CN110802771A - 一种注塑用脱模剂 - Google Patents
一种注塑用脱模剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110802771A CN110802771A CN201911147278.0A CN201911147278A CN110802771A CN 110802771 A CN110802771 A CN 110802771A CN 201911147278 A CN201911147278 A CN 201911147278A CN 110802771 A CN110802771 A CN 110802771A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- release agent
- parts
- molding according
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及注塑领域，具体公开了一种注塑用脱模剂及其制备方法。该注塑用脱模剂，包括：大豆卵磷脂、异丙醇、聚乙二醇、二甲基硅油、聚山梨醇酯、单硬脂酸山梨坦、硬脂酸、二甲基乙醇胺、含氟聚合物、交联剂和石油醚等组分，通过三步法混合制得。本发明所述的注塑用脱模剂，在模具上喷涂一次后可进行多次脱模，并且该脱模剂对喷涂工艺的要求较低，即使喷涂不均匀，仍能形成相对均匀的保护膜。本发明所述的注塑用脱模剂的制备方法，工艺流程简单，操作方便，成本较低。
Description
技术领域
本发明属于注塑脱模技术领域，具体涉及一种注塑用脱模剂。
背景技术
注塑加工过程中，塑料、金属等制品在模具中固化后，由于模具表面不可能绝对光滑，因此，产品从模具剥离时会有一定的摩擦阻力，另一方面，产品和模具之间因物理吸附或化学黏结，也可能导致脱模困难。为了弱化产品与模具间的粘滞作用，便于脱模，需要使用脱模剂。但是，现有脱模剂每脱模1至2次以后需要重新喷涂，并且对喷涂工艺的要求普遍较高。
发明内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明提供一种注塑用脱模剂及其制备方法。
技术方案：为了达到上述目的，本发明提供一种注塑用脱模剂，以重量计包括：
大豆卵磷脂 1-2份
异丙醇 1-10份
聚乙二醇 5-8份
二甲基硅油 3-5份
聚山梨醇酯 2-3份
单硬脂酸山梨坦 0.3-0.6份
硬脂酸 5-12份
二甲基乙醇胺 1-2份
含氟聚合物 0.2-0.6份
交联剂 2-3份
石油醚 60-80份。
优选地，上述的注塑用脱模剂，按照重量计包括如下组分：
大豆卵磷脂 2份
异丙醇 5份
聚乙二醇 5份
二甲基硅油 4份
聚山梨醇酯 2份
单硬脂酸山梨坦 0.4份
硬脂酸 8份
二甲基乙醇胺 2份
含氟聚合物 0.6份
交联剂 3份
石油醚 68份。
优选地，上述的注塑用脱模剂，所述含氟聚合物为全氟己基乙基丙烯酸酯聚合物F22。
优选地，上述的注塑用脱模剂，所述交联剂为钛酸四丁酯或钛酸异丙酯。
优选地，上述的注塑用脱模剂，所述聚乙二醇的数均分子量为1200-1500。
优选地，上述的注塑用脱模剂，所述注塑用脱模剂的粘度为90-115mPa .s。
进一步地，上述的注塑用脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：将异丙醇 、聚乙二醇、硬脂酸、含氟聚合物和1/3的石油醚加入混料罐，混合均匀，得混合物A；
S2：将大豆卵磷脂、二甲基硅油、聚山梨醇酯、单硬脂酸山梨坦、二甲基乙醇胺、交联剂和剩余的2/3的石油醚加入混料罐，混合均匀，得混合物B；
S3：将混合物A和B于混料罐中混合均匀，得所述的注塑用脱模剂。
优选地，上述的注塑用脱模剂的制备方法，步骤S1中，使用超声波震荡混合。
优选地，上述的注塑用脱模剂的制备方法，步骤S2和S3中，使用机械搅拌混合。
上述的注塑用脱模剂在使用时仅需喷涂于模具表面，由于特殊的表面活性剂的配置，使该注塑用脱模剂自动地在模具表面形成一层均匀的保护膜，而不需要控制非常精细的喷涂装置。其中，含氟聚合物F22亲水性和亲油性均非常弱，有效降低了产品和模具之间的粘结力，同时，聚乙二醇的分散性能和成膜性能比较均衡，能够形成均匀稳定的隔离膜。
综上所述，本发明的有益效果为：相较于现有技术，本发明所述的注塑用脱模剂，在模具上喷涂一次后可进行多次脱模，并且该脱模剂对喷涂工艺的要求较低，即使喷涂不均匀，仍能形成相对均匀的保护膜。本发明所述的注塑用脱模剂的制备方法，工艺流程简单，操作方便，成本较低。
具体实施方式
下面通过具体实施例，进一步阐明本发明，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。
实施例1
一种注塑用脱模剂，按照重量计包括如下组分：
大豆卵磷脂 2份
异丙醇 5份
聚乙二醇 5份
二甲基硅油 4份
聚山梨醇酯 2份
单硬脂酸山梨坦 0.4份
硬脂酸 8份
二甲基乙醇胺 2份
含氟聚合物 0.6份
交联剂 3份
石油醚 68份。
本实施例中，所述含氟聚合物为全氟己基乙基丙烯酸酯聚合物F22；所述交联剂为钛酸四丁酯；所述聚乙二醇的数均分子量为1200-1500；所述注塑用脱模剂的粘度为102mPa.s。
本实施例中，所述的注塑用脱模剂通过以下步骤制备得到：
S1：将异丙醇 、聚乙二醇、硬脂酸、含氟聚合物和1/3的石油醚加入混料罐，混合均匀，得混合物A；
S2：将大豆卵磷脂、二甲基硅油、聚山梨醇酯、单硬脂酸山梨坦、二甲基乙醇胺、交联剂和剩余的2/3的石油醚加入混料罐，混合均匀，得混合物B；
S3：将混合物A和B于混料罐中混合均匀，得所述的注塑用脱模剂。
本实施例中，步骤S1中，使用超声波震荡混合；步骤S2和S3中，使用机械搅拌混合。
实施例2
一种注塑用脱模剂，按照重量计包括如下组分：
大豆卵磷脂 1份
异丙醇 1份
聚乙二醇 5份
二甲基硅油 3份
聚山梨醇酯 2份
单硬脂酸山梨坦 0.3份
