CN110802272A - 一种异型结构板材的切割装置和切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种异型结构板材的切割装置和切割方法，以解决操作人员手持切割工具切割时存在切割误差较大、切割效率低的问题。该异型结构板材的切割装置，固定装置包括固定在架体左右两侧的主轨道，左右两侧主轨道上方的前后两端均设有次轨道，前后两端的次轨道与左右两侧的主轨道为滑动连接；次轨道上方的左右两侧均设有放置平面，左右两侧的放置平面与前后两端的次轨道为滑动连接；往复锯位于固定装置的上方，往复锯的锯条端头穿过左右两侧放置平面和前后两端次轨道围合成的封闭框体结构，并与设置在架体上的弹簧端部连接。该异型结构板材的切割方法，通过往复锯对固定在放置平面上并可前后左右移动的标准板材进行切割。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种异型结构板材的切割装置和切割方法。
背景技术
在建筑施工中，往往会遇到异型结构板材的加工及大型薄片建筑材料的切割，这些板材或薄片通常外形扁平、宽厚比大、表面积较大，因此该类板材可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，应用范围广泛。现有的建施工用板材切割装置大多需要操作人员手持切割工具进行切割；人工切割不仅耗费时间较长，成本较高，且不易控制切割的长度和深度，因此切割误差较大，不易对板材进行高精度切割，导致板材切割后达不到设定尺寸而报废，而且还存在误伤操作人员的安全隐患，大大降低了切割效率。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种异型结构板材的切割装置，以解决操作人员手持切割工具切割时存在切割误差较大、切割效率低的问题。
本发明的第二个目的是提供一种异型结构板材的切割方法。
为实现上述第一个目的，本发明的技术方案是：
一种异型结构板材的切割装置，包括架体、固定装置和往复锯，往复锯、固定装置固定在架体上；
固定装置包括固定在架体左右两侧的主轨道，左右两侧主轨道上方的前后两端均设有次轨道，前后两端的次轨道与左右两侧的主轨道为滑动连接；次轨道上方的左右两侧均设有放置平面，左右两侧的放置平面与前后两端的次轨道为滑动连接；往复锯位于固定装置的上方，往复锯的锯条端头穿过左右两侧放置平面和前后两端次轨道围合成的封闭框体结构，并与设置在架体上的弹簧端部连接。
优选的，两侧主轨道的前后两端均设有滑块，所述滑块与主轨道为滑动连接，前端的次轨道固定在左右两侧主轨道前端的滑块上，后端的次轨道固定在左右两侧主轨道后端的滑块上。
优选的，前后两端的次轨道左右两侧均设有滑块，所述滑块与次轨道为滑动连接，左侧的放置平面固定在前后两端次轨道左侧的滑块上，右侧的放置平面固定在前后两端次轨道右侧的滑块上。
优选的，左右两侧的主轨道相互平行，前后两端的次轨道相互平行；所述主轨道、次轨道为外径相等的管体，滑块为立方体结构，滑块下表面设有与主轨道适配的Ω型槽，滑块通过Ω型槽卡接在主轨道、次轨道上。
优选的，滑块的一侧壁垂直设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与主轨道或次轨道的轴线位于同一平面，螺纹孔内设有螺杆；滑块与主轨道、次轨道接触的内表面设有多个滚珠。
优选的，所述放置平面截面为L型结构，左右两侧的放置平面相对设置，左右两侧的放置平面相互平行；左右两侧的放置平面的前端端面设有挡片，所述挡片垂直于放置平面本体；所述往复锯为钢丝往复锯，往复锯的数量为一个或一个以上。
优选的，主轨道、次轨道端部设有插杆，插杆与延长杆端部的对接孔适配，主轨道、次轨道上均设有刻度；放置平面上设有固定切割机的安装孔。
优选的，所述固定装置下方设有移动支架，移动支架两侧的滑轮位于架体下端的滑轨内。
