶加热(或内敷胶膜)工艺处理后先进行一次辊压粘接复合,并卷取,形成含有三层金属板的一次复合卷A;
2)上述一次复合卷A和至少二层金属板带卷材再重新经开卷、头尾缝合、涂胶加热(或内敷胶膜)工艺处理后再进行二次辊压粘接复合后,覆保护膜及切边,最后卷取,形成含有多层金属板的的金属复合板带卷。
本发明的有益效果:具备可连续性生产任意长度需求的多层金属粘接复合板带、产品种类多、生产效率高、成材率高及产品质量稳定的特点。
附图说明
附图1为实施例1生产方法图。
附图2为实施例2生产方法图。
具体实施方式
实施例1
本发明的一种多层金属粘接复合板带的连续生产方法,其六层金属粘接复合板带的连续生产方法如下:
1. 一层金属板带和二层金属板带分别经开卷、头尾缝合、涂胶加热(或内敷胶膜)工艺处理后先进行一次辊压粘接复合,并卷取,形成含有三层金属板的一次复合卷A;
2. 上述一次复合卷A和三层金属板带再重新经上述开卷、头尾缝合、涂胶加热(或内敷胶膜)工艺处理后再进行二次辊压粘接复合后,覆保护膜及切边,最后卷取,形成含有六层金属板的金属复合板带卷。
实施例2
本发明的一种多层金属粘接复合板带的连续生产方法,其十层金属粘接复合板带的连续生产方法如下:
1. 如上述一次复合卷A工艺,现将一层金属板带和二层金属板带分别经开卷、头尾缝合、涂胶加热(或内敷胶膜)工艺处理后先进行一次辊压粘接复合,并卷取为由一层金属板带和二层金属板带粘接复合形成的一次复合卷A;再将三层金属板带和四层金属板(也是由两片二层金属板带经开卷、头尾缝合、涂胶加热(或内敷胶膜)工艺处理后先进行一次辊压粘接复合而成)带分别经开卷、头尾缝合、涂粘接剂并加热(或内敷胶膜)工艺处理后进行一次辊压粘接复合,并卷取,为由三层金属板带和四层金属板粘接复合形成的一次复合卷B;
2. 同时对上述一次复合卷A和一次复合卷B经上述开卷、头尾缝合、涂胶加热(或内敷胶膜)工艺处理后进行二次辊压粘接复合后覆保护膜及切边,最后卷取,形成十层金属板带粘接复合形成的金属复合板带卷。
本发明设有金属板带缝合机以实现板带头尾缝合后连续生产,入口活套及出口活套储存一定的板带套量以确保入口停机缝合和出口分切时粘接复合段正常进行,提高了生产效率和保证了产品质量稳定。
本发明所用粘接剂或粘接剂膜为高温热塑性,可在100-400℃范围内加热,可确保多次辊压复合后的粘接剥离强度值≥2.0N/mm。
本发明所述的各层金属板带可以是纯金属板带,也可以是合金板带、钢铁板带。所述金属可以是各类钢铁,也可以是铜、铝、镁、钛、镍、锌、金、银及其合金。
Claims (2)
1.一种多层金属粘接复合板带的连续生产方法,其特征是:1)一层金属板带和二层金属板带分别经开卷、头尾缝合、涂胶加热或内敷胶膜工艺处理后先进行一次辊压粘接复合,并卷取,形成含有三层金属板的一次复合卷A;
2)上述一次复合卷A和至少二层金属板带卷材再重新经开卷、头尾缝合、涂胶加热(或内敷胶膜)工艺处理后再进行二次辊压粘接复合后,覆保护膜及切边,最后卷取,形成含有多层金属板的的金属复合板带卷。
2.根据权利要求1所述的一种多层金属粘接复合板带的连续生产方法,其特征是:粘接剂或粘接剂膜为高温热塑性,在100-400℃范围内加热。
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