硬脂酸 5份
二甲基乙醇胺 1份
含氟聚合物 0.2份
交联剂 2份
石油醚 80份。
本实施例中，所述含氟聚合物为全氟己基乙基丙烯酸酯聚合物F22；所述交联剂为钛酸异丙酯；所述聚乙二醇的数均分子量为1200-1500；所述注塑用脱模剂的粘度为90mPa.s。
本实施例中，所述的注塑用脱模剂通过以下步骤制备得到：
S1：将异丙醇 、聚乙二醇、硬脂酸、含氟聚合物和1/3的石油醚加入混料罐，混合均匀，得混合物A；
S2：将大豆卵磷脂、二甲基硅油、聚山梨醇酯、单硬脂酸山梨坦、二甲基乙醇胺、交联剂和剩余的2/3的石油醚加入混料罐，混合均匀，得混合物B；
S3：将混合物A和B于混料罐中混合均匀，得所述的注塑用脱模剂。
本实施例中，步骤S1中，使用超声波震荡混合；步骤S2和S3中，使用机械搅拌混合。
实施例3
一种注塑用脱模剂，按照重量计包括如下组分：
大豆卵磷脂 2份
异丙醇 10份
聚乙二醇 8份
二甲基硅油 5份
聚山梨醇酯 3份
单硬脂酸山梨坦 0.6份
硬脂酸 12份
二甲基乙醇胺 2份
含氟聚合物 0.6份
交联剂 3份
石油醚 60份。
本实施例中，所述含氟聚合物为全氟己基乙基丙烯酸酯聚合物F22；所述交联剂为钛酸异丙酯；所述聚乙二醇的数均分子量为1200-1500；所述注塑用脱模剂的粘度为115mPa.s。
本实施例中，所述的注塑用脱模剂通过以下步骤制备得到：
S1：将异丙醇 、聚乙二醇、硬脂酸、含氟聚合物和1/3的石油醚加入混料罐，混合均匀，得混合物A；
S2：将大豆卵磷脂、二甲基硅油、聚山梨醇酯、单硬脂酸山梨坦、二甲基乙醇胺、交联剂和剩余的2/3的石油醚加入混料罐，混合均匀，得混合物B；
S3：将混合物A和B于混料罐中混合均匀，得所述的注塑用脱模剂。
本实施例中，步骤S1中，使用超声波震荡混合；步骤S2和S3中，使用机械搅拌混合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1. 一种注塑用脱模剂，其特征在于：按照重量计包括如下组分：
大豆卵磷脂 1-2份
异丙醇 1-10份
聚乙二醇 5-8份
二甲基硅油 3-5份
聚山梨醇酯 2-3份
单硬脂酸山梨坦 0.3-0.6份
硬脂酸 5-12份
二甲基乙醇胺 1-2份
含氟聚合物 0.2-0.6份
交联剂 2-3份
石油醚 60-80份。
2. 根据权利要求1所述的注塑用脱模剂，其特征在于：按照重量计包括如下组分：
大豆卵磷脂 2份
异丙醇 5份
聚乙二醇 5份
二甲基硅油 4份
聚山梨醇酯 2份
单硬脂酸山梨坦 0.4份
硬脂酸 8份
二甲基乙醇胺 2份
含氟聚合物 0.6份
交联剂 3份
石油醚 68份。
3.根据权利要求1或2所述的注塑用脱模剂，其特征在于：所述含氟聚合物为全氟己基乙基丙烯酸酯聚合物F22。
4.根据权利要求3所述的注塑用脱模剂，其特征在于：所述交联剂为钛酸四丁酯。
5.根据权利要求3所述的注塑用脱模剂，其特征在于：所述交联剂为钛酸异丙酯。
6.根据权利要求3所述的注塑用脱模剂，其特征在于：所述聚乙二醇的数均分子量为1200-1500。
7. 根据权利要求3所述的注塑用脱模剂，其特征在于：所述注塑用脱模剂的粘度为90-115mPa .s。
8.根据权利要求1-7任一项所述的注塑用脱模剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将异丙醇 、聚乙二醇、硬脂酸、含氟聚合物和1/3的石油醚加入混料罐，混合均匀，得混合物A；
S2：将大豆卵磷脂、二甲基硅油、聚山梨醇酯、单硬脂酸山梨坦、二甲基乙醇胺、交联剂和剩余的2/3的石油醚加入混料罐，混合均匀，得混合物B；
S3：将混合物A和B于混料罐中混合均匀，得所述的注塑用脱模剂。
9.根据权利要求8所述的注塑用脱模剂的制备方法，其特征在于：步骤S1中，使用超声波震荡混合。
10.根据权利要求8所述的注塑用脱模剂的制备方法，其特征在于：步骤S2和S3中，使用机械搅拌混合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911147278.0A CN110802771A (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种注塑用脱模剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911147278.0A CN110802771A (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种注塑用脱模剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110802771A true CN110802771A (zh) | 2020-02-18 |
Family
ID=69490894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911147278.0A Pending CN110802771A (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种注塑用脱模剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110802771A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113560569A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-29 | 包头天和磁材科技股份有限公司 | 磁体成型用脱模剂和用途以及磁体的制备方法 |