为实现上述第二个目的，本发明的技术方案是：一种异型结构板材的切割方法，包括上述的异型结构板材的切割装置，具体操作步骤包括；
S1，依据异型结构板材外形在卡纸上按照1：1的比例进行放样；
S2，将卡纸依据所述放样的边线进行裁剪，并将裁剪后的卡纸粘贴在标准板材上；
S3，将标准板材左右两端放置在放置平面上，并使标准板材端面与放置平面的竖直面接触，标准板材调整好位置后将标准板材与放置平面固定；
S4，启动往复锯，沿着标准板材上所述边线用往复锯的锯条对标准板材进行切割；
S5，利用滑块调整放置平面与次轨道、次轨道与主轨道的相对位置，以调整标准板材的位置，进而将标准板材上剩余边线进行裁剪，即完成异型结构板材的切割。
优选的，步骤S4中，往复锯的数量可根据实际需求设定，将往复锯安装至设定位置后，移动所述标准板材，对标准板材不同位置进行相同路径的切割。步骤S5中，所述标准板材仅需左右运动时，旋紧主轨道滑块上的螺杆将次轨道与主轨道保持相对固定；所述标准板材仅需前后运动时，旋紧次轨道滑块上的螺杆将次轨道与放置平面保持相对固定。
本发明的有益效果为：
1.本发明提供的异型结构板材的切割装置，通过平行设置的左右两侧主轨道、前后两端的次轨道、左右两侧的放置平面，能够实现固定在放置平面上标准板材在其所在平面内前后左右的移动，进而便于往复锯进行切割，实现了标准板材按设定图样的裁剪；通过该切割装置能够缩短操作人员加工板材的耗费时长，因此降低了加工成本，还能够便于控制板材切割的长度和深度，使得误差保持在设定范围，因此该装置便于操作，安全系数高，切割精度高，能够大大提升操作人员的切割效率。
2.本发明提供的异型结构板材的切割方法，可根据实际需求设定往复锯的数量，将多个往复锯安装至设定位置后，移动标准板材，可对标准板材不同位置进行相同路径的切割，进而提高了切割效率。
3.标准板材仅需左右运动时，旋紧主轨道滑块上的螺杆将次轨道与主轨道保持相对固定；标准板材仅需前后运动时，旋紧次轨道滑块上的螺杆将次轨道与放置平面保持相对固定，从而可更好地进行直线切割工序，提高了切割精度。
附图说明
图1是本发明异型结构板材的切割装置立体图；
图2为滑块的立体图。
附图标记如下：
1-架体，2-往复锯，3-主轨道，4-次轨道，5-放置平面，6-锯条，7-弹簧，8-滑块，9-螺杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明的内容作进一步详细描述：
一种异型结构板材的切割装置，如图1、图2所示，包括架体1、固定装置和往复锯2、移动支架，往复锯2、固定装置、移动支架固定在架体1上。
固定装置包括主轨道3、次轨道4、放置平面5、滑块8、螺杆9。
主轨道3、次轨道4为外径相等的管体，滑块8为立方体结构，滑块8下表面设有与主轨道3适配的Ω型槽，滑块8通过Ω型槽卡接在主轨道3、次轨道4上。滑块8可在主轨道3、次轨道4上滑动。滑块8与主轨道3、次轨道4接触的内表面设有多个滚珠，滚珠可便于滑块8移动，保证与轨道紧密接触，减少切割误差，进而更易于操作人员操作该装置。
滑块8的一侧壁垂直设有与螺杆9适配的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与主轨道3或次轨道4的轴线位于同一平面。旋紧螺杆9可将次轨道4与主轨道3保持相对固定、次轨道4与放置平面5保持相对固定。
主轨道3固定在架体1的左右两侧，左右两侧的主轨道3相互平行，左右两侧主轨道3上方的前后两端均设有次轨道4，左右两侧的主轨道3与前后两端的次轨道4垂直，前后两端的次轨道4相互平行；前后两端的次轨道4与左右两侧的主轨道3为滑动连接。
两侧主轨道3的前后两端均设有滑块8，前端的次轨道4固定在左右两侧主轨道3前端的滑块8上，后端的次轨道4固定在左右两侧主轨道3后端的滑块8上。因此前后两端的次轨道4可以在两侧主轨道3上前后滑动。
次轨道4上方的左右两侧均设有放置平面5，左右两侧的放置平面5相互平行，左右两侧的放置平面5与前后两端的次轨道4为滑动连接。
左右两侧的主轨道3相互平行、前后两端的次轨道4相互平行、左右两侧的放置平面5相互平行，平行设置能够有效保证加工精度，并使得该装置便于操作。
主轨道3、次轨道4端部设有插杆，插杆与延长杆端部的对接孔适配，主轨道3、次轨道4可通过插杆、对接孔与延长杆连接，进而将主轨道3、次轨道4进行延长，以满足更多种类、尺寸的板材切割。
主轨道3、次轨道4上均设有刻度；便于确定板材切割的尺寸。
前后两端的次轨道4左右两侧均设有滑块8，左侧的放置平面5固定在前后两端次轨道4左侧的滑块8上，右侧的放置平面5固定在前后两端次轨道4右侧的滑块8上。因此，左右两侧的放置平面5可以在前后两端的次轨道4上左右滑动。
放置平面5截面为L型结构，左右两侧的放置平面5相对设置，因此可将标准板材放置于放置平面5水平段上并通过竖直段进行卡接；左右两侧的放置平面5的前端端面设有挡片，所述挡片垂直于放置平面5本体。挡片可也进行卡接，进而便于对标准板材进行限位。
放置平面5上设有固定切割机的安装孔。对于往复锯2无法切割的，可在放置平面5上固定切割机，将待切割材料固定在固定装置上或移动支架上进行切割。
往复锯2固定在架体1龙门架上并位于固定装置的上方，往复锯2的锯条6端头穿过左右两侧放置平面5和前后两端次轨道4围合成的封闭矩形框体结构，并与设置在架体1上的弹簧7端部连接，弹簧7另一端通过挂钩与架体1连接，通过往复锯的钢丝锯条6配合弹簧往复运动可对标准板材进行切割。
往复锯2为钢丝往复锯，往复锯2的数量为一个或一个以上。因此可对同一块标准板材进行相同路径的切割。
固定装置下方设有移动支架，移动支架两侧的滑轮位于架体1下端的滑轨内，因此移动支架可在固定装置下方滑动。移动支架可防止切割完毕后的板材掉落摔坏。
一种异型结构板材的切割方法，采用上述的异型结构板材的切割装置，具体操作步骤包括；
S1，依据异型结构板材外形在卡纸上按照1：1的比例进行放样；
也可直接在标准板材上进行放样，放样后执行步骤S3；
S2，将卡纸依据所述放样的边线进行裁剪，并将裁剪后的卡纸粘贴在标准板材上；
S3，将标准板材左右两端放置在放置平面5上，并使标准板材端面与放置平面5的竖直面接触，标准板材调整好位置后将标准板材与放置平面5固定；
S4，启动往复锯2，沿着标准板材上所述边线用往复锯2的锯条6对标准板材进行切割；往复锯2的数量可根据实际需求设定，将往复锯2安装至设定位置后，移动所述标准板材，可对标准板材不同位置进行相同路径的切割。
S5，裁剪过程中利用滑块8将放置平面5与次轨道4、次轨道4与主轨道3的相对位置进行调整，标准板材仅需左右运动时，旋紧主轨道3滑块8上的螺杆9将次轨道4与主轨道3保持相对固定；标准板材仅需前后运动时，旋紧次轨道4滑块8上的螺杆9将次轨道4与放置平面5保持相对固定。从而更好地进行直线切割工序。
将标准板材上剩余边线进行裁剪，即完成异型结构板材的切割。
通过该切割装置能够缩短操作人员加工板材的耗费时长，因此降低了加工成本，还能够便于控制板材切割的长度和深度，使得误差保持在设定范围，因此该装置便于操作，安全系数高，切割精度高，能够大大提升操作人员的切割效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非对本发明保护范围的限制，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种异型结构板材的切割装置，其特征在于：包括架体（1）、固定装置和往复锯（2），往复锯（2）、固定装置固定在架体（1）上；
