CN110793827A - 一种用于人造岩心制作的升降装置 - Google Patents

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宋考平
吴镇禹
董驰
喻琴
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Abstract

一种用于人造岩心制作的升降装置。该装置包括控制系统、底部基座、可升降支架、载物台、滑轮轨道、液压控制推杆、可移动温控加热底板、合金装砂容器以及T形液压控制推杆八部分，其中底部基座、滑轮轨道、合金装砂容器、载物台和可移动底板由耐腐蚀、耐压的不锈钢制成，可升降支架、液压控制推杆和T形液压控制推杆将电能转变成杆件运动的机械能，由此带动负载完成指定动作。本装置通过机械传动替代人工操作，解决了现有岩心制作过程中工作效率低、工作量大的问题，同时还具有岩心固化加热功能。

Description

一种用于人造岩心制作的升降装置
技术领域
本发明涉及一种用于人造岩心制作的升降装置。
背景技术
随着各大油田开发陆续进入高含水期，提高原油采收率技术研究已经受到了油田科技工作者的高度重视。由于现场实践需要相关理论基础，所以矿场实施提高采收率措施前都会进行相应的室内实验研究，而室内实验研究需要大量的人造岩心来完成。目前岩心制作过程的具体实验步骤：（1）将模具装好并抬到实验台板上；（2）将预先准备好的石英砂/环氧树脂混合物倒入模具中，充分搅拌均匀并刮平；（3）将装有石英砂/环氧树脂混合物的岩心模具推放到锻压器下；（4）将密度板放入模具中，并与石英砂/环氧树脂混合物接触；（5）启动锻压器开始锻压；（6）岩心压制后还要从模具中取出移至可加热恒温箱中加热岩心固化。从上述实验步骤可以看出，现有方法存在一定缺陷：（1）装卸过程繁琐，需要2-3人完成，工作效率低下；②装好砂子及环氧树脂的模具需要手动搬到锻压台下，劳动强度大；③钢制岩心模具重量大，如果操作不当容易引发安全事故。
发明内容
为了解决背景技术中所提到的技术问题，本发明提供一种用于人造岩心制作的升降装置，该装置中的可升降支架、液压控制推杆和T形液压控制推杆将电能转变成杆件运动的机械能，由此带动负载完成指定动作；采用油作为传动介质，液压元件能够自我润滑，大大提高了使用寿命，可以高效省时地完成岩心制作。
本发明的技术方案是：该种用于人造岩心制作的升降装置，包括控制系统、底部基座、可升降支架、载物台以及滑轮轨道，其独特之处在于：所述装置还包括液压控制推杆、可移动温控加热底板、合金装砂容器以及T形液压控制推杆；其中，底部基座用于固定可升降支架和支撑载物台，可升降支架用于自动控制载物台的升降，载物台用于承载可移动底板和液压控制杆件及装沙容器；滑轮轨道供可移动底板前后滑动；液压控制推杆用于自动控制可移动底板的前后移动到指定位置；可移动温控加热底板用于支撑装沙容器并携带其至指定位置以及在岩心固化过程中起到加热作用；合金装砂容器用于盛装制作岩心的石英砂与环氧树脂混合物；T形液压控制推杆用于自动控制装沙容器将其移动到锻压位置；控制系统用于控制可升降支架、液压控制推杆和T形液压控制推杆，设置传动机构的运动速率。
所述底部基座、可升降支架、载物台、滑轮轨道、液压控制推杆、可移动温控加热底板、合金装砂容器以及T形液压控制推杆均由耐腐蚀、耐压的不锈钢合金制成。
本发明具有如下有益效果：（1）通过可升降支架来实现载物台的自动升降，通过滑轮轨道及液压控制推杆的联合使用可以实现位置的精确控制，可大大减轻劳动强度；（2）岩心制作过程自动化控制程度高，安全系数高。
附图说明：
图1所示为本发明的结构示意图。
图中1-控制系统，2-底部基座，3-可升降支架，4-载物台，5-滑轮轨道，6-液压控制推杆，7-可移动温控加热底板，8-合金装砂容器，9-T形液压控制推杆。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明：
结合图1， 本发明所述装置包括控制系统1、底部基座2、可升降支架3、载物台4、滑轮轨道5、液压控制推杆6、可移动温控加热底板7、合金装砂容器（8）以及T形液压控制推杆9，其独特之处在于：包括底部基座2用于固定可升降支架和支撑载物台等；可升降支架3用于自动控制载物台的升降；载物台4用于承载可移动底板和液压控制杆件及装沙容器；滑轮轨道5供可移动底板前后滑动；液压控制推杆6用于自动控制可移动底板的前后移动到指定位置；用于支撑装沙容器并携带其至指定位置和岩心固化过程中的加热作用；合金装砂容器8用于盛装制作岩心的石英砂/环氧树脂混合物，到预定位置后实施锻压；T形液压控制推杆9用于自动控制装沙容器将其移动到锻压位置。控制系统1用于控制可升降支架3、液压控制推杆6和T形液压控制推杆9，设置相关传动装置的运动速率，设备故障时具有报警功能。
操作本发明所述装置的步骤如下：
（1）操作控制系统，通过可升降支架使之带动载物台到最低位置，将合金装砂容器放置于可移动温控加热底板并安装合金装砂容器；
（2）将适当比例的石英砂/环氧树脂混合物放入合金装砂容器中，调节可升降支架到指定位置；
（3）通过调节液压控制推杆使其带动可移动温控加热底板至载物台边缘处；
（4）通过调节T形液压控制推杆使其带动装有石英砂/环氧树脂混合物的合金装砂容器在滑轮轨道上运动，并到到达指定位置（锻压器正下方。
（5）将密度板放到模具中，并调节锻压器到指定压力值开始压制岩心。
（6）完成岩心压制后，调节可移动温控加热底板温度至岩心固化温度70℃，加热岩心固化。

Claims (1)

1.一种用于人造岩心制作的升降装置，包括控制系统（1）、底部基座（2）、可升降支架（3）、载物台（4）以及滑轮轨道（5），其特征在于：所述装置还包括液压控制推杆（6）、可移动温控加热底板（7）、合金装砂容器（8）以及T形液压控制推杆（9）；其中，底部基座（2）用于固定可升降支架和支撑载物台，可升降支架（3）用于自动控制载物台的升降，载物台（4）用于承载可移动底板和液压控制杆件及装沙容器；滑轮轨道（5）供可移动底板前后滑动；液压控制推杆（6）用于自动控制可移动底板的前后移动到指定位置；可移动温控加热底板（7）用于支撑装沙容器并携带其至指定位置以及在岩心固化过程中起到加热作用；合金装砂容器（8）用于盛装制作岩心的石英砂与环氧树脂混合物；T形液压控制推杆（9）用于自动控制装沙容器将其移动到锻压位置；控制系统（1）用于控制可升降支架（3）、液压控制推杆（6）和T形液压控制推杆（9），设置传动机构的运动速率；
所述底部基座（2）、可升降支架（3）、载物台（4）、滑轮轨道（5）、液压控制推杆（6）、可移动温控加热底板（7）、合金装砂容器（8）以及T形液压控制推杆（9）均由耐腐蚀、耐压的不锈钢合金制成。
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