| CN113652122A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-16 | 佛山市创特包装材料有限公司 | 一种混凝土长效脱模涂料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104647660A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-27 | 上海应用技术学院 | 一种注塑工业用的干性脱模剂及其制备方法 |
| CN108913289A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-30 | 上海应用技术大学 | 一种含氟干性脱模剂及其制备方法 |
-
2019
- 2019-11-21 CN CN201911147278.0A patent/CN110802771A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104647660A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-27 | 上海应用技术学院 | 一种注塑工业用的干性脱模剂及其制备方法 |
| CN108913289A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-30 | 上海应用技术大学 | 一种含氟干性脱模剂及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113560569A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-29 | 包头天和磁材科技股份有限公司 | 磁体成型用脱模剂和用途以及磁体的制备方法 |
| CN113560569B (zh) * | 2021-07-23 | 2022-12-02 | 包头天和磁材科技股份有限公司 | 磁体成型用脱模剂和用途以及磁体的制备方法 |
| CN113652122A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-16 | 佛山市创特包装材料有限公司 | 一种混凝土长效脱模涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3538028A (en) | Vulcanizater of compositions comprising a fluorine-containing copolymer and silicone gum | |
| CN110802771A (zh) | 一种注塑用脱模剂 | |
| CN105001650B (zh) | 一种硅橡胶内脱模剂及其制备方法 | |
| US20180273715A1 (en) | Foamed structure | |
| KR102267791B1 (ko) | 불소 함유 중합체, 이형제 조성물 및 이형 방법 | |
| US8173058B2 (en) | Solvent-free release agent and its use in the production of polyurethane moldings | |
| KR20160102999A (ko) | 폴리페닐렌술피드 미립자 | |
| CN103228711A (zh) | 用于喷射模塑的塑料制品的塑料溶胶 | |
| US3253932A (en) | Mold release agent | |
| US20110136985A1 (en) | Molded article having a mold imparted release layer coating | |
| CN110358194B (zh) | 一种抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| WO2016102658A1 (en) | Polymer composition, its method of preparation, its use and composition comprising it | |
| CN108913289A (zh) | 一种含氟干性脱模剂及其制备方法 | |
| CN109438926A (zh) | 一种聚硫橡胶改性环氧树脂及其制备方法 | |
| JP6908023B2 (ja) | スプレー塗布用ゾル、スプレー塗布層付き塩化ビニル樹脂成形体及びその製造方法、並びに積層体 | |
| TWI834831B (zh) | 輪胎成型用脫模劑組成物及輪胎成型用氣囊 | |
| US20150337172A1 (en) | Mold release agent | |
| KR101666044B1 (ko) | 콘크리트박리제 기능을 가진 거푸집코팅제 조성물 및 그 제조방법 | |
| CN101104317A (zh) | 局部隔膜橡胶瓶塞的生产方法 | |
| US3852096A (en) | Process for fabricating an article from a multiphase copolymer composition | |
| JPH04298306A (ja) | エトキシ化アルコールを含有するポリウレタン成形品製造用水性離型剤 | |
| CN107325431A (zh) | 一种阻燃长玻纤增强聚氯乙烯（pvc）复合材料及其制备方法 | |
| CN105014837A (zh) | 一种可熔融氟树脂成型加工专用脱模剂 | |
| CN106808623B (zh) | 高效环保经济不燃的厚度5微米超薄聚醚醚酮膜专用脱模剂 | |
| CN110577694A (zh) | 一种高分子润滑液用瓶的配方及生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200218 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |