CN110802702A - 一种赤松板浅层碳化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种浅层碳化设备，尤其涉及一种赤松板浅层碳化设备。本发明的技术问题是如何提供一种可以实现自动对赤松板进行碳化，且碳化均匀，赤松板的颜色得以保证，操作安全，工作效率高的赤松板浅层碳化设备。该设备包括底座、机架、支撑架、双轴电机等；底座顶部设有机架和双轴电机，机架位于双轴电机左侧。本发明通过夹紧组件可将赤松板移动到两个扁嘴氧焊枪之间，使得扁嘴氧焊枪可对赤松板进行碳化，碳化完成后，碳化完成的赤松板会自动掉下来，如此可以实现自动对赤松板进行碳化，且碳化均匀，赤松板的颜色得以保证，其次，碳化好一块赤松板之后下料箱内的下一块赤松板会自动掉下来，这样可以代替人工上料，操作安全。

Description

一种赤松板浅层碳化设备

技术领域

本发明涉及一种浅层碳化设备，尤其涉及一种赤松板浅层碳化设备。

背景技术

浅层炭化木是纯天然防腐木，采用天然赤松板，生产过程中不添加任何有害防腐药剂，也不产生任何环境污染问题，只是采用氧焊枪碳化，使木材浅层具有一层很薄的炭化层，没有毒害，炭化出来的浅层凹凸有感，纹理清晰，可以产生立体效果。

传统的赤松板浅层碳化时需要人手拿氧焊枪对赤松板正反两面来回进行碳化，碳化不均匀，赤松板的颜色很难保证，操作危险，工作效率也非常低，而且容易产生废品。

为了解决这一问题，我们提出了一种可以实现自动对赤松板进行碳化，且碳化均匀，赤松板的颜色得以保证，操作安全，工作效率高的设备。

发明内容

为了克服需要人手拿氧焊枪对赤松板正反两面来回进行碳化，碳化不均匀，赤松板的颜色很难保证，操作危险，工作效率也非常低的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可以实现自动对赤松板进行碳化，且碳化均匀，赤松板的颜色得以保证，操作安全，工作效率高的赤松板浅层碳化设备。

本发明的技术实施方案为：一种赤松板浅层碳化设备，包括有底座、机架、支撑架、双轴电机、传动组件、连接板、第一固定块、扁嘴氧焊枪、夹紧组件、连接件、下料箱、挡板、导向环和第二固定块，底座顶部设有机架和双轴电机，机架位于双轴电机左侧，底座顶部四角均固接有支撑架，支撑架位于机架和双轴电机之间，支撑架上设有传动组件，传动组件用于传递动力，传动组件上设有连接板，连接板上固定有第一固定块，传动组件上还设有夹紧组件，夹紧组件用于将赤松板夹紧，机架顶部设有连接件，连接件上固定设有下料箱，下料箱底部开有通孔，下料箱上设有挡板，下料箱上远离挡板的一方连接有导向环，机架顶部还设有第二固定块，第二固定块位于下料箱右侧，第一固定块内穿过有扁嘴氧焊枪，第二固定块内也穿过有扁嘴氧焊枪。

作为上述方案的改进，连接件为支撑杆，机架顶部设有支撑杆，支撑杆与下料箱连接。

作为上述方案的改进，传动组件包括有第一链轮、第一转轴、第二链轮、第一链条、第三链轮和第二链条，双轴电机一端的输出轴上安装有第一链轮，左右两侧的支撑架之间转动式连接有第一转轴，连接板转动式连接在两根第一转轴之间，右侧的第一转轴上固定连接有第二链轮，第二链轮与第一链轮之间绕有第一链条，两根第一转轴上均设有第三链轮，两侧的第三链轮之间绕有第二链条。

作为上述方案的改进，夹紧组件包括有安装架、扭力弹簧、连接块和夹块，两根第二链条上均固定连接有安装架，安装架上安装有扭力弹簧和连接块，扭力弹簧穿过连接块，连接块上设有夹块。

