CN107812853A - 一种自动脱料的模架 - Google Patents

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CN107812853A CN201711347063.4A CN201711347063A CN107812853A CN 107812853 A CN107812853 A CN 107812853A CN 201711347063 A CN201711347063 A CN 201711347063A CN 107812853 A CN107812853 A CN 107812853A
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黄邓华
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Suzhou Yong Wei Die Frame Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/06—Stripping-off devices
    • B21D45/08—Stripping-off devices interrelated with motion of tool

Abstract

本发明涉及一种自动脱料的模架，上模的下端四角设有滑动导柱，下模上设有与滑动导柱相对应的滑动导套；下模的上端开有凹槽；凹槽的底部设有脱料铁块，且脱料铁块的两端伸出凹槽；下模两侧均设有对称分布的两个定位铁块，且上述两个定位铁块位于凹槽的两侧；定位铁块上设有第一电磁铁块；第一电磁铁块上设有可绕转轴转动的转动铁杆；转动铁杆一端设有第二电磁铁，另一端开有定位槽；上模下端设有与定位槽相对应设置的电磁铁推杆，本发明加工成本低，通过电磁铁推杆、转动铁杆、第一电磁铁、第二电磁铁的相互配合，再由脱料铁块将工件自动脱料出来，避免了人工进行脱料操作，降低了工人的劳动强度，提升了产品的生产效率。