固定装置包括固定在架体（1）左右两侧的主轨道（3），左右两侧主轨道（3）上方的前后两端均设有次轨道（4），前后两端的次轨道（4）与左右两侧的主轨道（3）为滑动连接；次轨道（4）上方的左右两侧均设有放置平面（5），左右两侧的放置平面（5）与前后两端的次轨道（4）为滑动连接；往复锯（2）位于固定装置的上方，往复锯（2）的锯条（6）端头穿过左右两侧放置平面（5）和前后两端次轨道（4）围合成的封闭框体结构，并与设置在架体（1）上的弹簧（7）端部连接。
2.根据权利要求1所述的一种异型结构板材的切割装置，其特征在于：两侧主轨道（3）的前后两端均设有滑块（8），所述滑块（8）与主轨道（3）为滑动连接，前端的次轨道（4）固定在左右两侧主轨道（3）前端的滑块（8）上，后端的次轨道（4）固定在左右两侧主轨道（3）后端的滑块（8）上。
3.根据权利要求2所述的一种异型结构板材的切割装置，其特征在于：前后两端的次轨道（4）左右两侧均设有滑块（8），所述滑块（8）与次轨道（4）为滑动连接，左侧的放置平面（5）固定在前后两端次轨道（4）左侧的滑块（8）上，右侧的放置平面（5）固定在前后两端次轨道（4）右侧的滑块（8）上。
4.根据权利要求3所述的一种异型结构板材的切割装置，其特征在于：左右两侧的主轨道（3）相互平行，前后两端的次轨道（4）相互平行；所述主轨道（3）、次轨道（4）为外径相等的管体，滑块（8）为立方体结构，滑块（8）下表面设有与主轨道（3）适配的Ω型槽，滑块（8）通过Ω型槽卡接在主轨道（3）、次轨道（4）上。
5.根据权利要求4所述的一种异型结构板材的切割装置，其特征在于：滑块（8）的一侧壁垂直设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与主轨道（3）或次轨道（4）的轴线位于同一平面，螺纹孔内设有螺杆（9）；滑块（8）与主轨道（3）、次轨道（4）接触的内表面设有多个滚珠。
6.根据权利要求5所述的一种异型结构板材的切割装置，其特征在于：所述放置平面（5）截面为L型结构，左右两侧的放置平面（5）相对设置，左右两侧的放置平面（5）相互平行；左右两侧的放置平面（5）的前端端面设有挡片，所述挡片垂直于放置平面（5）本体；所述往复锯（2）为钢丝往复锯，往复锯（2）的数量为一个或一个以上。
7.根据权利要求6所述的一种异型结构板材的切割装置，其特征在于：主轨道（3）、次轨道（4）端部设有插杆，插杆与延长杆端部的对接孔适配，主轨道（3）、次轨道（4）上均设有刻度；放置平面（5）上设有固定切割机的安装孔。
8.根据权利要求7所述的一种异型结构板材的切割装置，其特征在于：所述固定装置下方设有移动支架，移动支架两侧的滑轮位于架体（1）下端的滑轨内。
9.一种异型结构板材的切割方法，其特征在于：采用如权利要求1至8任一所述的异型结构板材的切割装置，具体操作步骤包括；
S1，依据异型结构板材外形在卡纸上按照1：1的比例进行放样；
S2，将卡纸依据所述放样的边线进行裁剪，并将裁剪后的卡纸粘贴在标准板材上；
S3，将标准板材左右两端放置在放置平面（5）上，并使标准板材端面与放置平面（5）的竖直面接触，标准板材调整好位置后将标准板材与放置平面（5）固定；
S4，启动往复锯（2），沿着标准板材上所述边线用往复锯（2）的锯条（6）对标准板材进行切割；
S5，利用滑块（8）调整放置平面（5）与次轨道（4）、次轨道（4）与主轨道（3）的相对位置，以调整标准板材的位置，进而将标准板材上剩余边线进行裁剪，即完成异型结构板材的切割。
10.根据权利要求9所述的一种异型结构板材的切割方法，其特征在于：
步骤S4中，将多个往复锯（2）安装至设定位置后，移动所述标准板材，对标准板材不同位置进行相同路径的切割；步骤S5中，所述标准板材仅需左右运动时，旋紧主轨道（3）滑块（8）上的螺杆（9）将次轨道（4）与主轨道（3）保持相对固定；所述标准板材仅需前后运动时，旋紧次轨道（4）滑块（8）上的螺杆（9）将次轨道（4）与放置平面（5）保持相对固定。
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