作为上述方案的改进，还包括有推杆和滚筒，夹块上固定设有推杆，下料箱内转动式连接有滚筒。

作为上述方案的改进，还包括有轴承座、第二转轴、第一齿轮、传动轮、皮带、第三转轴、第二齿轮和传送带，底座上设有四个轴承座，四个轴承座均位于四个支撑架之间，两个轴承座之间连接有第二转轴，第二转轴上连接有第一齿轮和传动轮，第一齿轮位于传动轮前侧，传动轮与双轴电机另一端的输出轴之间绕有皮带，另外两个轴承座之间设有第三转轴，机架前后两侧之间也设有第三转轴，右侧的第三转轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，两根第三转轴之间绕有传送带。

有益效果是：

1、通过夹紧组件可将赤松板移动到两个扁嘴氧焊枪之间，使得扁嘴氧焊枪可对赤松板进行碳化，碳化完成后，夹紧组件将碳化完成的赤松板松开，碳化完成的赤松板会自动掉下来，如此，可以实现自动对赤松板进行碳化，且碳化均匀，赤松板的颜色得以保证，其次，碳化好一块赤松板之后下料箱内的下一块赤松板会自动掉下来，这样可以代替人工上料，操作安全，工作效率高。

2、通过滚筒可以减小赤松板与下料箱之间的摩擦，使得赤松板能更顺畅的移出下料箱，不会因为摩擦力太大导致夹块夹不出赤松板。

3、通过传送带可以将赤松板传送出去，不会因为赤松板堆积在底座上而影响设备工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明的局部剖视示意图。

图4为本发明夹紧组件的立体结构炸开示意图。

图5为本发明A的立体结构放大示意图。

图中标号名称：1.底座，2.机架，3.支撑架，4.双轴电机，5.第一链轮，6.第一转轴，7.第二链轮，8.第一链条，9.第三链轮，10.第二链条，11.连接板，12.第一固定块，13.扁嘴氧焊枪，14.安装架，15.扭力弹簧，16.连接块，17.夹块，1701.推杆，18.支撑杆，19.下料箱，20.挡板，21.滚筒，22.导向环，23.第二固定块，24.轴承座，25.第二转轴，26.第一齿轮，27.传动轮，28.皮带，29.第三转轴，30.第二齿轮，31.传送带。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种赤松板浅层碳化设备，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、支撑架3、双轴电机4、传动组件、连接板11、第一固定块12、扁嘴氧焊枪13、夹紧组件、支撑杆18、下料箱19、挡板20、导向环22和第二固定块23，底座1顶部设有机架2和双轴电机4，机架2位于双轴电机4左侧，底座1顶部四角均固接有支撑架3，支撑架3位于机架2和双轴电机4之间，支撑架3上设有传动组件，传动组件用于传递动力，传动组件上设有连接板11，连接板11上固定有第一固定块12，传动组件上还设有夹紧组件，夹紧组件用于将赤松板夹紧，机架2顶部前后两侧均设有支撑杆18，支撑杆18上固定设有下料箱19，下料箱19底部开有通孔，下料箱19上部设有挡板20，下料箱19下部连接有导向环22，机架2顶部还设有第二固定块23，第二固定块23位于下料箱19右侧，第一固定块12内穿过有扁嘴氧焊枪13，第二固定块23内也穿过有扁嘴氧焊枪13。

当需要对赤松板进行碳化时，人们将赤松板放入下料箱19内，然后打开扁嘴氧焊枪13，再启动双轴电机4工作，双轴电机4驱动传动组件工作，传动组件驱动夹紧组件工作，当夹紧组件脱离导向环22时，夹紧组件刚好穿过下料箱19底部的通孔，夹住位于下料箱19最底下的那块赤松板，通过传动组件的作用将赤松板从下料箱19内拉出来，当赤松板运动到两个扁嘴氧焊枪13之间时，扁嘴氧焊枪13就会对赤松板进行碳化，碳化完成后夹紧组件继续运动，当夹紧组件与导向环22接触时，碳化完成的赤松板会自动掉下来，如此，可以实现自动对赤松板进行碳化，且碳化均匀，赤松板的颜色得以保证，其次，碳化好一块赤松板之后下料箱19内的下一块赤松板会自动掉下来，这样可以代替人工上料，操作安全，工作效率高。不需要对赤松板进行碳化时，人们关闭扁嘴氧焊枪13和双轴电机4，传动组件上可以多设置几个夹紧机构，使工作效率得到提高，资源可以得到有效利用。