Description

一种自动脱料的模架
技术领域
本发明涉及一种模架，尤其涉及一种自动脱料的模架。
背景技术
电视机是人们日常生活的用品，在人们的生活中占据着重要的地位。电视机在生产过程中需要用到各种各样的部件，部件的产品呈多样化的形态，这样就需要多种对应的模架来满足实际的生产加工需求，现有的一种用于对工件采用压膜的方式进行生产加工的模架，其在对工件压制成型后，还需要人工对工件进行脱料，这样不但操作繁琐，浪费时间，而且降低了生产效率，不符合企业的生产加工需求。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，能使得压模后的工件自动脱料的自动脱料的模架。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动脱料的模架，包括上模、滑动导柱、下模、滑动导套、脱料铁块、定位铁块、第一电磁铁块、转轴、转动铁杆、第二电磁铁和电磁铁推杆；所述上模的下端四角设有滑动导柱，所述下模上设有与滑动导柱相对应的滑动导套；所述下模的上端开有凹槽；所述凹槽的底部设有脱料铁块，且脱料铁块的两端伸出凹槽；所述下模两侧均设有对称分布的两个定位铁块，且上述两个定位铁块位于凹槽的两侧；所述定位铁块上设有第一电磁铁块；所述第一电磁铁块上设有可绕转轴转动的转动铁杆；所述转动铁杆一端设有第二电磁铁，另一端开有定位槽；所述上模下端设有与定位槽相对应设置的电磁铁推杆，上述电磁铁推杆往下运动时，通过定位槽驱动转动铁杆转动，使得第二电磁铁与脱料垫块相接触。
优选的，所述转轴位于转动铁杆的中心处。
优选的，所述定位铁块的体积比第一电磁铁块大。
优选的，所述上模上还设有用于控制电磁铁推杆、第一电磁铁和第二电磁铁的第一开关、第二开关和第三开关。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的自动脱料的模架，结构简单，加工成本低，通过电磁铁推杆、转动铁杆、第一电磁铁、第二电磁铁的相互配合，再由脱料铁块将工件自动脱料出来，避免了人工进行脱料操作，降低了工人的劳动强度，符合企业的生产加工需求，提升了产品的生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为工件加工完毕时本发明的结构示意图；
其中：1、上模；2、滑动导柱；3、下模；4、滑动导套；5、脱料铁块；6、定位铁块；7、第一电磁铁块；8、转轴；9、转动铁杆；10、第二电磁铁；11、电磁铁推杆;12、定位槽；13、第一开关；14、第二开关；15、第三开关；20、工件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本发明所述的一种自动脱料的模架，包括上模1、滑动导柱2、下模3、滑动导套4、脱料铁块5、定位铁块6、第一电磁铁块7、转轴8、转动铁杆9、第二电磁铁10和电磁铁推杆11；所述上模1的下端四角设有滑动导柱2，所述下模3上设有与滑动导柱2相对应的滑动导套4；所述下模3的上端开有凹槽；所述凹槽的底部设有脱料铁块5，且脱料铁块5的两端伸出凹槽；所述下模3两侧均设有对称分布的两个定位铁块6，且上述两个定位铁块6位于凹槽的两侧；所述定位铁块6上设有第一电磁铁块7；所述第一电磁铁块7上设有可绕转轴8转动的转动铁杆9；所述转动铁杆9一端设有第二电磁铁10，另一端开有定位槽12；所述上模1下端设有与定位槽12相对应设置的电磁铁推杆11，上述电磁铁推杆11往下运动时，通过定位槽12驱动转动铁杆9转动，使得第二电磁铁10与脱料垫块5相接触。
所述转轴8位于转动铁杆9的中心处；所述定位铁块6的体积比第一电磁铁块7大；所述上模1上还设有用于控制电磁铁推杆11、第一电磁铁7和第二电磁铁10分别得失电的第一开关13、第二开关14和第三开关15。
具体的加工过程如下所述：上模受到往下运动的力，使得上模往下运动，加工过程中，通过上模的滑动导杆和下模的滑动导套进行定位，保证加工的精准度；在上模往下运动的过程中，电磁铁推杆也往下运动，当电磁铁推杆往下运动到转动铁杆一端的定位槽后，电磁铁推杆继续往下运动，从而驱动转动铁杆转动，这样转动铁杆另一端上的第二电磁铁就与脱料垫铁固定相连，此时第二电磁铁处于得电状态中，在电磁推杆驱动转动铁杆转动的过程中，上模将位于凹槽内的工件下压完成，然后第一电磁铁失电，这样第一电磁铁就与定位铁块分离，电磁铁推杆得电，电磁铁推杆与转动铁杆固定相连；这样当上模往上运动回到原位时，加工好的工件就通过脱料铁块一起往上移动，从而使得工件自动脱料出来。
本发明的自动脱料的模架，结构简单，加工成本低，通过电磁铁推杆、转动铁杆、第一电磁铁、第二电磁铁的相互配合，再由脱料铁块将工件自动脱料出来，避免了人工进行脱料操作，降低了工人的劳动强度，符合企业的生产加工需求，提升了产品的生产效率。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动脱料的模架，其特征在于：包括上模、滑动导柱、下模、滑动导套、脱料铁块、定位铁块、第一电磁铁块、转轴、转动铁杆、第二电磁铁和电磁铁推杆；所述上模的下端四角设有滑动导柱，所述下模上设有与滑动导柱相对应的滑动导套；所述下模的上端开有凹槽；所述凹槽的底部设有脱料铁块，且脱料铁块的两端伸出凹槽；所述下模两侧均设有对称分布的两个定位铁块，且上述两个定位铁块位于凹槽的两侧；所述定位铁块上设有第一电磁铁块；所述第一电磁铁块上设有可绕转轴转动的转动铁杆；所述转动铁杆一端设有第二电磁铁，另一端开有定位槽；所述上模下端设有与定位槽相对应设置的电磁铁推杆，上述电磁铁推杆往下运动时，通过定位槽驱动转动铁杆转动，使得第二电磁铁与脱料垫块相接触。
2.根据权利要求1所述的自动脱料的模架，其特征在于：所述转轴位于转动铁杆的中心处。
3.根据权利要求1所述的自动脱料的模架，其特征在于：所述定位铁块的体积比第一电磁铁块大。
4.根据权利要求1所述的自动脱料的模架,其特征在于：所述上模上还设有用于控制电磁铁推杆、第一电磁铁和第二电磁铁的第一开关、第二开关和第三开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108909001A (zh) * 2018-06-30 2018-11-30 广东知识城运营服务有限公司 一种易拉罐压缩防粘底装置
CN112207532A (zh) * 2020-10-10 2021-01-12 安徽井利电子有限公司 一种扬声器回收用拆装装置及其实施方法

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Applicant after: SUZHOU YONG WEI KE MOLD BASE Co.,Ltd.

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