传动组件包括有第一链轮5、第一转轴6、第二链轮7、第一链条8、第三链轮9和第二链条10，双轴电机4后侧的输出轴上安装有第一链轮5，左右两侧的支撑架3之间转动式连接有第一转轴6，连接板11转动式连接在两根第一转轴6之间，右侧的第一转轴6上固定连接有第二链轮7，第二链轮7与第一链轮5之间绕有第一链条8，两根第一转轴6上均设有第三链轮9，左右两侧的第三链轮9之间绕有第二链条10。

当双轴电机4开始工作时，双轴电机4带动第一链轮5顺时针转动，第一链轮5顺时针转动通过第一链条8带动第二链轮7顺时针转动，第二链轮7顺时针转动带动右侧第一转轴6顺时针转动，右侧第一转轴6顺时针转动带动右侧第三链轮9顺时针转动，右侧第三链轮9顺时针转动通过第二链条10带动左侧第三链轮9顺时针转动，左侧第三链轮9顺时针转动带动左侧第一转轴6顺时针转动，第二链条10运动带动夹紧组件移动，当夹紧组件脱离导向环22时，夹紧组件刚好穿过下料箱19底部的通孔，夹住位于下料箱19最底下的那块赤松板，将赤松板从下料箱19内拉出来，当赤松板运动到两个扁嘴氧焊枪13之间时，扁嘴氧焊枪13就会对赤松板进行碳化，碳化完成后夹紧组件继续运动，当夹紧组件与导向环22接触时，碳化完成的赤松板会自动掉下来。

夹紧组件包括有安装架14、扭力弹簧15、连接块16和夹块17，两根第二链条10上均固定连接有安装架14，安装架14上安装有扭力弹簧15和连接块16，扭力弹簧15穿过连接块16，连接块16上设有夹块17。

初始时，扭力弹簧15处于压缩状态。当连接块16脱离导向环22时，在扭力弹簧15的作用下，通过连接块16带动夹块17对下料箱19最底下的那块赤松板进行夹紧，这时扭力弹簧15依然处于压缩状态，这时通过第二链条10运动带动安装架14顺时针转动，安装架14带动连接块16和夹块17顺时针转动，进而能够带动赤松板顺时针转动，当赤松板顺时针转动到两个扁嘴氧焊枪13之间时，扁嘴氧焊枪13就会对赤松板进行碳化，当需要调节赤松板的碳化程度时，人们可以调节双轴电机4的转速，当赤松板离开两个扁嘴氧焊枪13之间时，就已经对赤松板碳化完成，这时碳化完成的赤松板继续顺时针转动，当连接块16与导向环22接触时，连接块16向外摆动，带动夹块17向外摆动，将碳化完成的赤松板松开，这时碳化完成的赤松板就会从夹块17上面掉下来。

实施例2

如图1-3所示，还包括有推杆1701和滚筒21，夹块17上固定设有推杆1701，下料箱19内底部转动式连接有滚筒21。

当连接块16脱离导向环22时，夹块17夹住赤松板，推杆1701推动赤松板，滚筒21可以减小赤松板与下料箱19之间的摩擦，使得赤松板能更顺畅的移出下料箱19，不会因为摩擦力太大导致夹块17夹不出赤松板。

还包括有轴承座24、第二转轴25、第一齿轮26、传动轮27、皮带28、第三转轴29、第二齿轮30和传送带31，底座1顶部设有四个轴承座24，四个轴承座24均位于四个支撑架3之间，两个轴承座24之间连接有第二转轴25，第二转轴25上连接有第一齿轮26和传动轮27，第一齿轮26位于传动轮27前侧，传动轮27与双轴电机4前侧的输出轴之间绕有皮带28，另外两个轴承座24之间设有第三转轴29，机架2前后两侧之间也设有第三转轴29，右侧的第三转轴29上固定连接有第二齿轮30，第二齿轮30与第一齿轮26啮合，两根第三转轴29之间绕有传送带31。

当碳化完成的赤松板往下落时，落到传送带31上，当双轴电机4开始工作时，双轴电机4通过皮带28带动传动轮27顺时针转动，传动轮27顺时针转动带动第二转轴25顺时针转动，第二转轴25顺时针转动带动第一齿轮26顺时针转动，第一齿轮26顺时针转动带动第二齿轮30逆时针转动，第二齿轮30逆时针转动带动右侧第三转轴29逆时针转动，右侧第三转轴29逆时针转动通过传送带31带动左侧第三转轴29逆时针转动，这时就可以通过传送带31将碳化完成的赤松板传送出去了，不会因为碳化完成的赤松板堆积在底座1上而影响设备工作。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种赤松板浅层碳化设备，包括有底座（1）、机架（2）、支撑架（3）和双轴电机（4），底座（1）顶部设有机架（2）和双轴电机（4），机架（2）位于双轴电机（4）左侧，底座（1）顶部四角均固接有支撑架（3），支撑架（3）位于机架（2）和双轴电机（4）之间，其特征在于，还包括有传动组件、连接板（11）、第一固定块（12）、扁嘴氧焊枪（13）、夹紧组件、连接件、下料箱（19）、挡板（20）、导向环（22）和第二固定块（23），支撑架（3）上设有传动组件，传动组件用于传递动力，传动组件上设有连接板（11），连接板（11）上固定有第一固定块（12），传动组件上还设有夹紧组件，夹紧组件用于将赤松板夹紧，机架（2）顶部设有连接件，连接件上固定设有下料箱（19），下料箱（19）底部开有通孔，下料箱（19）上设有挡板（20），下料箱（19）上远离挡板（20）的一方连接有导向环（22），机架（2）顶部还设有第二固定块（23），第二固定块（23）位于下料箱（19）右侧，第一固定块（12）内穿过有扁嘴氧焊枪（13），第二固定块（23）内也穿过有扁嘴氧焊枪（13）。

2.根据权利要求1所述的一种赤松板浅层碳化设备，其特征在于，所述连接件为支撑杆（18），机架（2）顶部设有支撑杆（18），支撑杆（18）与下料箱（19）连接。

3.根据权利要求2所述的一种赤松板浅层碳化设备，其特征在于，传动组件包括有第一链轮（5）、第一转轴（6）、第二链轮（7）、第一链条（8）、第三链轮（9）和第二链条（10），双轴电机（4）一端的输出轴上安装有第一链轮（5），左右两侧的支撑架（3）之间转动式连接有第一转轴（6），连接板（11）转动式连接在两根第一转轴（6）之间，右侧的第一转轴（6）上固定连接有第二链轮（7），第二链轮（7）与第一链轮（5）之间绕有第一链条（8），两根第一转轴（6）上均设有第三链轮（9），两侧的第三链轮（9）之间绕有第二链条（10）。

4.根据权利要求3所述的一种赤松板浅层碳化设备，其特征在于，夹紧组件包括有安装架（14）、扭力弹簧（15）、连接块（16）和夹块（17），两根第二链条（10）上均固定连接有安装架（14），安装架（14）上安装有扭力弹簧（15）和连接块（16），扭力弹簧（15）穿过连接块（16），连接块（16）上设有夹块（17）。

5.根据权利要求4所述的一种赤松板浅层碳化设备，其特征在于，还包括有推杆（1701）和滚筒（21），夹块（17）上固定设有推杆（1701），下料箱（19）内转动式连接有滚筒（21）。

6.根据权利要求5所述的一种赤松板浅层碳化设备，其特征在于，还包括有轴承座（24）、第二转轴（25）、第一齿轮（26）、传动轮（27）、皮带（28）、第三转轴（29）、第二齿轮（30）和传送带（31），底座（1）上设有四个轴承座（24），四个轴承座（24）均位于四个支撑架（3）之间，两个轴承座（24）之间连接有第二转轴（25），第二转轴（25）上连接有第一齿轮（26）和传动轮（27），第一齿轮（26）位于传动轮（27）前侧，传动轮（27）与双轴电机（4）另一端的输出轴之间绕有皮带（28），另外两个轴承座（24）之间设有第三转轴（29），机架（2）前后两侧之间也设有第三转轴（29），右侧的第三转轴（29）上固定连接有第二齿轮（30），第二齿轮（30）与第一齿轮（26）啮合，两根第三转轴（29）之间绕有传送带（31）。

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